一種精密注塑傾斜拉料結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種精密注塑傾斜拉料結構，其包括前模、后模以及傾斜拉料滑塊單元，該傾斜拉料滑塊單元滑動設置在該前模與該后模之間，在該前模與該后模之間中央位置還設置有模芯，該傾斜拉料滑塊單元包括滑塊座、上拉桿、橫拉桿以及拉料桿，其中，該滑塊座中設置有傾斜滑槽，該上拉桿包括豎直拉桿以及傾斜拉桿，該傾斜拉桿滑動插設在該滑塊座的該傾斜滑槽中，該橫拉桿包括連接塊以及動作桿，該拉料桿滑動連接在該橫拉桿的該動作桿上，該拉料桿能夠沿該動作桿方向往復運動，該拉料桿上設置有滑動槽，該動作桿插設在該滑動槽中，該拉料桿頂部伸設在該模芯的成型腔中。
【專利說明】一種精密注塑傾斜拉料結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具中的出料結構，特別是指一種在精密注塑的過程中采用傾斜拉動的方式進行出料的出料結構。
【背景技術】
[0002]眾所周知，一般精密注塑有兩個指標:一是設備精度，另一個是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右，較好的機器可達到0.8%，低于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機。另一個是模具精度，模具的精度除了工程及技術人員的經驗外，還需要靠高精密的模具加工設備來完成，所以說，一流的模具加工設備是精密注塑的必要條件。
[0003]在具體實施的時候由于精密注塑的產品其尺寸要求比較高，同時存在著產品結構復雜、結構不規(guī)范的特點，所以在進行產品脫模的時候經常會出現(xiàn)脫不出或者在脫模的過程中發(fā)生產品損壞的情況，而此是為傳統(tǒng)技術的主要缺點。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種精密注塑傾斜拉料結構，其通過傾斜拉料的動作方式完成產品的脫模動作，具有脫模動作穩(wěn)定，脫模效率高，廢品率低的特點，而此是為本實用新型的主要目的。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:一種精密注塑傾斜拉料結構，其包括前模、后模以及傾斜拉料滑塊單元，該傾斜拉料滑塊單元滑動設置在該前模與該后模之間，在該前模與該后模之間中央位置還設置有模芯，在具體實施的時候，注塑產品在該模芯中注塑成型，而后借助該傾斜拉料滑塊單元的拉動作用完成脫模的動作。
[0006]該傾斜拉料滑塊單元包括滑塊座、上拉桿、橫拉桿以及拉料桿，其中，該滑塊座設置在該模芯一側，并且位于該前模與該后模之間，該滑塊座能夠在該后模頂面上往復滑動，該滑塊座中設置有傾斜滑槽，該上拉桿包括豎直拉桿以及傾斜拉桿，該傾斜拉桿固定連接在該豎直拉桿的底部，該豎直拉桿通過連接螺栓固定連接在該前模上，該傾斜拉桿滑動插設在該滑塊座的該傾斜滑槽中，該傾斜拉桿的外側面與該傾斜滑槽的內表面滑動連接，該橫拉桿包括連接塊以及動作桿，該連接塊固定連接在該動作桿的端部，同時，該連接塊固定連接在該滑塊座側面上，通過上述的方式，利用該連接塊將該滑塊座與該橫拉桿固定連接在一起，該動作桿傾斜設置在該模芯的側下方，該拉料桿滑動連接在該橫拉桿的該動作桿上，該拉料桿能夠沿該動作桿方向往復運動，該拉料桿上設置有滑動槽，該動作桿插設在該滑動槽中，該拉料桿頂部伸設在該模芯的成型腔中。
[0007]在具體工作的時候，注塑產品在該模芯的成型腔中注塑成型，由于該拉料桿的頂部是伸設在該模芯的成型腔中的，所以在注塑成型的過程中，該注塑產品自然連接到該拉料桿頂部，當該前模進行開模動作向上提升的時候，該前模向上拉動該上拉桿向上運動，此亥IJ，借助該傾斜拉桿以及該傾斜滑槽的連接關系，使該上拉桿橫向帶動該滑塊座在該后模頂部橫向移動，并進一步帶動該橫拉桿橫向移動，與此同時，該拉料桿沿該動作桿方向滑動，從而達到將該注塑產品傾斜拉出的目的。
[0008]在具體實施的時候，在該滑塊座與該后模頂部之間設置有下墊板，在該滑塊座的底面上設置有若干行程孔，與該行程孔相對應在該后模上設置有定位滾珠單元，通過該行程孔以及該定位滾珠單元能夠在特定的位置確定該滑塊座與該后模之間的相對位置，為了防止該傾斜拉料滑塊單元整體在工作的時候不會脫出，在該后模的側面上連接有定距擋塊，該定距擋塊能夠限制該滑塊座的最大橫向移動距離，從而避免發(fā)生該傾斜拉料滑塊單元整體脫出的情況，在具體實施的時候，在該拉料桿的頂部設置有固料槽，通過該固料槽能夠使該注塑產品與該拉料桿穩(wěn)定連接，以支持脫模動作的順利完成。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型在具體工作的時候，注塑產品在該模芯的成型腔中注塑成型，由于該拉料桿的頂部是伸設在該模芯的成型腔中的，所以在注塑成型的過程中，該注塑產品自然連接到該拉料桿頂部，當該前模進行開模動作向上提升的時候，該前模向上拉動該上拉桿向上運動，此刻，借助該傾斜拉桿以及該傾斜滑槽的連接關系，使該上拉桿橫向帶動該滑塊座在該后模頂部橫向移動，并進一步帶動該橫拉桿橫向移動，與此同時，該拉料桿沿該動作桿方向滑動，從而達到將該注塑產品傾斜拉出的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的傾斜拉料滑塊單元的立體示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的傾斜拉料滑塊單元的立體分解示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至3所示，一種精密注塑傾斜拉料結構，其包括前模1、后模2以及傾斜拉料滑塊單元100，該傾斜拉料滑塊單元100滑動設置在該前模I與該后模2之間，在該前模I與該后模2之間中央位置還設置有模芯3。
[0014]在具體實施的時候，注塑產品4在該模芯3中注塑成型，而后借助該傾斜拉料滑塊單元100的拉動作用完成脫模的動作。
[0015]該傾斜拉料滑塊單元100包括滑塊座10、上拉桿20、橫拉桿30以及拉料桿40，其中，該滑塊座10設置在該模芯3 —側，并且位于該前模I與該后模2之間。
[0016]該滑塊座10能夠在該后模2頂面上往復滑動，該滑塊座10中設置有傾斜滑槽11。
[0017]該上拉桿20包括豎直拉桿21以及傾斜拉桿22，該傾斜拉桿22固定連接在該豎直拉桿21的底部。
[0018]該豎直拉桿21通過連接螺栓固定連接在該前模I上，該傾斜拉桿22滑動插設在該滑塊座10的該傾斜滑槽11中，該傾斜拉桿22的外側面與該傾斜滑槽11的內表面滑動連接。
[0019]該橫拉桿30包括連接塊31以及動作桿32，該連接塊31固定連接在該動作桿32的端部，同時，該連接塊31固定連接在該滑塊座10側面上，通過上述的方式，利用該連接塊31將該滑塊座10與該橫拉桿30固定連接在一起。
[0020]該動作桿32傾斜設置在該模芯3的側下方。[0021 ] 該拉料桿40滑動連接在該橫拉桿30的該動作桿32上，該拉料桿40能夠沿該動作桿32方向往復運動,該拉料桿40上設置有滑動槽41,該動作桿32插設在該滑動槽41中，該拉料桿40頂部伸設在該模芯3的成型腔中。
[0022]在具體工作的時候，注塑產品4在該模芯3的成型腔中注塑成型，由于該拉料桿40的頂部是伸設在該模芯3的成型腔中的，所以在注塑成型的過程中，該注塑產品4自然連接到該拉料桿40頂部。
[0023]當該前模I進行開模動作向上提升的時候，該前模I向上拉動該上拉桿20向上運動，此刻，借助該傾斜拉桿22以及該傾斜滑槽11的連接關系，使該上拉桿20橫向帶動該滑塊座10在該后模2頂部橫向移動，并進一步帶動該橫拉桿30橫向移動，與此同時，該拉料桿40沿該動作桿32方向滑動，從而達到將該注塑產品4傾斜拉出的目的。
[0024]在具體實施的時候，在該滑塊座10與該后模2頂部之間設置有下墊板50。
[0025]在該滑塊座10的底面上設置有若干行程孔12，與該行程孔12相對應在該后模2上設置有定位滾珠單元60，通過該行程孔12以及該定位滾珠單元60能夠在特定的位置確定該滑塊座10與該后模2之間的相對位置。
[0026]為了防止該傾斜拉料滑塊單元100整體在工作的時候不會脫出，在該后模2的側面上連接有定距擋塊70，該定距擋塊70能夠限制該滑塊座10的最大橫向移動距離，從而避免發(fā)生該傾斜拉料滑塊單元100整體脫出的情況。
[0027]在具體實施的時候，在該拉料桿40的頂部設置有固料槽42，通過該固料槽42能夠使該注塑產品4與該拉料桿40穩(wěn)定連接，以支持脫模動作的順利完成。
【權利要求】
1.一種精密注塑傾斜拉料結構，其特征在于:包括前模、后模以及傾斜拉料滑塊單元，該傾斜拉料滑塊單元滑動設置在該前模與該后模之間，在該前模與該后模之間中央位置還設置有模芯， 該傾斜拉料滑塊單元包括滑塊座、上拉桿、橫拉桿以及拉料桿，其中，該滑塊座設置在該模芯一側，并且位于該前模與該后模之間，該滑塊座能夠在該后模頂面上往復滑動，該滑塊座中設置有傾斜滑槽， 該上拉桿包括豎直拉桿以及傾斜拉桿，該傾斜拉桿固定連接在該豎直拉桿的底部，該豎直拉桿通過連接螺栓固定連接在該前模上，該傾斜拉桿滑動插設在該滑塊座的該傾斜滑槽中，該傾斜拉桿的外側面與該傾斜滑槽的內表面滑動連接， 該橫拉桿包括連接塊以及動作桿，該連接塊固定連接在該動作桿的端部，同時，該連接塊固定連接在該滑塊座側面上，該動作桿傾斜設置在該模芯的側下方， 該拉料桿滑動連接在該橫拉桿的該動作桿上，該拉料桿能夠沿該動作桿方向往復運動，該拉料桿上設置有滑動槽，該動作桿插設在該滑動槽中，該拉料桿頂部伸設在該模芯的成型腔中。
2.如權利要求1所述的一種精密注塑傾斜拉料結構，其特征在于:在該滑塊座與該后模頂部之間設置有下墊板。
3.如權利要求1所述的一種精密注塑傾斜拉料結構，其特征在于:在該滑塊座的底面上設置有若干行程孔，與該行程孔相對應在該后模上設置有定位滾珠單元。
4.如權利要求1所述的一種精密注塑傾斜拉料結構，其特征在于:在該后模的側面上連接有定距擋塊。
5.如權利要求1所述的一種精密注塑傾斜拉料結構，其特征在于:在該拉料桿的頂部設置有固料槽。
【文檔編號】B29C45/40GK203792657SQ201420230687
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權日:2014年5月7日
【發(fā)明者】竺艷晨 申請人:恒毅模具注塑(深圳)有限公司