塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜及其工藝，聚乙烯薄膜的配方為：內(nèi)層含的原料及其重量百分比為LDPE5%～60%，LLDPE15%～70%，mLLDPE10%～30%，爽滑開口劑0.1%～0.5%，脫模劑0.3%～0.5%；中層的原料及其重量百分為LDPE5%～60%，LLDPE15%～70%；mLLDPE0～30%，脫模劑0.3%～0.5%；外層的原料及其重量百分比為LDPE5%～60%，LLDPE15%～70%，mLLDPE0～30%，脫模劑0.3%～0.5%。采用本方案的配方及工藝制備的聚乙烯薄膜的韌性、拉伸強度、耐沖擊性、耐穿刺性得到了大幅度地提高。
【專利說明】塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及GB/T4456-2008塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜及其吹塑方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料復(fù)合軟包裝行業(yè)，作為復(fù)合膜基材的聚乙烯薄膜，往往由于其配方單一或不科學(xué)等，在應(yīng)對市場不同產(chǎn)品的包裝時，有時熱封溫度高造成袋面不平整或膜面晶點或焦粒而影響美觀度，有時因強度不夠在運輸過程中容易破裂或刺破，有時因開口不良而影響下游企業(yè)的勞動效率等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種能夠大幅度提高聚乙烯薄膜強度的聚乙烯薄膜及其吹塑方法，其能夠有效地防止聚乙烯薄膜在高溫?zé)岱鈺r造成袋面不平整或膜面晶點的缺陷。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜由內(nèi)層、中層和外層三層共擠而成；所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?60%，LLDPE15% ?70%, mLLDPE10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0005]所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?60%，LLDPE15%?70% ；mLLDPEO ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0006]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?60%，LLDPE15%?70%，mLLDPEO ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5%。
[0007]生產(chǎn)時，優(yōu)選所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE15%?60%，LLDPE15% ?50%, mLLDPE10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0008]所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE15%?60%，LLDPE15%?50%，脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0009]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE10%?60%，LLDPE15%?50%，脫模劑 0.3% ?0.5%ο
[0010]生產(chǎn)時，進一步優(yōu)選所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%?50%，LLDPE30% ?60%, mLLDPE10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0011]所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%?60%，LLDPE30%?60% ;脫模劑0.3%?0.5% ；
[0012]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%?50%，LLDPE30%?60%，mLLDPE10% ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5%。
[0013]生產(chǎn)時，進一步優(yōu)選所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?30%，LLDPE40% ?70%, mLLDPE10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0014]所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?30%，LLDPE40%?70% ；mLLDPE10% ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0015]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?30%，LLDPE40%?70%，mLLDPE10% ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5%。
[0016]生產(chǎn)時，進一步優(yōu)選所述爽滑開口劑為油酸酰胺。
[0017]生產(chǎn)時，再進一步優(yōu)選所述內(nèi)層、中層和外層的厚度相等。
[0018]本發(fā)明提供的另一種技術(shù)方案為塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜的吹塑方法，其包括以下步驟:
[0019]步驟A，稱取內(nèi)層原料、中層原料和外層原料；
[0020]步驟B，將上述準(zhǔn)備好的內(nèi)層、中層、外層原料分別加入各層的混料機，攪拌五分鐘，待混合均勻后分別送至各層的料斗中；
[0021]步驟C，待擠出機和模頭加入已加熱至設(shè)定值并保溫4小時后，依次開啟主風(fēng)機、上牽引輥、下牽引輥、各層吹塑的儀器設(shè)備；
[0022]步驟D，待料均勻擠出后手動進氣使處于熔融狀態(tài)的混合聚乙烯樹脂形成膜泡，將其穿入上牽引輥，按薄膜走向依次穿過各導(dǎo)向輥、電暈機、冷卻輥、下牽引輥、收卷裝置；
[0023]繼續(xù)手動進氣，熔融狀態(tài)的混合聚乙烯樹脂形成穩(wěn)定的膜泡后，且聚乙烯薄膜寬度和厚度達到設(shè)定值；打開內(nèi)冷進、出氣自動平衡開關(guān)，使膜泡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)并能得到良好冷卻；
[0024]步驟E，啟動電暈機電暈處理薄膜外層表面，調(diào)整電壓，直至薄膜外層表面張力達到42dyn，得到成型的聚乙烯薄膜進行正常產(chǎn)品收卷。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)的軟包裝勇聚乙烯薄膜相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0026]采用本方案的配方及其吹塑方法制備的聚乙烯薄膜:1、在高溫?zé)岱鈺r不會出現(xiàn)起泡和焦料現(xiàn)象；聚乙烯薄膜內(nèi)面的靜摩擦系數(shù)低于0.2，不會出現(xiàn)薄膜粘結(jié)現(xiàn)象，且能用于102°C內(nèi)煮沸殺菌，制成復(fù)合膜后表現(xiàn)出優(yōu)異的熱封性能和抗夾雜物熱封性能；2、聚乙烯薄膜在熱封制袋時的熱封溫度可以大幅度降低，使包裝袋外觀美觀漂亮，同時還降低了能源的消耗；3、聚乙烯薄膜的薄膜爽滑度得到了合理地調(diào)節(jié)，提高了下游企業(yè)的勞動效率；4、聚乙烯薄膜的韌性、拉伸強度、耐沖擊性、耐穿刺性得到了大幅度地提高，降低復(fù)合袋隨包裝產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運或銷售過程中的破袋率。
【具體實施方式】
[0027]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0028]本技術(shù)方案的LDPE為低密度聚乙烯，LLDPE為線型低密度聚乙烯，mLLDPE茂金屬線型低密度聚乙烯，本技術(shù)方案的聚乙烯薄膜由內(nèi)層、中層和外層三層共擠而成，這三層的
厚度相等。
[0029]聚乙烯薄膜第一種配方
[0030]內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE15%?60%，LLDPE15%?50%，mLLDPE 10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0031 ] 所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE15%?60%，LLDPE15%?50%，脫模劑 0.3% ?0.5% ；[0032]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE10%?60%，LLDPE15%?50%，脫模劑 0.3% ?0.5%ο
[0033]聚乙烯薄膜第二種配方
[0034]內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%?50%，LLDPE30%?60%，mLLDPE 10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0035]所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%?60%，LLDPE30%?60% ;脫模劑0.3%?0.5% ；
[0036]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%?50%，LLDPE30%?60%，mLLDPE 10% ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5%。
[0037]聚乙烯薄膜第三種配方
[0038]內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?30%，LLDPE40%?70%，mLLDPE 10% ?30%,爽滑開口劑 0.1% ?0.5%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0039]所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?30%，LLDPE40%?70% ；mLLDPE 10% ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5% ；
[0040]所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%?30%，LLDPE40%?70%，mLLDPE 10% ?30%,脫模劑 0.3% ?0.5%。
[0041]上述三種配方中的爽滑開口劑優(yōu)選為油酸酰胺；脫模劑優(yōu)選為含5%的乙烯-三氟乙烯共聚物和95%的低分子量聚乙烯載體的高聚物。
[0042]上述三種配方生產(chǎn)的透明聚乙烯薄膜，不會出現(xiàn)晶點和焦料現(xiàn)象，透明聚乙烯薄膜內(nèi)面的靜摩擦系數(shù)低于0.2，不會出現(xiàn)薄膜粘結(jié)現(xiàn)象，且能用于102°C內(nèi)煮沸殺菌，制成復(fù)合膜后表現(xiàn)出優(yōu)異的熱封性能和抗夾雜物熱封性能。第一種配方的成本較低，但韌性、拉伸強度、耐沖擊性、耐穿刺性不及第二種配方和第三種配方，制成的復(fù)合膜袋適用于軟質(zhì)產(chǎn)品的包裝；第三種配方上述的力學(xué)性能和透明性比第二種配方高，但成本也會相應(yīng)的升高；上述第二、第三種配方制成的復(fù)合膜袋可用于較重、較硬產(chǎn)品的包裝，可有效預(yù)防包裝袋擠壓或刺穿破袋現(xiàn)象的發(fā)生。
[0043]實施例1
[0044]內(nèi)層膜的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE59.48%，LLDPE19.83%，mLLDPE19.83%，爽滑開口劑4%。，脫模劑4.8%。；
[0045]中層膜的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE59.71%，LLDPE39.81%，脫模劑4.8%0 ；
[0046]外層膜的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE59.71%，LLDPE39.81%，脫模劑4.8%0 ；
[0047]將上述內(nèi)、中、外層的配料倒入各層混料機中，攪拌5分鐘，將料混合均勻，送入料斗；將混合均勻的原料加入溫度已加熱至設(shè)定值并保溫4小時的擠出機內(nèi)；依次開啟主風(fēng)機、上牽引輥、下牽引輥、各層膜吹塑過程的儀器設(shè)備；待擠出機和模頭加入已加熱至設(shè)定值并保溫4小時后，依次開啟主風(fēng)機、上牽引輥、下牽引輥、各層膜吹塑的儀器設(shè)備；待料均勻擠出后手動進氣使處于熔融狀態(tài)的混合聚乙烯樹脂形成膜泡，將其穿入上牽引輥，按聚乙烯薄膜走向依次穿過各導(dǎo)向輥、電暈機、冷卻輥、下牽引輥、收卷裝置；繼續(xù)手動進氣，熔融的混合聚乙烯樹脂形成穩(wěn)定的膜泡后，且達到聚乙烯薄膜寬度和厚度到設(shè)定值；打開內(nèi)冷進出氣自動平衡開關(guān)，使膜泡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)并得到良好冷卻；啟動電暈機電暈處理薄膜外層表面，調(diào)整電壓，直至薄膜外層表面張力達到42dyn，得到成型的聚乙烯薄膜進行正常產(chǎn)品收卷。
[0048]實施例2
[0049]內(nèi)層的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE39.65%，LLDPE39.65%，mLLDPE19.83%，爽滑開口劑4%。，脫模劑4.8%。；
[0050]中層的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE39.81%，LLDPE59.71%，脫模劑4.8%0 ；
[0051]外層的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE29.86%，LLDPE49.76%，mLLDPE19.9%，脫模劑4.8%o ；
[0052]本實施例的吹塑方法與實施例1相同。
[0053]實施例3
[0054]內(nèi)層的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE7.93%，LLDPE67.40%, mLLDPE23.79%，爽滑開口劑4%。，脫模劑4.8%。；
[0055]中層的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE7.96%，LLDPE67.68%，mLLDPE23.88%，脫模劑4.8%o
[0056]外層的原料及其重量百分?jǐn)?shù)為:LDPE7.96%，LLDPE67.68%，mLLDPE23.88%，脫模劑4.8%o ；
[0057]本實施例的吹塑方法與實施例1相同。
[0058]采用上述三個實施例的配方制得的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜進行力學(xué)實驗，相關(guān)力學(xué)測試數(shù)據(jù)見下表:
[0059]
【權(quán)利要求】
1.一種塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜，其特征在于:聚乙烯薄膜由內(nèi)層、中層和外層三層共擠而成；所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%~60%，LLDPE15%~70%, mLLDPE10% ~30%,爽滑開口劑 0.1% ~0.5%,脫模劑 0.3% ~0.5% ； 所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%~60%，LLDPE15%~70% ；mLLDPEO ~30%,脫模劑 0.3% ~0.5% ； 所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%~60%，LLDPE15%~70%，mLLDPEO ~30%,脫模劑 0.3% ~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜，其特征在于:所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE15%~60%，LLDPE15%~50%，mLLDPE10%~30%，爽滑開口劑 0.1% ~0.5%,脫模劑 0.3% ~0.5% ； 所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE15%~60%，LLDPE15%~50%，脫模劑0.3% ~0.5% ； 所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE10%~60%，LLDPE15%~50%，脫模劑0.3% ~0.5%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜，其特征在于:所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%~50%，LLDPE30%~60%，mLLDPE10%~30%，爽滑開口劑 0.1% ~0.5%,脫模劑 0.3% ~0.5% ； 所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%~60%，LLDPE30%~60% ;脫模劑0.3% ~0.5% ；` 所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE25%~50%，LLDPE30%~60%，mLLDPE10% ~30%,脫模劑 0.3% ~0.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜，其特征在于:所述內(nèi)層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%~30%，LLDPE40%~70%，mLLDPE10%~30%，爽滑開口劑0.1%~0.5%,脫模劑0.3%~0.5% ； 所述中層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%~30%，LLDPE40%~70% ；mLLDPE10% ~30%,脫模劑 0.3% ~0.5% ； 所述外層包含的原料及其重量百分比如下:LDPE5%~30%，LLDPE40%~70%，mLLDPE10% ~30%,脫模劑 0.3% ~0.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜，其特征在于:所述爽滑開口劑為油酸酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜，其特征在于:所述內(nèi)層、中層和外層的厚度相等。
7.一種用于制備權(quán)利要求1-6任一所述的塑料復(fù)合軟包裝用聚乙烯薄膜的吹塑方法，其特征是，包括以下步驟: 步驟A，稱取內(nèi)層原料、中層原料和外層原料； 步驟B，將上述準(zhǔn)備好的內(nèi)層、中層、外層原料分別加入各層的混料機，攪拌五分鐘，待混合均勻后分別送至各層的料斗中； 步驟C，待擠出機和模頭加入已加熱至設(shè)定值并保溫4小時后，依次開啟主風(fēng)機、上牽引輥、下牽引輥、各層吹塑的儀器設(shè)備；步驟D，待料均勻擠出后手動進氣使處于熔融狀態(tài)的混合聚乙烯樹脂形成膜泡，將其穿入上牽引輥，按薄膜走向依次穿過各導(dǎo)向輥、電暈機、冷卻輥、下牽引輥、收卷裝置； 繼續(xù)手動進氣，熔融狀態(tài)的混合聚乙烯樹脂形成穩(wěn)定的膜泡后，且聚乙烯薄膜寬度和厚度達到設(shè)定值；打開內(nèi)冷進、出氣自動平衡開關(guān)，使膜泡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)并能得到良好冷卻； 步驟E，啟動電暈機電暈處理薄膜外層表面，調(diào)整電壓，直至薄膜外層表面張力達到42dyn，得到成 型的聚乙烯薄膜進行正常產(chǎn)品收卷。
【文檔編號】B29D7/01GK103879112SQ201410067899
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】蔣昌勇, 蔣芙蓉, 蔣小東 申請人:成都市興恒泰印務(wù)有限公司