光電插頭注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，提供了一種光電插頭注塑模具，包括前模和后模，所述后模與所述前模對(duì)合設(shè)置并形成用于成型光電插頭的型腔，所述前模包括前模底板、與前模底板相接的前模熱流道板、與所述前模熱流道板相接的熱流道板和與所述熱流道板相接的前模成型板，所述前模還包括與所述熱流道板、前模成型板相接的熱嘴，所述熱嘴具有熱流道，所述熱流道與所述型腔相通；所述前模具有用于定位鋁管的孔位，所述鋁管的一端插設(shè)于所述孔位，所述鋁管的另一端伸入所述型腔；所述后?；瑒?dòng)連接有成型滑塊，所述成型滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)的斜導(dǎo)柱。本實(shí)用新型所提供的光電插頭注塑模具，其成型效果好且生產(chǎn)成本低。
【專利說明】光電插頭注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種光電插頭注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的光電插頭，例如A型的光電插頭，其注塑模具采用傳統(tǒng)的唧嘴(饒□套)和側(cè)進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，水口料比較重，成本浪費(fèi)較大。
[0003]而且，A型的光電插頭，其生產(chǎn)需要人工安裝鋁管在型腔里，同時(shí)品質(zhì)要求鋁管外表面不能有拉傷?，F(xiàn)有的注塑模具生產(chǎn)時(shí)，鋁管裝在后模，且需要使用司筒頂出，容易導(dǎo)致產(chǎn)品總長(zhǎng)的尺寸變化，成型精度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光電插頭注塑模具，其成型效果好且生產(chǎn)成本低。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種光電插頭注塑模具，包括前模和后模，所述后模與所述前模對(duì)合設(shè)置并形成用于成型光電插頭的型腔，所述前模包括前模底板、與所述前模底板相接的前模熱流道板、與所述前模熱流道板相接的熱流道板和與所述熱流道板相接的前模成型板，所述前模還包括與所述熱流道板、前模成型板相接的熱嘴，所述熱嘴具有熱流道，所述熱流道與所述型腔相通；所述前模具有用于定位鋁管的孔位，所述鋁管的一端插設(shè)于所述孔位，所述鋁管的另一端伸入所述型腔；所述后?；瑒?dòng)連接有成型滑塊，所述成型滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)的斜導(dǎo)柱。
[0006]具體地，所述斜導(dǎo)柱與所述斜導(dǎo)柱孔之間具有間隙。
[0007]具體地，所述前模底板的中央連接有定位環(huán)。
[0008]具體地，所述前模底板連接有前模隔熱板。
[0009]具體地，所述前模連接有用于壓緊所述成型滑塊的鎖緊塊。
[0010]具體地，所述后模包括后模底板、與所述后模底板相接的方鐵和與所述方鐵相接的后模墊板、與所述后模墊板相接的推板，所述后模還包括頂針底板、頂針面板和連接于所述頂針面板的頂針。
[0011]具體地，所述后模底板連接有后模隔熱板。
[0012]本實(shí)用新型所提供的光電插頭注塑模具，其可用熱流道成型產(chǎn)品，其基本無水口料，利于節(jié)約生產(chǎn)成本；所述前模具有用于定位鋁管的孔位，所述鋁管的一端插設(shè)于所述孔位，所述鋁管的另一端伸入所述型腔，無需在動(dòng)模一側(cè)設(shè)置司筒(頂管)，成本低，不易導(dǎo)致光電插頭的長(zhǎng)度變化，產(chǎn)品成型精度高，通過將鋁管設(shè)置于前模，鋁管裝在定模，安裝鋁管時(shí)容易對(duì)位、效率高，且合模時(shí)鋁管不會(huì)因震動(dòng)掉落，成型效果好。且通過在前模底板和前模成型板之間加裝一塊熱流道板以安裝熱流道，拆模時(shí)可以將增加的模板和熱流道板一起拆出不用單獨(dú)拆熱流道，避免意外損傷熱流道。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光電插頭注塑模具所生產(chǎn)的光電插頭(A型)立體示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光電插頭注塑模具的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光電插頭注塑模具，可用于生產(chǎn)A型的光電插頭100等，包括前模(定模)和后模(動(dòng)模)，所述后模與所述前模對(duì)合設(shè)置并形成用于成型光電插頭100的型腔，所述前模包括前模底板1、與所述前模底板I相接的前模熱流道板2、與所述前模熱流道板2相接的熱流道板16和與所述熱流道板16相接的前模成型板3，所述前模還包括與所述前模底板1、前模成型板3、熱流道板16相接的熱嘴4，所述熱嘴4具有熱流道，所述熱流道與所述型腔相通，模具可用熱流道成型產(chǎn)品，其基本無水口料，利于節(jié)約生產(chǎn)成本；所述前模具有用于定位鋁管110的孔位，所述鋁管110的一端插設(shè)于所述孔位，所述鋁管110的另一端伸入所述型腔，無需在動(dòng)模一側(cè)設(shè)置司筒(頂管)，成本低，不易導(dǎo)致光電插頭100的長(zhǎng)度變化，產(chǎn)品成型精度高，通過將鋁管110設(shè)置于前模，鋁管110裝在定模，安裝鋁管110時(shí)容易對(duì)位、效率高，且合模時(shí)鋁管110不會(huì)因震動(dòng)掉落；所述后?；瑒?dòng)連接有成型滑塊5，所述成型滑塊5上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)的斜導(dǎo)柱6 (斜導(dǎo)柱)，通過斜導(dǎo)柱6可以使滑塊滑動(dòng)，以成型光電插頭100側(cè)面的結(jié)構(gòu)。通過在前模底板I和前模成型板3之間加裝一塊熱流道板16以安裝熱流道，拆模時(shí)可以將增加的模板和熱流道板一起拆出不用單獨(dú)拆熱流道，避免意外損傷熱流道，使用效果好。
[0018]具體地，所述斜導(dǎo)柱6與所述斜導(dǎo)柱孔之間具有間隙，滑塊上的斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱6時(shí)間預(yù)留一定的間隙，開模的時(shí)候滑塊先不動(dòng)，動(dòng)模移動(dòng)一定距離到產(chǎn)品中的鋁管110完全脫離定模，滑塊再開始往兩側(cè)滑動(dòng)，成型效果高。
[0019]具體地，所述前模底板I的中央連接有定位環(huán)7，以便于連接注塑機(jī)。
[0020]具體地，所述前模底板I連接有前模隔熱板8，以保持熱流道的溫度，成型效果好且節(jié)能。
[0021]具體地，所述前模連接有用于壓緊所述成型滑塊5的鎖緊塊9 (鏟雞)。
[0022]具體地，所述后模包括后模底板10、與所述后模底板10相接的方鐵11和與所述方鐵11相接的后模墊板12、與所述后模墊板12相接的推板13，所述后模還包括頂針底板14、頂針面板15和連接于所述頂針面板15的頂針，頂針穿過后模墊板12。
[0023]具體地，所述后模底板10連接有后模隔熱板16，成型效果好且節(jié)能。
[0024]本實(shí)用新型所提供的光電插頭注塑模具，其可用熱流道成型產(chǎn)品，其基本無水口料，利于節(jié)約生產(chǎn)成本；所述前模具有用于定位鋁管110的孔位，所述鋁管110的一端插設(shè)于所述孔位，所述鋁管110的另一端伸入所述型腔，無需在動(dòng)模一側(cè)設(shè)置司筒(頂管)，成本低，不易導(dǎo)致光電插頭100的長(zhǎng)度變化，產(chǎn)品成型精度高，通過將鋁管110設(shè)置于前模，鋁管110裝在定模，安裝鋁管110時(shí)容易對(duì)位、效率高，且合模時(shí)鋁管110不會(huì)因震動(dòng)掉落，成型效果好。
[0025]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光電插頭注塑模具，包括前模和后模，所述后模與所述前模對(duì)合設(shè)置并形成用于成型光電插頭的型腔，其特征在于，所述前模包括前模底板、與所述前模底板相接的前模熱流道板、與所述前模熱流道板相接的熱流道板和與所述熱流道板相接的前模成型板，所述前模還包括與所述熱流道板、前模成型板相接的熱嘴，所述熱嘴具有熱流道，所述熱流道與所述型腔相通；所述前模具有用于定位鋁管的孔位，所述鋁管的一端插設(shè)于所述孔位，所述鋁管的另一端伸入所述型腔；所述后?；瑒?dòng)連接有成型滑塊，所述成型滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱孔，所述前模連接有伸入所述斜導(dǎo)柱孔內(nèi)的斜導(dǎo)柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電插頭注塑模具，其特征在于，所述斜導(dǎo)柱與所述斜導(dǎo)柱孔之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電插頭注塑模具，其特征在于，所述前模底板的中央連接有定位環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電插頭注塑模具，其特征在于，所述前模底板連接有前模隔熱板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電插頭注塑模具，其特征在于，所述前模連接有用于壓緊所述成型滑塊的鎖緊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電插頭注塑模具，其特征在于，所述后模包括后模底板、與所述后模底板相接的方鐵和與所述方鐵相接的后模墊板、與所述后模墊板相接的推板，所述后模還包括頂針底板、頂針面板和連接于所述頂針面板的頂針。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光電插頭注塑模具，其特征在于，所述后模底板連接有后模隔熱板。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK204196138SQ201420612160
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】劉長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:深圳市譽(yù)盛創(chuàng)佳科技有限公司