一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置，包括PLC電控柜、PLC電控箱、胎圈處理裝置、破碎處理裝置、細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置，所述PLC電控柜與PLC電控箱相連，所述PLC電控箱與胎圈處理裝置相連，所述的胎圈處理裝置由依次相連的切圈機(jī)、搓絲機(jī)和整胎輸送機(jī)構(gòu)成，所述的胎圈處理裝置同時(shí)與破碎處理裝置相連，所述的破碎處理裝置由依次相連的雙軸破碎機(jī)和膠塊帶式輸送機(jī)組成。本實(shí)用新型用PLC電控柜和電控箱實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)、PLC電控柜和電控箱均可采用現(xiàn)有技術(shù)，不但降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，而且也提高了廢舊輪胎膠粉生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)營(yíng)效率及穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及硫化橡膠粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]橡膠粉主要由廢舊輪胎等廢橡膠制品經(jīng)粉碎后所得的產(chǎn)物，其被廣泛應(yīng)用于再生膠、橡膠地磚、塑膠跑道、防水卷材、膠粉改性瀝青、熱塑性彈性體等領(lǐng)域。廢舊輪胎生產(chǎn)硫化橡膠粉解決了廢橡膠的“黑色污染”及資源的循環(huán)利用問(wèn)題，具有非常良好的社會(huì)效益，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的橡膠粉生產(chǎn)系統(tǒng)均有各自的不足之處，具體表現(xiàn)為:設(shè)備投資大、耗能高、生產(chǎn)工藝繁瑣、磨粉效率低、刀具易磨損、鋼絲帶膠等。這樣不僅大大降低了工作效率，調(diào)度產(chǎn)品的質(zhì)量也難以控制。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]基于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、環(huán)保性好，可降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。該裝置可在常溫下將整個(gè)輪胎生產(chǎn)成30 — 100目左右的硫化橡膠粉，制得的橡膠粉可以在化工、建筑、交通、工程等領(lǐng)域得到有效利用。
[0004]本實(shí)用新型提供一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置，包括PLC電控柜、PLC電控箱、胎圈處理裝置、破碎處理裝置、細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置，所述PLC電控柜與PLC電控箱相連，所述PLC電控箱與胎圈處理裝置相連，所述的胎圈處理裝置由依次相連的切圈機(jī)、搓絲機(jī)和整胎輸送機(jī)構(gòu)成，所述的胎圈處理裝置同時(shí)與破碎處理裝置相連，所述的破碎處理裝置由依次相連的雙軸破碎機(jī)和膠塊帶式輸送機(jī)組成，所述的破碎處理裝置同時(shí)與細(xì)粉碎處理裝置相連，所述的細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置設(shè)置有三套，每套細(xì)粉碎處理裝置與一套磨粉處理裝置和一套后處理裝置依次連接，所述的細(xì)粉碎處理裝置包括依次連接的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置、往復(fù)長(zhǎng)篩、回料帶式輸送機(jī)、破膠機(jī)、出料帶式輸送機(jī)、組合式平板磁選機(jī)、鋼絲輸送機(jī)、單錕筒磁選機(jī)、雙輥筒磁選機(jī)、分級(jí)篩、螺旋輸送機(jī)、纖維分離機(jī)、纖維收集裝置、除塵裝置、自動(dòng)定量包裝機(jī)、混料倉(cāng)和進(jìn)料分流輸送機(jī)，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置與上述破碎處理裝置中的膠塊帶式輸送機(jī)相連，其輸送帶位于膠塊帶式輸送機(jī)出料端的下方、自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置的三個(gè)出料端分別位于三個(gè)往復(fù)長(zhǎng)篩入料口的上方，往復(fù)長(zhǎng)篩有兩路出口，其中一路出口與回料帶式輸送機(jī)及破膠機(jī)形成一個(gè)回路，供經(jīng)破膠后較粗的物料進(jìn)入破膠機(jī)進(jìn)行往復(fù)破碎、另一路出口經(jīng)出料帶式輸送機(jī)與組合式平板磁選機(jī)相連，破膠機(jī)正上方接有一路除塵裝置、除塵裝置由除塵罩、除塵管道、旋風(fēng)分離機(jī)和布袋除塵器組成，這四個(gè)組成部分依次相連，所述的組合式平板磁選機(jī)位于出料帶式輸送機(jī)的中部上方，所述的出料帶式輸送機(jī)的出料端、單錕筒磁選機(jī)、雙輥筒磁選機(jī)及分級(jí)篩依次相連，所述的纖維分離機(jī)有兩路出口，一路出口經(jīng)纖維收集裝置與除塵裝置相連，另一路出口與混料倉(cāng)相連、所述的混料倉(cāng)與進(jìn)料分流輸送機(jī)構(gòu)相連，所述的磨粉處理裝置包括六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)、細(xì)粉輸送機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、膠粉分級(jí)機(jī)、回料輸送機(jī)和除塵裝置，所述的六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)的入料口分別與上述細(xì)粉碎處理裝置中的進(jìn)料分流輸送機(jī)的六個(gè)出料口相連，六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)的出料口分別與細(xì)粉輸送機(jī)的六個(gè)入料口相連，將物料匯入細(xì)粉輸送機(jī)，所述的細(xì)粉輸送機(jī)經(jīng)旋風(fēng)機(jī)與膠粉分級(jí)機(jī)相連，膠粉分級(jí)機(jī)設(shè)置有三路出口，第一路出口經(jīng)回料輸送機(jī)與最后兩臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)相連，第二路出口與后處理裝置中的雙滾筒離心篩相連，第三路出口與除塵裝置相連，所述的旋風(fēng)機(jī)輸送管道中采用冷卻噴淋裝置、該裝置由入水管道、噴頭和控制閥組成，設(shè)在旋風(fēng)機(jī)輸送管道的上半部，所述的后處理裝置包括雙滾筒離心篩、旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和自動(dòng)定量包裝機(jī)，雙滾筒離心篩的80目以上膠粉出口與旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)依次相連，膠粉人工包裝、雙滾筒離心篩的60 - 80目膠粉出口與旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和自動(dòng)定量包裝機(jī)依次相連。能對(duì)作為原料的廢舊輪胎依次進(jìn)行胎圈處理、破碎處理、細(xì)粉碎處理、磨粉處理和后處理得到細(xì)橡膠粉成品。
[0005]本實(shí)用新型一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置，利用PLC電控柜和電控箱實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)、PLC電控柜和電控箱均可采用現(xiàn)有技術(shù)、PLC電控柜通過(guò)電控箱與上述破碎處理裝置中的雙軸破碎機(jī)、上述細(xì)粉碎處理裝置中的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置和全部破膠機(jī)、上述磨粉處理裝置中的精細(xì)磨粉機(jī)及后處理裝置中的雙滾筒離心篩相連、PLC電控柜及電控箱的采用，不但降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，而且也提高了廢舊輪胎膠粉生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)營(yíng)效率及穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的細(xì)橡膠粉生產(chǎn)的構(gòu)成示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0008]下面結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，本實(shí)用新型一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置，包括PLC電控柜、PLC電控箱、胎圈處理裝置、破碎處理裝置、細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置，所述PLC電控柜與PLC電控箱相連，所述PLC電控箱與胎圈處理裝置相連，所述的胎圈處理裝置由依次相連的切圈機(jī)、搓絲機(jī)和整胎輸送機(jī)構(gòu)成，所述的胎圈處理裝置同時(shí)與破碎處理裝置相連，所述的破碎處理裝置由依次相連的雙軸破碎機(jī)和膠塊帶式輸送機(jī)組成，所述的破碎處理裝置同時(shí)與細(xì)粉碎處理裝置相連，所述的細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置設(shè)置有三套，每套細(xì)粉碎處理裝置與一套磨粉處理裝置和一套后處理裝置依次連接，所述的細(xì)粉碎處理裝置包括依次連接的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置、往復(fù)長(zhǎng)篩、回料帶式輸送機(jī)、破膠機(jī)、出料帶式輸送機(jī)、組合式平板磁選機(jī)、鋼絲輸送機(jī)、單錕筒磁選機(jī)、雙輥筒磁選機(jī)、分級(jí)篩、螺旋輸送機(jī)、纖維分離機(jī)、纖維收集裝置、除塵裝置、自動(dòng)定量包裝機(jī)、混料倉(cāng)和進(jìn)料分流輸送機(jī)，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置與上述破碎處理裝置中的膠塊帶式輸送機(jī)相連，其輸送帶位于膠塊帶式輸送機(jī)出料端的下方、自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置的三個(gè)出料端分別位于三個(gè)往復(fù)長(zhǎng)篩入料口的上方，往復(fù)長(zhǎng)篩有兩路出口，其中一路出口與回料帶式輸送機(jī)及破膠機(jī)形成一個(gè)回路，供經(jīng)破膠后較粗的物料進(jìn)入破膠機(jī)進(jìn)行往復(fù)破碎、另一路出口經(jīng)出料帶式輸送機(jī)與組合式平板磁選機(jī)相連，破膠機(jī)正上方接有一路除塵裝置、除塵裝置由除塵罩、除塵管道、旋風(fēng)分離機(jī)和布袋除塵器組成，這四個(gè)組成部分依次相連，所述的組合式平板磁選機(jī)位于出料帶式輸送機(jī)的中部上方，所述的出料帶式輸送機(jī)的出料端、單錕筒磁選機(jī)、雙輥筒磁選機(jī)及分級(jí)篩依次相連，所述的纖維分離機(jī)有兩路出口，一路出口經(jīng)纖維收集裝置與除塵裝置相連，另一路出口與混料倉(cāng)相連、所述的混料倉(cāng)與進(jìn)料分流輸送機(jī)構(gòu)相連，所述的磨粉處理裝置包括六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)、細(xì)粉輸送機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、膠粉分級(jí)機(jī)、回料輸送機(jī)和除塵裝置，所述的六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)的入料口分別與上述細(xì)粉碎處理裝置中的進(jìn)料分流輸送機(jī)的六個(gè)出料口相連，六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)的出料口分別與細(xì)粉輸送機(jī)的六個(gè)入料口相連，將物料匯入細(xì)粉輸送機(jī)，所述的細(xì)粉輸送機(jī)經(jīng)旋風(fēng)機(jī)與膠粉分級(jí)機(jī)相連，膠粉分級(jí)機(jī)設(shè)置有三路出口，第一路出口經(jīng)回料輸送機(jī)與最后兩臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)相連，第二路出口與后處理裝置中的雙滾筒離心篩相連，第三路出口與除塵裝置相連，所述的旋風(fēng)機(jī)輸送管道中采用冷卻噴淋裝置、該裝置由入水管道、噴頭和控制閥組成，設(shè)在旋風(fēng)機(jī)輸送管道的上半部，所述的后處理裝置包括雙滾筒離心篩、旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和自動(dòng)定量包裝機(jī)，雙滾筒離心篩的80目以上膠粉出口與旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)依次相連，膠粉人工包裝、雙滾筒離心篩的60 - 80目膠粉出口與旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和自動(dòng)定量包裝機(jī)依次相連，能對(duì)作為原料的廢舊輪胎依次進(jìn)行胎圈處理、破碎處理、細(xì)粉碎處理、磨粉處理和后處理得到細(xì)橡膠粉成品。
[0009]三條生產(chǎn)線的細(xì)粉碎處理裝置中，從三個(gè)分級(jí)篩第三路出口收集的以30目為主的粗膠粉成品，匯集到同一個(gè)螺旋輸送機(jī)，輸送到包裝機(jī)集中包裝，實(shí)現(xiàn)輸送與包裝的高效、節(jié)能，在上述三條生產(chǎn)線的細(xì)粉碎處理裝置中，三臺(tái)破膠機(jī)正上方的三個(gè)除塵罩、三臺(tái)纖維分離機(jī)和三臺(tái)膠粉分級(jí)機(jī)將膠塊或膠粉進(jìn)行除纖維和除塵處理后，輸送纖維與灰塵的出口與同一輸送管道相連，并連接至纖維收集裝置和除塵裝置，實(shí)現(xiàn)三條生產(chǎn)線纖維的統(tǒng)一收集及統(tǒng)一除塵，提高了效率。
[0010]不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種硫化橡膠粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括？IX電控柜、？IX電控箱、胎圈處理裝置、破碎處理裝置、細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置，所述？IX電控柜與？IX電控箱相連，所述電控箱與胎圈處理裝置相連，所述的胎圈處理裝置由依次相連的切圈機(jī)、搓絲機(jī)和整胎輸送機(jī)構(gòu)成，所述的胎圈處理裝置同時(shí)與破碎處理裝置相連，所述的破碎處理裝置由依次相連的雙軸破碎機(jī)和膠塊帶式輸送機(jī)組成，所述的破碎處理裝置同時(shí)與細(xì)粉碎處理裝置相連，所述的細(xì)粉碎處理裝置、磨粉處理裝置和后處理裝置設(shè)置有三套，每套細(xì)粉碎處理裝置與一套磨粉處理裝置和一套后處理裝置依次連接，所述的細(xì)粉碎處理裝置包括依次連接的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置、往復(fù)長(zhǎng)篩、回料帶式輸送機(jī)、破膠機(jī)、出料帶式輸送機(jī)、組合式平板磁選機(jī)、鋼絲輸送機(jī)、單錕筒磁選機(jī)、雙輥筒磁選機(jī)、分級(jí)篩、螺旋輸送機(jī)、纖維分離機(jī)、纖維收集裝置、除塵裝置、自動(dòng)定量包裝機(jī)、混料倉(cāng)和進(jìn)料分流輸送機(jī)，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置與上述破碎處理裝置中的膠塊帶式輸送機(jī)相連，其輸送帶位于膠塊帶式輸送機(jī)出料端的下方、自動(dòng)調(diào)節(jié)分料裝置的三個(gè)出料端分別位于三個(gè)往復(fù)長(zhǎng)篩入料口的上方，往復(fù)長(zhǎng)篩有兩路出口，其中一路出口與回料帶式輸送機(jī)及破膠機(jī)形成一個(gè)回路，供經(jīng)破膠后較粗的物料進(jìn)入破膠機(jī)進(jìn)行往復(fù)破碎、另一路出口經(jīng)出料帶式輸送機(jī)與組合式平板磁選機(jī)相連，破膠機(jī)正上方接有一路除塵裝置、除塵裝置由除塵罩、除塵管道、旋風(fēng)分離機(jī)和布袋除塵器組成，這四個(gè)組成部分依次相連，所述的組合式平板磁選機(jī)位于出料帶式輸送機(jī)的中部上方，所述的出料帶式輸送機(jī)的出料端、單錕筒磁選機(jī)、雙輥筒磁選機(jī)及分級(jí)篩依次相連，所述的纖維分離機(jī)有兩路出口，一路出口經(jīng)纖維收集裝置與除塵裝置相連，另一路出口與混料倉(cāng)相連、所述的混料倉(cāng)與進(jìn)料分流輸送機(jī)構(gòu)相連，所述的磨粉處理裝置包括六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)、細(xì)粉輸送機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、膠粉分級(jí)機(jī)、回料輸送機(jī)和除塵裝置，所述的六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)的入料口分別與上述細(xì)粉碎處理裝置中的進(jìn)料分流輸送機(jī)的六個(gè)出料口相連，六臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)的出料口分別與細(xì)粉輸送機(jī)的六個(gè)入料口相連，將物料匯入細(xì)粉輸送機(jī)，所述的細(xì)粉輸送機(jī)經(jīng)旋風(fēng)機(jī)與膠粉分級(jí)機(jī)相連，膠粉分級(jí)機(jī)設(shè)置有三路出口，第一路出口經(jīng)回料輸送機(jī)與最后兩臺(tái)精細(xì)磨粉機(jī)相連，第二路出口與后處理裝置中的雙滾筒離心篩相連，第三路出口與除塵裝置相連，所述的旋風(fēng)機(jī)輸送管道中采用冷卻噴淋裝置、該裝置由入水管道、噴頭和控制閥組成，設(shè)在旋風(fēng)機(jī)輸送管道的上半部，所述的后處理裝置包括雙滾筒離心篩、旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和自動(dòng)定量包裝機(jī)，雙滾筒離心篩的80目以上膠粉出口與旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)依次相連，膠粉人工包裝、雙滾筒離心篩的60 — 80目膠粉出口與旋風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)和自動(dòng)定量包裝機(jī)依次相連。
【文檔編號(hào)】B29B17/04GK204222012SQ201420629609
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
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