模具清掃用樹脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種模具清掃用樹脂組合物，該樹脂組合物含有三聚氰胺系樹脂、最大粒徑為1～70μm的球形的無機(jī)填充材料、選自肉豆蔻酸和硬脂酸中的固化催化劑、以及作為飽和脂肪酸與金屬的鹽的肉豆蔻酸鋅。
【專利說明】模具清掃用樹脂組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種模具清掃用樹脂組合物。更詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及一種傳遞型的 模具清掃用樹脂組合物，該樹脂組合物可去除來源于熱固化性樹脂組合物的成型模具內(nèi)部 表面的污垢。

【背景技術(shù)】
[0002] 使用含有熱固化性樹脂組合物的密封成型材料進(jìn)行密封成型時，如果長時間持續(xù) 進(jìn)行集成電路、LED元件等的密封成型操作，則容易產(chǎn)生來源于密封成型材料的污垢。由于 產(chǎn)生這樣的污垢，會出現(xiàn)成型模具內(nèi)受到污染的不良情況。如果在模具內(nèi)對這樣的污垢放 置不管，則會產(chǎn)生污垢附著于集成電路、LED元件等密封成型物的表面的不良情況。因此， 要求在進(jìn)行密封成型時去除成型模具內(nèi)的污垢。具體而言，在進(jìn)行密封成型時，優(yōu)選每進(jìn)行 幾百次注射的密封成型以幾次注射的比例取代密封成型材料而將模具清掃用樹脂組合物 成型。通過將模具清掃用樹脂組合物成型，能夠去除成型模具內(nèi)部表面的污垢。
[0003] 以往提出過這樣的模具清掃用樹脂組合物。例如，專利文獻(xiàn)1中記載的模具清掃 用樹脂組合物含有相對于氨基系樹脂的總量為10?70質(zhì)量％的環(huán)氧改性三聚氰胺樹脂， 并且模具清掃時成型得到的成型品的熱韌性提高，模具清掃的操作性提高。
[0004] 近年來，為了應(yīng)對使用設(shè)備的高性能化，集成電路、LED元件等的密封成型形狀和 結(jié)構(gòu)不斷多樣化、精密化。因此，密封成型工序中使用的成型模具的形狀和結(jié)構(gòu)也要求多樣 化、精密化。這樣的成型模具的清掃要求除去包括污垢容易殘留的角部在內(nèi)的模具內(nèi)腔的 各個角落的污垢。
[0005] 專利文獻(xiàn)1中記載了，使作為礦物質(zhì)類粉體的最大粒徑為180μπι以下且粒徑 100 μ m以上的粉體相對于礦物質(zhì)類粉體總量為1質(zhì)量％的模具清掃用樹脂組合物。對于專 利文獻(xiàn)1中記載的模具清掃用樹脂組合物，公開了模具清掃用樹脂組合物遍布空隙內(nèi)部的 各個角落，改善狹小澆口部分的堵塞的清掃操作性的效果。但是，該效果并不充分，仍有改 善的余地。并且，專利文獻(xiàn)1中記載的模具清掃用樹脂組合物在模具內(nèi)的污垢除去性能方 面也留有改善的余地。
[0006] 清掃模具時，如果使用使填充材料小?；哪＞咔鍜哂脴渲M合物，則能夠抑制 經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的狹小澆口部分的堵塞。然而，如果使填充材料小?；瑒t有填充材料 的物理研磨效果降低，特別是角部的污垢除去性能降低的不良情況。另外，對于使填充材料 小?；哪＞咔鍜哂脴渲M合物，清掃時模具清掃用樹脂組合物的流動過度。因此，由于模 具清掃用樹脂組合物沒有在模具內(nèi)適當(dāng)停留，所以有無法充分除去污垢的不良情況。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2003-62835號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的。即，基于上述情況，例如需要經(jīng)細(xì)密化的模具 內(nèi)腔的角部等也得到良好的清掃效果、且污垢的除去性能得到改善的模具清掃用樹脂組合 物。
[0011] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物是含有三聚氰胺系樹脂、無機(jī)填充材料、固化催 化劑、以及飽和脂肪酸與金屬的鹽的模具清掃用樹脂組合物，
[0012] 使上述無機(jī)填充材料為球形，
[0013] 使上述無機(jī)填充材料的最大粒徑為1 μ m?70 μ m的范圍，
[0014] 使上述固化催化劑為選自肉豆蘧酸和硬脂酸中的至少一種，
[0015] 使上述飽和脂肪酸與金屬的鹽為肉豆蘧酸鋅。
[0016] 另外，在本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物中，優(yōu)選如下方式，即，上述無機(jī)填充材 料的平均粒徑為4 μ m?10 μ m，粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差為7 μ m以下，且粒徑的平均長寬比為1? 1. 2,長寬比的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0. 3以下。
[0017] 另外，優(yōu)選本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物為用于傳遞型成型機(jī)的傳遞型的模具 清掃用樹脂組合物的方式。即，本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物優(yōu)選用于傳遞成型。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，通過確定無機(jī)填充材料的形狀、粒徑的范圍，且使用特定的固化催化 劑和特定的飽和脂肪酸與金屬的鹽，從而提供經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的角部也得到良好的清 掃效果且污垢的除去性能得到改善的模具清掃用樹脂組合物。

【具體實施方式】
[0019] 以下，對本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物的實施方式進(jìn)行說明。
[0020] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物至少使用如下材料構(gòu)成，即，三聚氰胺系樹脂、最 大粒徑為1 μ m?70 μ m的球形的無機(jī)填充材料、選自肉豆蘧酸與硬脂酸中的固化催化劑、 以及飽和脂肪酸與金屬的鹽的肉豆蘧酸鋅。本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物根據(jù)需要也可 以進(jìn)一步使用其他成分構(gòu)成。
[0021] -三聚氰胺系樹脂-
[0022] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物含有三聚氰胺系樹脂中的至少一種。
[0023] 三聚氰胺系樹脂表示三聚氰胺樹脂、三聚氰胺-苯酚共縮合物、或三聚氰胺-尿素 共縮合物。
[0024] 上述三聚氰胺樹脂是三嗪類與醛類的縮合物。三嗪類例如可舉出三聚氰胺、苯胍 胺和乙酰胍胺等。醛類例如可舉出甲醛、低聚甲醛和乙醛。
[0025] 上述三聚氰胺-苯酚共縮合物是三嗪類、酚類與醛類的共縮合物。酚類例如可舉 出苯酚、甲酚、二甲酚、乙基苯酚和丁基苯酚。
[0026] 上述三聚氰胺-尿素共縮合物是三嗪類、尿素類與醛類的共縮合物。
[0027] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物除了含有三聚氰胺系樹脂以外，在不損害本發(fā)明 的效果的范圍內(nèi)也可以含有其他樹脂組合物，例如醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸系樹脂、環(huán) 氧樹脂和橡膠類。
[0028] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物由于含有三聚氰胺系樹脂，所以對成型模具內(nèi)部 表面的污垢發(fā)揮優(yōu)異的清潔性。其理由未必明確，但認(rèn)為由于三聚氰胺系樹脂所具有的 羥甲基的極性高，成型時產(chǎn)生并附著于成型模具內(nèi)部表面的來源于密封成型材料的污垢 (即來源于含有熱固化性樹脂組合物的密封成型材料的污垢）能夠與本發(fā)明的模具清掃 用樹脂組合物發(fā)生作用，所以含有三聚氰胺系樹脂的模具清掃用樹脂組合物顯示出優(yōu)異的 性能。另外，認(rèn)為三聚氰胺系樹脂具有熱穩(wěn)定性，因此即使在作為模具的清掃時的溫度的 160?190°C左右也可穩(wěn)定地發(fā)揮優(yōu)異的清潔性。
[0029] _無機(jī)填充材料_
[0030] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物含有最大粒徑為1 μ m?70 μ m的球形的無機(jī)填 充材料中的至少一種。
[0031] 本發(fā)明中使用的無機(jī)填充材料具有球形。球形是指后述的無機(jī)填充材料的粒徑的 平均長寬比為1?1. 5的形狀，除了完全的球形以外也包括大致球形，所述大致球形是截面 直徑不同的截面橢圓等可看作球形的程度的近似球的形狀。
[0032] 無機(jī)填充材料的粒徑的平均長寬比優(yōu)選為1?1. 2。因此，本發(fā)明的模具清掃用樹 脂組合物在清掃時能夠保持模具清掃用樹脂組合物的流動性。并且，本發(fā)明的模具清掃用 樹脂組合物在經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的角部也可期待良好的清掃效果，并且能夠抑制成型模 具內(nèi)部表面和澆口部分的磨損、損傷。
[0033] 對于模具清掃用樹脂組合物，如果無機(jī)填充材料的粒徑的平均長寬比為1. 5以 下，則在清掃時能夠良好地保持模具清掃用樹脂組合物的流動性，在經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔 的角部也能夠確保良好的清潔性。另外，還可抑制成型模具內(nèi)部表面和澆口部分的磨損、損 傷的產(chǎn)生。
[0034] 在本發(fā)明中，無機(jī)填充材料的粒徑的長寬比如下求出。
[0035] 即，無機(jī)填充材料的粒徑的長寬比與后述的粒徑的獲得方法同樣地，使用電子顯 微鏡求出。這里，將一個無機(jī)填充材料的長徑（X)和與長徑（X)正交的短徑（Y)分別計量5 次。由得到的計量值利用下述式求出一個無機(jī)填充材料的粒徑的長寬比。其中，長徑（X) > 短徑（Y)。
[0036] 粒徑的長寬比=(X的5次計量值的平均值V(Y的5次計量值的平均值）
[0037] 然后，分別對150個無機(jī)填充材料計量上述的長寬比，求出所得計量值的平均值， 作為無機(jī)填充材料的粒子的長寬比。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的定義，長徑（X)與短徑（Y)相等時，粒徑的長寬比為1。在本發(fā)明的 定義中，粒徑的長寬比不取小于1的值。無機(jī)填充材料的形狀為球形，越接近球形粒徑的長 寬比越接近1。在假定無機(jī)填充材料在電子顯微鏡下的圖像為正方形的形狀時，粒徑的長寬 比也為1，但本發(fā)明中使用的無機(jī)填充材料的形狀均為球形（包括大致球形），在本發(fā)明中 粒徑的長寬比接近1表示接近球形。
[0039] 在本發(fā)明中，無機(jī)填充材料的粒徑的平均長寬比是用上述方法測得150個無機(jī)填 充材料的長寬比的平均值。另外，后述的無機(jī)填充材料的長寬比的標(biāo)準(zhǔn)偏差是用上述方法 測得的150個無機(jī)填充材料的粒徑的長寬比的標(biāo)準(zhǔn)偏差。
[0040] 無機(jī)填充材料例如為選自碳化硅、氧化硅（二氧化硅）、碳化鈦、氧化鈦、碳化硼、 氧化硼、氧化鋁、氧化鎂和氧化鈣中的1種以上。這些無機(jī)填充材料可以單獨使用也可以組 合多個使用。
[0041] 本發(fā)明中的無機(jī)填充材料優(yōu)選為氧化硅（二氧化硅）、氧化鈦，特別優(yōu)選為氧化 硅。還取決于模具的材質(zhì)、狀態(tài)，但作為本發(fā)明中使用的無機(jī)填充材料，氧化硅（二氧化 硅）、氧化鈦由于硬度適當(dāng)，能夠抑制成型模具內(nèi)部表面和澆口部分的磨損、損傷，因此優(yōu) 選。本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為，在清掃經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔時，無機(jī)填充材料通過對模具表面 的污垢進(jìn)行物理研磨而將其除去。另外，氧化硅（二氧化硅）、氧化鈦即使在清掃模具時的 160?190°C左右也具有熱穩(wěn)定性，因此優(yōu)選。
[0042] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物優(yōu)選上述無機(jī)填充材料的長寬比的標(biāo)準(zhǔn)偏差為 0. 3以下。對于本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物，如果上述無機(jī)填充材料的粒徑的長寬比的 標(biāo)準(zhǔn)偏差為〇. 3以下，則在清掃時容易保持模具清掃用樹脂組合物的流動性，因此容易得 到模具內(nèi)腔的角部的清潔性，能夠進(jìn)一步抑制成型模具內(nèi)部表面和澆口部分的磨損、損傷。
[0043] 其中，作為無機(jī)填充材料的長寬比的標(biāo)準(zhǔn)偏差，更優(yōu)選0. 15?0. 3。
[0044] 上述中"經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔"是指通過使內(nèi)腔小型化，從而使內(nèi)腔相對于成型模 具表面整體的排列成為致密的最佳配置。經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔由于內(nèi)腔的小型化，從而澆 口部分也比以往窄，其最窄的澆口部分為100 μ m。
[0045] 本發(fā)明中使用的無機(jī)填充材料的最大粒徑為1 μ m?70 μ m。本發(fā)明的模具清掃用 樹脂組合物由于所含有的無機(jī)填充材料的最大粒徑為1 μ m?70 μ m的范圍，所以在經(jīng)細(xì)密 化的模具內(nèi)腔的角部也得到良好的清掃效果。這里，最大粒徑為1 μ m以上是指無機(jī)填充材 料具備對模具表面的污垢僅產(chǎn)生物理作用的形狀。另外，如果最大粒徑超過70 μ m，則無機(jī) 填充劑的粒子彼此容易在內(nèi)腔部堵塞，流動性降低，結(jié)果清掃效果降低。
[0046] 其中，作為無機(jī)填充材料的最大粒徑，更優(yōu)選為ΙΟμπι?50μηι，特別優(yōu)選為 20 μ m ~ 45 μ m, 45 μ m。
[0047] 本發(fā)明中使用的無機(jī)填充材料的平均粒徑優(yōu)選為4μ m?10 μ m。本發(fā)明的發(fā)明 人認(rèn)為平均粒徑明顯小的無機(jī)填充材料由于質(zhì)量、表面積小，所以難以發(fā)揮模具內(nèi)腔的清 潔性能。在本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物中，如果上述無機(jī)填充材料的平均粒徑為4 μ m 以上，則進(jìn)一步得到成型模具整體的清潔性。另外，如果上述無機(jī)填充材料的平均粒徑為 10ym以下，則進(jìn)一步得到直至經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的角部的清潔性。此外，如果本發(fā)明中 的無機(jī)填充材料的平均粒徑為10 μ m以下，則能夠進(jìn)一步抑制成型模具內(nèi)部表面和澆口部 分的磨損、損傷。
[0048] 其中，作為無機(jī)填充材料的平均粒徑，更優(yōu)選5 μ m?8 μ m。
[0049] 本發(fā)明中使用的無機(jī)填充材料的粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差優(yōu)選為7μπι以下。在本發(fā)明的 模具清掃用樹脂組合物中，如果無機(jī)填充材料的粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差為7 μ m以下，則在清掃時 能夠保持模具清掃用樹脂組合物的流動性，因此進(jìn)一步得到直至模具內(nèi)腔的角部的清潔 性。
[0050] 其中，作為無機(jī)填充材料的粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差，更優(yōu)選1 μ m?7 μ m。
[0051] 在本發(fā)明中，上述無機(jī)填充材料的粒徑如下求出。
[0052] S卩，使用電子顯微鏡（產(chǎn)品名：JSM-5510,日本電子株式會社制），以一個視場含有 大約30個無機(jī)填充材料的方式以1500倍拍攝無機(jī)填充材料，分別測定不同的5個視場各 自的無機(jī)填充材料的直徑。接著，計量無機(jī)填充材料的長徑（X)和與長徑（X)正交的短徑 (Y)，分別求出5次計量值的平均值。對合計150個無機(jī)填充材料測定X和Y，利用下述式求 出一個無機(jī)填充材料的粒徑，計算150個無機(jī)填充材料的粒徑（計算值）的平均值，由此求 出無機(jī)填充材料的粒徑。
[0053] 粒徑=((X的5次計量值的平均值）+ (Y的5次計量值的平均值））/2
[0054] 在本發(fā)明中，平均粒徑是用上述方法測得的150個無機(jī)填充材料的粒徑的平均 值。另外，粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差是用上述方法測得的150個無機(jī)填充材料的粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差。
[0055] 本發(fā)明中可優(yōu)選使用的無機(jī)填充材料例如為非晶的球形二氧化硅，具體而言，可 舉出 Nippon Steel Sumikin Materials 株式會社 Micron 公司（Nippon Steel Materials 株 式會社Micron公司）制的產(chǎn)品名"5440-4"、"批-202"、"邯-204"、"皿-320"等。
[0056] -固化催化劑-
[0057] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物含有選自肉豆蘧酸和硬脂酸中的至少一種作為 固化催化劑。
[0058] 對于模具清掃用樹脂組合物，如果將球形（包括大致球形）且最大粒徑為1 μ m? 70 μ m的上述無機(jī)填充材料用于模具清掃用樹脂組合物，則清掃經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔時，模 具清掃用樹脂組合物的流動過度，模具清掃用樹脂組合物無法在模具內(nèi)適當(dāng)停留，因此有 時無法充分除去污垢。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過使用肉豆蘧酸和/或硬脂酸作為固化催 化劑，從而在對經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔進(jìn)行清掃時，可防止模具清掃用樹脂組合物的流動過 度。
[0059] 因此，對于本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物，通過使模具清掃用樹脂組合物在模 具內(nèi)適當(dāng)停留，能夠清掃經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的角部，并且污垢的除去性能也得到改善。
[0060] 本發(fā)明中使用的肉豆蘧酸和硬脂酸在組合物中的含量相對于上述三聚氰胺系樹 脂100質(zhì)量份優(yōu)選為0. 1質(zhì)量份?3. 0質(zhì)量份，更優(yōu)選為0. 5質(zhì)量份?2. 0質(zhì)量份，特別優(yōu) 選為1. 〇質(zhì)量份?2. 0質(zhì)量份。如果上述肉豆蘧酸的含量為0. 1質(zhì)量份以上,則本發(fā)明的模 具清掃用樹脂組合物在清掃時容易固化，可更良好地除去經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的污垢。另 夕卜，如果上述肉豆蘧酸為3. 0質(zhì)量份以下，則本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物的儲存穩(wěn)定 性更優(yōu)異。
[0061]-飽和脂肪酸與金屬的鹽_
[0062] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物含有肉豆蘧酸鋅作為飽和脂肪酸與金屬的鹽。本 發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為，在清掃經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔時，飽和脂肪酸與金屬的鹽作用于污垢，例 如污垢膨潤，從而容易從成型模具表面剝離。即，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過選擇使用特別 是肉豆蘧酸鋅作為飽和脂肪酸與金屬的鹽，在清掃經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔時，可防止本發(fā)明 的模具清掃用樹脂組合物的流動過度。
[0063] 肉豆蘧酸鋅的熔點為123°C?130°C。另外，通常使用含有熱固化性樹脂組合物的 密封成型材料的模具內(nèi)腔在清掃時的溫度為160°C?190°C。
[0064] 本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為，本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物中含有的肉豆蘧酸鋅在作 為清掃操作環(huán)境溫度的160°C?190°C的范圍顯示適宜的流動性，因此本發(fā)明的模具清掃 用樹脂組合物的流動在適合清掃的范圍內(nèi)。
[0065] 因此，對于本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物，由于模具清掃用樹脂組合物在模具 內(nèi)適當(dāng)停留，所以能夠清掃經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的角部，并且污垢的除去性能得到改善。 [0066] 作為用作飽和脂肪酸與金屬的鹽的肉豆蘧酸鋅的含量，相對于上述三聚氰胺系樹 脂100質(zhì)量份優(yōu)選為0. 1質(zhì)量份?3. 0質(zhì)量份，更優(yōu)選為0. 5質(zhì)量份?2. 0質(zhì)量份，特別優(yōu) 選為1. 〇質(zhì)量份?2. 0質(zhì)量份。如果肉豆蘧酸鋅的含量為0. 1質(zhì)量份以上，則本發(fā)明的模 具清掃用樹脂組合物在清掃時容易固化，可良好地除去經(jīng)細(xì)密化的模具內(nèi)腔的污垢。另外， 如果肉豆蘧酸鋅的含量為3. 0質(zhì)量份以下，則本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物的流動不會 過度，因而優(yōu)選。
[0067]-其他添加劑-
[0068] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物可以進(jìn)一步含有其他添加劑。作為其他添加劑， 例如可舉出著色劑、抗氧化劑、潤滑劑等。
[0069] 作為潤滑劑，例如可舉出脂肪酰胺系潤滑劑，詳細(xì)而言，可舉出月桂酰胺、肉豆蘧 酰胺、芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺之類的飽和或不飽和單酰胺型潤滑劑，亞甲基雙硬脂酰 胺、亞乙基雙硬脂酰胺、亞乙基雙油酰胺之類的飽和或不飽和雙酰胺型潤滑劑等。
[0070] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物適于將來源于如下的密封成型材料的污垢從成 型模具內(nèi)部的表面去除，所述密封成型材料含有由環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、酚醛樹脂和聚酰 亞胺樹脂代表的熱固化性樹脂組合物。
[0071] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物通過大致均勻混合以下材料來制備，即，三聚氰 胺系樹脂、無機(jī)填充材料、固化催化劑、飽和脂肪酸與金屬的鹽、以及根據(jù)需要添加的其他 添加劑。作為用于大致均勻混合的方法，例如可舉出使用了捏合機(jī)、螺條混合機(jī)、亨舍爾混 合機(jī)、球磨機(jī)、輥式混煉機(jī)、擂潰機(jī)和轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)等的方法。
[0072] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物優(yōu)選為傳遞型成型機(jī)中使用的傳遞型的模具清 掃用樹脂組合物。
[0073] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物通常加工成片狀，用于通常成型模具內(nèi)的清掃操 作。詳細(xì)而言，在模具上配置引線框后，將片狀的模具清掃用樹脂組合物插入料筒部，合模 后用柱塞沖擊。此時，樹脂從料筒部經(jīng)由流道部，從澆口部分流入模具內(nèi)腔內(nèi)部。清掃操作 通過如下方式進(jìn)行，即，經(jīng)過規(guī)定的成型時間后，打開模具，去除與引線框成為一體的含有 模具清掃用樹脂組合物和污垢的成型物。
[0074] 本發(fā)明的模具清掃用樹脂組合物優(yōu)選用于除去集成電路等的密封成型操作中的 成型模具內(nèi)的污垢。上述成型模具的材質(zhì)例如為鐵、鉻等。成型模具內(nèi)通常進(jìn)行了鍍覆處 理。由于反復(fù)進(jìn)行密封成型操作和成型模具內(nèi)部的表面的清掃操作而導(dǎo)致成型模具內(nèi)產(chǎn)生 微米大小的傷痕，模具磨損。由于產(chǎn)生這樣的傷痕、磨損而引起成型模具內(nèi)鍍覆處理面的脫 落、表面狀態(tài)的粗糙。成型模具因內(nèi)部的傷痕的產(chǎn)生以及成型模具內(nèi)部表面鍍覆處理面的 脫落、表面狀態(tài)的粗糙而產(chǎn)生密封成型操作時的成型性和脫模性的降低、表面的外觀不良。 由此，進(jìn)一步產(chǎn)生成型模具內(nèi)的清掃操作性喪失的不良情況。對于本發(fā)明的模具清掃用樹 脂組合物，通過適當(dāng)選擇球形（包括大致球形）的無機(jī)填充材料的最大粒徑，還能夠抑制清 掃時的成型模具內(nèi)的損傷。
[0075] 實施例
[0076] 以下，舉出實施例和比較例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。應(yīng)予說明，本發(fā)明并不限定于 這些實施例。
[0077] (實施例1)
[0078] 將以下材料加入球磨機(jī)中進(jìn)行粉碎，S卩，作為三聚氰胺系樹脂的將用公知的方法 進(jìn)行加熱反應(yīng)后進(jìn)行減壓干燥而得的物質(zhì)粉末化而制成的三聚氰胺-苯酚共縮合物21. 3 質(zhì)量份和三聚氰胺樹脂50質(zhì)量份；作為無機(jī)填充材料的非晶的球形二氧化硅（產(chǎn)品名： S440-4, Nippon Steel Sumikin Materials 株式會社 Micron 公司（Nippon Steel Materials 株式會社Micron公司）制的無機(jī)填充材料）20質(zhì)量份；作為有機(jī)填充材料的闊葉木漿7. 8 質(zhì)量份；作為飽和脂肪酸與金屬的鹽的肉豆蘧酸鋅〇. 5質(zhì)量份；以及作為固化催化劑的肉 豆蘧酸〇. 05質(zhì)量份。其后，將作為潤滑劑的0. 35質(zhì)量份的硬脂酰胺用諾塔混合機(jī)加入。這 樣，制成模具清掃用樹脂組合物。
[0079] 用電子顯微鏡觀察無機(jī)填充材料，其結(jié)果是S440-4的粒徑的平均長寬比為 1. 16 (球形）。另外，實施例中使用的后述的其他無機(jī)填充材料也均為的粒徑平均長寬比為 1?1.5的范圍的球形。
[0080] 下述表1中集中示出實施例1中制作的模具清掃用樹脂組合物的組成和量（質(zhì)量 份）、無機(jī)填充材料的平均粒徑、最大粒徑和平均長寬比。
[0081] 此外，無機(jī)填充材料的粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差為7 μ m，無機(jī)填充材料的長寬比的標(biāo)準(zhǔn)偏 差為0. 23。
[0082]另外，利用以下所示的試驗方法對制成的模具清掃用樹脂組合物評價清潔性。應(yīng) 予說明，制成的模具清掃用樹脂組合物為傳遞型。
[0083] -清潔性_
[0084] 準(zhǔn)備使用了 QFP (方型扁平式封裝，Quad Flat Package)模具的自動成型機(jī)，使用 作為市售的環(huán)氧樹脂成型材料的EME-G700L (Sumitomo Bakelite株式會社制），以模具溫度 175°C進(jìn)行400次注射的成型，在成型模具內(nèi)部的表面發(fā)現(xiàn)了污垢。使用該模具，將上述中 制成的模具清掃用樹脂組合物反復(fù)成型，直到其內(nèi)部表面的污垢能夠除去，由此進(jìn)行清掃 操作。模具清掃用樹脂組合物的反復(fù)成型與環(huán)氧樹脂成型材料的成型時同樣地，使模具溫 度為175°C來進(jìn)行。
[0085] 應(yīng)予說明，評價所使用的模具內(nèi)腔的澆口部分的寬度為800 μ m，高度為300 μ m。 并且，該模具內(nèi)腔的澆口部分在最窄的部位為ΙΟΟμπι。
[0086] 清潔性的評價特別著眼于能否清潔到模具內(nèi)腔的澆口部分、角部，通過判定模具 內(nèi)腔角部的污垢除去性和清潔模具內(nèi)腔的澆口部分與角部所需的注射數(shù)來進(jìn)行。注射數(shù)越 小清潔性越優(yōu)異。表1匯總了實施例和比較例各自的評價結(jié)果。
[0087] 角部的污垢除去性通過目視觀察有無模具內(nèi)腔角部的污垢來確認(rèn)、評價。評價是 將模具清掃用樹脂組合物順暢地通過模具內(nèi)腔的澆口部分，且沒有污垢或污垢少而為良好 的情形判定為"A"，將污垢殘留而對成型產(chǎn)生不良影響的情形判定為"B"。
[0088] 另外，清潔到模具內(nèi)腔的澆口部分、角部所需的注射數(shù)的評價是在結(jié)束注射數(shù)為 10次以下時記錄注射數(shù)，將清潔10次也無法除去污垢的情況判定為"NG"。
[0089] (實施例2)
[0090] 在實施例1中，將用作固化催化劑的肉豆蘧酸替換為硬脂酸，除此之外，與實施例 1同樣地制成模具清掃用樹脂組合物，評價清潔性。將評價結(jié)果示于表1。
[0091] (實施例3?5)
[0092] 在實施例1中，如下述表1所示變更無機(jī)填充材料，除此之外，與實施例1同樣地 制成模具清掃用樹脂組合物，評價清潔性。將評價結(jié)果示于表1。
[0093] (比較例1)
[0094] 在實施例1中，使用苯甲酸作為固化催化劑，除此之外，與實施例1同樣地制成模 具清掃用樹脂組合物，評價清潔性。將評價結(jié)果示于表1。
[0095] (比較例2)
[0096] 在實施例1中，使用硬脂酸鋅作為飽和脂肪酸與金屬的鹽，除此之外，與實施例1 同樣地制成模具清掃用樹脂組合物，評價清潔性。將評價結(jié)果示于表1。
[0097] (比較例3)
[0098] 在實施例1中，使用株式會社山森土木礦業(yè)所制的晶體二氧化硅（產(chǎn)品名：R-1) 作為無機(jī)填充材料，除此之外，與實施例1同樣地制成模具清掃用樹脂組合物，評價清潔 性。將評價結(jié)果示于表1。
[0099] 應(yīng)予說明，比較例3中使用的無機(jī)填充材料具有表1所示的粒徑和長寬比，另外， 該無機(jī)填充材料的形狀使用電子顯微鏡來確認(rèn)，其結(jié)果為無定形。
[0100] (比較例4)
[0101] 在實施例1中，使用瀨戶窯業(yè)原料株式會社制的晶體二氧化硅（產(chǎn)品名：純硅石 粉）作為無機(jī)填充材料，除此之外，與實施例1同樣地制成模具清掃用樹脂組合物，評價清 潔性。將評價結(jié)果示于表1。
[0102] 應(yīng)予說明，比較例4中使用的無機(jī)填充材料具有表1所示的粒徑和長寬比。
[0103] (比較例5)
[0104] 在實施例1中，如下述表1所示變更無機(jī)填充材料，除此之外，與實施例1同樣地 制成模具清掃用樹脂組合物，評價清潔性。將評價結(jié)果示于表1。
[0105] [表 1]
[0106]

【權(quán)利要求】
1. 一種模具清掃用樹脂組合物，含有三聚氰胺系樹脂、最大粒徑為1 μ m?70 μ m的球 形的無機(jī)填充材料、選自肉豆蘧酸和硬脂酸中的固化催化劑、以及作為飽和脂肪酸與金屬 的鹽的肉豆蘧酸鋅。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具清掃用樹脂組合物，其中，所述無機(jī)填充材料的平均粒 徑為4μ m?10 μ m,粒徑的標(biāo)準(zhǔn)偏差為7 μ m以下,粒徑的平均長寬比為1?1. 2,長寬比的 標(biāo)準(zhǔn)偏差為〇. 3以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具清掃用樹脂組合物，用于傳遞型成型機(jī)。
【文檔編號】B29C33/72GK104066563SQ201380006009
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月23日
【發(fā)明者】野村弘明, 吉村勝則, 佐藤太地 申請人:日本電石工業(yè)株式會社