一種立式押出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式押出機(jī)，包括，底座、驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、冷卻裝置和加工裝置，所述底座上沿豎直方向設(shè)置有一升降支座，所述升降支座的上端連接有一與之垂直的沿水平方向設(shè)置的固定支座，所述加工裝置和上料裝置與固定支座的其中一端進(jìn)行連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上且與設(shè)置在固定支座的另一端上的皮帶輪進(jìn)行連接，所述加工裝置沿固定支架豎直向下設(shè)置；所述上料裝置包括干燥機(jī)、固定干燥機(jī)的固定座和給加工裝置上料的落料斗，所述加工裝置包括一螺桿擠出機(jī)和設(shè)置在螺桿擠出機(jī)出口處的模具，所述冷卻裝置設(shè)置在螺桿擠出機(jī)上用以給螺桿擠出機(jī)降溫。所述加工裝置豎直向下設(shè)置，能避免產(chǎn)品變形的缺點(diǎn)。
【專利說明】
一種立式押出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種立式押出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]押出機(jī)設(shè)備中，鑄鋁電熱需要在在加熱后使膠料原料塑化后，然后需要給鑄鋁電熱降溫使膠料成型，現(xiàn)有技術(shù)的膠料押出設(shè)備在給鑄鋁電熱在降溫時(shí)通常不能對(duì)鑄鋁電熱周邊均勻降溫，這樣會(huì)影響螺缸中的產(chǎn)品的性能;現(xiàn)有技術(shù)的押出機(jī)都是水平式的(就是出線與水平線平行)，這種水平押出機(jī)的押出方式往往容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形，影響質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種立式押出機(jī)，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種立式押出機(jī)，包括，底座、驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、冷卻裝置和加工裝置，所述底座上沿豎直方向設(shè)置有一升降支座，所述升降支座的上端連接有一與之垂直的沿水平方向設(shè)置的固定支座，所述加工裝置和上料裝置與固定支座的其中一端進(jìn)行連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上且與設(shè)置在固定支座的另一端上的第一皮帶輪進(jìn)行連接，所述加工裝置沿固定支架豎直向下設(shè)置，且其與固定支座連接的一端設(shè)置有第二皮帶輪用以與第一皮帶輪進(jìn)行皮帶連接;所述上料裝置包括干燥機(jī)、固定干燥機(jī)的固定座和給加工裝置上料的落料斗，所述加工裝置包括一螺桿擠出機(jī)和設(shè)置在螺桿擠出機(jī)出口處的模具，所述冷卻裝置設(shè)置在螺桿擠出機(jī)上用以給螺桿擠出機(jī)降溫。
[0005]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī)。
[0006]優(yōu)選地，所述螺桿擠出機(jī)為一單螺桿擠出機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)機(jī)連接有冷卻風(fēng)機(jī)座，所述冷卻風(fēng)機(jī)座與鑄鋁電熱相連。
[0008]優(yōu)選地，所述單螺桿擠出機(jī)的一端設(shè)置有與固定支座相連接的螺缸固定座。
[0009]優(yōu)選地，所述單螺桿擠出機(jī)包括螺缸、設(shè)置在螺缸腔體中的螺桿及設(shè)置在螺缸外表面的發(fā)熱圈。
[0010]優(yōu)選地，所述模具通過一模具連接套與螺桿擠出機(jī)出口相連接。
[0011]優(yōu)選地，所述冷卻裝置為風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)套連接在螺桿擠出機(jī)的外表面。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、現(xiàn)有技術(shù)的押出機(jī)都是水平式的(就是出線與水平線平行)，這種水平押出機(jī)押出方式往往容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形，影響質(zhì)量和生產(chǎn)效率;本實(shí)用新型的押出機(jī)時(shí)立式的能避免這種缺陷。
【附圖說明】

[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的立式押出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]1、底座；
[0018]2、電機(jī)；
[0019]3、傳動(dòng)軸；
[0020]4、第一皮帶輪；
[0021]5、導(dǎo)向柱；
[0022]6、固定支座；
[0023]7、升降支座；
[0024]8、干燥機(jī)；
[0025]9、干燥機(jī)固定座；
[0026]10、落料斗；
[0027]11、螺缸固定座；
[0028]12、螺缸；
[0029]13、螺桿；
[0030]14、發(fā)熱圈；
[0031]15、冷卻風(fēng)機(jī)；
[0032]16、蜂巢板；
[0033]17、模具連接套；
[0034]18、模具；
[0035]19、第二皮帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]實(shí)施例:
[0038]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種立式押出機(jī)，包括，底座1、驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、冷卻裝置和加工裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī)2，所述底座I上沿豎直方向設(shè)置有一升降支座7，所述升降支座7的上端連接有一與之垂直的沿水平方向設(shè)置的固定支座6，所述加工裝置和上料裝置與固定支座6的其中一端進(jìn)行連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座I上且與設(shè)置在固定支座6的另一端上的第一皮帶輪4進(jìn)行連接，所述加工裝置沿固定支座6豎直向下設(shè)置，且其與固定支座6連接的一端設(shè)置有第二皮帶輪19用以與第一皮帶輪4進(jìn)行皮帶連接;所述上料裝置包括干燥機(jī)8、固定干燥機(jī)8的干燥機(jī)固定座9和給加工裝置上料的落料斗10，所述加工裝置包括一螺桿擠出機(jī)和設(shè)置在螺桿擠出機(jī)出口處的模具18，所述冷卻裝置設(shè)置在螺桿擠出機(jī)上用以給螺桿擠出機(jī)降溫。
[0039]所述電機(jī)2通過一傳動(dòng)軸3對(duì)第一皮帶輪4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0040]所述升降支座7可以沿豎直方向調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)固定支座6與底座I間的距離，所述第一皮帶輪4、第二皮帶輪19的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱5，所述導(dǎo)向柱5可以防止皮帶脫落。
[0041]所述螺桿擠出機(jī)為一單螺桿擠出機(jī)，所述單螺桿擠出機(jī)的一端設(shè)置有與固定支座相連接的螺缸固定座，所述單螺桿擠出機(jī)包括螺缸12、設(shè)置在螺缸12腔體中的螺桿13及設(shè)置在螺缸12外表面的發(fā)熱圈14，所述模具18通過一模具連接套17與螺桿擠出機(jī)的出口相連接，所述單螺桿擠出機(jī)的螺缸12出口處設(shè)置有一蜂巢板16，螺桿擠出機(jī)里的膠?？梢詮乃龇涑舶?6中被擠出，所述冷卻裝置包括冷卻風(fēng)機(jī)15、冷卻風(fēng)機(jī)套，所述冷卻風(fēng)機(jī)套連接在螺桿擠出機(jī)的外表面上。
[0042]當(dāng)立式擠出機(jī)工作時(shí)，電機(jī)01轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸03運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸03帶動(dòng)第一皮帶輪04轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪04通過皮帶傳遞扭矩給螺缸固定座11上的第二皮帶輪19運(yùn)動(dòng)，螺缸固定座上11上的第二皮帶輪軸19的另一端連接有螺桿13，螺桿13通過轉(zhuǎn)動(dòng)將膠粒由圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，膠粒在螺缸12空腔中被壓縮，并被發(fā)熱圈14加熱，使膠粒充分融化后通過蜂巢板16，進(jìn)入模具18熱成型再進(jìn)冷水箱后制冷，同時(shí)冷卻風(fēng)機(jī)15處于開啟狀態(tài)給螺桿擠出機(jī)降溫。
[0043]上料時(shí)，所述膠粒置于所述干燥機(jī)8中進(jìn)行干燥處理，然后經(jīng)過干燥機(jī)下面的落料斗10進(jìn)入螺桿擠出機(jī)的空腔之中。
[0044]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種立式押出機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想和方法，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式押出機(jī)，包括，底座、驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、冷卻裝置和加工裝置，其特征在于:所述底座上沿豎直方向設(shè)置有一升降支座，所述升降支座的上端連接有一與之垂直的沿水平方向設(shè)置的固定支座，所述加工裝置和上料裝置與固定支座的其中一端進(jìn)行連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上且與設(shè)置在固定支座的另一端上的第一皮帶輪進(jìn)行連接，所述加工裝置沿固定支架豎直向下設(shè)置，且其與固定支座連接的一端設(shè)置有第二皮帶輪用以與第一皮帶輪進(jìn)行皮帶連接;所述上料裝置包括干燥機(jī)、固定干燥機(jī)的固定座和給加工裝置上料的落料斗，所述加工裝置包括一螺桿擠出機(jī)和設(shè)置在螺桿擠出機(jī)出口處的模具，所述冷卻裝置設(shè)置在螺桿擠出機(jī)上用以給螺桿擠出機(jī)降溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式押出機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式押出機(jī)，其特征在于:所述螺桿擠出機(jī)為一單螺桿擠出機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式押出機(jī)，其特征在于:所述單螺桿擠出機(jī)的一端設(shè)置有與固定支座相連接的螺缸固定座。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式押出機(jī)，其特征在于:所述單螺桿擠出機(jī)包括螺缸、設(shè)置在螺缸腔體中的螺桿及設(shè)置在螺缸外表面的發(fā)熱圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式押出機(jī)，其特征在于:所述模具通過一模具連接套與螺桿擠出機(jī)出口相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式押出機(jī)，其特征在于:所述冷卻裝置為風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)套連接在螺桿擠出機(jī)的外表面。
【文檔編號(hào)】B29C47/80GK205705176SQ201620553326
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】鄭慶均
【申請(qǐng)人】東莞市慶豐電工機(jī)械有限公司