專利名稱：一種油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油氣田用內(nèi)襯油管領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)。
背景技術(shù)：
在多年的油田開(kāi)采過(guò)程中，由于井身結(jié)構(gòu)的原因油井都存在著井斜、套管變形等情況。在使用有桿泵采油過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)抽油桿、油管在生產(chǎn)期間產(chǎn)生接觸磨損。另外泵掛深、原油物性差導(dǎo)致抽油桿無(wú)法正常下行定會(huì)產(chǎn)生彎曲運(yùn)行，桿管相對(duì)摩擦，偏磨的問(wèn)題日益突出。油井的檢泵周期得不到提高，躺井率不能有效控制，不但影響了油井的產(chǎn)量，還造成了修井作業(yè)成本的增加，基于上述問(wèn)題引進(jìn)了內(nèi)襯油管的應(yīng)用技術(shù)。在定型封邊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于加工過(guò)程中需將內(nèi)襯管端部與油管的端部保持良好的緊密性和穩(wěn)定性。要對(duì)內(nèi)襯管端部加熱到260°C左右使其軟化，內(nèi)襯管軟化后利用實(shí)際需要的模具，經(jīng)過(guò)翻邊封口定型把油管端部管壁密封在一定的尺寸內(nèi)，然而定型后內(nèi)襯管封口處會(huì)出現(xiàn)內(nèi)徑尺寸不均勻的情況，造成不能與油管同心或局部有縮徑，翻邊密封面偏斜，起不到油管之間的密封作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保證內(nèi)徑尺寸均勻并且保證密封效果的油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，包括內(nèi)徑規(guī)本體，其特征在于:所述內(nèi)徑規(guī)本體呈錐形,并且內(nèi)徑規(guī)本體的兩端開(kāi)口 ；所述直徑大的內(nèi)徑規(guī)本體一端設(shè)置有插槽,插槽貫穿內(nèi)徑規(guī)本體；所述帶有插槽的內(nèi)徑規(guī)本體一端連接于內(nèi)襯管的一端，內(nèi)襯管相對(duì)于內(nèi)徑規(guī)本體的一端設(shè)置有插件，插件與插槽相配合，并且內(nèi)襯管另一端為操作手柄。作為一種改進(jìn)，所述操作手柄的外端部設(shè)置有I個(gè)通孔。作為一種改進(jìn)，所述定徑規(guī)本體相對(duì)于插槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定徑段，定徑段的外徑為 54mmο作為一種改進(jìn)，所述定徑規(guī)設(shè)置有插件的一端外直徑54mm，并且插入到定徑規(guī)本體的距離為15mm。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的內(nèi)襯管定徑規(guī)本體呈錐形，在直徑大的定徑規(guī)本體一端設(shè)置有插槽，并且在帶有插槽的定徑規(guī)本體一端連接有內(nèi)襯管的一端，內(nèi)襯管定徑規(guī)本體的一端設(shè)置有插件，插件與插槽相配合，內(nèi)襯管定徑規(guī)的另一端為操作手柄。這樣的設(shè)計(jì)，確保內(nèi)襯管頭貼緊油管內(nèi)壁，并且保證與內(nèi)襯管同徑、同心。解決了內(nèi)襯管頭定型后的縮徑問(wèn)題，確保活塞的順利通過(guò)，同時(shí)，也解決了翻邊密封端面與油管中心不垂直的問(wèn)題，起到了襯管與油管內(nèi)壁密封的作用。同時(shí)
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中:1-定徑規(guī)本體；2_定徑段；3_插件；4_插槽；5_操作手柄；6_通孔。
具體實(shí)施方式
[0015]實(shí)施例:[0016]如圖1所示，一種油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，包括定徑規(guī)本體1，定徑規(guī)本體I呈錐形，并且定徑規(guī)本體I的兩端開(kāi)口。在直徑大的定徑規(guī)本體I 一端設(shè)置有插槽4，插槽4貫穿定徑規(guī)本體I。帶有插槽4的本體一端連接有操作手柄5的一端，操作手柄5相對(duì)于定徑規(guī)本體I的一端設(shè)置有插件3，插件3與插槽4相配合。在本實(shí)施例中，所述操作手柄的外端部設(shè)置有I個(gè)通孔6。[0017]為了保證最佳的實(shí)施效果，所述定徑規(guī)本體I相對(duì)于插槽4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定徑段2,定徑段2的外徑為54_。同時(shí)，內(nèi)襯管設(shè)置有插件的一端外直徑54mm,并且內(nèi)襯管定徑規(guī)插入到內(nèi)襯管本體的距離為15mm。[0018]本實(shí)用新型確保定徑規(guī)頭貼緊內(nèi)襯管內(nèi)壁，并且保證與內(nèi)襯管同徑、同心。解決了內(nèi)襯管頭定型后的縮徑問(wèn)題，確?；钊捻樌ㄟ^(guò)，同時(shí)，也解決了翻邊密封端面與油管中心不垂直的問(wèn)題，起到了襯管與油管內(nèi)壁密封的作用。[0019]本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，包括內(nèi)徑規(guī)本體，其特征在于:所述內(nèi)徑規(guī)本體呈錐形,并且內(nèi)徑規(guī)本體的兩端開(kāi)口 ；所述直徑大的內(nèi)徑規(guī)本體一端設(shè)置有插槽,插槽貫穿內(nèi)徑規(guī)本體；所述帶有插槽的內(nèi)徑規(guī)本體一端連接于內(nèi)襯管的一端，內(nèi)襯管相對(duì)于內(nèi)徑規(guī)本體的一端設(shè)置有插件，插件與插槽相配合，并且內(nèi)襯管另一端為操作手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，其特征在于:所述操作手柄的外端部設(shè)置有I個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，其特征在于:所述定徑規(guī)本體相對(duì)于插槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定徑 段，定徑段的外徑為54mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，其特征在于:所述定徑規(guī)設(shè)置有插件的一端外直徑54mm，并且插入到定徑規(guī)本體的距離為15mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田用內(nèi)襯油管定徑規(guī)，包括定徑規(guī)本體，其特征在于所述定徑規(guī)本體呈錐形，并且定徑規(guī)本體的兩端開(kāi)口；所述直徑大的定徑規(guī)本體一端設(shè)置有插槽，插槽貫穿定徑規(guī)本體；所述帶有插槽的本體一端連接有內(nèi)襯管的一端。內(nèi)襯管的一端設(shè)置有插件，插件與插槽相配合，另一端為操作手柄。作為一種改進(jìn)，所述操作手柄的外端部設(shè)置有1個(gè)通孔。所述定徑規(guī)本體相對(duì)于插槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定徑段。本實(shí)用新型確保內(nèi)襯管定徑規(guī)頭貼緊內(nèi)襯管內(nèi)壁，并且保證與內(nèi)襯管同徑、同心。解決了內(nèi)襯管頭定型后的縮徑問(wèn)題，確?；钊捻樌ㄟ^(guò)，解決了翻邊密封端面與油管中心不垂直的問(wèn)題，起到了內(nèi)襯管與油管內(nèi)壁密封的作用。
文檔編號(hào)B29C63/34GK203077616SQ20132005987
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者于興才 申請(qǐng)人:于興才