本實用新型涉及復(fù)合帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置。

背景技術(shù)：

鋼塑復(fù)合帶是一種新興的復(fù)合材料，很多地方稱鋼塑帶。鋼是一種鐵質(zhì)材料；塑，使指塑料，鋼塑復(fù)合帶中的塑料一般是高低壓密集聚乙烯。

鋼塑復(fù)合帶在加工過程中需要對物料進(jìn)行沖壓成形，但在現(xiàn)有的沖壓成形技術(shù)中，通常使用氣缸帶動沖壓塊對沖壓品進(jìn)行沖壓成形，但是氣缸的伸縮穩(wěn)定性差，常常會導(dǎo)致沖壓成品的表面凹凸不平，表面不夠光滑，導(dǎo)致成品質(zhì)量低，需要重新對成品加工，費(fèi)時費(fèi)力，降低了工作效率，增加了使用者的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置，解決了在鋼塑復(fù)合帶加工過程中防止物件變形的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置，包括底座，所述底座頂部的右側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)座，所述第一電機(jī)座的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)箱且延伸至機(jī)箱的內(nèi)部與第一倒L型支桿固定連接，所述第一倒L型支桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端通過轉(zhuǎn)動桿與第二倒L型支桿固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的表面套設(shè)置有套環(huán)，所述第二倒L型支桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端安裝有第一軸承，所述第一軸承遠(yuǎn)離第二倒L型支桿的一側(cè)與機(jī)箱的內(nèi)壁固定連接，所述套環(huán)的底部與連接桿的頂部固定連接，所述連接桿的底部固定連接有連接球，所述連接桿的下方設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂部開設(shè)有凹槽，所述連接球位于凹槽的內(nèi)部并且與凹槽的內(nèi)壁接觸，所述固定塊的兩側(cè)均固定連接有橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離固定塊的一端與機(jī)箱的內(nèi)壁滑動桿連接，所述機(jī)箱的底部固定連接有限位塊，所述固定塊的底部固定連接有沖壓桿，所述沖壓桿的底部延伸至機(jī)箱的外部與沖壓塊固定連接，所述底座左側(cè)的頂部固定連接有第二電機(jī)座，所述第二電機(jī)座的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有工作箱，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿工作箱且延伸至工作箱的內(nèi)部與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿上設(shè)置有活動套筒，所述螺紋桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端安裝有第二軸承，所述第二軸承遠(yuǎn)離螺紋桿的一端與工作箱的內(nèi)壁固定連接，所述活動套筒的頂部固定連接有移動桿，所述底座的頂部活動連接有卡塊，且卡塊位于工作箱的右側(cè)，所述移動桿遠(yuǎn)離活動套筒的一端與卡塊固定連接，所述底座頂部的右側(cè)固定連接有固定柱，且固定柱位于支撐桿的左側(cè)，所述底座的頂部放置有物料塊，所述沖壓塊的底部與物料塊的頂部有接觸，且物料塊的兩側(cè)分別與卡塊和固定柱接觸，所述底座的正表面固定安裝有開關(guān)。

優(yōu)選的，所述卡塊的底部固定連接有滑塊，所述底座的頂部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有減震塊，且減震塊的內(nèi)部設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述減震塊的底部均固定連接有兩個墊塊，且兩個墊塊以底座的中軸線對稱分布。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為四個，且四個彈簧等距分布于減震塊內(nèi)腔的底部。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置。具備以下有益效果：

1、該防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置，通過第一電機(jī)、第一軸承、連接桿和沖壓塊的配合，對物料進(jìn)行沖壓，提高了沖壓時的穩(wěn)定性，使沖壓成品的表面光滑，提高了工作效率，減少了使用者的成本。

2、該防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置，通過第二電機(jī)、螺紋桿和卡塊的配合，對物料塊進(jìn)行固定，促使沖壓品在沖壓過程中被固定住，提高了沖壓品的質(zhì)量，省時省力，減少了對人力和物力的消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實用新型套環(huán)、連接桿、連接球和固定塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型工作箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3橫板、4機(jī)箱、5第一電機(jī)座、6第一電機(jī)、7第一倒L型支桿、8轉(zhuǎn)動桿、9第二倒L型支桿、10套環(huán)、11第一軸承、12連接桿、13連接球、14固定塊、15凹槽、16橫桿、17限位塊、18沖壓桿、19沖壓塊、20第二電機(jī)座、21第二電機(jī)、22工作箱、23螺紋桿、24活動套筒、25第二軸承、26移動桿、27卡塊、28固定柱、29墊塊、30物料塊、31開關(guān)、32滑塊、33滑槽、34減震塊、35彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型實施例提供一種防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置，如圖1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定連接有減震塊34，且減震塊34的內(nèi)部設(shè)置有彈簧35，通過在底座1的底部固定連接減震塊34且減震塊34的內(nèi)部設(shè)置有彈簧35，防止機(jī)器工作過程中發(fā)生移動損壞機(jī)器，減震塊34的底部均固定連接有兩個墊塊29，且兩個墊塊29以底座的中軸線對稱分布，通過在減震塊34的底部固定連接墊塊29，有利于保護(hù)機(jī)器，在彈簧35的數(shù)量為四個，且四個彈簧35等距分布于減震塊34內(nèi)腔的底部，通過在減震塊34的內(nèi)部設(shè)置彈簧35，有利于加強(qiáng)減震效果，底座1頂部的右側(cè)固定連接有支撐桿2，支撐桿2的頂部固定連接有橫板3，橫板3的底部固定連接有機(jī)箱4，機(jī)箱4的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)座5，第一電機(jī)座5的頂部固定安裝有第一電機(jī)6，通過在第一電機(jī)座5的頂部固定安裝第一電機(jī)6，有利于第一電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第一倒L型支桿7和第二倒L型支桿8轉(zhuǎn)動，第一電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)箱4且延伸至機(jī)箱4的內(nèi)部與第一倒L型支桿7固定連接，第一倒L型支桿7遠(yuǎn)離第一電機(jī)6轉(zhuǎn)軸的一端通過轉(zhuǎn)動桿8與第二倒L型支桿9固定連接，轉(zhuǎn)動桿8的表面套設(shè)置有套環(huán)10，通過在轉(zhuǎn)動桿8的表面設(shè)置套環(huán)10有利于轉(zhuǎn)動桿8轉(zhuǎn)動更省力，第二倒L型支桿9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿8的一端安裝有第一軸承11，第一軸承11遠(yuǎn)離第二倒L型支桿9的一側(cè)與機(jī)箱4的內(nèi)壁固定連接，套環(huán)10的底部與連接桿12的頂部固定連接，連接桿12的底部固定連接有連接球13，通過在連接桿12的下方固定連接連接球13，有利于連接桿13移動，連接桿12的下方設(shè)置有固定塊14，固定塊14的頂部開設(shè)有凹槽15，連接球13位于凹槽15的內(nèi)部并且與凹槽15的內(nèi)壁接觸，通過在將連接球13設(shè)置在凹槽15的內(nèi)部，有利于連接球13轉(zhuǎn)動，固定塊14的兩側(cè)均固定連接有橫桿16，橫桿16遠(yuǎn)離固定塊14的一端與機(jī)箱4的內(nèi)壁滑動桿連接，機(jī)箱4的底部固定連接有限位塊17，通過在機(jī)箱4的底部固定連接限位塊17，有利于對橫桿16進(jìn)行限位，固定塊14的底部固定連接有沖壓桿18，沖壓桿18的底部延伸至機(jī)箱4的外部與沖壓塊19固定連接，通過在沖壓桿18的底部固定連接沖壓塊19，有利于沖壓桿18帶動沖壓塊19對物料30進(jìn)行沖壓，底座1左側(cè)的頂部固定連接有第二電機(jī)座20，第二電機(jī)座20的頂部固定安裝有第二電機(jī)21，底座1頂部的左側(cè)固定連接有工作箱22，通過在底座1頂部的左側(cè)固定連接工作箱22，有利于對工作箱22內(nèi)的零件進(jìn)行保護(hù)，第二電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸貫穿工作箱22且延伸至工作箱22的內(nèi)部與螺紋桿23固定連接，螺紋桿23上設(shè)置有活動套筒24，通過在螺紋桿23上設(shè)置活動套筒24，有利于推動移動桿26推動卡塊27對物料塊30進(jìn)行夾緊，螺紋桿23遠(yuǎn)離第二電機(jī)21的一端安裝有第二軸承25，第二軸承25遠(yuǎn)離螺紋桿23的一端與工作箱22的內(nèi)壁固定連接，活動套筒24的頂部固定連接有移動桿26，底座1的頂部活動連接有卡塊27，卡塊27的底部固定連接有滑塊32，底座1的頂部開設(shè)有與滑塊32配合使用的滑槽33，通過卡塊27的底部固定連接滑塊32，底座1的頂部開設(shè)有與滑塊32配合使用的滑槽33，使卡塊27左右移動更省力，且卡塊27位于工作箱22的右側(cè)，移動桿26遠(yuǎn)離活動套筒24的一端與卡塊27固定連接，底座1頂部的右側(cè)固定連接有固定柱28，且固定柱28位于支撐桿2的左側(cè)，底座1的頂部放置有物料塊30，沖壓塊19的底部與物料塊30的頂部有接觸，且物料塊30的兩側(cè)分別與卡塊27和固定柱28接觸，底座1的正表面固定安裝有開關(guān)31，開關(guān)31的的輸出端與外機(jī)電源連接，有利于控制第一電機(jī)6和第二電機(jī)21正常工作。

使用者使用時，先打開開關(guān)使第一電機(jī)6和第二電機(jī)21通電，再通過第二電機(jī)21轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿23轉(zhuǎn)動，使活動套筒24左右移動帶動移動桿26左右移動，從而推動卡塊27對物料塊30的左側(cè)進(jìn)行固定，對物料塊30的右側(cè)進(jìn)行固定，再通過第一電機(jī)6轉(zhuǎn)動帶動第一倒L型支桿7、轉(zhuǎn)動桿8和第二倒L型支桿9轉(zhuǎn)動，從而使連接桿12上下移動，通過連接桿12上下移動帶動沖壓桿18上下移動，通過沖壓桿18帶動沖壓塊19對沖壓品進(jìn)行沖壓成形，工作結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)31。

綜上所述，該防止變形的鋼塑復(fù)合帶成形用沖壓裝置，通過第一電機(jī)6、第一軸承11、連接桿12和沖壓塊19的配合，對物料進(jìn)行沖壓，提高了沖壓時的穩(wěn)定性，使沖壓成品的表面光滑，提高了工作效率，減少了使用者的成本。

并且，通過第二電機(jī)21、螺紋桿23和卡塊27的配合，對物料塊30進(jìn)行固定，促使沖壓品在沖壓過程中被固定住，提高了沖壓品的質(zhì)量，省時省力，減少了對人力和物力的消耗。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。