本實用新型涉及硅膠管制造設備,特別涉及一種自動排氣纏膜機組。
背景技術(shù):
硅膠管是以輸送氣體、液體、漿狀工藝或粒狀物料的硅橡膠制品,由內(nèi)外膠層及骨架層組成。由于其具備易彎曲,能緩沖,重量輕,及安裝使用方便等優(yōu)點,被廣泛應用于農(nóng)業(yè)排灌,港灣疏浚,飛機、坦克、汽車、機械設備等。
硅膠管的生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工,簾布(簾子線)及帆布加工,膠管成型,硫化等。其中膠管在硫化定型前,需要在膠管的表面纏繞定型纏繞帶(即在膠管的表面進行打帶),從而便于后續(xù)的膠管定型。
在傳統(tǒng)打帶時,都是通過生產(chǎn)人員手工進行打帶工序。手工打帶不僅效率低下,而且纏膜質(zhì)量不可控,使得硅膠管品質(zhì)狀況不穩(wěn)定,無法達到客戶的生產(chǎn)及品質(zhì)要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種自動化程度高,纏膜排氣效果好,操作方便的自動排氣纏膜機組。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:本實用新型包括機架;所述機架上設有工件安裝機構(gòu)和膜帶預制機組;
所述工件安裝機構(gòu)包括夾具、頂尖和用于工件套裝定位的定位軸;所述夾具轉(zhuǎn)動設置在機架上且與動力輸出傳動連接;所述頂尖相對夾具設置在機架上;所述夾具夾緊定位軸的一端,頂尖頂緊定位軸的另一端;
所述膜帶預制機組包括用于預纏繞膜帶的輥軸和驅(qū)動電機;所述驅(qū)動電機固定設置在機架上;所述輥軸的一端轉(zhuǎn)動連接在機架上,另一端與驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接。
上述機架上還設有加力裝置;所述加力裝置包括至少一根加力棒;所述加力棒的兩端固定設置在機架上;所述加力棒與輥軸平行,輥軸與定位軸平行;所述加力棒位于輥軸與定位軸之間。
上述加力裝置包括三根平行等距設置的加力棒。
上述機架上還設有觸控裝置;所述觸控裝置包括觸控開關和觸控板;所述觸控開關和觸控板均設置在機架上;所述觸控板在外力作用下作用于觸控開關。
上述觸控裝置設置在輥軸的一側(cè)。
上述輥軸的表面設有膠層。
本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型將工件安裝在定位軸上,通過定位軸與輥軸的同步轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)將輥軸上的纏繞膜帶轉(zhuǎn)移到工件上,從而保證纏膜效率,并且能提高纏膜的排氣效果;反之,也可將工件上的纏繞膜帶轉(zhuǎn)移到輥軸上,實現(xiàn)纏繞膜帶的回收;
(2)本實用新型通過加力裝置,可以對纏繞膜帶施加外力,繃緊纏繞膜帶,從而進一步提高纏膜的排氣效果;
(3)本實用新型中加力裝置采用多根加力棒,從而使得加力裝置可以根據(jù)加工需要選著合適的加力行程;
(4)本實用新型通過觸控裝置,能方便機組的啟動,進一步提高生產(chǎn)效率,并且能更加簡化操作程序;
(5)本實用新型中輥軸上的膠層可以提高纏繞膜帶與輥軸的摩擦力,進一步提高纏繞膜帶的繃緊效果。
附圖說明
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
見圖1和圖2,本實用新型包括機架1;所述機架1上設有工件安裝機構(gòu)2和膜帶預制機組3;
所述工件安裝機構(gòu)2包括夾具21、頂尖22和用于工件套裝定位的定位軸23;所述夾具21轉(zhuǎn)動設置在機架1上且與動力輸出傳動連接;所述頂尖22相對夾具21設置在機架1上;所述夾具21夾緊定位軸23的一端,頂尖22頂緊定位軸23的另一端;
所述膜帶預制機組3包括用于預纏繞膜帶的輥軸31和驅(qū)動電機32;所述驅(qū)動電機32固定設置在機架1上;所述輥軸31的一端轉(zhuǎn)動連接在機架1上,另一端與驅(qū)動電機32的輸出軸傳動連接。
所述機架1上還設有加力裝置4;所述加力裝置4包括三根平行等距設置的加力棒;所述加力棒的兩端固定設置在機架1上;所述加力棒與輥軸31平行,輥軸31與定位軸23平行;所述加力棒位于輥軸31與定位軸23之間。
所述機架1上還設有觸控裝置5;所述觸控裝置5設置在輥軸31的一側(cè);所述觸控裝置5包括觸控開關51和觸控板52;所述觸控開關51和觸控板52均設置在機架1上;所述觸控板52在外力作用下作用于觸控開關51。
所述輥軸31的表面設有膠層。
本實用新型對工件纏繞膜帶時,工作過程如下:
將工件套裝在定位軸23上,將纏繞膜帶的一端從輥軸31上穿過加力裝置4后固定于工件上,用膝蓋對觸控板52施加外力,啟動機組;輥軸31與定位軸23同步轉(zhuǎn)動,將纏繞膜帶纏繞到工件上。
本實用新型對工件上的膜帶進行拆除時,工作工程如下:
將工件套裝在定位軸23上,將纏繞膜帶的一端從工件上穿過加力裝置4后固定于輥軸31上,用膝蓋對觸控板52施加外力,啟動機組;輥軸31與定位軸23同步轉(zhuǎn)動,將工件上的纏繞膜帶轉(zhuǎn)移到輥軸31上,從而實現(xiàn)纏膜膜帶的拆除。
以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。