鋁塑包裝機pvc泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置的改進。目的是提供一種鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，該裝置包括模板，模板內(nèi)具有存水腔，模板外部具有連通存水腔的送水管和回水管，該裝置還包括內(nèi)裝有水的水箱，水箱上具有分別與送水管和回水管連通的出水口和進水口，回水管上設置有水泵；該裝置還包括對水箱內(nèi)的水進行冷卻的制冷裝置。本實用新型采用水循環(huán)回路對模板進行冷卻水的循環(huán)輸送，既達到了對模板的冷卻作用，同時還節(jié)約了用水，避免了水資源的浪費。
【專利說明】鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥設備領(lǐng)域，具體涉及鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑包裝機是主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品的機械，其采用了內(nèi)加熱形式，對PVC板進行成型，在成型模板上加裝冷卻系統(tǒng)，以利于成型的PVC板快速冷卻。現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)采用流動的冷水進行冷卻，從模板流出的水帶走模板的熱量而形成熱水，但是熱水不能馬上進行循環(huán)利用，而且這樣的熱水也不足夠用于其他生產(chǎn)或生活熱水使用，從而導致了水資源浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，該裝置包括模板，所述模板內(nèi)具有存水腔，模板外部具有連通存水腔的送水管和回水管，該裝置還包括內(nèi)裝有水的水箱，所述水箱上具有分別與送水管和回水管連通的出水口和進水口，所述回水管上設置有水泵；該裝置還包括制冷裝置，所述制冷裝置包括由儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器通過管道依次串聯(lián)構(gòu)成的循環(huán)回路，所述蒸發(fā)器位于水箱內(nèi)部，并完全沒入水箱的水面之下，所述蒸發(fā)器由一根豎向設置的螺旋狀管道構(gòu)成，蒸發(fā)器的上端和下端分別為進液端和出氣端，蒸發(fā)器的出氣端伸出水箱外部，在蒸發(fā)器的出氣端外壁上設置有感溫包，所述感溫包通過毛細管連接至膨脹閥內(nèi)部的膜片上方，膨脹閥的膜片下方的內(nèi)部通過平衡管連通蒸發(fā)器的出氣端，所述冷凝器的一側(cè)設置有軸流風扇。
[0005]優(yōu)選的:所述蒸發(fā)器與水箱同軸設置，并且其外輪廓與水箱內(nèi)壁形狀相同。
[0006]優(yōu)選的:所述蒸發(fā)器的外輪廓與水箱的內(nèi)壁之間具有間隙。
[0007]優(yōu)選的:所述冷卻裝置還包括機箱，所述儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、壓縮機和冷凝器均設置在機箱內(nèi)部，所述機箱與冷凝器正對的兩個側(cè)壁均開設有連通外部的安裝孔，所述軸流風扇安裝在其中一個安裝孔內(nèi)。
[0008]前述任意結(jié)構(gòu)都可以進一步優(yōu)選的:所述進水口和出水口分別位于水箱的側(cè)壁上部和下部。
[0009]前述任意結(jié)構(gòu)都可以進一步優(yōu)選的:所述水箱內(nèi)設置有溫度探頭，水箱外部設置有與溫度探頭連接的顯示儀表。
[0010]前述任意結(jié)構(gòu)都可以進一步優(yōu)選的:所述儲液罐上設置有加液口。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過設置由送水管和回水管連通模板的存水腔的水箱，形成冷卻用水的循環(huán)回路，并且通過制冷裝置直接對水箱內(nèi)的水進行制冷，保證流入存水腔內(nèi)的水始終為低溫狀態(tài)，而在存水腔內(nèi)吸熱后流出的高溫水則回流到水箱內(nèi)。制冷裝置的儲液罐內(nèi)呈高壓液態(tài)的制冷劑經(jīng)過干燥過濾器、視液鏡、電磁閥到達膨脹閥，高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥的節(jié)流孔節(jié)流后，成為低溫低壓的霧狀液壓制冷劑，而后進入蒸發(fā)器，空間突然增加，壓力減小，制冷劑就會由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，由于從液態(tài)到氣態(tài)是個吸熱的過程，因此蒸發(fā)器就會變冷，而快速吸收水箱內(nèi)水的熱量，降低水的溫度。吸熱后變熱的低壓氣態(tài)制冷劑被壓縮機吸入并壓縮為高壓氣態(tài)制冷劑后排至冷凝器，同時軸流風扇吸入冷空氣流經(jīng)冷凝器，帶走制冷劑放出的熱量，放熱使氣態(tài)制冷劑凝結(jié)成液態(tài)制冷劑，回到儲液罐內(nèi)，進行下一輪的制冷循環(huán)。而水箱內(nèi)的水進入模板后流回水箱，也不斷地循環(huán)流動，根據(jù)冷水下沉的原理，熱水從水箱上部回流，冷水從水箱下部流出，蒸發(fā)器的進液端設置在水箱的上部，出氣端設置在水箱的下部，這樣，就更利于對水箱上部的熱水進行降溫，使水箱下部的水溫始終較低，保證進入模板的存水腔內(nèi)的水始終為冷水。本實用新型采用水循環(huán)回路對模板進行冷卻水的循環(huán)輸送，既達到了對模板的冷卻作用，同時還節(jié)約了用水，避免了水資源的浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的，一種鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，該裝置包括模板12、水箱6、水泵9和制冷裝置。所述模板12內(nèi)具有存水腔，模板12上具有連通存水腔的冷卻水入口和冷卻水出口。所述水箱6的側(cè)壁上部靠近頂端處和下部靠近底端處分別設置有進水口和出水口，水箱6的出水口通過送水管13與模板12的冷卻水入口連通，水箱6的進水口通過回水管8與模板12的冷卻水出口連通。所述水泵9設置在回水管8上，這樣使冷卻水能直接通過送水管13進入模板12，而不會在水泵9內(nèi)停留而吸取水泵9工作產(chǎn)生的熱量，保持進入模板12存水腔的冷卻水的低溫。
[0014]所述水箱6內(nèi)裝滿了水，工作時，在水泵9的動力作用下，水箱6底部的水經(jīng)送水管13進入模板12的存水腔，對成型后的PVC板進行冷卻，存水腔內(nèi)的水吸收PVC板的熱量后從回水管8經(jīng)水泵9再次回流到水箱6的上部。水箱6內(nèi)的水通過制冷裝置冷卻，再次經(jīng)回水管8流入模板12的存水腔，如此形成冷卻水在一個管道回路內(nèi)循環(huán)，使冷卻時可以循環(huán)使用，避免了水資源的浪費。所述水箱內(nèi)設置有溫度探頭11，水箱外部設置有與溫度探頭11連接的顯示儀表10，可以實時顯示水箱內(nèi)部的冷卻水溫度，進而根據(jù)冷卻水溫度可以對制冷裝置和冷卻水循環(huán)回路進行控制。
[0015]所述制冷裝置包括由儲液罐18、干燥過濾器2、視液鏡3、電磁閥4、膨脹閥5、蒸發(fā)器7、壓縮機15、冷凝器17通過管道依次串聯(lián)構(gòu)成的循環(huán)回路。所述儲液罐18內(nèi)裝有制冷劑。所述蒸發(fā)器7位于水箱6內(nèi)部，并完全沒入水箱6的水面之下。所述蒸發(fā)器7由一根豎向設置的螺旋狀管道構(gòu)成，蒸發(fā)器7的上端和下端分別為進液端和出氣端，蒸發(fā)器7的出氣端伸出水箱6外部。蒸發(fā)器7與水箱6同軸設置，并且其外輪廓與水箱6內(nèi)壁形狀相同，蒸發(fā)器7的外輪廓的直徑小于水箱6的內(nèi)徑，使蒸發(fā)器7的外輪廓與水箱6的內(nèi)壁之間具有間隙，更利于對水進行降溫。
[0016]在蒸發(fā)器7的出氣端外壁上設置有感溫包14，所述感溫包14通過毛細管連接至膨脹閥5內(nèi)部的膜片上方，感溫包14內(nèi)充注處于氣液平衡飽和狀態(tài)的制冷劑，這部分制冷劑與制冷裝置管道內(nèi)的制冷劑是不相通的。感溫包14綁在蒸發(fā)器7的出氣端外部，與蒸發(fā)器7的出氣端管壁緊密接觸以感受蒸發(fā)器7該處的過熱蒸氣溫度，由于感溫包14內(nèi)部的制冷劑是飽和的，所以就根據(jù)溫度傳遞溫度下飽和狀態(tài)的壓力給膨脹閥5。膨脹閥5的膜片下方的內(nèi)部通過平衡管連通蒸發(fā)器7的出氣端，平衡管的作用是傳遞蒸發(fā)器7出氣端的實際壓力給膨脹閥5。
[0017]所述冷卻裝置還包括機箱1，所述儲液罐18、干燥過濾器2、視液鏡3、電磁閥4、膨脹閥5、壓縮機15和冷凝器17均設置在機箱I內(nèi)部，并通過安裝支架與機箱I形成安裝定位，安裝支架在圖中未示出。
[0018]所述機箱I與冷凝器17正對的兩個側(cè)壁均開設有連通外部的安裝孔，在其中一個安裝孔內(nèi)安裝有軸流風扇16，另一安裝孔為進風口，作為優(yōu)選在該進風口內(nèi)安裝有防塵格柵，防塵格柵在圖中未示出。
[0019]為了便于加液，所述儲液罐18上設置有加液口，圖中未示出。
[0020]制冷裝置工作時，儲液罐18內(nèi)呈高壓液態(tài)的制冷劑經(jīng)過干燥過濾器2、視液鏡3、電磁閥4到達膨脹閥5，高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥5的節(jié)流孔節(jié)流后，成為低溫低壓的霧狀液壓制冷劑，而后進入蒸發(fā)器7，空間突然增加，壓力減小，制冷劑就會由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，由于從液態(tài)到氣態(tài)是個吸熱的過程，因此蒸發(fā)器7就會變冷，而快速吸收水箱6內(nèi)水的熱量，降低水的溫度。吸熱后變熱的低壓氣態(tài)制冷劑被壓縮機15吸入并壓縮為高壓氣態(tài)制冷劑后排至冷凝器17，同時軸流風扇16吸入冷空氣流經(jīng)冷凝器17，帶走制冷劑放出的熱量，放熱使氣態(tài)制冷劑凝結(jié)成液態(tài)制冷劑，回到儲液罐18內(nèi)，進行下一輪的制冷循環(huán)。而水箱6內(nèi)的水進入模板12后流回水箱6，也不斷地循環(huán)流動，根據(jù)冷水下沉的原理，熱水從水箱6上部回流，冷水從水箱6下部流出，蒸發(fā)器7的進液端設置在水箱6的上部，出氣端設置在水箱6的下部，這樣，就更利于對水箱6上部的熱水進行降溫，使水箱6下部的水溫始終較低，保證進入模板12的存水腔內(nèi)的水始終為冷水。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，該裝置包括模板，所述模板內(nèi)具有存水腔，模板外部具有連通存水腔的送水管和回水管，其特征在于:該裝置還包括內(nèi)裝有水的水箱，所述水箱上具有分別與送水管和回水管連通的出水口和進水口，所述回水管上設置有水泵； 該裝置還包括制冷裝置，所述制冷裝置包括由儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器通過管道依次串聯(lián)構(gòu)成的循環(huán)回路，所述蒸發(fā)器位于水箱內(nèi)部，并完全沒入水箱的水面之下，所述蒸發(fā)器由一根豎向設置的螺旋狀管道構(gòu)成，蒸發(fā)器的上端和下端分別為進液端和出氣端，蒸發(fā)器的出氣端伸出水箱外部，在蒸發(fā)器的出氣端外壁上設置有感溫包，所述感溫包通過毛細管連接至膨脹閥內(nèi)部的膜片上方，膨脹閥的膜片下方的內(nèi)部通過平衡管連通蒸發(fā)器的出氣端，所述冷凝器的一側(cè)設置有軸流風扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器與水箱同軸設置，并且其外輪廓與水箱內(nèi)壁形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器的外輪廓與水箱的內(nèi)壁之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻裝置還包括機箱，所述儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、膨脹閥、壓縮機和冷凝器均設置在機箱內(nèi)部，所述機箱與冷凝器正對的兩個側(cè)壁均開設有連通外部的安裝孔，所述軸流風扇安裝在其中一個安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于:所述進水口和出水口分別位于水箱的側(cè)壁上部和下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于:所述水箱內(nèi)設置有溫度探頭，水箱外部設置有與溫度探頭連接的顯示儀表。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的鋁塑包裝機PVC泡成型模板循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于:所述儲液罐上設置有加液口。
【文檔編號】B29C33/04GK204263413SQ201420677819
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】司鵬, 付杰, 周世文 申請人:黃山中皇制藥有限公司