箱包用eva材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，該種壓片裝置工作效率高，且能夠在擠壓滾筒工作時(shí)對(duì)擠壓滾筒降溫，工作壽命較長(zhǎng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、電機(jī)、鋪設(shè)于機(jī)架上的輸送帶以及若干設(shè)于機(jī)架上的與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的壓片機(jī)構(gòu)，所述壓片機(jī)構(gòu)包括擠壓滾筒，所述擠壓滾筒兩端跨設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架包括設(shè)于地面的基座和設(shè)于基座輸送方向兩側(cè)邊的提升架，所述壓片機(jī)構(gòu)還包括用于提升輸送帶高度的提升輥，所述擠壓滾筒呈截?cái)嗷斔头较蛟O(shè)置于基座上且與基座間設(shè)有輸送間隙，所述提升輥設(shè)于提升架上，所述輸送帶從任意一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥遠(yuǎn)離基座的一側(cè)面繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙，所述擠壓滾筒設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)。
【專利說明】箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種箱包材料生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包是人們用來裝東西的包包的統(tǒng)稱。箱包主要有塑紡面制箱包和皮革制箱包，箱包的材料也多種多樣，有天然皮革、人造皮革、人造毛皮、纖維布類以及塑料。EVA是塑料箱包常用的材料品種，多用于熱壓成型的箱體部件，也是旅行箱的主體材料。
[0003]采用EVA加工塑料箱包的材料的加工設(shè)備分為多種，其制造主要步驟為加入EVA材料以及一些主要助劑到混煉設(shè)備初步加工，然后將初步加工的材料加入到壓片機(jī)中經(jīng)滾筒初步擠壓成片材、放入到成型裝置內(nèi)初步發(fā)泡定型成泡棉、將初步成型后的泡棉剪裁后二次發(fā)泡定型、放入冷卻池中冷卻、將發(fā)泡成型后的片材切削呈薄薄的片材，最后將切削后的片材經(jīng)壓片裝置再次壓片成型。最后將成型后的片材用于箱包各個(gè)部位?，F(xiàn)有的壓片裝置包括機(jī)架、電機(jī)、輸送帶和壓片機(jī)構(gòu)，通常的壓片機(jī)構(gòu)為若干擠壓滾筒，輸送帶鋪設(shè)在機(jī)架上，壓片機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上且與輸送帶相對(duì)，電機(jī)和壓片機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)從而帶動(dòng)壓片機(jī)構(gòu)壓制輸送帶上的片材，這樣的壓片裝置在壓制片材時(shí)只能擠壓滾筒滾動(dòng)一周，然后對(duì)輸送帶上的片材壓制一次，要經(jīng)過多次輸送和滾壓才能完成一次壓片，工作效率低下，另外在擠壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，熱量過高時(shí)會(huì)損壞被加工的片材和縮短擠壓滾筒的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，該種壓片裝置工作效率高，且能夠在擠壓滾筒工作時(shí)對(duì)擠壓滾筒降溫，工作壽命較長(zhǎng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、鋪設(shè)于機(jī)架上的輸送帶以及若干設(shè)于機(jī)架上的與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的壓片機(jī)構(gòu)，所述壓片機(jī)構(gòu)包括擠壓滾筒，所述擠壓滾筒兩端跨設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架包括設(shè)于地面的基座和設(shè)于基座輸送方向兩側(cè)邊的提升架，所述壓片機(jī)構(gòu)還包括用于提升輸送帶高度的提升輥，所述擠壓滾筒呈截?cái)嗷斔头较蛟O(shè)置于基座上且與基座間設(shè)有輸送間隙，所述提升輥設(shè)于提升架上，所述輸送帶從任意一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥遠(yuǎn)離基座的一側(cè)面繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙，所述擠壓滾筒設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置若干壓片機(jī)構(gòu)來對(duì)箱包片材壓制，基座用來安裝擠壓滾筒，提升架設(shè)置在基座上，用來安裝提升輥，這樣提升輥的軸線相對(duì)地面的垂直距離大于擠壓滾筒相對(duì)地面的垂直距離，輸送帶從輸送間隙穿過并繞設(shè)至提升輥遠(yuǎn)離基座的一側(cè)面，這樣輸送帶在若干壓片機(jī)構(gòu)的擠壓滾筒和提升輥之間呈波浪形繞設(shè)，這樣輸送帶運(yùn)輸箱包片材帶動(dòng)片材與擠壓滾筒的外表面呈面接觸并被擠壓，提升輥不僅對(duì)輸送帶起到張緊作用，也提升輸送帶從而增大了擠壓滾筒與箱包片材的擠壓接觸面積，有效提高了壓片裝置的工作效率，擠壓滾筒在電機(jī)帶動(dòng)擠壓箱包片材時(shí)會(huì)發(fā)熱，擠壓滾筒設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)對(duì)工作時(shí)的擠壓滾筒起到降溫冷卻的作用，不僅保護(hù)了箱包片材，也保護(hù)了擠壓滾筒，有效增大了壓片裝置的使用壽命。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述擠壓滾筒的水冷結(jié)構(gòu)包括外筒和設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，所述外筒設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水管，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有水冷間隙，所述進(jìn)水管與水冷間隙聯(lián)通連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，擠壓滾筒設(shè)置外筒和內(nèi)筒，這樣在對(duì)擠壓滾筒進(jìn)行降溫的同時(shí)也保證了擠壓滾筒正常的擠壓工作，設(shè)置水冷間隙，這樣能夠?qū)ν馔埠蛢?nèi)筒同時(shí)起到降溫，設(shè)置進(jìn)水口和進(jìn)水管，這樣對(duì)擠壓滾筒進(jìn)行降溫的水可有進(jìn)水管進(jìn)入到水冷間隙內(nèi)對(duì)擠壓滾筒進(jìn)行降溫，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外筒設(shè)有出水口的一側(cè)設(shè)有放水槽，所述放水槽沿基座輸送方向的一側(cè)邊設(shè)置。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置放水槽用來裝從放水口放出的對(duì)擠壓滾筒冷卻的水，放出來的水可以在放水槽內(nèi)沉淀后再次經(jīng)進(jìn)水管投放到擠壓滾筒內(nèi)起到水冷作用。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水控制閥。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)水控制閥的設(shè)置方便控制水進(jìn)入擠壓滾筒，可控性高。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓片機(jī)構(gòu)還包括束緊組件，所述束緊組件包括束緊軸、若干束緊滾輪以及束緊帶，所述提升架于提升輥相對(duì)擠壓滾筒的另一側(cè)設(shè)有束緊安裝架，所述束緊軸跨設(shè)于束緊安裝架，所述的若干束緊滾輪均穿設(shè)于束緊軸上，所述束緊帶套設(shè)于擠壓滾筒和束緊滾輪上且所述束緊帶呈壓緊繞設(shè)在提升輥上的輸送帶設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置束緊組件在輸送帶傳輸和擠壓滾筒加工時(shí)起到束緊箱包片材并防止箱包片材松動(dòng)，設(shè)置束緊安裝架安裝和固定束緊軸，設(shè)置若干束緊滾輪穿設(shè)在束緊軸上，這樣可以軸向調(diào)整束緊滾輪在束緊軸上的位置，從而調(diào)整束緊帶束緊擠壓滾筒上的輸送帶的位置。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述提升輥外表面相對(duì)地面的最大垂直距離處設(shè)有接觸部，所述輸送帶從任意一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥的接觸部繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙，所述接觸部與地面的最短距離大于擠壓滾筒外表面與基座的最小垂直距離。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，接觸部相對(duì)地面的垂直距離大于擠壓滾筒相對(duì)地面的最小垂直距離，這樣提升輥的垂直高度大于擠壓滾筒的垂直高度，提升輥更好的提升并張緊輸送帶，讓輸送帶與擠壓滾筒充分接觸的同時(shí)不會(huì)影響擠壓滾筒的正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖2為本實(shí)用新型箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0020]圖3為圖2的A部放大圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置實(shí)施例擠壓滾筒的局部剖視圖。[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1、機(jī)架；11、基座；12、提升架；13、束緊安裝架；2、輸送帶；3、壓片機(jī)構(gòu)；31、擠壓滾筒；311、進(jìn)水管；3111、進(jìn)水控制閥；312、出水口 ；313、進(jìn)水口 ；314、外筒；315、內(nèi)筒；316、水冷間隙；32、提升輥；321、接觸部；33、束緊組件；331、束緊軸；332、束緊滾輪；333、束緊帶；4、放水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0025]一種箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，包括機(jī)架1、電機(jī)、鋪設(shè)于機(jī)架I上的輸送帶2以及若干設(shè)于機(jī)架I上的與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的壓片機(jī)構(gòu)3，所述壓片機(jī)構(gòu)3包括擠壓滾筒31，所述擠壓滾筒31兩端跨設(shè)于機(jī)架I上，所述機(jī)架I包括設(shè)于地面的基座11和設(shè)于基座11輸送方向兩側(cè)邊的提升架12，所述壓片機(jī)構(gòu)3還包括用于提升輸送帶2高度的提升輥32，所述擠壓滾筒31呈截?cái)嗷?1輸送方向設(shè)置于基座11上且與基座11間設(shè)有輸送間隙，所述提升輥32設(shè)于提升架12上，所述輸送帶2從任意一壓片機(jī)構(gòu)3的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥32遠(yuǎn)離基座11的一側(cè)面繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)3的輸送間隙，所述擠壓滾筒31設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置若干壓片機(jī)構(gòu)3來對(duì)箱包片材壓制，基座11用來安裝擠壓滾筒31，提升架12設(shè)置在基座11上，用來安裝提升輥32，這樣提升輥32的軸線相對(duì)地面的垂直距離大于擠壓滾筒31相對(duì)地面的垂直距離，輸送帶2從輸送間隙穿過并繞設(shè)至提升輥32遠(yuǎn)離基座11的一側(cè)面，這樣輸送帶2在若干壓片機(jī)構(gòu)3的擠壓滾筒31和提升輥32之間呈波浪形繞設(shè)，這樣輸送帶2運(yùn)輸箱包片材帶動(dòng)片材與擠壓滾筒31的外表面呈面接觸并被擠壓，提升輥32不僅對(duì)輸送帶2起到張緊作用，也提升輸送帶2從而增大了擠壓滾筒31與箱包片材的擠壓接觸面積，有效提高了壓片裝置的工作效率，擠壓滾筒31在電機(jī)帶動(dòng)擠壓箱包片材時(shí)會(huì)發(fā)熱，擠壓滾筒31設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)對(duì)工作時(shí)的擠壓滾筒31起到降溫冷卻的作用，不僅保護(hù)了箱包片材，也保護(hù)了擠壓滾筒31，有效增大了壓片裝置的使用壽命O
[0027]所述擠壓滾筒31的水冷結(jié)構(gòu)包括外筒314和設(shè)于外筒314內(nèi)的內(nèi)筒315，所述外筒314設(shè)有進(jìn)水口 313和出水口 312，所述進(jìn)水口 313設(shè)有進(jìn)水管311，所述外筒314和內(nèi)筒315之間設(shè)有水冷間隙316，所述進(jìn)水管311與水冷間隙316聯(lián)通連接。通過采用上述技術(shù)方案，擠壓滾筒31設(shè)置外筒314和內(nèi)筒315，這樣在對(duì)擠壓滾筒31進(jìn)行降溫的同時(shí)也保證了擠壓滾筒31正常的擠壓工作，設(shè)置水冷間隙316，這樣能夠?qū)ν馔?14和內(nèi)筒315同時(shí)起到降溫，設(shè)置進(jìn)水口 313和進(jìn)水管311，這樣對(duì)擠壓滾筒31進(jìn)行降溫的水可有進(jìn)水管311進(jìn)入到水冷間隙316內(nèi)對(duì)擠壓滾筒31進(jìn)行降溫，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠。
[0028]所述外筒314設(shè)有出水口 312的一側(cè)設(shè)有放水槽4，所述放水槽4沿基座11輸送方向的一側(cè)邊設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置放水槽4用來裝從放水口放出的對(duì)擠壓滾筒31冷卻的水，放出來的水可以在放水槽4內(nèi)沉淀后再次經(jīng)進(jìn)水管311投放到擠壓滾筒31內(nèi)起到水冷作用。
[0029]所述進(jìn)水管311設(shè)有進(jìn)水控制閥3111。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)水控制閥3111的設(shè)置方便控制水進(jìn)入擠壓滾筒31，可控性高。
[0030]所述壓片機(jī)構(gòu)3還包括束緊組件33，所述束緊組件33包括束緊軸331、若干束緊滾輪332以及束緊帶，所述提升架12于提升輥32相對(duì)擠壓滾筒31的另一側(cè)設(shè)有束緊安裝架13，所述束緊軸331跨設(shè)于束緊安裝架13，所述的若干束緊滾輪332均穿設(shè)于束緊軸331上，所述束緊帶套設(shè)于擠壓滾筒31和束緊滾輪332上且所述束緊帶333呈壓緊繞設(shè)在提升輥32上的輸送帶2設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置束緊組件33在輸送帶2傳輸和擠壓滾筒31加工時(shí)起到束緊箱包片材并防止箱包片材松動(dòng)，設(shè)置束緊安裝架13安裝和固定束緊軸331，設(shè)置若干束緊滾輪332穿設(shè)在束緊軸331上，這樣可以軸向調(diào)整束緊滾輪332在束緊軸331上的位置，從而調(diào)整束緊帶333束緊擠壓滾筒31上的輸送帶2的位置。
[0031]所述提升輥32外表面相對(duì)地面的最大垂直距離處設(shè)有接觸部321，所述輸送帶2從任意一壓片機(jī)構(gòu)3的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥32的接觸部321繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)3的輸送間隙，所述接觸部321與地面的最短距離大于擠壓滾筒31外表面與基座11的最小垂直距離。通過采用上述技術(shù)方案，接觸部321相對(duì)地面的垂直距離大于擠壓滾筒31相對(duì)地面的最小垂直距離，這樣提升輥32的垂直高度大于擠壓滾筒31的垂直高度，提升輥32更好的提升并張緊輸送帶2，讓輸送帶2與擠壓滾筒31充分接觸的同時(shí)不會(huì)影響擠壓滾筒31的正常工作。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、鋪設(shè)于機(jī)架上的輸送帶以及若干設(shè)于機(jī)架上的與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的壓片機(jī)構(gòu)，所述壓片機(jī)構(gòu)包括擠壓滾筒，所述擠壓滾筒兩端跨設(shè)于機(jī)架上，其特征在于:所述機(jī)架包括設(shè)于地面的基座和設(shè)于基座輸送方向兩側(cè)邊的提升架，所述壓片機(jī)構(gòu)還包括用于提升輸送帶高度的提升輥，所述擠壓滾筒呈截?cái)嗷斔头较蛟O(shè)置于基座上且與基座間設(shè)有輸送間隙，所述提升輥設(shè)于提升架上，所述輸送帶從任意一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥遠(yuǎn)離基座的一側(cè)面繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙，所述擠壓滾筒設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，其特征在于:所述擠壓滾筒的水冷結(jié)構(gòu)包括外筒和設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，所述外筒設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水管，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有水冷間隙，所述進(jìn)水管與水冷間隙聯(lián)通連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，其特征在于:所述外筒設(shè)有出水口的一側(cè)設(shè)有放水槽，所述放水槽沿基座輸送方向的一側(cè)邊設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，其特征在于:所述壓片機(jī)構(gòu)還包括束緊組件，所述束緊組件包括束緊軸、若干束緊滾輪以及束緊帶，所述提升架于提升輥相對(duì)擠壓滾筒的另一側(cè)設(shè)有束緊安裝架，所述束緊軸跨設(shè)于束緊安裝架，所述的若干束緊滾輪均穿設(shè)于束緊軸上，所述束緊帶套設(shè)于擠壓滾筒和束緊滾輪上且所述束緊帶呈壓緊繞設(shè)在提升輥上的輸送帶設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱包用EVA材料生產(chǎn)設(shè)備壓片裝置，其特征在于:所述提升輥外表面相對(duì)地面的最大垂直距離處設(shè)有接觸部，所述輸送帶從任意一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙穿過并經(jīng)提升輥的接觸部繞設(shè)至下一壓片機(jī)構(gòu)的輸送間隙，所述接觸部與地面的最短距離大于擠壓滾筒外表面與基座的最小垂直距離。
【文檔編號(hào)】B29C43/24GK203712932SQ201320782412
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】孫光新, 紀(jì)國(guó)平 申請(qǐng)人:溫州新維箱包材料有限公司