內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有長(zhǎng)條形水槽，所述水槽的底面上沿內(nèi)膠管的擠出方向設(shè)有多個(gè)依次排列的支承輥，中間支承輥的支撐面高度低于兩端支承輥的支撐面高度，中間支承輥的支撐面位于水槽水面以下，兩端支承輥的支撐面位于水槽水面的上側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是：由于在水冷機(jī)構(gòu)上設(shè)置了封氣裝置，向無芯擠出的內(nèi)膠管內(nèi)灌裝冷卻水，利用冷卻水有效阻斷無芯擠出的內(nèi)膠管向外泄漏壓力空氣的通道，使得無芯擠出口徑大于50mm的內(nèi)膠管內(nèi)壓力適宜、穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)大口徑針織膠管的無芯擠出；由于封氣裝置直接設(shè)置在水冷機(jī)構(gòu)上，使得制造成本低廉。
【專利說明】?jī)?nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水冷機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大管徑內(nèi)膠管持續(xù)不間斷無芯擠出的具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]針織膠管由于其內(nèi)部針織或纏繞有纖維線、牛津線等形成的增強(qiáng)層，使其具有較好的機(jī)械性能和柔軟性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車等領(lǐng)域的輸水管路。針織膠管的生產(chǎn)工藝流程是先擠出內(nèi)膠管，再在內(nèi)膠管的外周側(cè)針織或纏繞一層增強(qiáng)層，然后再在增強(qiáng)層的外周側(cè)擠出覆蓋一層外膠管。為了確保內(nèi)、外膠管之間粘結(jié)的可靠性，內(nèi)膠管在針織或纏繞增強(qiáng)層時(shí)是不能預(yù)先經(jīng)過硫化處理的，所以此時(shí)內(nèi)膠管的機(jī)械性能較差，而針織或纏繞增強(qiáng)層又需要內(nèi)膠管具有一定的抗形變能力。所以，傳統(tǒng)的內(nèi)膠管擠出方式采用在擠出機(jī)的內(nèi)口模上連接有芯棒，將內(nèi)膠管擠出在芯棒的外周側(cè)上，內(nèi)膠管依靠芯棒的支撐力來獲取針織或纏繞增強(qiáng)層所必須具備的抗形變能力。考慮到事后取出芯棒等因素，芯棒不宜過長(zhǎng)，一般長(zhǎng)度約一米左右，這樣導(dǎo)致只能斷斷續(xù)續(xù)擠出內(nèi)膠管，生產(chǎn)效率極低，能耗較高，芯棒撥出也會(huì)影響內(nèi)膠管內(nèi)周面的表面質(zhì)量。為解決此問題，無芯擠出內(nèi)膠管的生產(chǎn)工藝應(yīng)運(yùn)而生，無芯擠出內(nèi)膠管的生產(chǎn)工藝是在內(nèi)膠管擠出過程中，通過擠出機(jī)機(jī)頭向內(nèi)膠管內(nèi)灌注具有一定壓力的壓縮空氣，使尚未硫化的內(nèi)膠管可以獲得抵抗增強(qiáng)層在針織或纏繞過程中對(duì)內(nèi)膠管的擠壓力，從而避免內(nèi)膠管非預(yù)期形變。芯棒的去除，使得內(nèi)膠管的擠出可以持續(xù)進(jìn)行，大大地提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，提高內(nèi)膠管的外觀品質(zhì)。但由于內(nèi)膠管中空，內(nèi)膠管靠近機(jī)頭的一端灌注具有一定壓力的壓縮空氣，內(nèi)膠管的另外一端向外泄氣，當(dāng)內(nèi)膠管管徑大于50_時(shí)，內(nèi)膠管內(nèi)側(cè)壁對(duì)空氣泄漏的阻滯作用大大減少，即便內(nèi)膠管靠近擠出機(jī)機(jī)頭的一端灌注的壓縮空氣量等于內(nèi)膠管另一端的泄漏量，內(nèi)膠管內(nèi)壓力還是因?yàn)樽兓奶荻冗^大，內(nèi)膠管處于針織或纏繞工序的一段內(nèi)壓力難以控制在合適的范圍，使得現(xiàn)有技術(shù)無芯擠出的內(nèi)膠管管徑只能小于50mm,管徑大于50mm的內(nèi)膠管擠出只能靠有芯擠出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以阻止內(nèi)膠管內(nèi)灌注的壓縮空氣不會(huì)向外泄漏的內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有長(zhǎng)條形水槽，所述水槽的底面上沿內(nèi)膠管的擠出方向設(shè)有多個(gè)依次排列的支承輥，中間支承輥的支撐面高度低于兩端支承輥的支撐面高度，中間支承輥的支撐面位于水槽水面以下，兩端支承輥的支撐面位于水槽水面的上側(cè)。將內(nèi)膠管無芯擠出所需要的壓力轉(zhuǎn)化為毫米水柱，控制水槽內(nèi)的水量，使水槽內(nèi)的水面至中間支承輥的支撐面最大高度差與內(nèi)膠管無芯擠出所需要的壓力相匹配。這樣，擠出機(jī)無芯擠出的內(nèi)膠管進(jìn)入水槽后順著支承輥向前移動(dòng)時(shí)內(nèi)膠管內(nèi)就會(huì)灌進(jìn)水，當(dāng)內(nèi)膠管順著支承輥繼續(xù)向前移動(dòng)后就會(huì)離開水面，內(nèi)膠管內(nèi)封裝了一部分水，隔斷了灌注在內(nèi)膠管內(nèi)的壓縮空氣向外泄漏的通道。由于內(nèi)膠管內(nèi)灌注的壓縮空氣不泄漏，使得大管徑的針織膠管無芯擠出得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也可以減少壓縮空氣損耗量，節(jié)能環(huán)保；將封氣裝置與原有的水冷機(jī)構(gòu)合為一體，可以節(jié)約制造成本，同時(shí)也可以節(jié)約占地空間。
[0005]作為優(yōu)選，所述水槽上側(cè)沿內(nèi)膠管擠出方向設(shè)有可調(diào)節(jié)水流量的噴淋結(jié)構(gòu)，在水槽的底面上設(shè)有出水口。
[0006]作為優(yōu)選，所述噴淋結(jié)構(gòu)包括水管，所述水管上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)噴頭，所述水管與水泵相連通。
[0007]水冷機(jī)構(gòu)為了增強(qiáng)冷卻效果，水槽的底面設(shè)置出水口與制冷機(jī)相連接，制冷機(jī)與水泵相連接，水泵與噴淋結(jié)構(gòu)的水管相連接，使冷卻水循環(huán)使用，減排環(huán)保。噴淋結(jié)構(gòu)的出水量可調(diào)節(jié)，方便控制水槽內(nèi)水面與中間支承輥支撐面之間的高度差。多個(gè)噴頭沿內(nèi)膠管延伸方向依次等距排列在水管上，這樣使得水槽可以均勻或者生產(chǎn)實(shí)際需要接受經(jīng)過制冷機(jī)冷卻的冷卻水，同時(shí)冷卻水由于由多個(gè)噴頭分散噴入，使得水槽兩端位于水面上的內(nèi)膠管受到噴灑冷卻水的沖擊力較小，不會(huì)產(chǎn)生不良影響。
[0008]作為優(yōu)選，所述水槽在出口端設(shè)有環(huán)形吹風(fēng)器。內(nèi)膠管從水槽出口端出來時(shí)，其外表面會(huì)帶有水潰，穿過環(huán)形吹風(fēng)器后表面的水潰會(huì)被熱風(fēng)吹干，這樣可以確保環(huán)境不會(huì)受到污染。
[0009]作為優(yōu)選，所述水槽的底面及側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)置隔熱層。水槽內(nèi)的冷卻水是經(jīng)過制冷機(jī)冷卻過的，在夏季水溫會(huì)大大低于環(huán)境溫度，水槽底面及側(cè)壁內(nèi)設(shè)置的隔熱層可以有效防止水槽外表面結(jié)露生銹，延長(zhǎng)水冷機(jī)構(gòu)的使用壽命，同時(shí)節(jié)能環(huán)保。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在水冷機(jī)構(gòu)上設(shè)置了封氣裝置，向無芯擠出的內(nèi)膠管內(nèi)灌裝冷卻水，利用冷卻水有效阻斷無芯擠出的內(nèi)膠管向外泄漏壓力空氣的通道，使得無芯擠出口徑大于50mm的內(nèi)膠管內(nèi)壓力適宜、穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)大口徑針織膠管的無芯擠出；由于封氣裝置直接設(shè)置在水冷機(jī)構(gòu)上，使得制造成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的一種輔助結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0013]圖3是圖1的R部局部放大示意圖。
[0014]圖中:機(jī)架1、水槽2、水管3、噴頭4、內(nèi)膠管5、吹風(fēng)器6、支承輥7、出水口 8、制冷機(jī)9、水泵10、底面11、隔熱層12、機(jī)頭13、型腔14、分流錐15、內(nèi)口模16、空氣流道17、外口模18、空氣壓縮機(jī)19、通氣管20、蓋板21、刻度線22、蓄水箱23、氣壓可調(diào)穩(wěn)壓裝置24、夾頭25。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明:
[0016]實(shí)施例:一種內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)如圖1所示，它包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有長(zhǎng)條形水槽2，水槽2的底面11沿長(zhǎng)度方向兩端高中間低呈“U”狀，水槽2的底面11同時(shí)沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有十個(gè)支承輥7，相鄰支承輥7的上側(cè)形成支撐面，中間支撐輥的支撐面高度低于兩端支承輥7的支撐面高度，中間支承輥7的支撐面位于水槽2水面以下，兩端支承輥7的支撐面位于水槽2水面的上側(cè)。所述水槽2上側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)水流量的噴淋結(jié)構(gòu)，所述噴淋結(jié)構(gòu)包括水管3，水管3與水槽2平行布置，所述水管3沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)噴頭4，水冷機(jī)構(gòu)為了增強(qiáng)冷卻效果，水槽2的底面11設(shè)置出水口 8與制冷機(jī)9相連接，制冷機(jī)9與水泵10相連接，水泵10與噴淋結(jié)構(gòu)的水管3相連接，使冷卻水循環(huán)使用，減排環(huán)保。水槽2的出口端上設(shè)有環(huán)形吹風(fēng)器6，為了適應(yīng)針織膠管大小各種規(guī)格口徑，靠近環(huán)形吹風(fēng)器6的支撐輥高度可調(diào)。如圖3所示，為了在夏季有效防止水槽2外表面結(jié)露生銹，延長(zhǎng)水冷機(jī)構(gòu)的使用壽命，所述水槽2的底面11及側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)置隔熱層12。
[0017]大口徑針織膠管的高質(zhì)量無芯擠出除了需要上述的封氣裝置外，還需要在擠出機(jī)的機(jī)頭13上設(shè)置灌注氣壓的控制裝置，確保擠出機(jī)機(jī)頭13灌注進(jìn)內(nèi)膠管5的壓縮空氣氣壓穩(wěn)定、精準(zhǔn)。灌注氣壓的控制裝置如圖2所示，它包括機(jī)頭13，機(jī)頭13內(nèi)設(shè)有供塑膠成型的型腔14，型腔14的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有分流錐15，分流錐15上固定連接有內(nèi)口模16，內(nèi)口模16朝向型腔14擠出口，內(nèi)口模16的外側(cè)設(shè)置有外口模18，外口模18固定連接在型腔14的擠出口處，外口模18與內(nèi)口模16之間具有環(huán)形等距間隙；它還包括空氣壓縮機(jī)19以及與空氣壓縮機(jī)19相連通的氣壓可調(diào)穩(wěn)壓裝置24，氣壓可調(diào)穩(wěn)壓裝置24與內(nèi)口模16內(nèi)設(shè)有的空氣流道17相連通；所述氣壓可調(diào)穩(wěn)壓裝置24包括蓄水箱23以及一端伸入蓄水箱23液面內(nèi)的通氣管20，通氣管20的另一端分為兩個(gè)通道，兩個(gè)通道分別與空氣壓縮機(jī)19、內(nèi)口模16上設(shè)置的空氣流道17相連通；所述蓄水箱23的上端面設(shè)置有蓋板21，蓋板21上設(shè)有貫通孔，通氣管20的一端穿過貫通孔伸入蓄水箱23內(nèi)的液面，蓋板21在貫通孔的一側(cè)設(shè)置有對(duì)通氣管20可以固定作用的夾頭25，通氣管20 —端的外周面上設(shè)置有長(zhǎng)度刻度線22，刻度線22的起點(diǎn)位于通氣管20 —端的端面上。
[0018]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型最佳的技術(shù)方案，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
[0019]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有長(zhǎng)條形水槽，其特征在于:所述水槽的底面上沿內(nèi)膠管的擠出方向設(shè)有多個(gè)依次排列的支承輥，中間支承輥的支撐面高度低于兩端支承輥的支撐面高度，中間支承輥的支撐面位于水槽水面以下，兩端支承輥的支撐面位于水槽水面的上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水槽上側(cè)沿內(nèi)膠管擠出方向設(shè)有可調(diào)節(jié)水流量的噴淋結(jié)構(gòu)，在水槽的底面上設(shè)有出水□。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述噴淋結(jié)構(gòu)包括水管，所述水管上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)噴頭，所述水管與水泵相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水槽在出口端設(shè)有環(huán)形吹風(fēng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的內(nèi)膠管無芯擠出中具有封氣裝置的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水槽的底面及側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)置隔熱層。
【文檔編號(hào)】B29C47/78GK203557677SQ201320748633
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】劉義林, 林叔波, 徐榮國(guó), 陳亞飛 申請(qǐng)人:浙江百納橡塑設(shè)備有限公司