本實用新型涉及3D打印機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印機噴頭清洗裝置。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)不同于傳統(tǒng)的機械加工的‘減材成型’，而是分層加工的‘增材成型’工藝，雖然3D打印技術(shù)還存在問題，但它已經(jīng)有多種技術(shù)，并接近成熟，它將引爆第三次工業(yè)革命。3D打印機的基本部分是打印頭將打印材料噴射到打印平臺的打印工件上，或者是通過逐層選擇性地固化、熔接粉末而成型；而打印頭與打印平臺之間作相對的3維(3D)運動。

目前，市場上的三維印刷法(3DP)3D打印機打印頭噴射粘結(jié)劑，使粉末選區(qū)粘結(jié)成型，采用上述方法，主要存在以下缺點：1、打印頭表面殘留的粘結(jié)劑易凝固堵塞打印機打印噴頭；從而影響3D打印機的使用；2、縮短打印機噴頭的壽命。因此，在3D打印技術(shù)中打印頭的清洗至關(guān)緊要，他不僅影響打印機的壽命，同時，也會影響打印機的打印質(zhì)量，影響客戶體驗。

因此，針對上述問題，本實用新型提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種精洗效果好，對噴頭的摩損小，提高了使用壽命，保證了打印機的打印質(zhì)量的3D打印機噴頭清洗裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種3D打印機噴頭清洗裝置，包括清洗槽本體、清洗單元、限位單元和收集槽，所述清洗槽本體內(nèi)設(shè)有清洗單元、限位單元和收集槽，所述清洗單元一側(cè)設(shè)有收集槽，另一側(cè)設(shè)有限位單元，所述清洗單元、收集槽和限位單元之間相互配合；所述清洗單元包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有清洗刷，所述清洗刷兩側(cè)均安裝有夾板，所述支撐板和夾板配合固定清洗刷，所述清洗刷外設(shè)有外殼，所述外殼上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與外殼一側(cè)的擺動氣缸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部與支撐板相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)與滑動軸承相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與清洗刷相配合。

進一步地，所述外殼底部設(shè)有濾網(wǎng)支架，所述濾網(wǎng)支架上設(shè)有濾網(wǎng)。

進一步地，所述擺動氣缸連接氣缸傳感器，所述氣缸傳感器通過傳感器支架固定安裝在外殼上。

進一步地，所述支撐板上設(shè)有壓力彈簧a。

進一步地，所述限位單元包括海綿、沖模和適配器，所述適配器上設(shè)有沖模，所述沖模上表面上設(shè)有海綿，所述沖模和適配器之間通過螺紋套筒相連接，所述螺紋套筒上設(shè)有壓力彈簧b。

進一步地，所述外殼上還安裝有電平開關(guān)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過擺動氣缸的作用以及打印噴頭的往復(fù)運動，打印機噴頭與清潔刷無間隙相對運動，使殘留在打印機噴頭上的物質(zhì)清除，達(dá)到清潔打印機噴頭的效果，同時，在清洗過程中，受力均勻不會對打印機噴頭造成損 傷，提高了其使用壽命，而且保證打印機打印產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中限制單元結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、清洗槽本體，2、收集槽，3、限制單元，4、清洗單元，5、外殼，6、傳感器支架，7、支撐板，8、擺動氣缸，9、旋轉(zhuǎn)軸，10、氣缸傳感器，11、壓力彈簧a，12、電平開關(guān)，13、濾網(wǎng)支架，14、濾網(wǎng)，15、夾板，16、清洗刷，17、滑動軸承，18、海綿，19、沖模，20、螺紋套筒，21、壓力彈簧b，22、適配器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明對本實用新型做進一步地說明。

如圖1～2所示，一種3D打印機噴頭清洗裝置，包括清洗槽本體1、清洗單元4、限位單元3和收集槽2，清洗槽本體1內(nèi)設(shè)有清洗單元4、限位單元3和收集槽2，清洗單元4一側(cè)設(shè)有收集槽2，另一側(cè)設(shè)有限位單元3，清洗單元4、收集槽2和限位單元3之間相互配合；清洗單元4包括支撐板7，支撐板7上設(shè)有清洗刷16，清洗刷16兩側(cè)均安裝有夾板15，支撐板7和夾板15配合固定清洗刷16，清洗刷16外設(shè)有外殼5，外殼5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9與外殼5一側(cè)的擺動氣缸8相連接，旋轉(zhuǎn)軸9的中部與支撐板7相連接，旋轉(zhuǎn)軸9另一側(cè)與滑動軸承17相連接，旋轉(zhuǎn)軸9與清洗刷16相配合。

在本實施例中，外殼5底部設(shè)有濾網(wǎng)支架13，濾網(wǎng)支架13上設(shè)有濾網(wǎng)14。

在本實施例中，擺動氣缸8連接氣缸傳感器10，氣缸傳感器10通過傳感器支架6固定安裝在外殼5上。

在本實施例中，支撐板7上設(shè)有壓力彈簧a 11。

如圖3所示，限位單元3包括海綿18、沖模19和適配器22，適配器22上設(shè)有沖模19，沖模19上表面上設(shè)有海綿18，沖模19和適配器22之間通過螺紋套筒20相連接，螺紋套筒20上設(shè)有壓力彈簧b 21。

在本實施例中，外殼5上還安裝有電平開關(guān)12。

打印機噴頭左右往復(fù)運動，當(dāng)打印機噴頭運動到打印機噴頭清洗裝置之上，傳感器接收到啟動指令，氣缸往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，帶動旋轉(zhuǎn)軸左右擺動，旋轉(zhuǎn)軸帶動清潔刷左右擺動，清潔刷與打印機噴頭運動方向相反，作無間隙相對運動，清潔刷刮去殘留在打印機噴頭上的殘余物質(zhì)，由于受力面積均勻，不會對打印機噴頭造成損傷。

打印機噴頭運動至限制單元時，在彈性部件壓力彈簧作用下，打印機噴頭與限制單元上的海綿緊密接觸，進一步清除殘留在打印機噴頭上的粘結(jié)劑液體。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過擺動氣缸的作用以及打印噴頭的往復(fù)運動，打印機噴頭與清潔刷無間隙相對運動，使殘留在打印機噴頭上的物質(zhì)清除，達(dá)到清潔打印機噴頭的效果，同時，在清洗過程中，受力均勻不會對打印機噴頭造成損傷，提高了其使用壽命，而 且保證打印機打印產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。