本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，具體為一種由復(fù)合材料制成的家具及其制造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的家具一般為木材或各類復(fù)合板制造而成，其阻燃性、耐腐蝕性較差，而且其重量較重，不便于運(yùn)輸，其次，使用木材或各類復(fù)合板制作家具的加工方法制造出產(chǎn)品的尺寸不精確也不穩(wěn)定，在加工過(guò)程中容易制造不良品，不利于批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種由復(fù)合材料制成的重量較輕、便于運(yùn)輸?shù)募揖?，并提供了一種制造所述家具的方法，該制造方法制作的產(chǎn)品的尺寸精確且穩(wěn)定，不良率低，利于批量生產(chǎn)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種由復(fù)合材料制成的家具，包括家具本體，所述家具本體包括由至少一層的纖維布組成的殼體，所述殼體的內(nèi)部填充設(shè)置有發(fā)泡材料。

所述殼體的表面設(shè)有阻燃樹脂層。

所述纖維布為碳纖維布。

所述殼體由內(nèi)層纖維布和外層纖維布組成，所述內(nèi)層纖維布為碳纖維布，所述外層纖維布為玻璃纖維布。

所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。

所述殼體的內(nèi)部設(shè)有兩條互相垂直的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩端分別與殼體相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)壁面相連。

一種制造所述的家具的方法，包括以下步驟：

a.制作成型模具，制造一個(gè)模腔形狀與產(chǎn)品匹配的成型模具；

b.準(zhǔn)備原料，使用至少一層的纖維布折疊成與家具的形狀大致相同的殼體，在殼體的內(nèi)部放入發(fā)泡料，將該殼體封閉成閉合的家具毛坯；

c.將家具毛坯放入成型模具內(nèi)并合模；

d.將裝有家具毛坯的模具放進(jìn)烘烤裝置內(nèi)烘烤；

e.利用水對(duì)烘烤完成后的模具進(jìn)行冷卻，然后打開模具并取出家具制品；

所述步驟a與b可互換順序。

在步驟a將纖維布折疊成殼體之前將纖維布侵泡或涂上阻燃樹脂。

在步驟d中烘烤溫度設(shè)定為80～160℃，烘烤時(shí)間為60～180分鐘。

在步驟e中，模具的冷卻溫度為60℃以下。

發(fā)明的有益效果是：一種由復(fù)合材料制成的家具，包括家具本體，所述家具本體包括由至少一層的纖維布組成的殼體，所述殼體的內(nèi)部填充設(shè)置有發(fā)泡材料，使用復(fù)合材料制作而成的家具重量較輕，便于運(yùn)輸。一種制造所述的家具的方法，包括以下步驟：首先，制作成型模具；然后，準(zhǔn)備原料，制作家具毛坯；然后，將家具毛坯放入成型模具內(nèi)并合模；將裝有家具毛坯的模具放進(jìn)烘烤裝置內(nèi)烘烤；最后，通過(guò)風(fēng)冷或水冷對(duì)烘烤完成后的模具進(jìn)行冷卻，然后打開模具并取出家具制品。以上制造家具的方法制造出來(lái)的產(chǎn)品的尺寸精確且穩(wěn)定，不良率低，利于批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是由復(fù)合材料制造的家具的一個(gè)實(shí)施例的截面的示意圖；

圖2是由復(fù)合材料制造的家具的另一實(shí)施例的截面的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2，一種由復(fù)合材料制成的家具，包括家具本體1，所述家具本體1包括由至少一層的纖維布組成的殼體1，所述殼體1的內(nèi)部填充設(shè)置有發(fā)泡材料2，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述殼體1的表面設(shè)有阻燃樹脂層，阻燃樹脂可以大大降低家具的易燃性，所述纖維布為碳纖維布，根據(jù)不同的需要，纖維布還可以使用玻璃纖維布或克維拉纖維布等，由纖維布組成的殼體1的耐腐蝕性強(qiáng)，表面強(qiáng)度高，耐刮耐磨。所述殼體1還可以由兩種以上的纖維布制作而成，本發(fā)明的其他實(shí)施例中，殼體1可以由內(nèi)層纖維布和外層纖維布組成，所述內(nèi)層纖維布為碳纖維布，所述外層纖維布為玻璃纖維布。所述發(fā)泡材料2是以塑料、橡膠等原材料，加以催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等輔料通過(guò)發(fā)泡而成。所述殼體1的內(nèi)壁還設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3可以為設(shè)置在外殼1的內(nèi)壁的相對(duì)或相鄰的兩個(gè)壁面上的加強(qiáng)筋，還可以為設(shè)置在殼體1的一個(gè)內(nèi)壁面上的加強(qiáng)筋。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)有兩條互相垂直的加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3的兩端分別與殼體1相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)壁面相連。加強(qiáng)筋3可以在不加大家具制品壁厚的條件下，增強(qiáng)家具制品的強(qiáng)度和剛性，以節(jié)約材料用量，減輕重量，降低成本。

一種制造所述的家具的方法，包括以下步驟：a.制作成型模具，制造一個(gè)模腔形狀與產(chǎn)品匹配的成型模具；b.準(zhǔn)備原料，使用至少一層的纖維布折疊成與家具的形狀大致相同的殼體，在殼體的內(nèi)部放入發(fā)泡料，將該殼體封閉成閉合的家具毛坯；c.將家具毛坯放入成型模具內(nèi)并合模；d.將裝有家具毛坯的模具放進(jìn)烘烤裝置內(nèi)烘烤；e.通過(guò)風(fēng)冷或水冷對(duì)烘烤完成后的模具進(jìn)行冷卻，然后打開模具并取出家具制品；所述步驟a與b可互換順序。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，步驟d中使用的烘烤裝置為烤爐，步驟e中通過(guò)水冷對(duì)烘烤完成后的模具進(jìn)行冷卻，在步驟a中，將纖維布折疊成殼體之前將纖維布侵泡或涂上阻燃樹脂，在步驟d中，烘烤溫度設(shè)定為80～160℃，烘烤時(shí)間為60～180分鐘，在步驟e中，模具的冷卻溫度為60℃以下。烘烤條件優(yōu)選為：烘烤溫度為100～120℃，烘烤時(shí)間為90～130分鐘。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。