本發(fā)明關(guān)于一種模具、模具成型方法與組裝方法，尤指在模具裝設(shè)輔助成型組件，以便于成型更為復(fù)雜的對象，以精簡產(chǎn)品所需制程、時間。

背景技術(shù)：

由于模具的設(shè)計須考慮對象的脫模，因此模具成型面的設(shè)計必須盡可能的簡單，而不易成型較為復(fù)雜的對象。以致于在射出成型后，對象需再經(jīng)過一次或多次的加工，方能達(dá)到需求的產(chǎn)品構(gòu)造，如此一來將導(dǎo)致產(chǎn)品制造所需時間較長、工作人力成本較高，且需要較高的物料成本，另一方面二次加工時也容易產(chǎn)生量測誤差、加工誤差、清除毛邊等問題，因此產(chǎn)品的質(zhì)量較不穩(wěn)定，精度較差。是以，如何使模具可成型更為復(fù)雜的對象，以縮減所需制程、時間，一直是模具成型有待克服的問題。

另檢索有中國臺灣專利公告號215202的「氣動打釘槍座的一體成型模具改良」，其主要是利用多個可控制伸縮作動的插銷，讓插銷可在對象成型之后便退出模具，即可避免插銷妨礙對象的脫模。而插銷便可輔助對象成型有氣壓室、零件固定螺孔、出排氣孔等需求構(gòu)造。

但上述前案須利用多組油壓件驅(qū)動插銷，模具所需零組件較為復(fù)雜，設(shè)備成本較高。再者，上述前案為針對氣動打釘槍座的模具設(shè)計，其模具構(gòu)造并無法適用于成型電池盒，而仍有待改良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

爰此，為進(jìn)一步降低復(fù)雜對象模具成型的設(shè)備成本，并精簡模具所需的零組件，本發(fā)明人致力于研究，提出一種模具的輔助成型組件、模具及該模具成型方法與組裝方法，其讓對象不必經(jīng)過多次的二次加工即可達(dá)到需求的型態(tài)，而得以有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并進(jìn)一步提升對象的制造良率。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種模具的輔助成型組件，在一模具上界定有一容置空間，該模具上有一成型面，該成型面上設(shè)有一開孔連通該容置空間，該輔助成型組件包含：

一輔助成型件，對應(yīng)該模具的開孔，該輔助成型件上有一第一抵部；

一作動件，裝入該模具的容置空間，該作動件上有一第二抵部用以對應(yīng)抵于該輔助成型件的第一抵部，該第一抵部及該第二抵部至少之一為一斜面或/及一弧面，使該作動件在移動時，控制該輔助成型件相對伸出或縮入該成型面。

進(jìn)一步，該輔助成型件設(shè)有一穿孔，該第一抵部為相鄰該穿孔的內(nèi)周；該作動件為桿體，該桿體穿置于該輔助成型件的穿孔。

進(jìn)一步，該作動件包含兩撐抵部，其中一撐抵部位在該作動件的一側(cè)，另一撐抵部位在該作動件的另一側(cè)，前述第二抵部連接該第一撐抵部及該第二撐抵部，以借由移動該作動件，使該輔助成型件的第一抵部受該第二抵部導(dǎo)引而位移至對應(yīng)前述其中一撐抵部。

一種具有輔助成型功能的模具構(gòu)造，包含：

一模具，界定有一容置空間，該模具上有一成型面，該成型面上設(shè)有一開孔連通該容置空間；

至少一輔助成型組件，包含一輔助成型件及一作動件，該輔助成型件設(shè)置在對應(yīng)該模具的開孔處，該輔助成型件上有一第一抵部，該作動件裝入該模具的容置空間，該作動件上有一第二抵部用以對應(yīng)抵于該輔助成型件的第一抵部，該第一抵部及該第二抵部至少之一為一斜面或/及一弧面，使該作動件在移動時，控制該輔助成型件將相對伸出或縮入該成型面。

進(jìn)一步，該輔助成型件設(shè)有一穿孔，該第一抵部為相鄰該穿孔的內(nèi)周；該作動件為桿體，該桿體穿置于該輔助成型件的穿孔。

進(jìn)一步，該作動件包含兩撐抵部，其中一撐抵部位在該作動件的一側(cè)，另一撐抵部位在該作動件的另一側(cè)，前述第二抵部連接該第一撐抵部及該第二撐抵部，以借由移動該作動件，使該輔助成型件的第一抵部受該第二抵部導(dǎo)引而位移至對應(yīng)前述其中一撐抵部。

進(jìn)一步，該模具有一內(nèi)周面相鄰該容置空間，該內(nèi)周面貼合該作動件；該模具有一沉槽對應(yīng)該開孔，以供該輔助成型件伸入該沉槽。

進(jìn)一步，該模具包含彼此對合的一公模及一母模，前述至少一輔助成型組件設(shè)置在該公模上。

進(jìn)一步，該公模包含有連續(xù)間隔設(shè)置的多個公模成型部，至少兩個公模成型部設(shè)有前述輔助成型組件，而前述輔助成型組件的作動件皆連接于一位移件。

一種成型方法，包含下列步驟：

先使一輔助成型件伸出一模具的一成型面，使該成型面與該輔助成型件共同形成另一成型面；

接著將一成型物料注于至該模具的成型面，使該成型物料對應(yīng)該另一成型面成型；

再使該輔助成型件受一作動件的一斜面或/及一弧面導(dǎo)引而相對該模具的成型面縮入，以退出該成型物料。

一種模具組裝方法，先提供一模具本體，該模具設(shè)有一容置空間，該模具上有一成型面，該成型面上有一開孔連通該容置空間，該模具組裝方法先將一輔助成型件對應(yīng)該模具的開孔，并將一作動件裝入該模具的容置空間，接著使該輔助成型件的一第一抵部與該作動件的一第二抵部彼此對應(yīng)，該第一抵部及該第二抵部至少之一為一斜面或/及一弧面，使該作動件借由一斜面或/及一弧面連動該輔助成型件。

本發(fā)明具有下列功效：

1.本發(fā)明利用控制輔助成型件的動作，可改變模具的成型面，以便于生產(chǎn)形態(tài)較為復(fù)雜的對象，且不致于妨礙對象的脫模。借此讓對象不必經(jīng)過多次加工即可達(dá)到需求的型態(tài)，以縮短產(chǎn)品制造所需的時間、人力成本、物料成本，并避免二次加工造成的加工誤差、毛邊等問題，有效提升對象的良率。

2.本發(fā)明利用斜面原理控制輔助成型件的作動，作動省力、簡易、零組件精簡，因此易于制造、組裝，以節(jié)省模具開發(fā)所需的成本。

3.本發(fā)明模具內(nèi)周面對應(yīng)貼合作動件的周緣，使作動件可沿著模具內(nèi)周面較為穩(wěn)定的作動位移。

4.本發(fā)明模具特別適合應(yīng)用于對象狹窄內(nèi)部空間中的特定位置形成所需孔洞例如電池盒內(nèi)部的隔板，實用性佳。

5.本發(fā)明模具可借由單一位移件同時移動多組輔助成型組件的作動件，控制簡易、便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的立體組合暨部份剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的立體分解暨部份剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的側(cè)視剖視示意圖一；

圖4為本發(fā)明實施例的側(cè)視剖視示意圖二；

圖5為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具的使用步驟流程圖；

圖6為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具暨合模前的狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具暨合模后的狀態(tài)示意圖，并示意輔助成型件伸出成型面；

圖8為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具暨合模后射出成型的狀態(tài)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具暨合模后的狀態(tài)示意圖，并示意輔助成型件縮入成型面；

圖10為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具暨退模后的狀態(tài)示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例經(jīng)射出成型模具成型的物件的立體示意圖。

【符號說明】

1 模具

1A 射出成型模具

11 容置空間

111 內(nèi)周面

12 成型面

121 開孔

122 沉槽

123 定位槽

10 母模

10’ 公模

10A、10B、10C、10D、10E、10F 公模成型部

100 座體

101 驅(qū)動缸

102 伸縮桿

2 輔助成型組件

21 輔助成型件

211 第一抵部

212 穿孔

22 作動件

220 端部

221A、221B 撐抵部

222 第二抵部

23 位移件

A 物件

B 退模件

D 成型物料。

具體實施方式

綜合上述技術(shù)特征，本發(fā)明具有輔助成型功能的模具構(gòu)造及其成型方法與組裝方法的主要功效將可于下述實施例清楚呈現(xiàn)。

先請參閱圖1及圖2，揭示本發(fā)明實施例具有輔助成型功能的模具構(gòu)造，包含：一模具1以及多個輔助成型組件2，其中：

該模具1內(nèi)部界定有一容置空間11，該模具1上有一成型面12，該成型面12用于成型對象表面，該成型面12上設(shè)有一開孔121連通該容置空間11，該模具1并于對應(yīng)該開孔121處凹設(shè)有一沉槽122。該模具1在本實施例是以公模作為例示，但并不以此為限，亦可為母模，或者為單一成型模具。該容置空間11例如為圓孔形通道，但并不以此為限，亦可為方孔形通道等規(guī)則或不規(guī)則的多邊形通道皆可。

該輔助成型組件2皆包含一輔助成型件21及一作動件22，該輔助成型件21設(shè)置在對應(yīng)該模具1的開孔121處，該輔助成型件21上設(shè)有第一抵部211，該輔助成型件21上并設(shè)有貫穿的一穿孔212，該第一抵部211為相鄰該穿孔212的內(nèi)周。

該作動件22設(shè)置于該模具1的容置空間。該作動件22為一桿體，該桿體的橫向截面的形狀對應(yīng)該模具1的容置空間11，使該作動件22可沿該模具1相鄰該容置空間11的一內(nèi)周面111較為平穩(wěn)的動作位移。

該作動件22有一端部220，該端部220穿置于該作動件22的穿孔212，該端部220設(shè)有兩撐抵部221A、221B以及一第二抵部222分別連接前述二撐抵部221A、221B，其中一撐抵部221A位在該作動件22的一側(cè)，另一撐抵部221B位在該作動件22的另一側(cè)。該第二抵部222用以對應(yīng)抵于該輔助成型件2的第一抵部211，該第二抵部222在本實施例為一傾斜面，該傾斜面由前述兩撐抵部221A、221B彼此相對漸斜所形成，但并不以此為限，亦可為一弧面，或者是連續(xù)的部份傾斜面及部份弧面。

具體來說，該作動件22沿該桿體延伸方向定義一軸線，前述其中一撐抵部221A是往一側(cè)徑向偏離該軸線，前述另一撐抵部221B是往另一側(cè)徑向偏離該軸線。

并閱圖3及圖4，借由上述構(gòu)造，使該輔助成型組件2的作動件22在移動時，該輔助成型件21的第一抵部211將受該作動件22的第二抵部222的導(dǎo)引，而由前述其中一撐抵部221A移往前述另一撐抵部221B，或者由前述另一撐抵部221B移往前述其中一撐抵部221A，進(jìn)而使該輔助成型件21相對伸出或縮入該模具1的成型面12，該輔助成型件21并于縮入該模具1的成型面12時，以一端伸入該沉槽122。

要補(bǔ)充說明的是，在本實施例中，該模具1設(shè)置有兩組輔助成型組件2，但并不以此為限，前述輔助成型組件2亦可為一組或兩組以上，視所欲成型對象的型態(tài)而定。

使用的情況，續(xù)請參閱圖5及圖6，為本發(fā)明實施例應(yīng)用于射出成型模具的例示，該射出成型模具1A用于成型電池盒，特別適合于電池盒狹窄內(nèi)部的特定位置形成所需孔洞。該射出成型模具1A包含彼此對合的一母模10及一公模10’，該公模10’包含多個公模成型部10A、10B、10C、10D、10E、10F。其中：

前述公模成型部10A、10B、10C、10D、10E、10F間隔設(shè)置，并共同設(shè)置在一座體100上，該座體100設(shè)有一對驅(qū)動缸101。另若干公模成型部10B、10C、10E設(shè)置有前述輔助成型組件2，而各輔助成型組件2的作動件22皆穿過該座體100并共同連接一位移件23。該位移件23連接該對驅(qū)動缸101的一伸縮桿102，以借由使該驅(qū)動缸101的伸縮桿102伸縮動作，連動該位移件23移動前述輔助成型組件2的作動件22。

續(xù)請參閱圖7，使用時先對合前述母模10與前述公模10’。接著驅(qū)動該驅(qū)動缸101的伸縮桿102動作，使該位移件23往遠(yuǎn)離該座體100的方向移動，使各輔助成型組件2的作動件22受該位移件23抽拉，而令前述輔助成型組件2的輔助成型件21位移至對應(yīng)該作動件22的前述其中一撐抵部221A上（此處請配合參閱圖3），使該輔助成型件21相對伸出公模成型部10B、10C、10E，并抵于相鄰公模成型部的成型面12，借此使該成型面與該輔助成型件21共同形成另一成型面。最好是，前述相鄰公模成型部的成型面12設(shè)有配合前述輔助成型件21的一定位槽123，使前述輔助成型件21可更為精確的定位。

續(xù)請參閱圖8，再將一成型物料注入前述母模10與前述公模10’之間，而使該成型物料D成型。續(xù)請參閱圖9，待該成型物料D冷卻固化形成物件A后，再驅(qū)動該驅(qū)動缸101的伸縮桿102動作，使該位移件23移動前述輔助成型組件2的作動件22，而令前述輔助成型組件2的輔助成型件21位移至對應(yīng)該作動件22的前述另一撐抵部221B上（此處請配合參閱圖4）。使該輔助成型件21相對縮入前述公模成型部10B、10C、10E。續(xù)請參閱圖10，最后便可讓前述母模10與前述公模10’相對退開，并借由一退模件B輔助該物件A退出該射出成型模具1A。續(xù)請參閱圖11，是示意經(jīng)上述加工步驟成型的對象A為一電池盒，而該電池盒于多個隔板A1上的預(yù)定位置形成有若干貫穿孔A2（在本實施例中該貫穿孔A2的數(shù)量為五個，但并不以此為限）。

綜合上述實施例的說明，當(dāng)可充分了解本發(fā)明的操作、使用及本發(fā)明產(chǎn)生的功效，惟以上所述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。