一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法，其特征在于：射膠方向針對(duì)產(chǎn)品側(cè)壁面，使射膠方向與產(chǎn)品側(cè)壁面形成夾角，所述夾角為25°～60°。本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)計(jì)更改進(jìn)澆口射膠方向，徹底解決了噴射紋缺陷，提高了產(chǎn)品成型外觀質(zhì)量合格率，不產(chǎn)生任何成本，且不受成型材料的限制，適用于各類注塑成型材料。
【專利說明】一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法，屬于注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于注塑成型，澆口形式通常有側(cè)澆口、潛伏式澆口、點(diǎn)式澆口和大水口等，而在實(shí)際注塑成型過程中，澆口附近常常會(huì)出現(xiàn)澆口沖痕、澆口色斑等缺陷問題，鑒于客戶對(duì)外觀的要求，模具設(shè)計(jì)常常會(huì)選擇潛伏式進(jìn)澆口或在非外觀面放置進(jìn)澆口。但是，有些產(chǎn)品鑒于成型材料特性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求，只有選擇側(cè)進(jìn)澆口形式，特別是在產(chǎn)品較厚的壁厚處，如圖1所示，壁厚T大于3_，(因?yàn)橐话闼芰袭a(chǎn)品壁厚在I?2.5mm)側(cè)進(jìn)澆口時(shí)，不可避免會(huì)遇到澆口噴射紋，這就會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品表面外觀有噴射紋缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法，以提高產(chǎn)品成型外觀質(zhì)量合格率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法，其特征在于:射膠方向針對(duì)產(chǎn)品側(cè)壁面，使射膠方向與產(chǎn)品側(cè)壁面形成夾角。
[0005]優(yōu)選地，所述夾角為25。?60。。
[0006]本發(fā)明提供的解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法主要是針對(duì)注塑成型厚壁側(cè)澆口區(qū)域產(chǎn)生的噴射紋外觀缺陷的改善，改善的方法是通過優(yōu)化模具進(jìn)澆口設(shè)計(jì)，改變射膠方向，使成型時(shí)塑膠避免射向自由的型腔空間，而是直接射向型腔側(cè)壁面，從而徹底解決厚壁區(qū)域側(cè)進(jìn)澆口噴射紋缺陷。
[0007]本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)計(jì)更改進(jìn)澆口射膠方向，徹底解決了噴射紋缺陷，提高了產(chǎn)品成型外觀質(zhì)量合格率，不產(chǎn)生任何成本，且不受成型材料的限制，適用于各類注塑成型材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為針對(duì)壁厚不小于3mm的產(chǎn)品側(cè)進(jìn)澆口，產(chǎn)生的澆口噴射紋示意圖；
[0009]圖2為模具設(shè)計(jì)改變進(jìn)澆口射膠角度示意圖；
[0010]圖3為實(shí)施例1中透明圓形玻璃產(chǎn)品示意圖；
[0011]圖4為實(shí)施例1中膠位射向示意圖；
[0012]圖5為實(shí)施例2中透明方形玻璃產(chǎn)品示意圖；
[0013]圖6為實(shí)施例2中前模側(cè)壁面膠位射向示意圖；
[0014]圖7為實(shí)施例2中后模側(cè)壁面膠位射向示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0016]厚壁側(cè)澆口處產(chǎn)生澆口噴射紋的原理是因?yàn)樗苣z材料在從厚壁側(cè)澆口進(jìn)膠充填時(shí)，總有射向厚壁型腔的自由空間區(qū)域，形成了類似蛇紋形狀的噴射紋。通過改變模具進(jìn)澆口射膠角度的設(shè)計(jì)，使塑膠充填盡可能射向型腔側(cè)壁，而非空的型腔，可以徹底解決厚壁側(cè)澆口處的噴射紋缺陷。
[0017]模具設(shè)計(jì)改變進(jìn)澆口射膠角度，如圖2所示，避免膠位充填射向型腔的自由空間區(qū)域，使膠位射向上方和側(cè)方兩個(gè)方向上的型腔側(cè)壁，從而解決噴射紋缺陷。
[0018]實(shí)施例1
[0019]結(jié)合圖3，產(chǎn)品為透明圓形玻璃，材料為PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)，模具一出二穴，產(chǎn)品尺寸為直徑062.5mm，側(cè)饒口區(qū)域壁厚H為5.5mm。結(jié)合圖4，由于產(chǎn)品為圓形，故只有底面A合適于選為側(cè)澆口射向的側(cè)壁面，P為分模線。設(shè)計(jì)膠位射向角度，澆口前模部分膠位射向角度α I為35°，澆口后模部分膠位射向角度α2為30°，實(shí)際成型驗(yàn)證徹底解決了澆口處噴射紋缺陷。
[0020]實(shí)施例2
[0021]結(jié)合圖5,產(chǎn)品為透明方形玻璃,材料ΡΜΜΑ,模具一出一穴,P為分模線。結(jié)合圖6,產(chǎn)品側(cè)進(jìn)澆口處壁厚L為5_，由于產(chǎn)品壁厚最厚區(qū)域在產(chǎn)品方形拐角處，是理想的放置側(cè)進(jìn)澆口處，故選擇前模側(cè)壁面B和后模側(cè)壁面C兩個(gè)方向上的側(cè)壁，其前模側(cè)壁面膠位射向角度α 3為25°，結(jié)合圖7，后模側(cè)壁面膠位射向角度α 4為60°，實(shí)際成型驗(yàn)證徹底解決了澆口處噴射紋缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0022]本發(fā)明提供的解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法通過設(shè)計(jì)改變射膠方向，對(duì)成型材料具有普遍實(shí)用性，實(shí)施成本無(wú)，實(shí)施效果非常徹底，當(dāng)然，此類澆口設(shè)計(jì)，不僅僅針對(duì)透明PMMA材料，也包括其他注塑成型塑膠，如ABS (丙烯腈、苯乙烯和丁二烯的共聚物)、ΡΡ(聚丙烯)、ΡΒΤ(聚對(duì)笨二甲酸丁二酯)等。
【權(quán)利要求】
1.一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法，其特征在于:射膠方向針對(duì)產(chǎn)品側(cè)壁面，使射膠方向與產(chǎn)品側(cè)壁面形成夾角(α)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種解決注塑成型厚壁側(cè)澆口處噴射紋的方法，其特征在于:所述夾角U)為25°?60°。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK103552213SQ201310548603
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】吳春 申請(qǐng)人:上海亞虹模具股份有限公司