新型色母粒干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型色母粒干燥裝置，包括底部呈錐形的罐體，該罐體頂部設(shè)有主攪拌電機，所述主攪拌電機通過減速機與一根位于罐體內(nèi)的主攪拌桿傳動連接，在主攪拌桿底部設(shè)有三角空心刮片，在罐體內(nèi)設(shè)有用于固定主攪拌桿的上下兩根固定桿，在罐體底部設(shè)有錐形網(wǎng)，所述罐體底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起，所述錐形網(wǎng)壓在所述凸起上；其特征是所述罐體頂部還設(shè)有左右兩只副攪拌電機，所述副攪拌電機通過減速機與位于罐體內(nèi)的副攪拌桿傳動連接，所述副攪拌桿位于主攪拌桿兩側(cè)，并且在副攪拌桿上設(shè)有螺旋狀的葉片。這種新型色母粒干燥裝置對母粒的整體疏松效果更好，便于熱風(fēng)從母粒間吹出，從而確保母粒的干燥效果，使得母粒干燥更為均勻。
【專利說明】新型色母粒干燥裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化纖設(shè)備，尤其是一種新型色母粒干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]色母粒是化纖色絲生產(chǎn)過程中不可缺少的原料，色母粒在進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)前需要進(jìn)行干燥，現(xiàn)有的干燥裝置如中國專利201210060011X所公開的那樣，其結(jié)構(gòu)包括底部呈錐形的罐體，罐體上部設(shè)有排氣管、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管、底部設(shè)有出料管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有加熱器，出料管上設(shè)有出料閥，該罐體頂部設(shè)有主攪拌電機，所述主攪拌電機通過減速機與一根位于罐體內(nèi)的主攪拌桿傳動連接，在主攪拌桿底部設(shè)有三角空心刮片，在罐體內(nèi)設(shè)有用于固定主攪拌桿的上下兩根固定桿，所述主攪拌桿與固定桿的連接處設(shè)有用于實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的軸承裝置，在罐體底部設(shè)有錐形網(wǎng)，這種現(xiàn)有的干燥裝置缺在的技術(shù)問題是:在裝滿色母粒后，錐形網(wǎng)被壓緊影響進(jìn)風(fēng)口的效率；三角空心刮片在罐體底部對母粒進(jìn)行攪拌疏松，對罐體頂部母粒的疏松效果差，使得從底部進(jìn)來的熱風(fēng)不能有效地對全罐的母粒進(jìn)行干燥，因此需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種干燥效果好的新型色母粒干燥裝置。
[0004]本實用新型所設(shè)計的新型色母粒干燥裝置，包括底部呈錐形的罐體，罐體上部設(shè)有排氣管、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管、底部設(shè)有出料管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有加熱器，出料管上設(shè)有出料閥，該罐體頂部設(shè)有 主攪拌電機，所述主攪拌電機通過減速機與一根位于罐體內(nèi)的主攪拌桿傳動連接，在主攪拌桿底部設(shè)有三角空心刮片，在罐體內(nèi)設(shè)有用于固定主攪拌桿的上下兩根固定桿，所述主攪拌桿與固定桿的連接處設(shè)有用于實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的軸承裝置，在罐體底部設(shè)有錐形網(wǎng)，所述罐體底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起，所述錐形網(wǎng)壓在所述凸起上；其特征是所述罐體頂部還設(shè)有左右兩只副攪拌電機，所述副攪拌電機通過減速機與位于罐體內(nèi)的副攪拌桿傳動連接，所述副攪拌桿位于主攪拌桿兩側(cè)，并且在副攪拌桿上設(shè)有螺旋狀的葉片。
[0005]本實用新型所設(shè)計的新型色母粒干燥裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:罐體底部的錐形網(wǎng)被凸起支起一定的距離，從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來的、經(jīng)加熱器加熱后的熱風(fēng)可以更好地進(jìn)入罐體內(nèi)，并通過錐形網(wǎng)對母粒進(jìn)行吹風(fēng)加熱，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)效果更好；另一方面，兩個副攪拌電機工作可以驅(qū)動副攪拌桿轉(zhuǎn)動，副攪拌桿帶動其上的葉片轉(zhuǎn)動，葉片一方面可以起到對上部母粒的疏松作用，另一方面，可以將所接觸的母粒至自而上向上翻，因此疏松效果更好，可以在更大程度上減少母粒對底部的壓力，從而提升三角空心刮片的疏松效果，因此兩者相配合整體疏松效果更好，便于熱風(fēng)從母粒間吹出，從而確保母粒的干燥效果，使得母粒干燥更為均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】[0006]圖1是實施例1新型色母粒干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0009]實施例1:
[0010]如圖1、2所示，本實施例所描述的新型色母粒干燥裝置，包括底部呈錐形的罐體1，罐體I上部設(shè)有排氣管2、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管3、底部設(shè)有出料管4，所述進(jìn)風(fēng)管3上設(shè)有加熱器5，出料管4上設(shè)有出料閥6，該罐體I頂部設(shè)有主攪拌電機7，所述主攪拌電機7通過減速機8與一根位于罐體I內(nèi)的主攪拌桿9傳動連接，在主攪拌桿9底部設(shè)有三角空心刮片10，在罐體I內(nèi)設(shè)有用于固定主攪拌桿9的上下兩根固定桿11，所述主攪拌桿9與固定桿11的連接處設(shè)有用于實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的軸承裝置12，在罐體I底部設(shè)有錐形網(wǎng)13，所述罐體I底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起14，所述錐形網(wǎng)13壓在所述凸起14上；所述罐體I頂部還設(shè)有左右兩只副攪拌電機15，所述副攪拌電機15通過減速機8與位于罐體I內(nèi)的副攪拌桿16傳動連接，所述副攪拌桿16位于主攪拌桿9兩側(cè)，并且在副攪拌桿16上設(shè)有螺旋狀的葉片17。在本實施例中，兩根副攪拌桿16也被上部的固定桿11所固定，在連接處也設(shè)置軸承裝置12使它們實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，其中軸承裝置12是現(xiàn)有技術(shù)，一般由外部的軸承座、內(nèi)部的軸承及軸承端部的機械密封結(jié)構(gòu)所組成，也可以由單個的軸承及軸承表面的軸封構(gòu)成，當(dāng)然，如果兩根副攪拌桿16與主攪拌桿9不在同一平面上，兩根副攪拌桿16也可以不由固定桿11所固定，而呈懸空設(shè)置，雖然穩(wěn)定性差一點，但也能達(dá)到使用效果。在本實施例中，兩根副攪拌桿16最好在葉片17的上方設(shè)置萬向節(jié)聯(lián)軸器，這樣可有效避免攪拌時對減速機8帶的沖擊；而采用減速機8連接電機，這樣可以使得攪拌桿具有較大的轉(zhuǎn)矩，在實際生產(chǎn)過程中，并不需要攪拌桿作高速運轉(zhuǎn)，只要緩慢轉(zhuǎn)動即可滿足生產(chǎn)效果。而在本實施例中，凸起14最好改為具有縱向通風(fēng)槽的凸環(huán)，這樣對錐形網(wǎng)13的支撐效果更好。采用本實施例的新型色母粒干燥裝置，干燥時間可以縮短12%左右，干燥效果更為均勻，更有利于生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型色母粒干燥裝置，包括底部呈錐形的罐體(1)，罐體(I)上部設(shè)有排氣管(2)、下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(3)、底部設(shè)有出料管(4)，所述進(jìn)風(fēng)管(3)上設(shè)有加熱器(5)，出料管(4 )上設(shè)有出料閥(6 )，該罐體(I)頂部設(shè)有主攪拌電機(7 )，所述主攪拌電機(7 )通過減速機(8 )與一根位于罐體(I)內(nèi)的主攪拌桿(9 )傳動連接，在主攪拌桿(9 )底部設(shè)有三角空心刮片(10)，在罐體(I)內(nèi)設(shè)有用于固定主攪拌桿(9)的上下兩根固定桿(11)，所述主攪拌桿(9)與固定桿(11)的連接處設(shè)有用于實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的軸承裝置(12)，在罐體(I)底部設(shè)有錐形網(wǎng)(13)，所述罐體(I)底部內(nèi)壁上設(shè)有凸起(14)，所述錐形網(wǎng)(13)壓在所述凸起(14)上；其特征是所述罐體(I)頂部還設(shè)有左右兩只副攪拌電機(15)，所述副攪拌電機(15)通過減速機(8)與位于罐體(I)內(nèi)的副攪拌桿(16)傳動連接，所述副攪拌桿(16)位于主攪拌桿(9 )兩側(cè)，并且在副攪拌桿(16 )上設(shè)有螺旋狀的葉片(17 )。
【文檔編號】B29B13/06GK203818370SQ201420183442
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】辛婷芬 申請人:辛婷芬