水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，包括定徑套、密封設置在定徑套一端的外周的外套管、可軸向移動地連接在外套管上的水封體，水封體與定徑套或外套管的端部之間形成環(huán)形出水通道，該環(huán)形出水通道的出水連續(xù)噴向管體的外壁面，而在外套管與水封體之間形成第一蓄水腔，外套管上設置有向第一蓄水腔供水的第一進水口。本設計中將水封體可軸向調(diào)節(jié)地安裝在外套管上，就使環(huán)形出水通道的軸向寬度可調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)單位時間出水量，也就是調(diào)節(jié)環(huán)形出水通道噴出的水的冷卻能力，能夠適應不同厚度、不同管徑及不同溫度要求等的管體的冷卻，為后續(xù)的定徑打好基礎，結構可靠、調(diào)節(jié)方便。
【專利說明】水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置。

【背景技術】
[0002]管體冷卻定徑工藝是管材生產(chǎn)的一步重要工藝，傳統(tǒng)技術中有一種采用雙重冷卻的方式，其是先在管體進入定徑裝置的初段就通過周向向內(nèi)噴向管體的外周壁的環(huán)形水流進行初步冷卻，再通過設置在管體的前段的四周的螺旋槽內(nèi)的水再次進行冷卻，以及后續(xù)的定徑，以往的結構中，上述的環(huán)形水流的單位時間內(nèi)出水是定量的，這樣在對較粗的管體進行冷卻時，會顯得冷卻效果不夠，而對于較細的管體進行冷卻時，又會對管體造成過度冷卻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術不足，本發(fā)明的目的是提供一種水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其中的水封體軸向可調(diào)節(jié)，可根據(jù)管體的冷卻要求來調(diào)節(jié)出水量，進而提高管體的冷卻效果和管體定徑的精度。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，包括定徑套，所述的定徑套的靠近一端的部分外部密封設置有外套管，所述的外套管的端部上軸向位置可調(diào)地安裝有一個水封體，所述的外套管的端面上開設有環(huán)形水封槽，所述的水封槽與所述的水封體的端面之間形成第一蓄水腔，所述的外套管的周壁上開設有第一進水口，所述的第一進水口與所述的第一蓄水腔之間通過第一進水通道相連接，所述的水封體的端面與所述的外套管的端面或所述的定徑套的端面之間形成供所述的水封槽內(nèi)的水周向向內(nèi)噴出的環(huán)形出水通道，所述的外套管的遠離所述的水封體的端面與一個真空箱的側壁相固定連接，所述的定徑套部分伸入所述的真空箱中，所述的定徑套靠近所述的水封體的一端的內(nèi)壁開設有螺旋槽，所述的定徑套的外壁與所述的外套管的內(nèi)壁之間形成第二蓄水腔，所述的螺旋槽的一端的槽底開設有使所述的第二蓄水腔與所述的螺旋槽相貫通的進水孔、另一端的槽底開設有使所述的螺旋槽內(nèi)的水排出的排水孔，所述的外套管的周壁上開設有第二進水口，所述的第二進水口與所述的第二蓄水腔之間通過第二進水通道相連通，所述的定徑套的未開設螺旋槽的部分的周壁上沿周向開設有多個長通孔，所述的排水孔與所述的長通孔位于所述的真空箱內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述的水封體螺紋連接在所述的外套管上。
[0006]優(yōu)選地，所述的定徑套包括同軸可拆卸連接的第一定徑套和第二定徑套，所述的螺旋槽開設在所述的第一定徑套及與之鄰近的部分所述的第二定徑套的內(nèi)壁。
[0007]優(yōu)選地，所述的第二定徑套的一端軸向延伸設置有管狀的延伸部，該延伸部能夠拆卸地套接在對應所述的第一定徑套的端部外周。
[0008]優(yōu)選地，所述的延伸部上沿周向均勻分布有多個螺紋孔，每個所述的螺紋孔內(nèi)裝配有一根螺栓，所述的第一定徑套的外壁上與這些所述的螺紋孔一一對應設置有凹部，所述的螺栓的內(nèi)端部抵緊在所述的凹部內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述的第二定徑套及部分所述的第一定徑套位于所述的真空箱內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述的第二定徑套的內(nèi)徑為10?63mm。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一進水通道為沿軸向從所述的第一進水口向所述的水封槽的槽底開設的軸向孔。
[0012]優(yōu)選地，所述的第二進水通道為沿徑向從所述的第二進水口向軸心開設的徑向孔。
[0013]優(yōu)選地，這些所述的長通孔軸向及周向均錯開設置。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:將水封體可軸向調(diào)節(jié)地安裝在外套管上，就使環(huán)形出水通道的軸向寬度可調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)單位時間出水量，也就是調(diào)節(jié)環(huán)形出水通道噴出的水的冷卻能力，能夠適應不同厚度、不同管徑及不同溫度要求等的管體的冷卻，為后續(xù)的定徑打好基礎，結構可靠、調(diào)節(jié)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置的結構示意圖；
附圖2為附圖1中A處放大示意圖；
附圖3為附圖1中B處放大示意圖。
[0016]附圖中:1、第一定徑套；2、第二定徑套；3、外套管；4、水封體；5、水封槽；6、第一蓄水腔；7、第一進水口 ；8、第一進水通道；9、螺旋槽；10、第二蓄水腔；11、進水孔；12、排水孔；13、第二進水口 ；14、第二進水通道；15、長通孔；16、延伸部；17、螺栓；18、側壁；19、螺釘；20、凸緣；21、密封圈；22、承載板；23、第一進水接頭；24、第二進水接頭。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所示的實施例對本發(fā)明作以下詳細描述:
如附圖1所示，一種水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，包括定徑套，定徑套的靠近一端的部分外部密封設置有外套管3，外套管3的端部上軸向位置可調(diào)地安裝有一個水封體4，外套管3的端面上開設有環(huán)形水封槽5，水封槽5與水封體4的端面之間形成第一蓄水腔6，外套管3的周壁上開設有第一進水口 7，第一進水口 7與第一蓄水腔6之間通過第一進水通道8相連接，水封體4的端面與外套管3的端面或定徑套的端面之間形成供水封槽5內(nèi)的水周向向內(nèi)噴出的環(huán)形出水通道，外套管3的遠離水封體4的端面與一個真空箱的側壁18相固定連接，定徑套部分伸入真空箱中，定徑套靠近水封體4的一端的內(nèi)壁開設有螺旋槽9，定徑套的外壁與外套管3的內(nèi)壁之間形成第二蓄水腔10，螺旋槽9的一端的槽底開設有使第二蓄水腔10與螺旋槽9相貫通的進水孔11、另一端的槽底開設有使螺旋槽9內(nèi)的水排出的排水孔12 (附圖3所示)，外套管3的內(nèi)壁與第一定徑套I的外壁之間設置有一密封圈21，用來防止第二蓄水腔10中的水從二者之間流失，外套管3的周壁上開設有第二進水口 13，第二進水口 13與第二蓄水腔10之間通過第二進水通道14相連通，定徑套的未開設螺旋槽9的部分的周壁上沿周向開設有多個長通孔15，排水孔12與長通孔15位于真空箱內(nèi)，上述的第一進水口 7和第二進水口 13分別通過第一進水接頭23和第二進水接頭24連接至水源。
[0018]更具體地，上述的水封體4采用螺紋連接在外套管3上的方式，便于操作；當然也可以軸向移動鎖定式的結構，例如，在水封體4上沿周向均布設置多個螺栓，螺栓的內(nèi)端部抵緊在外套管3的外周壁上，調(diào)整好水封體4的所需位置后，旋轉各螺栓，使其內(nèi)端部均抵緊在外套管3上，即保證工作過程中，水封體4不發(fā)生軸向的移動。另外，定徑套包括同軸可拆卸連接的第一定徑套I和第二定徑套2，螺旋槽9開設在第一定徑套I及與之鄰近的部分第二定徑套2的內(nèi)壁，第二定徑套2的一端軸向延伸設置有管狀的延伸部16，該延伸部16能夠拆卸地套接在對應第一定徑套I的端部外周，延伸部16上沿周向均勻分布有多個螺紋孔，每個螺紋孔內(nèi)裝配有一根螺栓17，第一定徑套I的外壁上與這些螺紋孔一一對應設置有凹部，螺栓17的內(nèi)端部抵緊在凹部內(nèi)，第二定徑套2及部分第一定徑套I位于真空箱內(nèi)，第二定徑套2的內(nèi)徑為10?63mm，即可以用于管徑范圍在10?63mm內(nèi)的管體的定徑處理。如附圖2所示，上述的第一進水通道8為沿軸向從第一進水口 7向水封槽5的槽底開設的軸向孔，第二進水通道14為沿徑向從第二進水口 13向軸心開設的徑向孔，這些長通孔15軸向及周向均錯開設置。
[0019]另外，外套管3的朝向第二定徑套2的端面通過多個螺釘19固定在真空箱的側壁18上，而為了提高穩(wěn)定性及便于安裝，先將該定徑裝置通過外套管3的朝向第二定徑套2的端面通過螺釘固定在一個承載板22上，再通過承載板22帶動該定徑裝置通過螺釘19安裝在真空箱的側壁18上，即附圖1中所示的具體結構。
[0020]為了軸向定位第一定徑套1，在第一定徑套I的外壁設置一外徑擴大的凸緣20，使凸緣20軸向夾緊在外套管3與真空箱的側壁18之間，第一定徑套I的周向則定位在外套管3的臺階面上。
[0021]本設計中將水封體4可軸向調(diào)節(jié)地安裝在外套管3上,就使環(huán)形出水通道的軸向寬度可調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)單位時間出水量，也就是調(diào)節(jié)環(huán)形出水通道噴出的水的冷卻能力，能夠適應不同厚度、不同管徑及不同溫度要求等的管體的冷卻，為后續(xù)的定徑打好基礎，結構可靠、調(diào)節(jié)方便。
[0022]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:包括定徑套，所述的定徑套的靠近一端的部分外部密封設置有外套管，所述的外套管的端部上軸向位置可調(diào)地安裝有一個水封體，所述的外套管的端面上開設有環(huán)形水封槽，所述的水封槽與所述的水封體的端面之間形成第一蓄水腔，所述的外套管的周壁上開設有第一進水口，所述的第一進水口與所述的第一蓄水腔之間通過第一進水通道相連接，所述的水封體的端面與所述的外套管的端面或所述的定徑套的端面之間形成供所述的水封槽內(nèi)的水周向向內(nèi)噴出的環(huán)形出水通道，所述的外套管的遠離所述的水封體的端面與一個真空箱的側壁相固定連接，所述的定徑套部分伸入所述的真空箱中，所述的定徑套靠近所述的水封體的一端的內(nèi)壁開設有螺旋槽，所述的定徑套的外壁與所述的外套管的內(nèi)壁之間形成第二蓄水腔，所述的螺旋槽的一端的槽底開設有使所述的第二蓄水腔與所述的螺旋槽相貫通的進水孔、另一端的槽底開設有使所述的螺旋槽內(nèi)的水排出的排水孔，所述的外套管的周壁上開設有第二進水口，所述的第二進水口與所述的第二蓄水腔之間通過第二進水通道相連通，所述的定徑套的未開設螺旋槽的部分的周壁上沿周向開設有多個長通孔，所述的排水孔與所述的長通孔位于所述的真空箱內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的水封體螺紋連接在所述的外套管上。
3.根據(jù)權利要求1所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的定徑套包括同軸可拆卸連接的第一定徑套和第二定徑套，所述的螺旋槽開設在所述的第一定徑套及與之鄰近的部分所述的第二定徑套的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權利要求3所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的第二定徑套的一端軸向延伸設置有管狀的延伸部，該延伸部能夠拆卸地套接在對應所述的第一定徑套的端部外周。
5.根據(jù)權利要求4所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的延伸部上沿周向均勻分布有多個螺紋孔，每個所述的螺紋孔內(nèi)裝配有一根螺栓，所述的第一定徑套的外壁上與這些所述的螺紋孔一一對應設置有凹部，所述的螺栓的內(nèi)端部抵緊在所述的凹部內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求3所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的第二定徑套及部分所述的第一定徑套位于所述的真空箱內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求3所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的第二定徑套的內(nèi)徑為10?63mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的第一進水通道為沿軸向從所述的第一進水口向所述的水封槽的槽底開設的軸向孔。
9.根據(jù)權利要求1所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:所述的第二進水通道為沿徑向從所述的第二進水口向軸心開設的徑向孔。
10.根據(jù)權利要求1所述的水封體可調(diào)節(jié)式定徑裝置，其特征在于:這些所述的長通孔軸向及周向均錯開設置。
【文檔編號】B29C47/90GK104149313SQ201410390188
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】何海潮, 王淳德 申請人:蘇州杰威爾精密機械有限公司