一種復合包裝材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復合包裝材料的制備方法,所述的復合包裝材料的制備方法包括以下步驟:(1)取聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇,將聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇加熱至熔融,并進行機械攪拌至均勻;(2)再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯,將聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔融混合物進行再次高溫攪拌;(3)將步驟(2)得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓;(4)擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀;(5)將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理;(6)拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
【專利說明】一種復合包裝材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,涉及一種復合包裝材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯、聚丙烯等制成的包裝材料的使用非常頻繁,在生活隨處可見。這些由常規(guī) 高分子材料制備得到的包裝材料有一定的缺陷,例如其耐熱性能較差,在受到較高溫度的 處理下會發(fā)生形變,除了其較差的耐高溫性能外,其抗斷裂性能也較差,在受到較大的外力 的情況下會發(fā)生斷裂的情況。
[0003] 這些問題的存在都需要我們對包裝材料進行進一步的深入研究,通過對包裝材料 的制備工藝和制備原料進行變化來提高制備的包裝材料的耐高溫性能和抗斷裂性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 要解決的技術(shù)問題:常規(guī)的復合包裝材料雖然使用較為廣泛,但是他們?nèi)匀淮嬖?一定的缺點,其耐高溫效果較差,在高溫下其外形會發(fā)生變化,同時其斷裂伸長率也較低, 抗斷裂性能較差。
[0005] 技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種復合包裝材料的制備方法,所述的復合包裝材料的 制備方法包括如下步驟: (1) 取聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇,將聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇加熱至熔融,并進行 機械攪拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯,將聚丁 二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔融混合物進行再次高溫攪拌; (3) 將步驟(2)得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為60:1? 70:1 ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
[0006] 優(yōu)選的,所述的一種復合包裝材料的制備方法,包括如下步驟: (1) 取聚丁二烯為9?15份、丙烯腈為6?8份、聚戊烯醇為5?9份,將聚丁二烯、丙 烯腈、聚戊烯醇加熱至熔融,并進行機械攪拌至均勻,溫度為165?170°C ; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯為4?8份、檸檬酸為1?2 份、異丁酸己酯為8?14份,將聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔 融混合物進行再次高溫攪拌,溫度為190?200°C ; (3) 將步驟(2)得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為60:1? 70:1,第一擠壓溫度為170?185°C,第二擠壓溫度為190?205°C,第三擠壓溫度為220? 225 V ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理,熱拉伸處理溫度為140?150°C ; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
[0007] 優(yōu)選的,所述的一種復合包裝材料的制備方法,所述的聚丁二烯為15份。
[0008] 優(yōu)選的,所述的一種復合包裝材料的制備方法,所述的聚丁二酸丁二醇酯為6?8 份。
[0009] 優(yōu)選的,所述的一種復合包裝材料的制備方法,所述的熱拉伸處理溫度為150°C。
[0010] 有益效果:測定了本發(fā)明方法制備得到的復合包裝材料的耐高溫效果和斷裂伸長 率,通過對包裝材料的組成和制備工藝進行優(yōu)化,其具有了較高的耐高溫性能和斷裂伸長 率,本發(fā)明的復合包裝材料在80°c至90°C下加熱5h后無形態(tài)變化,本發(fā)明的復合包裝材料 的斷裂伸長率在224%至248%。
[0011]
【具體實施方式】
[0012] 實施例1 (1) 取聚丁二烯為9kg、丙烯腈為8kg、聚戊烯醇為7kg,將聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇 加熱至熔融,并進行機械攪拌至均勻,溫度為170°C ; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯為8kg、檸檬酸為2kg、異丁酸 己酯為8kg,將聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔融混合物進行再 次高溫攪拌,溫度為190°C ; (3 )將步驟(2 )得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為70:1,第 一擠壓溫度為170°C,第二擠壓溫度為190°C,第三擠壓溫度為225°C ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理,熱拉伸處理溫度為150°C ; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
[0013] 實施例1的復合包裝材料在80°C下加熱5h后無形態(tài)變化,其斷裂伸長率為233%。
[0014] 實施例2 (1) 取聚丁二烯為13kg、丙烯腈為6kg、聚戊烯醇為5kg,將聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇 加熱至熔融,并進行機械攪拌至均勻,溫度為165°C ; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯為4kg、檸檬酸為2kg、異丁酸 己酯為14kg,將聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔融混合物進行再 次高溫攪拌,溫度為195°C ; (3 )將步驟(2 )得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為60:1,第 一擠壓溫度為180°C,第二擠壓溫度為195°C,第三擠壓溫度為220°C ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理,熱拉伸處理溫度為140°C ; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
[0015] 實施例2的復合包裝材料在90°C下加熱5h后無形態(tài)變化,其斷裂伸長率為224%。
[0016] 實施例3 (1)取聚丁二烯為15kg、丙烯腈為7kg、聚戊烯醇為9kg,將聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇 加熱至熔融,并進行機械攪拌至均勻,溫度為170°C ; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯為6kg、檸檬酸為lkg、異丁酸 己酯為11kg,將聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔融混合物進行再 次高溫攪拌,溫度為200°C ; (3) 將步驟(2)得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為70:1,第 一擠壓溫度為185°C,第二擠壓溫度為205°C,第三擠壓溫度為225°C ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理,熱拉伸處理溫度為150°C ; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
[0017] 實施例3的復合包裝材料在85°C下加熱5h后無形態(tài)變化,其斷裂伸長率為248%。
【權(quán)利要求】
1. 一種復合包裝材料的制備方法,其特征在于所述的復合包裝材料的制備方法包括如 下步驟: (1) 取聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇,將聚丁二烯、丙烯腈、聚戊烯醇加熱至熔融,并進行 機械攪拌至均勻; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯,將聚丁 二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔融混合物進行再次高溫攪拌; (3) 將步驟(2)得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為60:1? 70:1 ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合包裝材料的制備方法,其特征在于所述的復合包裝 材料的制備方法包括如下步驟: (1) 取聚丁二烯為9?15份、丙烯腈為6?8份、聚戊烯醇為5?9份,將聚丁二烯、丙 烯腈、聚戊烯醇加熱至熔融,并進行機械攪拌至均勻,溫度為165?170°C ; (2) 再向步驟(1)的熔融混合物中添加聚丁二酸丁二醇酯為4?8份、檸檬酸為1?2 份、異丁酸己酯為8?14份,將聚丁二酸丁二醇酯、檸檬酸、異丁酸己酯與步驟(1)中的熔 融混合物進行再次高溫攪拌,溫度為190?200°C ; (3) 將步驟(2)得到的熔融混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓,螺桿的長徑比為60:1? 70:1,第一擠壓溫度為170?185°C,第二擠壓溫度為190?205°C,第三擠壓溫度為220? 225 V ; (4) 擠壓結(jié)束后,將擠壓得到的包裝材料用壓延機進行壓延處理,將其壓制成為片狀; (5) 將片狀的包裝材料進行熱拉伸處理,熱拉伸處理溫度為140?150°C ; (6) 拉伸后切割,為制備得到的復合包裝材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復合包裝材料的制備方法,其特征在于所述的聚丁二烯 為15份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復合包裝材料的制備方法,其特征在于所述的聚丁二酸 丁二醇酯為6?8份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復合包裝材料的制備方法,其特征在于所述的熱拉伸處 理溫度為150°C。
【文檔編號】B29C55/02GK104140629SQ201410282214
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司