自動(dòng)換濾網(wǎng)的tpu生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，包括：按物料流向依次設(shè)置的：備料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)及除濕干燥系統(tǒng)，雙螺桿擠出機(jī)的模頭處安裝一自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置，自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置包括：濾板、油壓系統(tǒng)以及將濾板壓入雙螺桿擠出機(jī)模頭的壓網(wǎng)框，所述濾板上安裝有濾網(wǎng)。有益之處在于：采用平行位移換網(wǎng)方式，通過油壓系統(tǒng)將一塊需要更換濾網(wǎng)的濾板往前推送，另一塊安裝了潔凈的濾網(wǎng)的濾板進(jìn)入擠出機(jī)模頭繼續(xù)過濾過程，兩塊或多塊濾板交替使用，不停機(jī)即可換網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn)，而且節(jié)省了人力成本，穩(wěn)定性高，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率且降低成本，也提高了TPU制程的生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力大大增加。
【專利說明】自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種TPU生產(chǎn)裝置，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，屬于高分子材料加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱可塑性聚氨酯彈性體(簡(jiǎn)稱TPU)，是由二異氰酸酯和多元醇、鏈延長(zhǎng)劑共同反應(yīng)生成的線性高分子材料，其外觀為顆粒狀透明、半透明或白色固體。TPU具有優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)、彈性、耐磨耗性和抗化學(xué)性質(zhì)等特殊性質(zhì)，因此迅速的發(fā)展成為一種日常生活中極為重要的材料。因?yàn)門PU的優(yōu)越性能，所以其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，如皮革工業(yè)、接著劑、彈性纖維、生醫(yī)材料，橡膠業(yè)改質(zhì)劑等皆有其產(chǎn)品。另外，TPU的加工技術(shù)亦極為容易，使用一般之聚合物加工設(shè)備便可加工，如:射出成型、擠壓成型)、延壓成型、紡絲、溶劑澆鑄皆可。TPU制品使用后可回收再利用，且其廢棄后可自然分解，與一般泛用塑料(PVC)比較起來屬于環(huán)保材料。
[0003]TPU可采用雙螺桿連續(xù)擠出機(jī)生產(chǎn)，將多元醇、二異氰酸酯、鏈延長(zhǎng)劑、觸媒及添加劑同時(shí)打入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行聚合反應(yīng)，通過雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)后再經(jīng)過造粒機(jī)造粒，最后脫水干燥及進(jìn)行成品包裝，便得到熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)。而通過TPU雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)完成至造粒必須經(jīng)過一個(gè)過濾系統(tǒng)，這是生產(chǎn)TPU的一個(gè)最重要工序，即反應(yīng)聚合完成的熔體通過過濾系統(tǒng)推送至造粒機(jī)，完成最終顆粒型態(tài)成品，TPU顆粒的外觀優(yōu)劣與過濾系統(tǒng)存在極大的關(guān)聯(lián)性。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，TPU過濾系統(tǒng)是使用半自動(dòng)人工換網(wǎng)裝置。主要通過人工方式將過濾板升起，將已完成濾網(wǎng)取出后，再以人工方式安裝新濾網(wǎng)于過濾板上，完成后將過濾板下降至擠出機(jī)模頭內(nèi)。由于TPU于雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)中聚合反應(yīng)后溫度高，具有相當(dāng)高的黏度及彈性，使用該人工方式換網(wǎng)，由于人員操作手法不一致，容易造成過濾板不潔與濾網(wǎng)安裝位移影響過濾效能，尤其是新進(jìn)人員不熟練情況下操作時(shí)，更容易造成異常，同時(shí)可能因?yàn)椴僮鞑环€(wěn)定，需再次返工進(jìn)行換網(wǎng)程序從而產(chǎn)生質(zhì)量問題，造成后端客戶使用困擾。
[0005]目前TPU的發(fā)展，由于市場(chǎng)客戶需求千變?nèi)f化，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，且近幾年由于石油價(jià)格大幅波動(dòng)造成原料成本上升，同時(shí)人工成本亦不斷上升，TPU雖屬于優(yōu)良的環(huán)保材料，但因?yàn)槌杀疽蛩刈璧K了 TPU的發(fā)展。TPU制造廠為了順應(yīng)市場(chǎng)環(huán)保趨勢(shì)，滿足客戶要求，提供高質(zhì)量低成本TPU以更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，因此必須不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝。人工更換濾網(wǎng)存在操作穩(wěn)定度差，產(chǎn)品良率低且耗費(fèi)人工多的問題，而且會(huì)造成成本增加，不符合高質(zhì)量、低成本要求，所以TPU生產(chǎn)擠出換網(wǎng)裝置系統(tǒng)存在部分問題，期待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)更換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，從而增加TPU生產(chǎn)操作穩(wěn)定性，提高TPU產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防人為操作異常，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而大大增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，包括:按物料流向依次設(shè)置的:備料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)及除濕干燥系統(tǒng)，所述雙螺桿擠出機(jī)的模頭處安裝一自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置，所述自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置包括:若干個(gè)并排平行設(shè)置的濾板、用于驅(qū)動(dòng)濾板的油壓系統(tǒng)以及將濾板壓入雙螺桿擠出機(jī)模頭的壓網(wǎng)框，所述濾板上安裝有濾網(wǎng)。
[0008]前述除濕干燥系統(tǒng)包括:脫水機(jī)、除濕干燥機(jī)及干燥桶，所述脫水機(jī)和干燥桶通過料粒輸送管路連接以輸送物料，所述除濕干燥機(jī)與干燥桶之間連接有干燥熱風(fēng)管路和潮濕熱風(fēng)管路，干燥熱風(fēng)自干燥桶的底部的側(cè)面進(jìn)入，潮濕熱風(fēng)自干燥桶的頂部輸出。
[0009]前述混料系統(tǒng)包括一液態(tài)計(jì)量泵。
[0010]前述備料系統(tǒng)包括相互獨(dú)立的三個(gè)備料槽:多元醇備料槽、擴(kuò)鏈劑備料槽、二異氰酸酯備料槽。
[0011]前述濾板的數(shù)量為兩個(gè)。
[0012]前述濾板并排平行設(shè)置，所述油壓系統(tǒng)與其中一個(gè)濾板通過滑柱連接以實(shí)現(xiàn)平行位移換網(wǎng)。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，采用平行位移換網(wǎng)方式，通過油壓系統(tǒng)將一塊需要更換濾網(wǎng)的濾板往前推送，另一塊安裝了潔凈的濾網(wǎng)的濾板進(jìn)入擠出機(jī)模頭繼續(xù)過濾過程，兩塊或多塊濾板交替使用，不停機(jī)即可換網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn)，而且節(jié)省了人力成本，穩(wěn)定性高，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率且降低成本，也提高了 TPU制程的生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力大大增加。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1、多元醇備料槽，2、擴(kuò)鏈劑備料槽，3、二異氰酸酯備料槽，4、混料系統(tǒng)，5、雙螺桿擠出機(jī)，6、水中造粒機(jī)，7、脫水機(jī)，8、除濕干燥機(jī)，9、干燥熱風(fēng)管路，10、潮濕熱風(fēng)管路，11、料粒輸送管路，12、干燥桶，13、自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置；A、油壓系統(tǒng)，B、滑柱，C、壓網(wǎng)框，D、濾板，E、濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0018]參見圖1，TPU生產(chǎn)采用雙螺桿擠出機(jī)5進(jìn)行，分別將原料準(zhǔn)備于多元醇備料槽1、擴(kuò)鏈劑備料槽2及二異氰酸酯備料槽3中，通過混料系統(tǒng)4及其內(nèi)部設(shè)置的液態(tài)計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料并混料，混合好的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)5中進(jìn)行聚合反應(yīng)。雙螺桿擠出機(jī)5相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩螺桿間有較高的剪切速度梯度可使物料充分混合，控制雙螺桿擠出機(jī)5的溫度及壓力可使反應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)局部凝膠現(xiàn)象，然后雙螺桿擠出機(jī)5的物料進(jìn)入水中造粒機(jī)6進(jìn)行冷卻造粒，并且經(jīng)過除濕干燥系統(tǒng)脫水干燥后再進(jìn)行成品包裝，便得到了 TPU產(chǎn)品O
[0019]為了保證最終生產(chǎn)出的TPU產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，在雙螺桿擠出機(jī)5的模頭處安裝了一個(gè)自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置13，具體地，包括若干個(gè)并排平行設(shè)置的濾板D、用于驅(qū)動(dòng)濾板D的油壓系統(tǒng)A以及將濾板D壓入雙螺桿擠出機(jī)5的模頭的壓網(wǎng)框C，在濾板D上安裝有濾網(wǎng)E，用于在塑化材料流過濾網(wǎng)E時(shí)將雜質(zhì)過濾掉。優(yōu)選的濾板D數(shù)量為兩個(gè)，濾網(wǎng)E安裝于濾板D上并且并排平行設(shè)置，采用平行位移換網(wǎng)方式實(shí)現(xiàn)快速高效地自動(dòng)更換濾網(wǎng)E。具體地，所謂平行位移換網(wǎng)方式，是指:在準(zhǔn)備換濾網(wǎng)E時(shí)，由油壓系統(tǒng)A將第一塊濾板D向前推送(即遠(yuǎn)離油壓系統(tǒng)A的方向)，優(yōu)選油壓系統(tǒng)A和該濾板D通過一滑柱B連接，則第二塊濾板D進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)5的模頭并由壓網(wǎng)框C壓緊，同時(shí)，在第一塊濾板D的濾框內(nèi)更換新的濾網(wǎng)E，備用，實(shí)現(xiàn)兩塊或多塊濾板D交替使用，不停機(jī)即可繼續(xù)過濾，密封性好，自動(dòng)換濾網(wǎng)E過程中料壓波動(dòng)小，使產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)，并且過濾過程中無原料與成品的損失。
[0020]此外，除濕干燥系統(tǒng)包括:脫水機(jī)7、干燥桶12及除濕干燥機(jī)8，需要特別說明的是，料粒進(jìn)入脫水機(jī)7進(jìn)行初步脫水，再通過料粒輸送管路11進(jìn)入干燥桶12，由除濕干燥機(jī)8產(chǎn)生干燥熱風(fēng)經(jīng)干燥熱風(fēng)管路9由干燥桶12底部的側(cè)面進(jìn)入干燥TPU料粒，潮濕的熱風(fēng)從干燥桶12的頂部輸出自潮濕熱風(fēng)管路10返回至除濕干燥機(jī)8中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效地干燥料粒，該干燥方法干燥效果佳，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和保存期限。
綜上，本發(fā)明的TPU生產(chǎn)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)更換濾網(wǎng)E，將TPU熔體有效過濾后輸送至水中造粒機(jī)中完成TPU造粒一體連續(xù)生產(chǎn)，大幅減少操作人員，換濾網(wǎng)E過程中無原料與成品的損失，大幅提高了成品收率，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量都得到明顯提升，大大增加了 TPU在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:按物料流向依次設(shè)置的:備料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)及除濕干燥系統(tǒng)，所述雙螺桿擠出機(jī)的模頭處安裝一自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置，所述自動(dòng)換濾網(wǎng)裝置包括:若干個(gè)并排平行設(shè)置的濾板、用于驅(qū)動(dòng)濾板的油壓系統(tǒng)以及將濾板壓入雙螺桿擠出機(jī)模頭的壓網(wǎng)框，所述濾板上安裝有濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述除濕干燥系統(tǒng)包括:脫水機(jī)、除濕干燥機(jī)及干燥桶，所述脫水機(jī)和干燥桶通過料粒輸送管路連接以輸送物料，所述除濕干燥機(jī)與干燥桶之間連接有干燥熱風(fēng)管路和潮濕熱風(fēng)管路，干燥熱風(fēng)自干燥桶的底部的側(cè)面進(jìn)入，潮濕熱風(fēng)自干燥桶的頂部輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述混料系統(tǒng)包括一液態(tài)計(jì)量泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述備料系統(tǒng)包括相互獨(dú)立的三個(gè)備料槽:多元醇備料槽、擴(kuò)鏈劑備料槽、二異氰酸酯備料槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述濾板的數(shù)量為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)換濾網(wǎng)的TPU生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述濾板并排平行設(shè)置，所述油壓系統(tǒng)與其中一個(gè)濾板通過滑柱連接以實(shí)現(xiàn)平行位移換網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK103568271SQ201310540765
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】林棋燦 申請(qǐng)人:高鼎精細(xì)化工(昆山)有限公司