單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及注塑機(jī)液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，目的是提供一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路。一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，包括設(shè)有單泵的液壓油源，鎖模回路，頂針回路；所述的鎖?；芈钒ㄦi模油缸，鎖模回路的三位四通閥，兩個鎖?；芈返亩凰耐ㄩy，鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥。該單泵系統(tǒng)注塑機(jī)與傳統(tǒng)單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的單泵系統(tǒng)相比，開模和頂出實現(xiàn)同步動作效率較高，與雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系統(tǒng)相比，結(jié)構(gòu)簡單成本低且電機(jī)功率小能耗低。
【專利說明】單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及注塑機(jī)液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回 路。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)，單泵系統(tǒng)由于其自身特點，開模和頂出難以同步動作，使 得注塑機(jī)的工作周期受到一定的限制，生產(chǎn)效率較低；中國申請?zhí)朇N201320126437.0的 實用新型公開了一種注塑機(jī)開模、頂出液壓回路，包括由油泵電機(jī)驅(qū)動的雙聯(lián)泵，電磁換向 閥、單向閥、節(jié)流閥、電磁溢流閥、頂出油缸和合模油缸，雙聯(lián)泵的第一油泵經(jīng)單向閥后連接 比例流量閥，然后經(jīng)換向閥到開模油缸的進(jìn)油口，開模油缸的回油口經(jīng)換向閥后接油箱，開 模油缸的進(jìn)油路和回油路上均并聯(lián)有電磁溢流閥，雙聯(lián)泵的第二油泵經(jīng)換向閥、節(jié)流閥連 接到頂出油缸的進(jìn)油口，頂出油缸的回油口經(jīng)節(jié)流閥、換向閥后接油箱，并在頂出油缸的進(jìn) 油路上并聯(lián)一個換向閥、一個安全溢流閥、一個電磁溢流閥，第二油泵還經(jīng)過換向閥、單向 閥連接比例流量閥。該實用新型雖能實現(xiàn)注塑機(jī)開模與頂出復(fù)合同時動作，縮短注塑機(jī)工 作周期，但是采用雙聯(lián)泵系統(tǒng)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高和電機(jī)功率大能耗高的不足；因此，設(shè) 計一種與傳統(tǒng)的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的單泵系統(tǒng)相比，開模和頂出實現(xiàn)同步動作效率較高，與 雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系統(tǒng)相比，結(jié)構(gòu)簡單成本低且電機(jī)功率小能耗低的單泵系統(tǒng)注 塑機(jī)的開模頂針同步回路，成為亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服目前的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的單泵系統(tǒng)存在開模和頂出難 以同步動作效率較低，雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高且電機(jī)功率大 能耗高的不足，提供一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的單泵系統(tǒng)相比，開模和頂出實現(xiàn)同步動作效率 較高，與雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系統(tǒng)相比，結(jié)構(gòu)簡單成本低且電機(jī)功率小能耗低的單 泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路。
[0004] 本發(fā)明的具體技術(shù)方案是： 一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，包括設(shè)有單泵的液壓油源，鎖模回路，頂針 回路；所述的鎖?；芈钒ㄦi模油缸，鎖?；芈返娜凰耐ㄩy，兩個鎖?；芈返亩凰耐?閥，鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥；鎖?；芈返娜凰耐ㄩy的第一進(jìn)口端與液壓油源的進(jìn)油口連 接，鎖?；芈返娜凰耐ㄩy的第二進(jìn)口端與液壓油源的回油口連接，鎖?；芈返娜凰耐?閥的第一出口端與鎖?；芈返牡谝粋€二位四通閥的第一出口端連接，鎖?；芈返娜凰耐?閥的第二出口端與鎖模回路的第二個二位四通閥的第二進(jìn)口端連接；鎖模回路的第一個二 位四通閥的第一進(jìn)口端分別與鎖?；芈返牡诙€二位四通閥的第一進(jìn)口端和鎖模回路的 單向節(jié)流閥的進(jìn)口端連接，鎖模回路的第一個二位四通閥的第二進(jìn)口端和第二出口端分別 與液壓油源的回油口連接；鎖模回路的單向節(jié)流閥的出口端與鎖模油缸的無桿腔連接；鎖 ?；芈返牡诙€二位四通閥的第二出口端與鎖模油缸的有桿腔連接。該單泵系統(tǒng)注塑機(jī) 的開模頂針同步回路使用時，通過調(diào)節(jié)鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥的工作流量，實現(xiàn)單泵系統(tǒng) 注塑機(jī)的開模和頂出同步動作，與傳統(tǒng)的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)相比，開模和頂出同步動作，縮短 了注塑工作周期提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)在160T注塑機(jī)上測試，當(dāng)開模行程設(shè)為380mm，4段中 等速度開模，頂出行程140mm，中等頂出速度時，開模頂針同步動作，比傳統(tǒng)的開模到底再頂 進(jìn)，頂退速度快〇. 6s以上，提高生產(chǎn)效率5%-10%以上；與采用雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)相比，具有 結(jié)構(gòu)簡單成本低和電機(jī)功率小能耗低的優(yōu)點。該單泵系統(tǒng)注塑機(jī)與傳統(tǒng)單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的 單泵系統(tǒng)相比，開模和頂出實現(xiàn)同步動作效率較高，與雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系統(tǒng)相 t匕，結(jié)構(gòu)簡單成本低且電機(jī)功率小能耗低。
[0005] 作為優(yōu)選，所述的頂針回路包括頂針油缸，頂針回路的三位四通閥；頂針回路的三 位四通閥的第一進(jìn)口端與液壓油源的進(jìn)油口連接，頂針回路的三位四通閥的第二進(jìn)口端與 液壓油源的回油口連接，頂針回路的三位四通閥的第一出口端與頂針油缸的無桿腔連接， 頂針回路的三位四通閥的第二出口端與頂針油缸的無桿腔連接。頂針回路結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的頂針回路包括頂針油缸，頂針回路的三位四通閥，頂針回路的單 向節(jié)流閥；頂針回路的三位四通閥的第一進(jìn)口端與液壓油源的進(jìn)油口連接，頂針回路的三 位四通閥的第二進(jìn)口端與液壓油源的回油口連接，頂針回路的三位四通閥的第一出口端與 頂針回路的單向節(jié)流閥的出口端連接，頂針回路的單向節(jié)流閥的進(jìn)口端與頂針油缸的無桿 腔連接，頂針回路的三位四通閥的第二出口端與頂針油缸的有桿腔連接。頂針回路結(jié)構(gòu)簡 單可靠；頂針回路的單向節(jié)流閥與鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥配合調(diào)節(jié)開模和頂出同步動作效 果更好。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥的通徑大于頂針回路的單向節(jié)流閥的通 徑，鎖模回路的單向節(jié)流閥的工作流量為頂針回路的單向節(jié)流閥工作流量的2倍至4倍；鎖 ?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥設(shè)定的工作壓力為3 Mpa至16Mpa。效果較好。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該單泵系統(tǒng)注塑機(jī)與傳統(tǒng)單泵系統(tǒng)注塑 機(jī)的單泵系統(tǒng)相比，開模和頂出實現(xiàn)同步動作效率較高，與雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系 統(tǒng)相比，結(jié)構(gòu)簡單成本低且電機(jī)功率小能耗低。頂針回路的單向節(jié)流閥與鎖?；芈返膯蜗?節(jié)流閥配合調(diào)節(jié)效果更好。頂針回路的單向節(jié)流閥與鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥配合調(diào)節(jié)開模 和頂出同步動作效果更好。鎖模回路的單向節(jié)流閥的通徑大于頂針回路的單向節(jié)流閥的通 徑，鎖模回路的單向節(jié)流閥的工作流量為頂針回路的單向節(jié)流閥工作流量的2倍至4倍；鎖 模回路的單向節(jié)流閥設(shè)定的工作壓力為3 Mpa至16Mpa，實現(xiàn)同步動作效果較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的液壓原理圖。
[0010] 圖中：鎖模油缸-1、液壓油源-2、單泵-21、鎖?；芈返娜凰耐ㄩy-3、鎖模回路的 單向節(jié)流閥-4、鎖?；芈返牡谝粋€二位四通閥-5、鎖模回路的第二個二位四通閥-6、頂針 油缸-7,頂針回路的三位四通閥-8、頂針回路的單向節(jié)流閥-9。
[0011]

【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0012] 如附圖1所示：一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，包括設(shè)有單泵21的液 壓油源2,鎖?；芈罚斸樆芈?；所述的鎖?；芈钒ㄦi模油缸1，鎖模回路的三位四通閥3， 兩個鎖?；芈返亩凰耐ㄩy，鎖模回路的單向節(jié)流閥4 ;鎖?；芈返娜凰耐ㄩy3的第一進(jìn) 口端與液壓油源2的進(jìn)油口連接，鎖?；芈返娜凰耐ㄩy3的第二進(jìn)口端與液壓油源2的 回油口連接，鎖模回路的三位四通閥3的第一出口端與鎖?；芈返牡谝粋€二位四通閥5的 第一出口端連接，鎖?；芈返娜凰耐ㄩy3的第二出口端與鎖?；芈返牡诙€二位四通閥 6的第二進(jìn)口端連接；鎖模回路的第一個二位四通閥5的第一進(jìn)口端分別與鎖?；芈返牡?二個二位四通閥6的第一進(jìn)口端和鎖模回路的單向節(jié)流閥4的進(jìn)口端連接，鎖模回路的第 一個二位四通閥5的第二進(jìn)口端和第二出口端分別與液壓油源2的回油口連接；鎖?；芈?的單向節(jié)流閥4的出口端與鎖模油缸1的無桿腔連接；鎖?；芈返牡诙€二位四通閥6的 第二出口端與鎖模油缸1的有桿腔連接。
[0013] 所述的頂針回路包括頂針油缸7,頂針回路的三位四通閥8 ;頂針回路的三位四通 閥8的第一進(jìn)口端與液壓油源2的進(jìn)油口連接，頂針回路的三位四通閥8的第二進(jìn)口端與 液壓油源2的回油口連接，頂針回路的三位四通閥8的第一出口端與頂針油缸7的無桿腔 連接，頂針回路的三位四通閥8的第二出口端與頂針油缸7的無桿腔連接。
[0014] 所述的頂針回路包括頂針油缸7,頂針回路的三位四通閥8,頂針回路的單向節(jié)流 閥9 ;頂針回路的三位四通閥8的第一進(jìn)口端與液壓油源2的進(jìn)油口連接，頂針回路的三位 四通閥8的第二進(jìn)口端與液壓油源2的回油口連接，頂針回路的三位四通閥8的第一出口 端與頂針回路的單向節(jié)流閥9的出口端連接，頂針回路的單向節(jié)流閥9的進(jìn)口端與頂針油 缸7的無桿腔連接，頂針回路的三位四通閥8的第二出口端與頂針油缸7的有桿腔連接。
[0015] 所述的鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥4的通徑大于頂針回路的單向節(jié)流閥9的通徑，鎖 ?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥4的工作流量為頂針回路的單向節(jié)流閥9工作流量的3倍；鎖?；芈?的單向節(jié)流閥4設(shè)定的工作壓力為12Mpa。
[0016] 所述的鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥4也可以是單向溢流閥，頂針回路的單向節(jié)流閥9 也可以是單向減壓閥或單向溢流閥。
[0017] 該單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路使用時，通過分別調(diào)節(jié)鎖?；芈返膯蜗蚬?jié) 流閥4和頂針回路的單向節(jié)流閥9的工作流量，實現(xiàn)單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模和頂出同步動 作，與傳統(tǒng)的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)相比，開模和頂出同步動作，縮短了注塑工作周期提高了生產(chǎn) 效率，經(jīng)在160T注塑機(jī)上測試，當(dāng)開模行程設(shè)為380mm，4段中等速度開模，頂出行程140mm， 中等頂出速度時，開模頂針同步動作，比傳統(tǒng)的開模到底再頂進(jìn)，頂退速度快〇. 6s以上，提 高生產(chǎn)效率5%-10%以上；與采用雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單成本低和電機(jī)功率 小能耗低的優(yōu)點。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：該單泵系統(tǒng)注塑機(jī)與傳統(tǒng)單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的單泵系統(tǒng)相 t匕，開模和頂出實現(xiàn)同步動作效率較高，與雙聯(lián)泵系統(tǒng)注塑機(jī)的雙聯(lián)泵系統(tǒng)相比，結(jié)構(gòu)簡單 成本低且電機(jī)功率小能耗低。頂針回路的單向節(jié)流閥與鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥配合調(diào)節(jié)效 果更好。頂針回路的單向節(jié)流閥與鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥配合調(diào)節(jié)開模和頂出同步動作效 果更好。鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥的通徑大于頂針回路的單向節(jié)流閥的通徑，鎖?；芈返膯?向節(jié)流閥的工作流量為頂針回路的單向節(jié)流閥工作流量的3倍；鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥設(shè) 定的工作壓力為12Mpa，實現(xiàn)同步動作效果較好。
[0019] 本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，通過調(diào)整鎖模回路 上的單向節(jié)流閥來獲得穩(wěn)定的頂出回路的壓力與流量，無論是管式，板式，插裝式這樣的改 變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括 在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，包括設(shè)有單泵的液壓油源，鎖?；芈罚?針回路；其特征是：所述的鎖?；芈钒ㄦi模油缸，鎖?；芈返娜凰耐ㄩy，兩個鎖?；芈?的二位四通閥，鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥；鎖模回路的三位四通閥的第一進(jìn)口端與液壓油源 的進(jìn)油口連接，鎖模回路的三位四通閥的第二進(jìn)口端與液壓油源的回油口連接，鎖模回路 的三位四通閥的第一出口端與鎖?；芈返牡谝粋€二位四通閥的第一出口端連接，鎖模回路 的三位四通閥的第二出口端與鎖?；芈返牡诙€二位四通閥的第二進(jìn)口端連接；鎖?；芈?的第一個二位四通閥的第一進(jìn)口端分別與鎖?；芈返牡诙€二位四通閥的第一進(jìn)口端和 鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥的進(jìn)口端連接，鎖?；芈返牡谝粋€二位四通閥的第二進(jìn)口端和第二 出口端分別與液壓油源的回油口連接；鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥的出口端與鎖模油缸的無桿 腔連接；鎖模回路的第二個二位四通閥的第二出口端與鎖模油缸的有桿腔連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，其特征是：所述的頂 針回路包括頂針油缸，頂針回路的三位四通閥；頂針回路的三位四通閥的第一進(jìn)口端與液 壓油源的進(jìn)油口連接，頂針回路的三位四通閥的第二進(jìn)口端與液壓油源的回油口連接，頂 針回路的三位四通閥的第一出口端與頂針油缸的無桿腔連接，頂針回路的三位四通閥的第 二出口端與頂針油缸的無桿腔連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，其特征是：所述的頂 針回路包括頂針油缸，頂針回路的三位四通閥，頂針回路的單向節(jié)流閥；頂針回路的三位四 通閥的第一進(jìn)口端與液壓油源的進(jìn)油口連接，頂針回路的三位四通閥的第二進(jìn)口端與液壓 油源的回油口連接，頂針回路的三位四通閥的第一出口端與頂針回路的單向節(jié)流閥的出口 端連接，頂針回路的單向節(jié)流閥的進(jìn)口端與頂針油缸的無桿腔連接，頂針回路的三位四通 閥的第二出口端與頂針油缸的有桿腔連接。
4. 權(quán)利要求1或3所述的單泵系統(tǒng)注塑機(jī)的開模頂針同步回路，其特征是：所述的鎖 模回路的單向節(jié)流閥的通徑大于頂針回路的單向節(jié)流閥的通徑，鎖模回路的單向節(jié)流閥的 工作流量為頂針回路的單向節(jié)流閥工作流量的2倍至4倍；鎖?；芈返膯蜗蚬?jié)流閥設(shè)定的 工作壓力為3 Mpa至16Mpa。
【文檔編號】B29C45/67GK104085094SQ201410218397
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】吳小明 申請人:杭州碩博物資有限公司