具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其用于對(duì)成品包覆件進(jìn)行熱壓，并包括一下模，其中，該下模的頂面設(shè)有一放置所述成品包覆件的型腔，該型腔內(nèi)設(shè)有一與所述成品包覆件背面的表皮翻邊位置對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在下模的型腔內(nèi)設(shè)置防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)，使得包覆件背面的表皮翻邊在熱壓成型前后有明顯的變化，可以防止熱壓件與非熱壓件產(chǎn)品混淆，能更好的進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量管控。
【專利說(shuō)明】具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車內(nèi)飾包覆件熱壓成型模具，尤其涉及一種具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們對(duì)汽車內(nèi)飾要求的提高，未來(lái)汽車內(nèi)飾的發(fā)展傾向于增加更多的手工包覆產(chǎn)品。為保證包覆產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量要求，對(duì)其進(jìn)行熱壓成型是工藝制作的必要環(huán)節(jié)。
[0003]眾所周知，熱壓成型的目的是為了使表皮和骨架更好的粘合，從外觀上看，熱壓前后的產(chǎn)品變化并不大，很難進(jìn)行區(qū)分。所以對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品而言，需首先進(jìn)行部分包覆，然后在熱壓時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的造型進(jìn)行塑型或形成特征結(jié)構(gòu)以示區(qū)別，最后進(jìn)行收邊包覆工作?？梢姡F(xiàn)有的熱壓成型工藝更多的是針對(duì)半成品包覆件，在借助熱壓增加產(chǎn)品粘合力的同時(shí)，對(duì)其外觀也進(jìn)行塑型并形成特征結(jié)構(gòu)，以便分辨出相應(yīng)的產(chǎn)品是否經(jīng)過(guò)熱壓，從而防止對(duì)其進(jìn)行重復(fù)熱壓和漏熱壓操作。
[0004]目前，現(xiàn)有的熱壓成型模具采用的防錯(cuò)技術(shù)還不完善，因而對(duì)于成品包覆件進(jìn)行熱壓的方式并不多見，因?yàn)槌善钒布跓釅呵昂蟛荒苡腥魏瓮庥^變化，因此不能如前所述在其外觀上形成特征結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行區(qū)分，這對(duì)熱壓成型模具的防錯(cuò)技術(shù)提出了更高要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)成品包覆件的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，以在增加成品包覆件的粘合力的同時(shí)，便于區(qū)分該成品包覆件是否經(jīng)過(guò)熱壓，而又不影響其外觀。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其用于對(duì)成品包覆件進(jìn)行熱壓，并包括一下模，其中，該下模的頂面設(shè)有一放置所述成品包覆件的型腔，該型腔內(nèi)設(shè)有一與所述成品包覆件背面的表皮翻邊位置對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述下模開設(shè)有若干圍繞所述型腔的真空孔，且所述模具還包括:
[0009]一翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其頂面固定安裝有所述下模，以帶動(dòng)所述下模翻轉(zhuǎn)；
[0010]一覆蓋所述成品包覆件及所述真空孔的薄膜裁片；以及
[0011]一設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)下方的烤箱。
[0012]進(jìn)一步地，所述模具還包括一連接至所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)并帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述模具還包括一與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)橫向間隔開的薄膜卷材。
[0014]優(yōu)選地，所述模具還包括一設(shè)置在所述薄膜卷材與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間、并圍繞所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)周向運(yùn)動(dòng)的切刀。
[0015]前述一種具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，所述模具還包括一與所述下模位置對(duì)應(yīng)的上模。
[0016]進(jìn)一步地，所述防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括若干向上延伸的尖端部，以在熱壓過(guò)程中刺穿所述成品包覆件背面的表皮翻邊。
[0017]優(yōu)選地，所述防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)與所述下模之間設(shè)有一墊片。
[0018]優(yōu)選地，所述尖端部上設(shè)有涂料層。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在下模的型腔內(nèi)設(shè)置防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)成品包覆件的表皮翻邊的防錯(cuò)標(biāo)記，從而便于區(qū)分該成品包覆件是否經(jīng)過(guò)熱壓，并且由于表皮翻邊位于包覆件的背面，因而不會(huì)影響其外觀面，滿足熱壓工藝要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明帶來(lái)以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、熱壓成型工藝不再局限于帶有特征結(jié)構(gòu)的半成品包覆件，還可以推廣到成品包覆件；
[0021]2、省略了熱壓成型后收邊包覆的工序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，可以更靈活的分配包覆和熱壓工作；
[0022]3、包覆件背面的表皮翻邊在熱壓成型前后有明顯的變化，可以防止熱壓件與非熱壓件產(chǎn)品混淆，能更好的進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量管控。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是成品包覆件的剖示圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的熱壓成型模具在初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是圖2中的熱壓成型模具的局部俯視圖；
[0026]圖4是圖3中的防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0027]圖5是圖2中的熱壓成型模具的處于熱壓過(guò)程中的示意圖。
[0028]圖中附圖標(biāo)記為:
[0029]1、熱壓支架；2、烘箱；3、翻轉(zhuǎn)臺(tái)；4、下模；5、薄膜卷材；6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；7、切刀；8、成品包覆件；81、骨架；82、表皮；83、表皮翻邊；9、薄膜裁片；10、真空孔；11、防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)；12、螺釘

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面根據(jù)附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)說(shuō)明，使能更好的理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。
[0031]如圖1所示，成品包覆件8由骨架81以及包覆在骨架81上的表皮82構(gòu)成，其中，表皮82所在的面為外觀面(即A面)，骨架81所在的面為背面(即B面)，且表皮82沿骨架81的邊緣折彎延伸到骨架81背面有一段表皮翻邊83，長(zhǎng)度約2-3cm (在常規(guī)的包覆件8中，表皮翻邊83長(zhǎng)度約為1cm，此處為了便于對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記，特延長(zhǎng)至2-3cm)。
[0032]圖2-5示出了本實(shí)用新型的熱壓成型模具的一個(gè)實(shí)施例，其包括:一下模4，該下模4的頂面設(shè)有一放置成品包覆件8的型腔(未示出)，該型腔內(nèi)設(shè)有一與成品包覆件8背面的表皮翻邊83位置對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11，且下模4還開設(shè)有若干圍繞型腔的真空孔10。其中，如圖4所示，防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11具有若干呈齒形朝上延伸的尖端部(各尖端部例如可以呈金字塔形、直角三角形或其它類似形狀)，該尖端部略高于下模4的水平高度，用以在熱壓過(guò)程中刺穿成品包覆件8背面的表皮翻邊83以形成標(biāo)記，且防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11的底部通過(guò)螺釘12固定在型腔內(nèi)。
[0033]此外，該熱壓成型模具還包括:一用于帶動(dòng)下模4翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)3，該下模4固定安裝在其頂面；一連接至翻轉(zhuǎn)臺(tái)3并帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)3進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6 ;—與翻轉(zhuǎn)臺(tái)3橫向間隔開的薄膜卷材5 ;—設(shè)置在薄膜卷材5與翻轉(zhuǎn)臺(tái)3之間、并圍繞翻轉(zhuǎn)臺(tái)3周向運(yùn)動(dòng)的切刀7 ;以及一設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺(tái)3下方的烤箱。其中，如圖2和5所示，翻轉(zhuǎn)臺(tái)3和烤箱由熱壓支架I支撐。
[0034]上述實(shí)施例的操作過(guò)程如下:首先，將成品包覆件8放置在下模4的型腔內(nèi)，并從薄膜卷材5中拉出一部分薄膜，使用切刀7切斷形成薄膜裁片9后平鋪于成品包覆件8上，并使其尺寸正好覆蓋住成品包覆件8及周圍的真空孔10，隨后抽取真空，使下膜的型腔內(nèi)形成負(fù)壓。然后，將翻轉(zhuǎn)臺(tái)3沿中心軸順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)180度，使成品包覆件8的外觀面朝下(如圖5所示)，同時(shí)抬高烘箱2，使其到達(dá)距成品包覆件8外觀面約15cm處對(duì)包覆件8進(jìn)行加熱，以激活表皮與骨架81之間的膠水，從而增強(qiáng)表皮和骨架81間的粘合。
[0035]在熱壓過(guò)程中，由于處于真空負(fù)壓狀態(tài)，因而會(huì)產(chǎn)生壓緊力將包覆件8壓緊在下模4的型腔內(nèi)，使得包覆件8背面的表皮翻邊83與防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11干涉，達(dá)到破壞表皮翻邊83、在表皮翻邊83上形成標(biāo)記的目的，從而防止了熱壓件與非熱壓件產(chǎn)品混淆，實(shí)現(xiàn)熱壓防錯(cuò)的功能。熱壓完成后，將翻轉(zhuǎn)臺(tái)3沿中心軸順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)180度，回到初始位置。最后關(guān)閉真空模式，取下熱壓完成的包覆件8，至此，熱壓過(guò)程結(jié)束。
[0036]應(yīng)該理解，如果防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11在表皮翻邊83上產(chǎn)生的標(biāo)記不夠明顯，則可采取以下幾種方式進(jìn)行優(yōu)化:1)在防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11與下模4之間增設(shè)一墊片，以調(diào)節(jié)防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11的相對(duì)高度；2)提供更尖銳的尖端部；3)在防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11的尖端部涂上涂料層，增加顏色對(duì)比。
[0037]需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員難以想到采用本申請(qǐng)的技術(shù)方案同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)成品包覆件8進(jìn)行熱壓和防錯(cuò)的目的。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)熱壓成型的成品包覆件8進(jìn)行防錯(cuò)可以采用多種方案，例如，第一種，首先在骨架81的背面增設(shè)特征結(jié)構(gòu)，然后在熱壓成型操作完成后除去該特征結(jié)構(gòu)，以表明其已經(jīng)過(guò)熱壓工藝，此種方案使得包覆件8在熱壓前后有明顯的變化，便于區(qū)分，但同時(shí)也增加了成本，還需考慮注塑的可行性等因素，而且目前很多產(chǎn)品是制造項(xiàng)目，沒(méi)有更改結(jié)構(gòu)的可能性；第二種，采用物流的方式進(jìn)行生產(chǎn)，但是整個(gè)過(guò)程人工防錯(cuò)的可靠度以及流水線節(jié)拍的調(diào)整也有很大難度。而對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案來(lái)說(shuō)，綜合考慮了熱壓防錯(cuò)的有效性、經(jīng)濟(jì)性和易操作性，在不影響產(chǎn)品外觀的前提下，簡(jiǎn)單方便地實(shí)現(xiàn)了對(duì)成品包覆件8的防錯(cuò)功能，顯然需要本領(lǐng)域技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動(dòng)才能想到。
[0038]另外，除了圖2-5所示的非接觸式熱壓成型模具外，本申請(qǐng)的防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)11還可適用于其它形式的熱壓成型模具，例如常用的上、下模合模接觸式熱壓成型模具。
[0039]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其用于對(duì)成品包覆件進(jìn)行熱壓，并包括一下模，其特征在于，該下模的頂面設(shè)有一放置所述成品包覆件的型腔，該型腔內(nèi)設(shè)有一與所述成品包覆件背面的表皮翻邊位置對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)，所述防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括若干向上延伸的尖端部，以在熱壓過(guò)程中刺穿所述成品包覆件背面的表皮翻邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述下模開設(shè)有若干圍繞所述型腔的真空孔，且所述模具還包括: 一翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其頂面固定安裝有所述下模，以帶動(dòng)所述下模翻轉(zhuǎn)； 一覆蓋所述成品包覆件及所述真空孔的薄膜裁片；以及 一設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)下方的烤箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述模具還包括一連接至所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)并帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述模具還包括一與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)橫向間隔開的薄膜卷材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述模具還包括一設(shè)置在所述薄膜卷材與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間、并圍繞所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)周向運(yùn)動(dòng)的切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述模具還包括一與所述下模位置對(duì)應(yīng)的上模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述防錯(cuò)標(biāo)記機(jī)構(gòu)與所述下模之間設(shè)有一墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防錯(cuò)功能的熱壓成型模具，其特征在于，所述尖端部上設(shè)有涂料層。
【文檔編號(hào)】B29C51/30GK204183884SQ201420593608
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】談圓紅, 繆擎昊 申請(qǐng)人:延鋒偉世通金橋汽車飾件系統(tǒng)有限公司