本實(shí)用新型涉及橡膠硫化機(jī)，尤其涉及一控多橡膠硫化機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

橡膠硫化機(jī)普遍采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵為系統(tǒng)提供動(dòng)力，每臺(tái)橡膠硫化機(jī)之間液壓系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，互不干涉。因此，每臺(tái)橡膠硫化機(jī)都需要配置電機(jī)、油泵、油箱、液壓油、油過濾器、冷卻器等液壓設(shè)備，造成系統(tǒng)造價(jià)高昂，并且由于硬件設(shè)備較多，因此故障隱患點(diǎn)也相應(yīng)較多；用戶使用橡膠硫化機(jī)時(shí)，液壓油屬于損耗品，也需要定期更換，導(dǎo)致用戶的購買成本和運(yùn)行維護(hù)成本都很高。

橡膠硫化機(jī)的生產(chǎn)周期過程中，硫化工藝過程是占周期時(shí)間較長的一個(gè)過程，一般可占總周期時(shí)間的80%，該工藝過程電機(jī)和油泵不工作，使用效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服以上存在的缺陷，而提供一種一控多橡膠硫化機(jī)控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型用以下方式實(shí)現(xiàn)的：包括橡膠硫化機(jī)控制器、第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第一合模開模液壓電磁閥、第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第二合模開模液壓電磁閥、電機(jī)、油泵，橡膠硫化機(jī)控制器與第一合模開模液壓電磁閥電連接，橡膠硫化機(jī)控制器與第二合模開模液壓電磁閥電連接，電機(jī)軸與油泵軸機(jī)械連接，第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)與第一合模開模液壓電磁閥連接，第一合模開模液壓電磁閥與油泵連接，第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)與第二合模開模液壓電磁閥連接，第二合模開模液壓電磁閥與油泵連接，當(dāng)?shù)谝缓夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于硫化工藝過程中時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵向第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力直到第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)也處于硫化工藝過程中，當(dāng)?shù)诙夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于硫化工藝過程中時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵向第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力直到第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)也處于硫化工藝過程中。

一控多橡膠硫化機(jī)控制系統(tǒng)初始得電時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵首先向第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力直到第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)也處于硫化工藝過程中。

電機(jī)和油泵數(shù)量均為1臺(tái)。

橡膠硫化機(jī)控制器內(nèi)置邏輯判斷功能，可根據(jù)第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)或第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否處于硫化工藝過程中，對(duì)第一合模開模液壓電磁閥和第二合模開模液壓電磁閥執(zhí)行相應(yīng)的控制。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵除了分時(shí)向第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力外，還可根據(jù)需要，向第三合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)或第四合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)在不同的時(shí)間點(diǎn)上分別提供動(dòng)力。

本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)?shù)谝缓夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于硫化工藝過程中時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵向第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力直到第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)也處于硫化工藝過程中，當(dāng)?shù)诙夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于硫化工藝過程中時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵向第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力直到第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)也處于硫化工藝過程中，采用分時(shí)控制的辦法，可以僅用一臺(tái)電機(jī)和一臺(tái)油泵向兩臺(tái)乃至更多臺(tái)橡膠硫化機(jī)提供動(dòng)力，改變了傳統(tǒng)每臺(tái)橡膠硫化機(jī)都要配備一臺(tái)電機(jī)和油泵的情形，大幅度減少電機(jī)、油泵、油箱、液壓油等硬件數(shù)量，并減少了系統(tǒng)故障隱患，降低了用戶購買成本和運(yùn)行維護(hù)成本，提高了電機(jī)和油泵的使用效率，并可有效降低多臺(tái)橡膠硫化機(jī)的整體尺寸。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、2-第一合模開模液壓電磁閥、3-橡膠硫化機(jī)控制器、4-第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、5-第二合模開模液壓電磁閥、6-電機(jī)、7-油泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。

如圖所示，

包括橡膠硫化機(jī)控制器3、第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、第一合模開模液壓電磁閥2、第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4、第二合模開模液壓電磁閥5、電機(jī)6、油泵7，橡膠硫化機(jī)控制器3與第一合模開模液壓電磁閥2電連接，橡膠硫化機(jī)控制器3與第二合模開模液壓電磁閥5電連接，電機(jī)6軸與油泵7軸機(jī)械連接，第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1與第一合模開模液壓電磁閥2連接，第一合模開模液壓電磁閥2與油泵7連接，第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4與第二合模開模液壓電磁閥5連接，第二合模開模液壓電磁閥5與油泵7連接，當(dāng)?shù)谝缓夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1處于硫化工藝過程中時(shí)，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)油泵7向第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4提供動(dòng)力直到第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4也處于硫化工藝過程中，當(dāng)?shù)诙夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4處于硫化工藝過程中時(shí)，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)油泵7向第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1提供動(dòng)力直到第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1也處于硫化工藝過程中。

當(dāng)橡膠硫化機(jī)控制器3初始得電后，橡膠硫化機(jī)控制器3默認(rèn)對(duì)第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1提供動(dòng)力，橡膠硫化機(jī)控制器3打開第一合模開模液壓電磁閥2，首先對(duì)第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1進(jìn)行合模，之后關(guān)閉第一合模開模液壓電磁閥2，隨著生產(chǎn)時(shí)間的推移，當(dāng)?shù)谝缓夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的生產(chǎn)周期處于硫化工藝時(shí)，橡膠硫化機(jī)控制器3開始對(duì)第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4提供動(dòng)力，橡膠硫化機(jī)控制器3打開第二合模開模液壓電磁閥5，對(duì)第二合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4進(jìn)行合模，之后關(guān)閉第二合模開模液壓電磁閥5，隨著生產(chǎn)時(shí)間的推移，當(dāng)?shù)诙夏ｉ_模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的生產(chǎn)周期處于硫化工藝時(shí)，橡膠硫化機(jī)控制器3又切換為第一合模開模液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)1提供動(dòng)力，以上過程往復(fù)循環(huán)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。