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一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11966088閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,特別涉及一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,為了保證產(chǎn)品的完整性,對(duì)產(chǎn)品出模結(jié)構(gòu)的要求也越來(lái)越高,常規(guī)的抽芯出模結(jié)構(gòu),只能出產(chǎn)品單一扣位,無(wú)法同時(shí)滿足產(chǎn)品兩個(gè)方向扣位抽芯出模,這樣不僅增加了模具空間的同時(shí)也增加了模具成本,工作效率也受到嚴(yán)重影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu),可以同時(shí)滿足產(chǎn)品兩個(gè)方向扣位抽芯出模,降低了模具空間和模具成本,同時(shí)提升了工作效率,保證了產(chǎn)品良品率。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型提供了一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)滑塊和導(dǎo)柱,還包括第一行位部和第二行位部,所述第二行位部的第一側(cè)邊滑接在導(dǎo)滑塊的燕尾槽內(nèi),所述第二行位部的第二側(cè)邊滑接在第一行位部的第一導(dǎo)滑槽上,所述導(dǎo)滑塊滑接在第一行位部的第二導(dǎo)滑槽上,所述導(dǎo)柱斜插于第一行位部第一凹槽和導(dǎo)滑塊的第二凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地,所述第二行位部上還設(shè)置有限制第二行位部持續(xù)向下移動(dòng)的限位塊。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)滑塊右側(cè)設(shè)有在注塑時(shí)限制導(dǎo)滑塊移動(dòng)的鏟機(jī)。

優(yōu)選地,所述第一行位部外側(cè)設(shè)有用于在注塑時(shí)滑接在按壓第一行位部的行位壓塊。

優(yōu)選地,所述第一行位部與行位壓塊滑接。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)可以同時(shí)滿足產(chǎn)品兩個(gè)方向扣位抽芯出模,這樣可以在不損壞產(chǎn)品的情況下順利 脫出產(chǎn)品,動(dòng)作穩(wěn)定,使用時(shí)間長(zhǎng),可以節(jié)省模具空間,降低模具成本,提高工作效率,保證產(chǎn)品良品率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖2為圖1所示的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)的導(dǎo)滑塊的示意圖;

圖3為圖1所示的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)的第一行位部的示意圖;

圖4為圖1所示的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)的第二行位部的示意圖;

圖5為圖1所示的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)出模的產(chǎn)品的示意圖;

圖6為圖1所示的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)脫出產(chǎn)品扣位B的動(dòng)作示意圖;

圖7為圖1所示的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)脫出產(chǎn)品扣位A的動(dòng)作示意圖

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示,本實(shí)用新型提供的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu),用于注塑模具生產(chǎn)出產(chǎn)品7,產(chǎn)品7包括扣位A和扣位B。在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中,雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)滑塊1、導(dǎo)柱2、第一行位部3和第二行位部4,第二 行位部4的第一側(cè)邊41滑接在導(dǎo)滑塊1的燕尾槽內(nèi)11,第二行位部4的第二側(cè)邊42滑接在第一行位部3的第一導(dǎo)滑槽31上,導(dǎo)滑塊1滑接在第一行位部3的第二導(dǎo)滑槽32上,導(dǎo)柱2斜插于第一行位部3的第一凹槽33內(nèi)。當(dāng)模具開(kāi)模時(shí),導(dǎo)柱2會(huì)帶動(dòng)第一行位部3向后移動(dòng),并帶動(dòng)第二行位部4向下移動(dòng),脫出產(chǎn)品7的扣位B。

如圖5-7所示,在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中,由于導(dǎo)滑塊1右側(cè)有在注塑時(shí)限制導(dǎo)滑塊1移動(dòng)的鏟機(jī)5,在第二行位部4脫出產(chǎn)品7的扣位B過(guò)程中,鏟機(jī)5通過(guò)限制導(dǎo)滑塊1限制第二行位部4只能向下移動(dòng)而不能向后移動(dòng),防止第二行位部4拉壞扣位B。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中,第二行位部4上還設(shè)置有限制第二行位部4持續(xù)向下移動(dòng)的限位塊43,當(dāng)脫出產(chǎn)品7的扣位B后,限位塊43會(huì)限制第二行位部4不再繼續(xù)向下移動(dòng),從而使得第二行位部4相對(duì)于第一行位部3靜止,此時(shí),鏟機(jī)5脫離導(dǎo)滑塊1,第一行位部3和第二行位部4將共同向后移動(dòng)直至脫出產(chǎn)品7的扣位A。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中,第一行位部3外側(cè)設(shè)有用于在注塑時(shí)按壓第一行位部3的行位壓塊6。

在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中,第一行位部3與行位壓塊6滑接,當(dāng)模具開(kāi)模時(shí),行位壓塊6導(dǎo)滑第一行位部3。

上述實(shí)施例提供的一種雙方向扣位抽芯結(jié)構(gòu)可以同時(shí)滿足產(chǎn)品兩個(gè)方向扣位抽芯出模,這樣可以在不損壞產(chǎn)品的情況下順利脫出產(chǎn)品,動(dòng)作穩(wěn)定,使用時(shí)間長(zhǎng),可以節(jié)省模具空間,降低模具成本,保證產(chǎn)品良品率。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所 示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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