本申請是申請?zhí)枮?01280066036.9、申請日為2012年12月12日、發(fā)明名稱為“聚乙烯醇薄膜卷的包裝體”的發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及將卷繞著聚乙烯醇薄膜的卷用包裝薄膜包裝而成的包裝體、其制造方法及該卷的保管或輸送方法。

背景技術(shù)：

具有光的透過及遮蔽功能的偏光板與具有光的開關(guān)功能的液晶一起，是液晶顯示器（lcd）的基本的構(gòu)成元件。該lcd的應(yīng)用領(lǐng)域從開發(fā)初期左右的臺(tái)式電子計(jì)算機(jī)及手表等小型設(shè)備在近年來擴(kuò)大到了筆記本電腦、液晶顯示器、液晶彩色投影儀、液晶電視機(jī)、車載用導(dǎo)航系統(tǒng)、便攜電話及在室內(nèi)外使用的計(jì)測設(shè)備等的各種領(lǐng)域。另一方面，特別在液晶電視機(jī)的領(lǐng)域中價(jià)格迅速降低，要求偏光板制造時(shí)的成品率（產(chǎn)品收獲率）的提高。

偏光板一般通過對聚乙烯醇（以下，有將“聚乙烯醇”簡記作“pva”的情況）的薄膜實(shí)施染色、單軸拉伸及根據(jù)需要再實(shí)施通過硼化合物等的固定處理而制造出偏光薄膜后，通過在該偏光薄膜的表面上貼合三醋酸纖維素（tac）薄膜等保護(hù)膜來制造。

可是，在上述單軸拉伸中，一般有其拉伸倍率越高則得到的偏光薄膜的性能越高的趨勢，所以進(jìn)行拉伸直到pva薄膜斷裂的極限附近的情況較多。因此，在pva薄膜上即便稍稍有損傷，也以這里為起點(diǎn)發(fā)生切斷，有偏光薄膜進(jìn)而偏光板的成品率（產(chǎn)品收獲率）及生產(chǎn)率容易下降的問題。特別是，pva薄膜通常以將長尺寸的pva薄膜卷取而成的卷的形態(tài)保管或輸送，但如果在該卷的端面上有損傷，則有在pva薄膜的單軸拉伸時(shí)容易發(fā)生切斷的問題。所以，減少pva薄膜的損傷變得重要，但與pva薄膜的制造中相比，在其保管中或輸送中發(fā)生該損傷的情況較多。

關(guān)于這樣的問題，已知有下述方法：以防止在卷繞著pva薄膜的卷的保管或輸送中給其端面上帶來損傷、能夠?qū)va薄膜穩(wěn)定拉伸等為目的，使芯的長度比pva薄膜的寬度長，用特定的包裝薄膜包裝（參照專利文獻(xiàn)1）。

此外，已知有以下的方法：通過做成包裝狀態(tài)，能夠防止保管或輸送時(shí)的卷的卷錯(cuò)位、薄膜的受傷、因粘連造成的薄膜的劣化，而且能夠得到從卷的卷外周部到卷芯部光學(xué)性能的不均勻更少的偏光薄膜，所述包裝狀態(tài)將在比薄膜寬度長的芯管上卷繞pva薄膜而成的卷用水蒸氣隔絕性樹脂包裝薄膜包裝，從其上用由鋁材料構(gòu)成的包裝薄膜包裝（參照專利文獻(xiàn)2）。在專利文獻(xiàn)2中，記載有為了防止端部的受傷或垃圾等的異物的附著，可以直接或在包裝后在卷的兩端部上安裝具有芯管貫通孔的保護(hù)墊。

專利文獻(xiàn)1：特開2001－315885號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：特開2005－306483號公報(bào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

上述以往技術(shù)的包裝形態(tài)都可以看到某種程度的受傷防止效果，拉伸時(shí)的切斷減少，但還是會(huì)發(fā)生切斷，有進(jìn)一步改良的余地。特別是，近年來，制造偏光板時(shí)的清潔化的水平變得嚴(yán)格，在清潔室內(nèi)使用pva薄膜的情況也變多，但在這樣的情況下，在將pva薄膜向清潔室內(nèi)拿入之前將塵埃等附著的可能性較高的包裝薄膜預(yù)先去除的情況較多，此時(shí)將安裝在包裝薄膜的外側(cè)的保護(hù)墊也除去，所以不能充分地抑制卷的受傷。為了抑制這樣的卷的受傷，也可以考慮如在專利文獻(xiàn)2中記載那樣在包裝薄膜的內(nèi)側(cè)安裝保護(hù)墊，但僅通過單單采用該結(jié)構(gòu)，有因?yàn)橹苯咏佑|在卷端面上的保護(hù)墊的影響、反而容易受傷等的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種能夠充分防止保管時(shí)及輸送時(shí)的卷的受傷、在將卷在清潔室內(nèi)使用的情況下也能夠抑制卷的受傷、能夠減少將pva薄膜單軸拉伸時(shí)的切斷的pva薄膜的卷的包裝體、其制造方法及卷的保管或輸送方法。

本發(fā)明者們?yōu)榱诉_(dá)到上述目的而進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)通過在pva薄膜的卷的兩端部上安裝發(fā)泡緩沖件后將該卷用包裝薄膜包裝、再從其上方對兩端部安裝保護(hù)墊，能夠達(dá)到上述目的，基于該認(rèn)識(shí)進(jìn)一步反復(fù)研究，完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明關(guān)于

［1］一種包裝體，是將卷用包裝薄膜包裝而成的包裝體，所述卷是卷繞著pva薄膜而成的，所述包裝體具有下述構(gòu)造：在包裝體的兩端部，從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)依次配置有發(fā)泡緩沖件、包裝薄膜及保護(hù)墊；

［2］在上述［1］的包裝體中，發(fā)泡緩沖件由獨(dú)立氣泡的發(fā)泡塑料形成；

［3］在上述［1］或［2］的包裝體中，發(fā)泡緩沖件由發(fā)泡聚乙烯形成；

［4］在上述［1］～［3］的任一項(xiàng)的包裝體中，發(fā)泡緩沖件的厚度為2mm以上；

［5］在上述［1］～［4］的任一項(xiàng)的包裝體中，發(fā)泡緩沖件的吸水率為0.05g/cm²以下；

［6］在上述［1］～［5］的任一項(xiàng)的包裝體中，將卷用鋁類薄膜包裝而成；

［7］在上述［6］的包裝體中，在將卷用鋁類薄膜包裝后，再用聚乙烯薄膜包裝而成；

［8］在上述［6］或［7］的包裝體中，鋁類薄膜是多層薄膜，所述多層薄膜具有下述構(gòu)造：在鋁箔的兩面上層疊有聚乙烯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜；

［9］在上述［6］～［8］的任一項(xiàng)的包裝體中，鋁類薄膜是多層薄膜，所述多層薄膜具有下述構(gòu)造：層疊著鋁箔和尼龍薄膜；

［10］在上述［1］～［9］的任一項(xiàng)的包裝體中，保護(hù)墊的25%壓縮應(yīng)力為50kpa以上；

［11］一種制造方法，是上述［1］～［10］的任一項(xiàng)的包裝體的制造方法，具有：在卷的兩端部上安裝發(fā)泡緩沖件的工序、將安裝著發(fā)泡緩沖件的卷用包裝薄膜包裝的工序、以及從包裝薄膜的上方安裝保護(hù)墊的工序；

［12］一種卷的保管或輸送方法，以上述［1］～［10］的任一項(xiàng)的包裝體的形態(tài)保管或輸送卷。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠充分地防止保管時(shí)及輸送時(shí)的卷的受傷、即使是將卷在清潔室內(nèi)使用的情況也能夠抑制卷的受傷、能夠減少將pva薄膜單軸拉伸時(shí)的切斷的pva薄膜的卷的包裝體、其制造方法、以及卷的保管或輸送方法。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的包裝體的一個(gè)端部的截面的一例的概略圖。

圖2是表示本發(fā)明的卷的一例的概略圖。

具體實(shí)施方式

以下，對本發(fā)明詳細(xì)地說明。

本發(fā)明的包裝體將卷繞著pva薄膜而成的卷用包裝薄膜包裝而成。并且，具有下述構(gòu)造：在該包裝體的兩端部（卷的兩端面附近），從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)依次配置有發(fā)泡緩沖件、包裝薄膜及保護(hù)墊。

本發(fā)明的包裝體如上述那樣，具有在兩端部、從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)依次配置有發(fā)泡緩沖件、包裝薄膜及保護(hù)墊的構(gòu)造。該包裝體的具體的形態(tài)沒有被特別限制，可以舉出例如在各端部從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)；依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/包裝薄膜/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)；依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/包裝薄膜/保護(hù)墊/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)；依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/包裝薄膜/保護(hù)墊/包裝薄膜/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)等。另外，在上述例示中，屬于相同范疇的部件（發(fā)泡緩沖件、包裝薄膜或保護(hù)墊）也可以具有多層構(gòu)造，例如有“/包裝薄膜/”者，既可以是1種包裝薄膜僅存在1層，也可以是1種包裝薄膜存在2層以上，也可以是兩種以上的包裝薄膜分別存在1層或2層以上。

在上述包裝體的具體的形態(tài)中，也因?yàn)榘b體的制造較容易等，所以優(yōu)選的是在各端部從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)及依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/包裝薄膜/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)，更優(yōu)選的是依次排列有（卷端面）/發(fā)泡緩沖件/包裝薄膜/保護(hù)墊/（包裝體的外側(cè)）的形態(tài)。

圖1是表示本發(fā)明的包裝體的一個(gè)端部的截面的一例的概略圖。在圖1中，pva薄膜2卷繞在后述的圓筒狀的芯1上而形成卷。并且，該卷通過包裝薄膜4a及4b包裝，形成包裝體。圖1中的箭頭a表示從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)的方向，在圖1的概略圖中，從包裝體的內(nèi)部朝向外側(cè)依次排列有（卷端面6）/發(fā)泡緩沖件7/包裝薄膜4a及4b/保護(hù)墊9/（包裝體的外側(cè)）。

本發(fā)明的包裝體的卷卷取pva薄膜而成，例如，在圓筒狀的芯上卷取pva薄膜而成。在卷在圓筒狀的芯上卷取pva薄膜而成的情況下，該芯的兩端部優(yōu)選的是形成從卷的端面突出的突出部。圖2是表示本發(fā)明的卷的一例的概略圖。在圖2中，卷11在圓筒狀的芯12上卷取pva薄膜13而成。圓筒狀的芯12的兩端部（在圖2中僅表示一個(gè)端部16）分別形成從卷的端面14在芯的長度方向上向外側(cè)突出的突出部。通過芯的兩端部形成突出部，發(fā)泡緩沖件及保護(hù)墊的安裝變?nèi)菀?，此外，卷及包裝體的保管或輸送變?nèi)菀住?/p>

上述的圓筒狀的芯的種類沒有被特別限制，可以舉出例如金屬制、塑料制、紙制、木制等。此外，使用金屬和塑料的兩者的結(jié)構(gòu)、使用金屬和紙的兩者的結(jié)構(gòu)、使用塑料和紙的兩者的結(jié)構(gòu)等，復(fù)合體的形態(tài)的芯也可以使用。在它們之中，由于強(qiáng)度較高、此外本發(fā)明的效果更顯著地發(fā)揮，所以金屬及/或塑料制的芯是優(yōu)選的，由于即使反復(fù)使用也不易受到磨損等的影響，所以更優(yōu)選的是金屬制的芯。金屬及塑料的質(zhì)量相對于圓筒狀的芯的全質(zhì)量所占的比例優(yōu)選的是50質(zhì)量%以上，更優(yōu)選的是80質(zhì)量%以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是95質(zhì)量%以上，特別優(yōu)選的是100質(zhì)量%。

作為上述金屬，可以舉出例如鐵、不銹鋼、鋁等，既可以單獨(dú)使用它們中的1種，也可以并用兩種以上。在它們之中，從強(qiáng)度、輕量性、價(jià)格等的觀點(diǎn)，鋁是優(yōu)選的。

此外，作為上述塑料，可以舉出例如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚脲、硅樹脂等，既可以單獨(dú)使用它們中的1種，也可以并用兩種以上。在它們之中，優(yōu)選的是聚氯乙烯。該塑料從強(qiáng)度等的觀點(diǎn)也優(yōu)選的是碳纖維強(qiáng)化塑料等纖維強(qiáng)化塑料（frp）。

圓筒狀的芯的直徑?jīng)]有被特別限定，從強(qiáng)度、操作性等的觀點(diǎn)，其外徑優(yōu)選的是50～800mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是80～500mm的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的是100～300mm的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選的是150～250mm的范圍內(nèi)。

此外，圓筒狀的芯的壁厚從強(qiáng)度、操作性等的觀點(diǎn)看，優(yōu)選的是2～50mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是3～20mm的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的是4～10mm的范圍內(nèi)。

作為構(gòu)成pva薄膜的pva，可以舉出例如將聚合了乙烯基酯得到的聚乙烯酯皂化而得到的pva（未改性pva）；對pva的主鏈接枝共聚了共聚單體的改性pva；通過將共聚了乙烯基酯和共聚單體的改性聚乙烯酯皂化而制造的改性pva；將未改性pva或改性pva的羥基的一部分用福爾馬林、丁醛、苯甲醛等醛類交聯(lián)的所謂聚乙烯醇縮醛樹脂等。

作為在pva的制造中使用的上述乙烯基酯，可以舉出例如醋酸乙烯、甲酸乙烯、丙酸乙烯、丁酸乙烯、特戊酸乙烯、新癸酸乙烯、月桂酸乙烯、硬脂酸乙烯、苯甲酸乙烯等。在它們之中，從pva的制造的容易性、獲得容易性、成本等看，醋酸乙烯是優(yōu)選的。

在改性pva的制造中使用的上述共聚單體主要是以pva的改性為目的共聚的，在不損害本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)使用。作為這樣的共聚單體，可以舉出例如乙烯、丙烯、1－丁烯、異丁烯等烯烴類；丙烯酸或其鹽；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸n－丙酯、丙烯酸i－丙酯、丙烯酸n－丁酯、丙烯酸i－丁酯、丙烯酸t(yī)－丁酯、丙烯酸2－乙基已酯、丙烯酸十二烷基、丙烯酸十八烷基等丙烯酸酯類；甲基丙烯酸或其鹽；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸n－丙酯、甲基丙烯酸i－丙酯、甲基丙烯酸n－丁酯、甲基丙烯酸i－丁酯、甲基丙烯酸t(yī)－丁酯、甲基丙烯酸2－乙基已酯、甲基丙烯酸十二烷基、甲基丙烯酸十八烷基等甲基丙烯酸酯類；丙烯酰胺、n－甲基丙烯酰胺、n－乙基丙烯酰胺、n，n－二甲基丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺丙磺酸或其鹽、丙烯酰胺丙基二甲胺或其鹽、n－羥甲基丙烯酰胺或其衍生物等丙烯酰胺衍生物；甲基丙烯酰胺、n－甲基甲基丙烯酰胺、n－乙基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺丙磺酸或其鹽、甲基丙烯酰胺丙基二甲胺或其鹽、n－羥甲基甲基丙烯酰胺或其衍生物等甲基丙烯酰胺衍生物；n－乙烯基甲酰胺、n－乙烯基乙酰胺、n－乙烯基吡咯烷酮等n－乙烯基酰胺類；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、n－丙基乙烯基醚、i－丙基乙烯基醚、n－丁基乙烯基醚、i－丁基乙烯基醚、t－丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、硬脂基乙烯基醚等乙烯基醚類；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈類；氯乙烯、偏二氯乙烯、氟乙烯、偏二氟乙烯等鹵化乙烯類；醋酸烯丙酯、氯丙烯等烯丙基化合物；馬來酸或其鹽或酯；衣康酸或其鹽或酯；乙烯基三甲氧基硅烷等乙烯基甲硅烷基化合物；醋酸異丙烯基酯等。在它們之中，優(yōu)選的是α－烯烴（例如，碳數(shù)2～30的α－烯烴等），不飽和羧酸或其衍生物，不飽和磺酸或其衍生物，更優(yōu)選的是α－烯烴，特別優(yōu)選的是乙烯。

在改性pva中，由共聚單體進(jìn)行的改性量基于構(gòu)成改性pva全構(gòu)造單位的摩爾數(shù)，優(yōu)選的是15摩爾%以下，更優(yōu)選的是5摩爾%以下。

pva的聚合度沒有被特別限制，但從單軸拉伸而做成偏光薄膜進(jìn)而偏光板時(shí)的偏光性能及耐久性等的方面，優(yōu)選的是2000以上，更優(yōu)選的是2300以上。此外，從均質(zhì)的pva薄膜的制造的容易性、拉伸性等的方面，pva的聚合度優(yōu)選的是8000以下，更優(yōu)選的是6000以下。另外，在本說明書中所述的pva的聚合度是指依據(jù)jisk6726－1994的記載測量的平均聚合度，可以根據(jù)將pva再皂化并精制后在30℃的水中測量的極限粘度來求出。

pva的皂化度沒有特別限制，但從單軸拉伸而做成偏光薄膜進(jìn)而偏光板時(shí)的偏光性能及耐久性等的方面，優(yōu)選的是99摩爾%以上，更優(yōu)選的是99.3摩爾%以上，特別優(yōu)選的是99.8摩爾%以上。另外，本說明書中的pva的“皂化度”，是指相對于pva具有的通過皂化能夠變換為乙烯醇單位的構(gòu)造單位（典型地，乙烯基酯單位）和乙烯醇單位的合計(jì)摩爾數(shù)、該乙烯醇單位的摩爾數(shù)所占的比例（摩爾%）。皂化度可以通過jisk6726－1994中記載的方法測量。

pva薄膜優(yōu)選的是含有增塑劑。通過pva薄膜含有增塑劑，染色性及拉伸性提高，并且pva薄膜制造時(shí)的工序通過性也提高。作為增塑劑，優(yōu)選的是多元醇，可以舉出例如乙二醇、甘油、雙甘油、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、三羥甲基丙烷等，這些增塑劑可以單獨(dú)使用1種、或?qū)煞N以上組合使用。在它們之中，從拉伸性的提高效果良好的方面，更優(yōu)選的是使用甘油、雙甘油或乙二醇。

作為pva薄膜中的增塑劑的含有量，相對于pva100質(zhì)量部優(yōu)選的是1～30質(zhì)量部，更優(yōu)選的是3～25質(zhì)量部，進(jìn)一步優(yōu)選的是5～20質(zhì)量部。如果上述含有量比1質(zhì)量部少，則有染色性及拉伸性下降的情況，如果比30質(zhì)量部多，則pva薄膜變得過于柔軟，有操作性下降的情況。

pva薄膜以從在其制造中使用的干燥輥的剝離性的提高、pva薄膜的操作性的提高等的方面，優(yōu)選的是含有界面活性劑。在界面活性劑的種類上沒有特別限制，但優(yōu)選的是使用陰離子性或非離子性的界面活性劑。

作為陰離子性界面活性劑，可以舉出例如月桂酸鉀等羧酸型、硫酸辛酯等硫酸酯型、十二烷基苯磺酸鹽等磺酸型等。

作為非離子性界面活性劑，可以舉出例如聚氧乙烯油基醚等烷基醚型、聚氧乙烯辛基苯基醚等烷基苯基醚型、聚氧乙烯月桂酸酯等烷基酯型、聚氧乙烯月桂基氨基醚等烷基胺型、聚氧乙烯月桂酸酰胺等烷基酰胺型、聚氧乙烯聚氧丙烯醚等聚丙二醇醚型、油酸二乙醇酰胺等烷醇酰胺型、聚氧化烯烯丙基苯基醚等烯丙基苯基醚型等。

這些界面活性劑可以單獨(dú)使用1種，或?qū)煞N以上組合使用。

作為pva薄膜中的界面活性劑的含有量，相對于pva100質(zhì)量部優(yōu)選的是0.01～1質(zhì)量部，更優(yōu)選的是0.02～0.5質(zhì)量部，特別優(yōu)選的是0.05～0.3質(zhì)量部。如果上述含有量比0.01質(zhì)量部少，則有剝離性及操作性的提高效果難以呈現(xiàn)的情況，另一方面，如果比1質(zhì)量部多，則界面活性劑在pva薄膜表面上析出而成為粘連的原因，有操作性下降的情況。

pva薄膜也可以含有pva、增塑劑及界面活性劑以外的其他成分，例如穩(wěn)定劑（防氧化劑、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑等）、增溶劑、防粘連劑、阻燃劑、帶電防止劑、潤滑劑、分散劑、流動(dòng)化劑、抗菌劑等。這些添加劑可以單獨(dú)使用1種，或?qū)煞N以上組合使用。

pva薄膜中的pva的含有率優(yōu)選的是50質(zhì)量%以上，更優(yōu)選的是70質(zhì)量%以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是85質(zhì)量%以上。

pva薄膜可以使用在液體介質(zhì)中溶解了pva及根據(jù)需要還溶解了增塑劑、界面活性劑、它們以外的上述其他成分等的制膜原液、或含有pva、液體介質(zhì)及根據(jù)需要而含有增塑劑、界面活性劑、它們以外的上述其他成分等、pva熔融的制膜原液制造，具體而言，可以使用例如將pva及根據(jù)需要還混合增塑劑、界面活性劑、它們以外的上述其他成分等和液體介質(zhì)而做成溶液或熔融液的制膜原液、或者將含有液體介質(zhì)的pva的顆粒等根據(jù)需要在增塑劑、界面活性劑、它們以外的上述其他成分等的存在下熔融而做成熔融液的制膜原液制造。在制膜原液的調(diào)制時(shí)，可以使用攪拌式混合裝置、熔融擠壓機(jī)等。

作為在制膜原液的調(diào)制中使用的上述液體介質(zhì)，可以舉出例如水、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、n－甲基吡咯烷酮等，可以使用它們中的1種或兩種以上。其中，從給環(huán)境帶來的負(fù)荷或回收性的方面，優(yōu)選的是水。

制膜原液的揮發(fā)成分比率（在制膜時(shí)通過揮發(fā)或蒸發(fā)除去的溶劑等的揮發(fā)性成分的、制膜原液中的含有比例）根據(jù)制膜條件等而不同，但優(yōu)選的是50～95質(zhì)量%的范圍內(nèi)。通過制膜原液的揮發(fā)成分比率是50質(zhì)量%以上，制膜原液的粘度不會(huì)變得過高，平順地進(jìn)行制膜原液調(diào)制時(shí)的過濾及脫泡，異物及缺陷較少的pva薄膜的制造變得容易。另一方面，通過制膜原液的揮發(fā)成分比率是95質(zhì)量%以下，制膜原液的濃度不會(huì)變得過低，pva薄膜的工業(yè)制造變?nèi)菀住?/p>

在使用制膜原液將pva薄膜制膜時(shí)的制膜方法方面沒有特別的限制，可以采用例如濕式制膜法、凝膠制膜法、鑄造制膜法、擠壓制膜法等。這些制膜方法既可以采用1種，也可以組合采用兩種以上。在上述制膜方法中，優(yōu)選的是使用t型縫模、料斗板、i－模、唇形涂敷機(jī)模等的公知的膜狀吐出裝置（膜狀流延裝置）的鑄造制膜法或擠壓制膜法。作為鑄造制膜法或擠壓制膜法的具體的方法，例如可以優(yōu)選地采用以下的方法：將上述制膜原液向位于最上游側(cè)的旋轉(zhuǎn)的加熱的輥（或帶）的周面上以膜狀吐出或流延，根據(jù)需要而對吐出或流延在該輥（或帶）的周面上的膜的沒有接觸在輥（或帶）上的面（非接觸面）的整面噴吹熱風(fēng)（優(yōu)選的是50～150℃，更優(yōu)選的是70～120℃的范圍內(nèi)的溫度的熱風(fēng)）等，使揮發(fā)性成分從該非接觸面蒸發(fā)，優(yōu)選的是進(jìn)行干燥直到膜的揮發(fā)成分比率成為15～30質(zhì)量%的范圍內(nèi)，接著在配置在其下游側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸相互平行的1個(gè)或多個(gè)干燥輥的周面上進(jìn)一步干燥，或使其通過熱風(fēng)爐式等熱風(fēng)干燥裝置中進(jìn)一步干燥后，通過卷取裝置卷取。通過干燥輥的干燥和通過熱風(fēng)干燥裝置的干燥也可以適當(dāng)組合來實(shí)施。此外，使用的制膜裝置根據(jù)需要也可以具有熱處理裝置、調(diào)濕裝置等。

如上述那樣由卷取裝置卷取的pva薄膜既可以原樣作為卷在本發(fā)明的包裝體中使用，也可以將先抽出后再次重新卷取后的結(jié)構(gòu)作為卷在本發(fā)明的包裝體中使用。

在本發(fā)明中使用的pva薄膜的寬度沒有特別限制，但近年來，由于液晶電視機(jī)及液晶顯示器大畫面化，所以為了能夠在它們中有效地使用，pva薄膜的寬度優(yōu)選的是3m以上，更優(yōu)選的是4m以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是5m以上。另一方面，在用工業(yè)的生產(chǎn)機(jī)制造偏光薄膜的情況下，如果pva薄膜的寬度過大，則有均勻的單軸拉伸變困難的情況，所以pva薄膜的寬度優(yōu)選的是6m以下。

此外，pva薄膜的厚度從實(shí)用性、pva薄膜的制造的容易度、單軸拉伸處理的容易度等的方面，優(yōu)選的是5～80μm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是10～60μm的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的是20～50μm的范圍內(nèi)。如果pva薄膜的厚度不到5μm，則在用來制造偏光薄膜的單軸拉伸時(shí)有容易斷裂的趨向。另一方面，如果pva薄膜的厚度超過80μm，則有在用來制造偏光薄膜的單軸拉伸時(shí)容易發(fā)生拉伸斑的趨向。

在本發(fā)明中使用的發(fā)泡緩沖件只要通過具有發(fā)泡構(gòu)造而顯現(xiàn)緩沖作用就可以，沒有特別限制，既可以由獨(dú)立氣泡的發(fā)泡塑料形成，也可以由連續(xù)氣泡的發(fā)泡塑料形成，但在使用通過連續(xù)氣泡的發(fā)泡塑料形成的發(fā)泡緩沖件的情況下，該發(fā)泡緩沖件的吸水率較大的情況較多，有在包裝體中將pva薄膜中的水分吸收而產(chǎn)生pva薄膜的水分率斑、在pva薄膜的單軸拉伸時(shí)容易發(fā)生切斷的趨向，所以發(fā)泡緩沖件優(yōu)選的是由獨(dú)立氣泡的發(fā)泡塑料形成。

在發(fā)泡緩沖件的材質(zhì)上沒有特別限制，例如可以使用由發(fā)泡聚乙烯、發(fā)泡聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨酯、發(fā)泡聚氯乙烯等發(fā)泡塑料形成的發(fā)泡緩沖件，在使用吸水率容易變高的材質(zhì)的發(fā)泡緩沖件的情況下，由于有在包裝體中產(chǎn)生pva薄膜的水分率斑、在pva薄膜的單軸拉伸時(shí)容易發(fā)生切斷的趨向，所以優(yōu)選的是使用由容易將吸水率抑制為較低的水平的發(fā)泡聚乙烯形成的發(fā)泡緩沖件。

發(fā)泡緩沖件的厚度優(yōu)選的是2mm以上，更優(yōu)選的是3mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是5mm以上，特別優(yōu)選的是7mm以上。通過厚度是2mm以上，能夠更有效地防止卷的端面的受傷。對于發(fā)泡緩沖件的厚度的上限沒有特別限制，但從操作性看，該厚度優(yōu)選的是15mm以下。另外，在用1片發(fā)泡緩沖件難以確保上述厚度的情況下，也可以將多片發(fā)泡緩沖件重疊，作為合計(jì)的厚度來確保上述厚度。

發(fā)泡緩沖件的25%壓縮應(yīng)力優(yōu)選的是50kpa以上，更優(yōu)選的是70kpa以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是100kpa以上。通過25%壓縮應(yīng)力是50kpa以上，能夠更有效地防止卷端面的受傷。如果發(fā)泡緩沖件的25%壓縮應(yīng)力過大，則有可能通過發(fā)泡緩沖件而卷端面受傷，所以該25%壓縮應(yīng)力優(yōu)選的是300kpa以下，更優(yōu)選的是250kpa以下，特別優(yōu)選的是200kpa以下。

發(fā)泡緩沖件的25%壓縮應(yīng)力可以依據(jù)jisk7220：2006來測量。

發(fā)泡緩沖件的吸水率優(yōu)選的是0.05g/cm²以下，更優(yōu)選的是0.03g/cm²以下，進(jìn)一步優(yōu)選的是0.01g/cm²以下。如果吸水率超過0.05g/cm²，則有在包裝體中發(fā)泡緩沖件將pva薄膜中的水分吸收而產(chǎn)生pva薄膜的水分率斑、在pva薄膜的單軸拉伸時(shí)容易發(fā)生切斷的趨向。對于吸水率的下限沒有特別限制，但由于吸水率越低則越硬，緩沖性能有下降的趨向，所以吸水率例如是0.0002g/cm²以上。另外，本說明書中的吸水率是指由在jisa9511：2006r中記載的測量方法得到的吸水量。

本發(fā)明的包裝體將卷用包裝薄膜包裝而成。對于在本發(fā)明中使用的包裝薄膜的種類沒有特別限制，可以使用鋁類薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜等，但優(yōu)選的是在使用的包裝薄膜的至少1種中使用鋁類薄膜。通過包裝體是將卷用鋁類薄膜包裝成的，在以本發(fā)明的包裝體的形態(tài)將卷保管或輸送時(shí)，能夠有效地抑制水分向包裝體內(nèi)部的滲入。

在本發(fā)明的包裝體中，既可以將卷用1種包裝薄膜包裝，也可以用兩種以上的包裝薄膜包裝，但由于能夠都具備各自的包裝薄膜的特性，所以優(yōu)選的是用兩種以上的包裝薄膜包裝，特別優(yōu)選的是，分別將水蒸氣隔絕性良好的包裝薄膜配置在內(nèi)側(cè)、將機(jī)械特性良好的包裝薄膜配置在外側(cè)。

在包裝體是將卷用鋁類薄膜包裝成的情況下，該包裝體優(yōu)選的是在將卷用鋁類薄膜包裝后、再用聚乙烯薄膜包裝而成的。鋁類薄膜有可能張開出小孔而水蒸氣隔絕性下降，但通過在鋁類薄膜的外側(cè)配置聚乙烯薄膜，不易在鋁類薄膜上開出小孔，不易發(fā)生水蒸氣隔絕性的下降。

作為上述鋁類薄膜，優(yōu)選的是水蒸氣隔絕性良好者，可以舉出例如將鋁箔和塑料薄膜層疊的結(jié)構(gòu)或鋁蒸鍍薄膜，但由于水蒸氣隔絕性更好，所以優(yōu)選的是將鋁箔和塑料薄膜層疊的結(jié)構(gòu)。

在這樣的將鋁箔和塑料薄膜層疊的鋁類薄膜中，因?yàn)榫哂性阡X箔的兩面上層疊了聚乙烯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜的構(gòu)造的多層薄膜具有適當(dāng)?shù)娜彳浶圆⑶也灰组_出小孔，所以是優(yōu)選的。在具有在鋁箔的兩面上層疊有聚乙烯薄膜的構(gòu)造的多層薄膜中，在其至少一個(gè)表面上配置有聚乙烯薄膜的層的情況下，在包裝時(shí)可以在將卷用包裝薄膜卷繞后通過熱密封等的方法以大致管狀的形狀將卷密封，能夠更有效地抑制水向包裝體內(nèi)部的滲入，所以是優(yōu)選的。

此外，作為上述將鋁箔和塑料薄膜層疊的鋁類薄膜，也優(yōu)選的是具有將鋁箔和尼龍薄膜層疊的構(gòu)造的多層薄膜。尼龍薄膜由于強(qiáng)度較高，所以防受傷性良好。該多層薄膜優(yōu)選的是在鋁箔的單面或兩面上層疊尼龍薄膜的結(jié)構(gòu)、或在鋁箔的單面或兩面上層疊聚乙烯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜的結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的包裝體中，對于將卷用各包裝薄膜包裝時(shí)的卷數(shù)沒有特別限制，既可以是1層卷，也可以是2層卷或3層卷以上的多層卷。這里，所謂1層卷、2層卷及3層卷以上，分別是指在卷的外周面的大部分（例如，卷的外周面的面積的50%以上）中該包裝薄膜存在1層、2層及3層以上。

對于在本發(fā)明中使用的保護(hù)墊的材質(zhì)及構(gòu)造沒有特別限制，作為保護(hù)墊可以使用以往周知的結(jié)構(gòu)。作為保護(hù)墊的材質(zhì)，可以舉出例如聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、紙等纖維素類等，從吸水性方面，特別優(yōu)選的是聚乙烯。此外，關(guān)于構(gòu)造，也可以使用無紡布、發(fā)泡體、組合了它們的結(jié)構(gòu)等呈現(xiàn)緩沖作用的保護(hù)墊，從緩沖效果方面，特別優(yōu)選的是發(fā)泡體。

保護(hù)墊的厚度優(yōu)選的是3mm以上，更優(yōu)選的是5mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是10mm以上，特別優(yōu)選的是15mm以上。通過厚度是3mm以上，能夠更有效地防止卷的端面的受傷。對于保護(hù)墊的厚度的上限沒有特別限制，但從操作性方面，該厚度優(yōu)選的是20mm以下。另外，在用1片保護(hù)墊難以確保上述厚度的情況下，也可以將多片保護(hù)墊重疊，作為合計(jì)的厚度來確保上述厚度。

保護(hù)墊的25%壓縮應(yīng)力優(yōu)選的是50kpa以上，更優(yōu)選的是70kpa以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是100kpa以上。通過25%壓縮應(yīng)力是50kpa以上，能夠更有效地防止卷端面的受傷。對于保護(hù)墊的25%壓縮應(yīng)力的上限值沒有特別限制，但如果25%壓縮應(yīng)力過大則保護(hù)性能下降，所以該25%壓縮應(yīng)力例如是300kpa以下。

保護(hù)墊的25%壓縮應(yīng)力可以依據(jù)jisk7220：2006測量。

對于本發(fā)明的包裝體的制造方法沒有特別限制，用怎樣的制造方法制造都可以，但由于能夠?qū)⒕硇柿己枚槙车匕b，所以優(yōu)選的是采用至少具有對卷的兩端部安裝發(fā)泡緩沖件的工序、將安裝著發(fā)泡緩沖件的該卷用包裝薄膜包裝的工序、以及從包裝薄膜的上方安裝保護(hù)墊的工序的方法。

根據(jù)本發(fā)明的包裝體，如上述那樣能夠充分地防止保管時(shí)及輸送時(shí)的卷的受傷，即使是將卷在清潔室內(nèi)使用的情況也能夠抑制卷的受傷。因而，本發(fā)明包含以上述本發(fā)明的包裝體的形態(tài)將卷保管或輸送的卷的保管或輸送方法。

對于將卷保管時(shí)的保管條件沒有特別限制，但作為保管溫度，優(yōu)選的是－20～50℃的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是－10～40℃的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的是－5～30℃的范圍內(nèi)。此外，作為保管濕度，優(yōu)選的是80%rh以下，更優(yōu)選的是50%rh以下。

對于將包裝體保管時(shí)的保管期間也沒有特別限制，例如優(yōu)選的是1天～1年的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是2天～6個(gè)月的范圍內(nèi)。

這樣，根據(jù)本發(fā)明的包裝體，能夠充分地防止保管時(shí)及輸送時(shí)的卷的受傷，即使是將卷在清潔室內(nèi)使用的情況也能夠抑制卷的受傷，所以能夠減少將pva薄膜單軸拉伸時(shí)的切斷。因而，通過本發(fā)明的包裝體的形態(tài)包裝的pva薄膜可以優(yōu)選地作為在使用時(shí)單軸拉伸的、用來制造偏光薄膜等光學(xué)用薄膜的pva薄膜使用。

在原料中使用通過本發(fā)明的包裝體的形態(tài)包裝的pva薄膜來制造偏光薄膜時(shí)的方法沒有特別限制，可以采用以往周知的方法，例如可以從本發(fā)明的包裝體將包裝薄膜除去等而將卷取出后，通過對從該卷抽出的pva薄膜實(shí)施染色處理、單軸拉伸處理、以及根據(jù)需要再實(shí)施固定處理、干燥處理、熱處理等來制造偏光薄膜。在此情況下，染色處理、單軸拉伸處理、固定處理等操作的順序沒有特別限制。此外，根據(jù)需要，也可以將上述處理的1個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)行兩次或其以上。

對于從包裝體將卷取出時(shí)的取出方法沒有特別限制，但由于在將卷在清潔室內(nèi)使用的情況下更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果，所以優(yōu)選的是采用在清潔室外從包裝體將保護(hù)墊和包裝薄膜拆下后、在清潔室內(nèi)將發(fā)泡緩沖件拆下的方法。這里，發(fā)泡緩沖件優(yōu)選的是在將卷設(shè)置到拉伸機(jī)等偏光薄膜制造裝置中之后拆下。

偏光薄膜的制造中的上述染色處理在單軸拉伸處理之前、與單軸拉伸處理同時(shí)、單軸拉伸處理之后的哪個(gè)階段中進(jìn)行都可以。作為在染色處理中使用的染料，可以舉出碘－碘化鉀；直接黑17、19、154；直接棕44、106、195、210、223；直接紅2、23、28、31、37、39、79、81、240、242、247；直接藍(lán)1、15、22、78、90、98、151、168、202、236、249、270；直接紫9、12、51、98；直接綠1、85；直接黃8、12、44、86、87；直接橙26、39、106、107等二色性染料等，它們既可以單獨(dú)使用1種，或者也可以將兩種以上組合使用。

染色處理一般使pva薄膜浸漬到含有染料的溶液中來進(jìn)行，但并不限定于此，可以采用例如在pva薄膜上涂敷染料的方法、對用來制造pva薄膜的制膜原液中預(yù)先添加染料并通過制膜直接制造染色的pva薄膜的方法等。染色處理時(shí)的處理?xiàng)l件及具體的處理方法等沒有特別限制。

上述的單軸拉伸處理通過濕式拉伸法或干熱拉伸法的哪種進(jìn)行都可以。進(jìn)而，單軸拉伸處理既可以在含有硼酸的溫水中進(jìn)行，也可以在含有上述染料的溶液中或后述的固定處理浴中進(jìn)行，也可以使用吸水后的pva薄膜在空氣中進(jìn)行，也可以用其他方法進(jìn)行。單軸拉伸處理時(shí)的拉伸溫度沒有特別限定，但在將pva薄膜在溫水中拉伸（濕式拉伸）的情況下優(yōu)選的是采用30～90℃、更優(yōu)選的是采用40～70℃、進(jìn)一步優(yōu)選的是采用45～65℃的范圍內(nèi)的溫度，在干熱拉伸的情況下優(yōu)選的是采用50～180℃的范圍內(nèi)的溫度。此外，單軸拉伸處理的拉伸倍率（在以多級進(jìn)行單軸拉伸的情況下是合計(jì)的拉伸倍率）從偏光性能方面，基于拉伸前的長度，優(yōu)選的是4倍以上，更優(yōu)選的是5倍以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是5.5倍以上。拉伸倍率的上限沒有特別設(shè)定，但為了進(jìn)行均勻的拉伸，優(yōu)選的是8倍以下。pva薄膜的單軸拉伸從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)，優(yōu)選的是使用拉伸卷等而在長尺寸的pva薄膜的長度方向（md）上連續(xù)地進(jìn)行。

單軸拉伸后的薄膜（偏光薄膜）的厚度從偏光性能、操作性、耐久性等的方面，優(yōu)選的是3～75μm，特別優(yōu)選的是5～50μm。

在偏光薄膜的制造時(shí)，為了使染料向薄膜的吸附變得牢固，進(jìn)行固定處理的情況較多。固定處理一般廣泛地采用將薄膜（例如單軸拉伸處理后的薄膜）浸漬到添加了硼酸及/或硼化合物的固定處理浴中的方法。此時(shí)，根據(jù)需要也可以在固定處理浴中添加碘化合物。

也可以對進(jìn)行了單軸拉伸處理或單軸拉伸處理和固定處理的薄膜再實(shí)施干燥處理及/或熱處理。干燥處理及/或熱處理的溫度優(yōu)選的是30～150℃，特別優(yōu)選的是50～140℃的范圍內(nèi)的溫度。如果干燥處理及/或熱處理的溫度過低，則得到的偏光薄膜的尺寸穩(wěn)定性有下降的趨向，另一方面，如果過高則有發(fā)生伴隨著染料的分解等的偏光性能的下降的趨向。

通過對如以上那樣得到的偏光薄膜的兩面或單面貼合光學(xué)透明且具有機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)膜，能夠制造出偏光板。作為此情況下的保護(hù)膜，可以使用三醋酸纖維素（tac）薄膜、醋酸-丁酸纖維素（cab）薄膜、丙烯酸類薄膜、聚酯類薄膜等。此外，作為用來貼合保護(hù)膜的粘接劑，一般使用pva類粘接劑或聚氨酯類粘接劑等，其中優(yōu)選地使用pva類粘接劑。

如以上那樣得到的偏光板在覆蓋丙烯酸類等粘合劑后，可以貼合在玻璃基板上作為液晶顯示器裝置的零件使用。在將偏光板貼合到玻璃基板上時(shí)，也可以同時(shí)貼合相位差薄膜、視野角提高薄膜、亮度提高薄膜等。

實(shí)施例

以下舉出實(shí)施例具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明完全不受以下的實(shí)施例限定。

<<實(shí)施例1>>

（1）將寬度400cm、厚度75μm、長度10000m的pva薄膜（pva的聚合度2400、pva的皂化度99.9摩爾%、含有甘油11質(zhì)量%、水分率4.0質(zhì)量%）卷取到長度450cm、直徑6英寸的圓筒狀的鋁制芯上，得到卷。此時(shí)，以芯從卷的各端面各突出25cm的方式卷取。得到的卷的直徑是115cm。目視觀察該卷的端面及外周面，看不到損傷。

（2）在上述卷的兩個(gè)端面上，作為發(fā)泡緩沖件，安裝各1片將厚度5mm的發(fā)泡聚乙烯薄片匹配于卷端面的形狀而切取的部件。該發(fā)泡聚乙烯薄片是發(fā)泡倍率10倍的獨(dú)立氣泡型，吸水率是0.01g/cm²，25%壓縮應(yīng)力是130kpa。

將安裝著上述發(fā)泡緩沖件的卷用鋁類薄膜包裝。此時(shí)，使卷與鋁類薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，作為鋁類薄膜，使用依次層疊了厚度20μm的拉伸聚丙烯薄膜（opp薄膜）、厚度15μm的低密度聚乙烯薄膜（ldpe薄膜）、厚度7μm的鋁箔和厚度15μm的ldpe薄膜的結(jié)構(gòu)，以opp薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)。

將用上述鋁類薄膜包裝后的卷再用厚度40μm的聚乙烯薄膜包裝。此時(shí)，使鋁類薄膜與聚乙烯薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，使用著色為紅色的聚乙烯薄膜，以便在卷受傷時(shí)容易判別。

另外，作為包裝薄膜（鋁類薄膜及聚乙烯薄膜）而使用具有相比鋁制芯的長度足夠長的寬度的薄膜，在包裝時(shí)，將兩端部附近的多余的部分壓入到芯的內(nèi)側(cè)。并且，在用聚乙烯薄膜包裝后，在芯從卷的端面突出的突出部的外周部將包裝薄膜用橡皮帶固定。

進(jìn)而，從包裝薄膜的上方，對兩端部安裝各1片具有大致卷端面形狀的厚度10mm的保護(hù)墊。該保護(hù)墊是將獨(dú)立氣泡型的發(fā)泡聚乙烯薄片以最外徑相比卷端面的形狀大10mm左右的方式切取的，25%壓縮應(yīng)力是130kpa。

確認(rèn)如以上那樣得到的包裝體的外觀，沒有看到預(yù)想為受傷那樣的異常。

（3）將上述包裝體載置到架臺(tái)上而向倉庫輸送，在倉庫中保管3個(gè)月。在向架臺(tái)載置時(shí)，在芯的突出部上卷繞帶，將其用絞車吊起，載置到架臺(tái)上。在載置到架臺(tái)上之后確認(rèn)包裝體的外觀，在卷部分上沒有看到異常。另外，使用的架臺(tái)為僅將芯的突出部從上下支承的構(gòu)造，為架臺(tái)接觸在卷部分上而將卷的端面或外周面弄傷的可能性較小的構(gòu)造。

在保管3個(gè)月后將包裝體從架臺(tái)吊起，重新載置到清潔室用架臺(tái)上。接著，將包裝薄膜的外側(cè)的保護(hù)墊拆下，然后將包裝薄膜拆下。觀察卷的外周面、以及緊貼在卷的端面上的發(fā)泡緩沖件，都看不到受傷。此外，在pva薄膜表面上也看不到吸濕那樣的褶皺。

（4）將在卷的端面上緊貼安裝著發(fā)泡緩沖件的上述卷與清潔室用架臺(tái)一起放入到清潔室中，在拉伸機(jī)上安設(shè)卷。將發(fā)泡緩沖件拆下，確認(rèn)卷的端面，沒有看到受傷。此外，測量周圍的清潔度，是等級1000水平，是與將卷拿入到清潔室內(nèi)之前相同水平。

（5）用拉伸機(jī)將從上述卷抽出的pva薄膜（8000m）以拉伸倍率5倍進(jìn)行單軸拉伸，沒有發(fā)生切斷。

<<實(shí)施例2>>

（1）將寬度440cm、厚度60μm、長度12500m的pva薄膜（pva的聚合度2400、pva的皂化度99.9摩爾%、含有甘油11質(zhì)量%、水分率4.0質(zhì)量%）卷取到長度480cm、直徑6英寸的圓筒狀的鐵制芯上，得到卷。此時(shí)，以芯從卷的各端面各突出20cm的方式卷取。得到的卷的直徑是122cm。目視觀察該卷的端面及外周面，看不到損傷。

（2）在上述卷的兩個(gè)端面上，作為發(fā)泡緩沖件，安裝各1片將厚度10mm的發(fā)泡聚乙烯薄片匹配于卷端面的形狀而切取的部件。該發(fā)泡聚乙烯薄片是發(fā)泡倍率20倍的獨(dú)立氣泡型，吸水率是0.03g/cm²，25%壓縮應(yīng)力是60kpa。

將安裝著上述發(fā)泡緩沖件的卷用鋁類薄膜包裝。此時(shí)，使卷與鋁類薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，作為鋁類薄膜，使用依次層疊了厚度20μm的opp薄膜、厚度15μm的ldpe薄膜、厚度7μm的鋁箔、厚度15μm的ldpe薄膜、厚度15μm的尼龍薄膜（ny薄膜）和厚度15μm的ldpe薄膜的結(jié)構(gòu)，以opp薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)。

將用上述鋁類薄膜包裝后的卷再用厚度40μm的聚乙烯薄膜包裝。此時(shí)，使鋁類薄膜與聚乙烯薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為2層。這里，使用著色為紅色的聚乙烯薄膜，以便在卷受傷時(shí)容易判別。

另外，作為包裝薄膜（鋁類薄膜及聚乙烯薄膜）而使用具有相比鐵制芯的長度足夠長的寬度的薄膜，在包裝時(shí)，將兩端部附近的多余的部分壓入到芯的內(nèi)側(cè)。并且，在用聚乙烯薄膜包裝后，在芯從卷的端面突出的突出部的外周部將包裝薄膜用橡皮帶固定。

進(jìn)而，從包裝薄膜的上方，對兩端部安裝各1片具有大致卷端面形狀的厚度10mm的保護(hù)墊。該保護(hù)墊是將獨(dú)立氣泡型的發(fā)泡聚乙烯薄片以最外徑相比卷端面的形狀大10mm左右的方式切取的，25%壓縮應(yīng)力是130kpa。

確認(rèn)如以上那樣得到的包裝體的外觀，沒有看到預(yù)想為受傷那樣的異常。

（3）將上述包裝體載置到架臺(tái)上而向倉庫輸送，在倉庫中保管3個(gè)月。在向架臺(tái)載置時(shí)，在芯的突出部上卷繞帶，將其用絞車吊起，載置到架臺(tái)上。在載置到架臺(tái)上之后確認(rèn)包裝體的外觀，在卷部分上沒有看到異常。另外，使用的架臺(tái)為僅將芯的突出部從上下支承的構(gòu)造，為架臺(tái)接觸在卷部分上而將卷的端面或外周面弄傷的可能性較小的構(gòu)造。

在保管3個(gè)月后將包裝體從架臺(tái)吊起，重新載置到清潔室用架臺(tái)上。接著，將包裝薄膜的外側(cè)的保護(hù)墊拆下，然后將包裝薄膜拆下。觀察卷的外周面、以及緊貼在卷的端面上的發(fā)泡緩沖件，都看不到受傷。此外，在pva薄膜表面上也看不到吸濕那樣的褶皺。

（4）將在卷的端面上緊貼安裝著發(fā)泡緩沖件的上述卷與清潔室用架臺(tái)一起放入到清潔室中，在拉伸機(jī)上安設(shè)卷。將發(fā)泡緩沖件拆下，確認(rèn)卷的端面，沒有看到受傷。此外，測量周圍的清潔度，是等級1000水平，是與將卷拿入到清潔室內(nèi)之前相同水平。

（5）用拉伸機(jī)將從上述卷抽出的pva薄膜（8000m）以拉伸倍率5倍進(jìn)行單軸拉伸，沒有發(fā)生切斷。

<<比較例1>>

（1）將寬度400cm、厚度75μm、長度10000m的pva薄膜（pva的聚合度2400、pva的皂化度99.9摩爾%、含有甘油11質(zhì)量%、水分率4.0質(zhì)量%）卷取到長度450cm、直徑6英寸的圓筒狀的鋁制芯上，得到卷。此時(shí)，以芯從卷的各端面各突出25cm的方式卷取。得到的卷的直徑是115cm。目視觀察該卷的端面及外周面，看不到損傷。

（2）在上述卷的兩個(gè)端面上，不安裝發(fā)泡緩沖件，而將該卷用鋁類薄膜包裝。使卷與鋁類薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，作為鋁類薄膜，使用依次層疊了厚度20μm的opp薄膜、厚度15μm的ldpe薄膜、厚度7μm的鋁箔和厚度15μm的ldpe薄膜的結(jié)構(gòu)，以opp薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)。

將用上述鋁類薄膜包裝后的卷再用厚度40μm的聚乙烯薄膜包裝。此時(shí)，使鋁類薄膜與聚乙烯薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，使用著色為紅色的聚乙烯薄膜，以便在卷受傷時(shí)容易判別。

另外，作為包裝薄膜（鋁類薄膜及聚乙烯薄膜）而使用具有相比鋁制芯的長度足夠長的寬度的薄膜，在包裝時(shí)，將兩端部附近的多余的部分壓入到芯的內(nèi)側(cè)。并且，在用聚乙烯薄膜包裝后，在芯從卷的端面突出的突出部的外周部將包裝薄膜用橡皮帶固定。

進(jìn)而，從包裝薄膜的上方，對兩端部安裝各1片具有大致卷端面形狀的厚度10mm的保護(hù)墊。該保護(hù)墊是將獨(dú)立氣泡型的發(fā)泡聚乙烯薄片以最外徑相比卷端面的形狀大10mm左右的方式切取的，25%壓縮應(yīng)力是130kpa。

確認(rèn)如以上那樣得到的包裝體的外觀，沒有看到預(yù)想為受傷那樣的異常。

（3）將上述包裝體載置到架臺(tái)上而向倉庫輸送，在倉庫中保管3個(gè)月。在向架臺(tái)載置時(shí)，在芯的突出部上卷繞帶，將其用絞車吊起，載置到架臺(tái)上。在載置到架臺(tái)上之后確認(rèn)包裝體的外觀，在卷部分上沒有看到異常。另外，使用的架臺(tái)為僅將芯的突出部從上下支承的構(gòu)造，為架臺(tái)接觸在卷部分上而將卷的端面或外周面弄傷的可能性較小的構(gòu)造。

在保管3個(gè)月后將包裝體從架臺(tái)吊起，重新載置到清潔室用架臺(tái)上。接著，將包裝薄膜的外側(cè)的保護(hù)墊拆下，然后將包裝薄膜拆下。觀察卷的外觀，在卷的外周面及端面上看不到受傷。此外，在pva薄膜表面上也看不到吸濕那樣的褶皺。

（4）將拆下了包裝薄膜的上述卷與清潔室用架臺(tái)一起放入到清潔室中，在拉伸機(jī)上安設(shè)卷。確認(rèn)該卷的端面，看到受傷。此外，測量周圍的清潔度，是等級1000水平，是與將卷拿入到清潔室內(nèi)之前相同水平。

（5）用拉伸機(jī)將從上述卷抽出的pva薄膜（8000m）以拉伸倍率5倍進(jìn)行單軸拉伸，發(fā)生了3次認(rèn)為卷的端面的受傷為原因的切斷。

<<比較例2>>

（1）將寬度400cm、厚度75μm、長度10000m的pva薄膜（pva的聚合度2400、pva的皂化度99.9摩爾%、含有甘油11質(zhì)量%、水分率4.0質(zhì)量%）卷取到長度450cm、直徑6英寸的圓筒狀的鋁制芯上，得到卷。此時(shí)，以芯從卷的各端面各突出25cm的方式卷取。得到的卷的直徑是115cm。目視觀察該卷的端面及外周面，看不到損傷。

（2）在上述卷的兩個(gè)端面上，作為發(fā)泡緩沖件，安裝各1片將厚度5mm的發(fā)泡聚乙烯薄片匹配于卷端面的形狀而切取的部件。該發(fā)泡聚乙烯薄片是發(fā)泡倍率10倍的獨(dú)立氣泡型，吸水率是0.01g/cm²，25%壓縮應(yīng)力是130kpa。

將安裝著上述發(fā)泡緩沖件的卷用鋁類薄膜包裝。此時(shí)，使卷與鋁類薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，作為鋁類薄膜，使用依次層疊了厚度20μm的opp薄膜、厚度15μm的ldpe薄膜、厚度7μm的鋁箔和厚度15μm的ldpe薄膜的結(jié)構(gòu)，以opp薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)。

將用上述鋁類薄膜包裝后的卷再用厚度40μm的聚乙烯薄膜包裝。此時(shí)，使鋁類薄膜與聚乙烯薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，使用著色為紅色的聚乙烯薄膜，以便在卷受傷時(shí)容易判別。

另外，作為包裝薄膜（鋁類薄膜及聚乙烯薄膜）而使用具有相比鋁制芯的長度足夠長的寬度的薄膜，在包裝時(shí)，將兩端部附近的多余的部分壓入到芯的內(nèi)側(cè)。并且，在用聚乙烯薄膜包裝后，在芯從卷的端面突出的突出部的外周部將包裝薄膜用橡皮帶固定。

確認(rèn)如以上那樣得到的、沒有安裝保護(hù)墊包裝體的外觀，沒有看到預(yù)想為受傷那樣的異常。

（3）將上述包裝體載置到架臺(tái)上而向倉庫輸送，在倉庫中保管3個(gè)月。在向架臺(tái)載置時(shí)，在芯的突出部上卷繞帶，將其用絞車吊起，載置到架臺(tái)上。在載置到架臺(tái)上之后確認(rèn)包裝體的外觀。使用的架臺(tái)為僅將芯的突出部從上下支承的構(gòu)造，為架臺(tái)接觸在卷部分上而將卷的端面或外周面弄傷的可能性較小的構(gòu)造，但在載置到架臺(tái)上之后的卷的端面部分看到了帶碰抵那樣的痕跡，在包裝薄膜上有破損。

在保管3個(gè)月后將包裝體從架臺(tái)吊起，重新載置到清潔室用架臺(tái)上。接著，將包裝薄膜拆下。觀察卷的外周面、以及緊貼在卷的端面上的發(fā)泡緩沖件，在緊貼在卷的端面上的發(fā)泡緩沖件上看到了推壓痕跡。此外，在卷端面的附近的pva薄膜表面上看到了吸濕那樣的褶皺。

（4）將在卷的端面上緊貼安裝著發(fā)泡緩沖件的上述卷與清潔室用架臺(tái)一起放入到清潔室中，在拉伸機(jī)上安設(shè)卷。將發(fā)泡緩沖件拆下，確認(rèn)卷的端面，看到了受傷。此外，測量周圍的清潔度，是等級1000水平，是與將卷拿入到清潔室內(nèi)之前相同水平。

（5）用拉伸機(jī)將從上述卷抽出的pva薄膜（8000m）以拉伸倍率5倍進(jìn)行單軸拉伸，發(fā)生了5次認(rèn)為卷的端面的受傷為原因的切斷。

<<比較例3>>

（1）將寬度400cm、厚度75μm、長度10000m的pva薄膜（pva的聚合度2400、pva的皂化度99.9摩爾%、含有甘油11質(zhì)量%、水分率4.0質(zhì)量%）卷取到長度450cm、直徑6英寸的圓筒狀的鋁制芯上，得到卷。此時(shí)，以芯從卷的各端面各突出25cm的方式卷取。得到的卷的直徑是115cm。目視觀察該卷的端面及外周面，看不到損傷。

（2）在上述卷的兩個(gè)端面上，作為非發(fā)泡緩沖件，安裝各1片將厚度5mm的聚乙烯制無紡布薄片匹配于卷端面的形狀而切取的部件。

將安裝著上述非發(fā)泡緩沖件的卷用鋁類薄膜包裝。此時(shí)，使卷與鋁類薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，作為鋁類薄膜，使用依次層疊了厚度20μm的opp薄膜、厚度15μm的ldpe薄膜、厚度7μm的鋁箔和厚度15μm的ldpe薄膜的結(jié)構(gòu)，以opp薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)。

將用上述鋁類薄膜包裝后的卷再用厚度40μm的聚乙烯薄膜包裝。此時(shí)，使鋁類薄膜與聚乙烯薄膜之間緊貼以盡可能使空氣不進(jìn)入，包裝為1層。這里，使用著色為紅色的聚乙烯薄膜，以便在卷受傷時(shí)容易判別。

另外，作為包裝薄膜（鋁類薄膜及聚乙烯薄膜）而使用具有相比鋁制芯的長度足夠長的寬度的薄膜，在包裝時(shí)，將兩端部附近的多余的部分壓入到芯的內(nèi)側(cè)。并且，在用聚乙烯薄膜包裝后，在芯從卷的端面突出的突出部的外周部將包裝薄膜用橡皮帶固定。

進(jìn)而，從包裝薄膜的上方，對兩端部安裝各1片具有大致卷端面形狀的厚度10mm的保護(hù)墊。該保護(hù)墊是將獨(dú)立氣泡型的發(fā)泡聚乙烯薄片以最外徑相比卷端面的形狀大10mm左右的方式切取的，25%壓縮應(yīng)力是130kpa。

確認(rèn)如以上那樣得到的包裝體的外觀，沒有看到預(yù)想為受傷那樣的異常。

（3）將上述包裝體載置到架臺(tái)上而向倉庫輸送，在倉庫中保管3個(gè)月。在向架臺(tái)載置時(shí)，在芯的突出部上卷繞帶，將其用絞車吊起，載置到架臺(tái)上。在載置到架臺(tái)上之后確認(rèn)包裝體的外觀，在卷部分上沒有看到異常。另外，使用的架臺(tái)為僅將芯的突出部從上下支承的構(gòu)造，為架臺(tái)接觸在卷部分上而將卷的端面或外周面弄傷的可能性較小的構(gòu)造。

在保管3個(gè)月后將包裝體從架臺(tái)吊起，重新載置到清潔室用架臺(tái)上。接著，將包裝薄膜的外側(cè)的保護(hù)墊拆下，然后將包裝薄膜拆下。觀察卷的外周面、以及緊貼在卷的端面上的非發(fā)泡緩沖件，都看不到受傷。此外，在pva薄膜表面上也看不到吸濕那樣的褶皺。

（4）將在卷的端面上緊貼安裝著非發(fā)泡緩沖件的上述卷與清潔室用架臺(tái)一起放入到清潔室中，在拉伸機(jī)上安設(shè)卷。將非發(fā)泡緩沖件拆下，確認(rèn)卷的端面，沒有看到受傷。此外，測量周圍的清潔度，是等級10000水平，是比將卷拿入到清潔室內(nèi)之前低的水平，是個(gè)問題?？梢钥紤]有可能是從非發(fā)泡緩沖件（聚乙烯制無紡布薄片）產(chǎn)生了塵埃等。

（5）用拉伸機(jī)將從上述卷抽出的pva薄膜（8000m）以拉伸倍率5倍進(jìn)行單軸拉伸，沒有發(fā)生切斷。

將以上的結(jié)果匯總到表1中。

附圖標(biāo)記說明

1圓筒狀的芯；2pva薄膜；3卷的外周面；4a包裝薄膜；4b包裝薄膜；5包裝體的端部；6卷的端面；7發(fā)泡緩沖件；8橡皮帶；9保護(hù)墊；11卷；12圓筒狀的芯；13pva薄膜；14卷的端面；15卷的外周面；16芯的端部。