一種塑料熔融裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料熔融裝置，包括金屬筒、傳送棍、機(jī)架、電機(jī)、絕緣保溫層和加熱線(xiàn)圈，傳送棍由圓桿和設(shè)置于圓桿表面的傳送螺紋組成，傳送棍設(shè)置于金屬筒內(nèi)，傳送螺紋與金屬筒內(nèi)壁接觸，圓桿與金屬筒之間在傳送螺紋的作用下形成傳輸空間；電機(jī)帶動(dòng)傳送棍，傳送螺紋根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒔饘偻矁啥朔譃檫M(jìn)料端和出料端；在金屬筒外壁包裹有一層絕緣保溫層，加熱線(xiàn)圈纏繞在絕緣保溫層上；金屬筒與電機(jī)設(shè)置于機(jī)架上。利用電磁感應(yīng)加熱原理，對(duì)金屬筒內(nèi)進(jìn)行加熱，包裹在金屬筒外壁的絕緣保溫層將熱量緊鎖在金屬筒內(nèi)。由于是針對(duì)金屬筒直接加熱，使得減少了加熱器把熱量傳遞給金屬筒這一熱傳遞過(guò)程，提高加熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種塑料熔融裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料熔融裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今的生活中，塑料制品已被各個(gè)領(lǐng)域所廣泛運(yùn)用，在對(duì)所需要的塑料制品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，通常需要將塑料顆粒進(jìn)行熔融，從而需要用到專(zhuān)門(mén)針對(duì)塑料熔融的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的塑料熔融裝置為加熱器包裹住傳送棍，加熱器通過(guò)電加熱的方式對(duì)傳送棍輸送的塑料顆粒進(jìn)行加熱，從而達(dá)到熔融塑料的目的。這種加熱熔融的方式需要大量的電量，使得塑料制品的生產(chǎn)成本偏高，很多廠(chǎng)商針對(duì)這一問(wèn)題做了許多研發(fā)，不斷改善這一問(wèn)題。如專(zhuān)利號(hào)為:CN201320389412的一篇專(zhuān)利，通過(guò)將傳送棍上的傳送螺紋進(jìn)行疏密調(diào)節(jié)，使得塑料顆粒在輸送過(guò)程中發(fā)生摩擦而產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到省電的目的。但這種結(jié)構(gòu)并不能從根本上解決問(wèn)題，傳送棍由電能帶動(dòng)，傳送棍在促使塑料顆粒摩擦?xí)r也會(huì)耗費(fèi)一定的電能。而且容易使得塑料顆粒與傳送棍和加熱器發(fā)生摩擦，從而降低整個(gè)生產(chǎn)裝置的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠有效實(shí)現(xiàn)塑料顆粒在熔融過(guò)程中盡可能的節(jié)省電量的塑料熔融裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，使用以下技術(shù)方案:
[0005]一種塑料熔融裝置，包括金屬筒、傳送棍、機(jī)架、電機(jī)、絕緣保溫層和加熱線(xiàn)圈，傳送棍由圓桿和設(shè)置于圓桿表面的傳送螺紋組成，傳送棍設(shè)置于金屬筒內(nèi)，傳送螺紋與金屬筒內(nèi)壁接觸，圓桿與金屬筒之間在傳送螺紋的作用下形成傳輸空間；電機(jī)帶動(dòng)傳送棍，傳送螺紋根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒔饘偻矁啥朔譃檫M(jìn)料端和出料端；在金屬筒外壁包裹有一層絕緣保溫層，加熱線(xiàn)圈纏繞在絕緣保溫層上；金屬筒與電機(jī)設(shè)置于機(jī)架上。
[0006]為使本實(shí)用新型更加適于實(shí)用，下面做進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]還包括溫度感應(yīng)器和控制器，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置于金屬筒內(nèi)壁，溫度控制器分別與加熱電纜、電機(jī)和溫度感應(yīng)器連接。使得加熱溫度和物料傳輸速度都能夠得到有效的控制。
[0008]所述進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗，使得進(jìn)料時(shí)更加方便，減少物料灑落的風(fēng)險(xiǎn)。
[0009]所述傳送棍為金屬制成，使得感應(yīng)加熱效果更加優(yōu)異。
[0010]所述絕緣保溫層為納基隔熱軟氈制成，使得金屬筒內(nèi)達(dá)到優(yōu)異的保溫效果，裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0011]本實(shí)用新型有益效果在于:利用電磁感應(yīng)加熱原理，對(duì)金屬筒內(nèi)進(jìn)行加熱，包裹在金屬筒外壁的絕緣保溫層將熱量緊鎖在金屬筒內(nèi)。由于是針對(duì)金屬筒直接加熱，使得減少了加熱器把熱量傳遞給金屬筒這一熱傳遞過(guò)程，提高加熱效率，從而達(dá)到節(jié)省電量的目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
[0014]附圖中:1-傳送棍，2-金屬筒，3-絕緣保溫層，4-加熱線(xiàn)圈，5-電機(jī)，6-機(jī)架，7-進(jìn)料斗，8-溫度感應(yīng)器，9-控制器，10-傳送螺紋，11-圓桿，12-出料端，13-進(jìn)料端。

【具體實(shí)施方式】
[0015]一種塑料熔融裝置，包括金屬筒2、傳送棍1、機(jī)架6、電機(jī)5、絕緣保溫層3和加熱線(xiàn)圈4，傳送棍I由圓桿11和設(shè)置于圓桿11表面的傳送螺紋10組成，傳送棍I設(shè)置于金屬筒2內(nèi)，傳送螺紋10與金屬筒2內(nèi)壁接觸，圓桿11與金屬筒2之間在傳送螺紋10的作用下形成傳輸空間；電機(jī)5帶動(dòng)傳送棍I,傳送螺紋10根據(jù)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒔饘偻?兩端分為進(jìn)料端13和出料端12 ;在金屬筒2外壁包裹有一層絕緣保溫層3，加熱線(xiàn)圈4纏繞在絕緣保溫層3上；金屬筒2與電機(jī)5設(shè)置于機(jī)架6上。還包括溫度感應(yīng)器8和控制器9，所述溫度感應(yīng)器8設(shè)置于金屬筒2內(nèi)壁，溫度控制器9分別與加熱電纜、電機(jī)5和溫度感應(yīng)器連接。使得加熱溫度和物料傳輸速度都能夠得到有效的控制。所述進(jìn)料端13設(shè)置有進(jìn)料斗7，使得進(jìn)料時(shí)更加方便，減少物料灑落的風(fēng)險(xiǎn)。所述傳送棍I為金屬制成，使得感應(yīng)加熱效果更加優(yōu)異。所述絕緣保溫層為納基隔熱軟氈制成，使得金屬筒2內(nèi)達(dá)到優(yōu)異的保溫效果，裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定。利用電磁感應(yīng)加熱原理，對(duì)金屬筒2內(nèi)進(jìn)行加熱，包裹在金屬筒2外壁的絕緣保溫層3將熱量緊鎖在金屬筒2內(nèi)。由于是針對(duì)金屬筒2直接加熱，使得減少了加熱器把熱量傳遞給金屬筒2這一熱傳遞過(guò)程，提高加熱效率，從而達(dá)到節(jié)省電量的目的。
[0016]在使用過(guò)程中，啟動(dòng)電機(jī)5和控制器9，電機(jī)5帶動(dòng)傳送棍I傳動(dòng)，控制器9控制加熱線(xiàn)圈4將金屬筒2加熱至預(yù)設(shè)溫度。從進(jìn)料斗7投入塑料顆粒，塑料顆粒在傳送螺紋10的的作用下逐漸融化并傳送至出料口，達(dá)到塑料熔融的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料熔融裝置，包括金屬筒(2)、傳送棍(I)、機(jī)架￠)、電機(jī)(5)、絕緣保溫層(3)和加熱線(xiàn)圈(4)，傳送棍(I)由圓桿(11)和設(shè)置于圓桿(11)表面的傳送螺紋(10)組成，傳送棍⑴設(shè)置于金屬筒⑵內(nèi)，傳送螺紋(10)與金屬筒(2)內(nèi)壁接觸，圓桿(11)與金屬筒(2)之間在傳送螺紋(10)的作用下形成傳輸空間；電機(jī)(5)帶動(dòng)傳送棍(1)，傳送螺紋(10)根據(jù)電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒔饘偻?2)兩端分為進(jìn)料端(13)和出料端(12);在金屬筒(2)外壁包裹有一層絕緣保溫層(3)，加熱線(xiàn)圈(4)纏繞在絕緣保溫層(3)上；金屬筒(2)與電機(jī)(5)設(shè)置于機(jī)架(6)上。
2.如權(quán)利要求1所述塑料熔融裝置，其特征在于:還包括溫度感應(yīng)器(8)和控制器(9)，所述溫度感應(yīng)器⑶設(shè)置于金屬筒(2)內(nèi)壁，溫度控制器(9)分別與加熱電纜、電機(jī)(5)和溫度感應(yīng)器(8)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述塑料熔融裝置，其特征在于:所述進(jìn)料端(13)設(shè)置有進(jìn)料斗⑵。
4.如權(quán)利要求1或2所述塑料熔融裝置，其特征在于:所述傳送棍(I)為金屬制成。
5.如權(quán)利要求1或2所述塑料熔融裝置，其特征在于:所述絕緣保溫層(3)為納基隔熱軟氈制成。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK204249326SQ201420600848
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】朱豐道, 王學(xué)士 申請(qǐng)人:洪雅縣三利塑業(yè)有限公司