一種心形空氣圍帶的熱壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種心形空氣圍帶的熱壓模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和所述下模（2）的接觸面為分型面（3），其特征在于：所述分型面（3）為與心形空氣圍帶橫截面的中心線垂直的且位于所述心形空氣圍帶最寬位置的平面，所述上模（1）和所述下模（2）為長條形，且在所述下模（2）的兩端面安裝有橫截面大于所述心形空氣圍帶橫截面的可拆卸的擋板（4）。采用本實用新型的熱壓模具能夠脫模容易并且減少了模具的尺寸，使得通用性強。
【專利說明】
一種心形空氣圍帶的熱壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種熱壓模具，尤其涉及一種用于水輪發(fā)電機組上的心形空氣圍帶的熱壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有水輪發(fā)電機組的水機主軸密封裝置中，心形空氣圍帶作為重要的密封件， 其主要材質(zhì)為丁晴橡膠，采用的制造工藝為模具熱壓成型，其使用時由于主軸兩端的法蘭外圓尺寸比空氣圍帶的內(nèi)圓尺寸大，所以安裝機組是都需要根據(jù)主軸的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑵溲?45°方向割開，裝入圍帶座時再粘合。
[0003] 現(xiàn)有的制造心形空氣圍帶的熱壓模具包括內(nèi)模、上模、中模和下模，熱壓時，先裝配好內(nèi)模、中模和下模，再將軟化的橡膠置入槽內(nèi)，合上上模進行壓制。(如圖1所示)
[0004] 采用現(xiàn)有的熱壓模具，具有的缺陷有:1.沒有通用性，在熱壓過程中需根據(jù)心形空氣圍帶的產(chǎn)品尺寸進行模具的設(shè)計，不僅浪費材料，而且增加生產(chǎn)成本，不斷堆積的模具也給生產(chǎn)管理者帶來不便;2.壓制好后，由于心形空氣圍帶存在下凹出(圖1中的A處)，脫模困難;3.由于心形空氣圍帶的周向尺寸大，因為現(xiàn)有的熱壓模具笨重，操作不便且加工周期較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種通用性好的心形空氣圍帶的熱壓模具。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種心形空氣圍帶的熱壓模具， 包括上模和下模，所述上模和所述下模的接觸面為分型面，其特征在于:所述分型面為與心形空氣圍帶橫截面的中心線垂直的平面且位于所述心形空氣圍帶的最寬位置，所述上模和所述下模為長條形，且在所述下模的兩端面安裝有橫截面大于所述心形空氣圍帶的橫截面的可拆卸的擋板。采用這樣的設(shè)置方式，將傳統(tǒng)的環(huán)形熱壓模具改為長條形模具，能夠減少模具的尺寸；另外，采用條形的熱壓模具，將心形空氣圍帶壓制成條狀，需要使用時再根據(jù)實際所述長度切割后將心形空氣圍帶的兩端粘結(jié)為圓環(huán);若所需的心形空氣模具的長度大于上述模具的長度時，可在一次壓制后，拆掉其中一段的擋板，將壓制完成后心形空氣圍帶向外前移并部分留在模具之中，再次進行壓制，直到達到產(chǎn)品所需的長度，這樣的設(shè)置大大地增加了熱壓模具的通用性;另外，在模具兩端面安裝的擋板，能夠防止在壓制過程中橡膠的流出、以及心形空氣圍帶壓得不實、密度不一致等問題;并且采用上述方案中的分型面， 能夠解決脫模困難的問題。
[0007] 優(yōu)選地，所述擋板通過螺釘與所述下模的端面連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述螺釘為兩顆且安裝在所述下模的端面的兩側(cè)。
[0009] 采用本實用新型所述的心形空氣圍帶的熱壓模具，能夠帶來的有益效果有:1.脫模容易；2.減少了模具的尺寸;3.通用性強;4.無需重新設(shè)計模具，縮短了產(chǎn)品的生命周期， 降低了生產(chǎn)成本和管理成本。
【附圖說明】
[0010] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的心形空氣圍帶的熱壓模具；
[0011] 圖2為本實用新型實施例的主視圖；
[0012] 圖3為本實用新型實施例的左剖視圖；
[0013] 圖4為本實用新型實施例的仰視圖。
[〇〇14]附圖標(biāo)記:1.上模;2.下模;3.分型面;4.擋板;5.螺釘;6.中模;7.內(nèi)模。
【具體實施方式】
[0015] 下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本實用新型，但本實用新型并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍:
[0016] 實施例:如圖1-4所示，一種心形空氣圍帶的熱壓模具，包括上模1和下模2,所述上模1和所述下模2的接觸面為分型面3,所述分型面3為與心形空氣圍帶橫截面的中心線垂直的平面且位于所述心形空氣圍帶的最寬位置，所述上模1和所述下模2為長條形，且在所述下模2的兩端面安裝有橫截面大于所述心形空氣圍帶的橫截面的可拆卸的擋板4;在本實施例中，所述擋板4通過螺釘5與所述下模2的端面可拆卸地連接;并且所述螺釘5為兩顆且安裝在所述下模2的端面的兩側(cè)。
[0017] 在壓制心形空氣圍帶的過程中，將擋板4與下模2的兩端面用螺釘連接，將軟化后的橡膠置入下模的凹槽中，合上上模進行壓制。當(dāng)產(chǎn)品所需長度大于本實施例的模具所能壓制的長度時，可以進行多次壓制:即第一次壓制后，拆掉上模和一端的擋板，將壓制好的空氣圍帶向前移動，并留一部分在下模中，再次加入軟化的橡膠進行壓制，分多次壓制時， 上一次壓制好的心形空氣圍帶必須是能與新的軟化的橡膠能融合為一體的熱態(tài)下。
[0018] 采用本實施例的心形空氣為第啊的熱壓模具，將傳統(tǒng)的環(huán)形熱壓模具改為長條形模具，能夠減少模具的尺寸，大大地增加了熱壓模具的通用性，既縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期又降低了生產(chǎn)成本和管理成本;另外，在模具兩端面安裝的擋板，能夠防止在壓制過程中橡膠的流出、以及心形空氣圍帶壓得不實、密度不一致等問題;并且采用上述方案中的分型面， 能夠解決脫模困難的問題。
【主權(quán)項】
1.一種心形空氣圍帶的熱壓模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模 (2)的接觸面為分型面(3)，其特征在于:所述分型面(3)為與心形空氣圍帶橫截面的中心線 垂直的平面且位于所述心形空氣圍帶的最寬位置，所述上模(1)和所述下模(2)為長條形， 且在所述下模(2)的兩端面安裝有橫截面大于所述心形空氣圍帶橫截面的可拆卸的擋板 (4) 〇2.如權(quán)利要求1所述的心形空氣圍帶的熱壓模具，其特征在于:所述擋板(4)通過螺釘 (5) 與所述下模(2)的端面連接。3.如權(quán)利要求2所述的心形空氣圍帶的熱壓模具，其特征在于:所述螺釘(5)為兩顆且 安裝在所述下模(2)的端面的兩側(cè)。
【文檔編號】B29C43/36GK205466985SQ201521118260
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】秦故東, 馮維
【申請人】重慶水輪機廠有限責(zé)任公司