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用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu)的制作方法

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用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu)的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu),屬于聚酯薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

雙向拉伸聚酯薄膜由于其優(yōu)良的物理性能、電氣絕緣性能被廣泛應(yīng)用與電子、電氣絕緣、太陽(yáng)能光伏等工業(yè)領(lǐng)域。聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯為主料并添加其它需要的輔料,經(jīng)混合、熔融、擠出、過(guò)濾和鑄片后,對(duì)膜片進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸,再對(duì)位伸后的薄膜熱定型處理、松馳、牽引后收卷制成。在對(duì)薄膜進(jìn)行雙向位伸時(shí),其橫拉伸是通過(guò)橫拉伸設(shè)備上的夾子夾住薄膜邊緣并沿導(dǎo)軌運(yùn)行進(jìn)入加熱區(qū),通過(guò)加熱區(qū)的加熱溫度以控制薄膜上部和下部的送風(fēng)系統(tǒng),通過(guò)熱風(fēng)加熱系統(tǒng)加熱薄膜即而實(shí)現(xiàn)橫向拉伸。而在生產(chǎn)低收縮聚酯薄膜時(shí),需要在橫拉伸內(nèi)進(jìn)行分切邊皮,而切邊后易造成薄膜兩邊不平整,最終會(huì)影響薄膜的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,對(duì)橫拉伸中切邊后的薄膜在橫向拉伸時(shí)保持展平狀態(tài)的用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu),其特征在于,包括導(dǎo)軌梁、安裝在導(dǎo)軌梁頂部的上剪輥組件和安裝在導(dǎo)軌梁底部的下剪輥組件,所述的上剪輥組件包括氣缸座、轉(zhuǎn)臂氣缸以及上支架和上剪輥,氣缸座安裝在導(dǎo)軌梁的頂部,轉(zhuǎn)臂氣缸的轉(zhuǎn)軸與呈L形的上支架的上部連接,上支架的下部具有有橫置的上支軸,上剪輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上支軸上;所述的下剪輥組件包括氣缸座、轉(zhuǎn)臂氣缸以及下支架和下剪輥,氣缸座安裝在導(dǎo)軌梁的底部,轉(zhuǎn)臂氣缸的轉(zhuǎn)軸與呈L形的下支架的下部連接,下支架的上部具有橫置的下支軸,下剪輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下支軸上,轉(zhuǎn)臂氣缸帶動(dòng)上支架和下支架沿轉(zhuǎn)軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng),使上剪輥和下剪輥夾持薄膜或松開(kāi)薄膜。

本實(shí)用新型在導(dǎo)軌梁上安裝有上剪輥組件和下剪輥組件,上剪輥組件和下剪輥組件均采用了連接在氣缸座上的轉(zhuǎn)臂氣缸,通過(guò)轉(zhuǎn)臂氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上支架和下支架沿其轉(zhuǎn)軸中心轉(zhuǎn)動(dòng),而從帶動(dòng)上支架上的上剪輥及下支架上的下剪輥轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾持薄膜或松開(kāi)薄膜,結(jié)構(gòu)合理,在生產(chǎn)低收縮薄膜,通過(guò)上剪輥和下剪輥夾持切邊薄膜兩邊,給薄膜施加一定的拉伸力,有助于分切邊皮后薄膜在橫向拉伸時(shí)保持展平狀態(tài),提高薄膜的平整度,而提高薄膜品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型靜用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1—導(dǎo)軌梁,2—調(diào)節(jié)件,3—?dú)飧鬃?—轉(zhuǎn)臂氣缸,5—底板,6—上支架,7—上支軸,8—上剪輥,9—薄膜,10—下支架,11—下支軸,12—下剪輥,13—軸套,

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1、2所示,本實(shí)用新型用于聚酯薄膜橫拉裝置的壓邊剪輥機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)軌梁1、安裝在導(dǎo)軌梁1頂部的上剪輥組件和安裝在導(dǎo)軌梁1底部的下剪輥組件。見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型在橫拉裝置上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌上,各導(dǎo)軌梁1設(shè)置各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌上,并垂直于薄膜9的前進(jìn)方向,在橫拉裝置的兩側(cè)分別設(shè)有上剪輥組件和下剪輥組件,用于夾持薄膜9的兩邊以保持薄膜9的平整性。

見(jiàn)圖1、2所示,本實(shí)用新型上剪輥組件包括氣缸座3、轉(zhuǎn)臂氣缸4以及上支架6和上剪輥8,氣缸座3安裝在導(dǎo)軌梁1的頂部,轉(zhuǎn)臂氣缸4的轉(zhuǎn)軸與呈L形的上支架6的上部連接,本實(shí)用新型可在上支架6上部安裝有軸套13,轉(zhuǎn)臂氣缸4的轉(zhuǎn)軸連接在軸套13上,上支架6的下部具有橫置的上支軸7,上支軸7可通過(guò)緊固件安裝在上支架6上,或上支軸7與上支架6制成一體結(jié)構(gòu),上剪輥8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上支軸7上,本實(shí)用新型的上剪輥8可通過(guò)軸承安裝在上支軸7上,上剪輥8可采用有色金屬制成,且上剪輥8的外表面設(shè)有滾花,以增加夾持時(shí)的摩擦力。

見(jiàn)圖1、2所示,本實(shí)用新型的下剪輥組件包括氣缸座3、轉(zhuǎn)臂氣缸4以及下支架10和下剪輥12,氣缸座3安裝在導(dǎo)軌梁1的底部,轉(zhuǎn)臂氣缸4的轉(zhuǎn)軸與呈L形的下支架10的下部端連接,同樣下支架10下部安裝有軸套13,轉(zhuǎn)臂氣缸4的轉(zhuǎn)軸連接在軸套13上,下支架10上部具有下支軸11,下支軸11可通過(guò)緊固件安裝在下支架10上,或下支軸11與下支架10制成一體結(jié)構(gòu),下剪輥12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下支軸11上,下剪輥12可通過(guò)軸承安裝在下支軸11上,同樣下剪輥12可采用有色金屬制成,且下剪輥12的外表面設(shè)有滾花,以增加夾持時(shí)的摩擦力。本實(shí)用新型的上支軸7和上剪輥8與下支軸11和下剪輥12結(jié)構(gòu)完全相同,方便制作和安裝,上剪輥8與下剪輥12對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)臂氣缸4帶動(dòng)上支架6和下支架10沿轉(zhuǎn)軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng),使上剪輥8和下剪輥12夾持薄膜9或松開(kāi)薄膜9。

見(jiàn)圖1、2所示,本實(shí)用新型還具有兩底板5,兩底板5上設(shè)有側(cè)板,側(cè)板上安裝有對(duì)氣缸座3進(jìn)行橫向位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件2,該調(diào)節(jié)件2可采用螺栓,通過(guò)螺栓對(duì)氣缸座3的橫向位置進(jìn)行限位,氣缸座3上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽孔,緊固件穿過(guò)氣缸座3上的長(zhǎng)槽孔連接在底板5上,兩底板5安裝在導(dǎo)軌梁1的頂部和底部,可實(shí)現(xiàn)上剪輥8和下剪輥12橫向位置的調(diào)節(jié)。

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