一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)胎押出方法，用于將胎管成型為內(nèi)胎，包括以下工序：第一工序、對胎管進(jìn)行冷卻；第二工序、對所述胎管進(jìn)行印字；第三工序、對所述胎管進(jìn)行打孔貼嘴；第四工序、對所述胎管的外表面進(jìn)行噴淋粉水；第五工序、對所述胎管進(jìn)行截?cái)?；第六工序、對所述胎管的截?cái)嗝孢M(jìn)行接頭。本發(fā)明中用噴淋粉水袋體噴干粉，胎管經(jīng)噴淋后采用鼓風(fēng)機(jī)吹干即可達(dá)到接頭的要求，不但不會造成粉塵污染，而且不需要設(shè)置集塵設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本；且噴淋粉水的工序設(shè)置在胎管截?cái)喙ば蛑埃虼朔鬯粫M(jìn)入胎管內(nèi)壁，不會對內(nèi)胎的質(zhì)量產(chǎn)生影響。本發(fā)明還公開了一種內(nèi)胎押出流水線。
【專利說明】一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)胎押出方法，具體涉及一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線。

【背景技術(shù)】
[0002]輪胎的內(nèi)胎押出方法的流程一般為:冷卻-裁斷-印字-打孔貼嘴、噴干粉以及接頭，原內(nèi)胎押出方法噴干粉的作用主要是實(shí)現(xiàn)對內(nèi)胎和外胎的隔離，防止內(nèi)胎黏貼到外胎上而造成內(nèi)胎撕裂，但是噴干粉過程中很容易產(chǎn)生污染，需要設(shè)置大量的集塵設(shè)備，造成了生產(chǎn)成本的提高，且人員定著力不高，工作環(huán)境差，影響企業(yè)形象，并且干粉很容易落入截?cái)嗟奶ス軆?nèi)，對胎管的質(zhì)量產(chǎn)生影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保，且提升輪胎質(zhì)量的內(nèi)胎押出方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種內(nèi)胎押出方法，用于將胎管成型為內(nèi)胎，包括以下工序:
第一工序、對胎管進(jìn)行冷卻；
第二工序、對所述胎管進(jìn)行印字；
第三工序、對所述胎管進(jìn)行打孔貼嘴；
第四工序、對所述胎管的外表面進(jìn)行噴淋粉水；
第五工序、對所述胎管進(jìn)行截?cái)啵?br> 第六工序、對所述胎管的截?cái)嗝孢M(jìn)行接頭。
[0005]進(jìn)一步的，所述第四工序中還包括對噴淋粉水后的胎管進(jìn)行風(fēng)干。
[0006]進(jìn)一步的，所述粉水由滑石粉、離型劑以及水按照重量比8?12:3?4:30?40配制而成。
[0007]本發(fā)明還提供另一個(gè)技術(shù)方案:一種內(nèi)胎押出流水線，用于將胎管成型為內(nèi)胎，包括依次設(shè)置的用于對胎管進(jìn)行冷卻的冷卻裝置、用于對胎管進(jìn)行印字的印字裝置、用于對胎管進(jìn)行打孔貼嘴的打孔貼嘴裝置、用于對胎管的外表面噴淋粉水的噴淋粉水裝置、用于對胎管進(jìn)行截?cái)嗟慕財(cái)嘌b置以及用于對胎管的截?cái)嗝孢M(jìn)行接頭的接頭裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷卻裝置包括第一機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第一機(jī)架上的第一輸送帶以及罩設(shè)于所述第一輸送帶上的冷卻罩，所述胎管沿所述第一輸送帶移動并且進(jìn)行冷卻。
[0009]進(jìn)一步的，所述印字裝置包括第二機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第二機(jī)架上的第二輸送帶以及設(shè)置于所述第二輸送帶上方的印刷設(shè)備，所述胎管沿所述第二輸送帶移動并且進(jìn)行印字。
[0010]進(jìn)一步的，所述打孔貼嘴裝置包括第三機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第三機(jī)架上的第三輸送帶以及設(shè)置于所述第三輸送帶上方的打孔貼嘴設(shè)備，所述胎管沿所述第三輸送帶移動并且進(jìn)行打孔貼嘴。
[0011]進(jìn)一步的，所述噴淋粉水裝置包括第四機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第四機(jī)架上的第四輸送帶以及依次設(shè)置于所述第四輸送帶上方的噴淋管和鼓風(fēng)機(jī)，所述胎管沿所述第四輸送帶移動并且依次進(jìn)行噴淋粉水和風(fēng)干。
[0012]進(jìn)一步的，所述截?cái)嘌b置包括第五機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第五機(jī)架上的第五輸送帶以及設(shè)置于所述第五輸送帶上方的截?cái)嘣O(shè)備，所述胎管沿所述第五輸送帶移動并且進(jìn)行截?cái)唷?br> [0013]進(jìn)一步的，所述接頭裝置包括第六機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述六機(jī)架上的第六輸送帶以及設(shè)置于所述第六輸送帶上方的接頭設(shè)備，所述胎管沿所述第六輸送帶移動并且進(jìn)行接頭成型。
[0014]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明中用噴淋粉水袋體噴干粉，胎管經(jīng)噴淋后采用鼓風(fēng)機(jī)吹干即可達(dá)到接頭的要求，不但不會造成粉塵污染，而且不需要設(shè)置集塵設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本；且噴淋粉水的工序設(shè)置在胎管截?cái)喙ば蛑埃虼朔鬯粫M(jìn)入胎管內(nèi)壁，不會對內(nèi)胎的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明公開的一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明公開的一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的印字裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明公開的一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的打孔貼嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明公開的一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的噴淋粉水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明公開的一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的截?cái)嘌b置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明公開的一種內(nèi)胎押出方法及押出流水線的接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
11.第一機(jī)架 12.第一輸送帶 13.冷卻罩 21.第二機(jī)架 22.第二輸送帶23.印刷設(shè)備 31.第三機(jī)架32.第三輸送帶33.打孔貼嘴 41.第四機(jī)架42.第四輸送帶43.噴淋管51.第五機(jī)架52.第五輸送帶53.截?cái)嘣O(shè)備61.第五機(jī)架62.第五輸送帶63.接頭設(shè)備。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
參見圖1-圖6，如其中的圖例所示，一種內(nèi)胎押出流水線，用于將胎管成型為內(nèi)胎，包括依次設(shè)置的用于對胎管進(jìn)行冷卻的一冷卻裝置、用于對胎管進(jìn)行印字的一印字裝置、用于對胎管進(jìn)行打孔貼嘴的一打孔貼嘴裝置、用于對胎管的外表面噴淋粉水的一噴淋粉水裝置、用于對胎管進(jìn)行截?cái)嗟囊唤財(cái)嘌b置以及用于對胎管的截?cái)嗝孢M(jìn)行接頭的一接頭裝置。
[0020]上述冷卻裝置包括一第一機(jī)架11、沿流水線方向設(shè)置于第一機(jī)架11上的一第一輸送帶12以及罩設(shè)于第一輸送帶12上的一冷卻罩13，上述胎管沿第一輸送帶12移動并且進(jìn)行冷卻。
[0021]上述印字裝置包括一第二機(jī)架21、沿流水線方向設(shè)置于第二機(jī)架21上的一第二輸送帶22以及設(shè)置于第二輸送帶22上方的一印刷設(shè)備23，上述胎管沿第二輸送帶22移動并且進(jìn)行印字。
[0022]上述打孔貼嘴裝置包括一第三機(jī)架31、沿流水線方向設(shè)置于第三機(jī)架31上的一第三輸送帶32以及設(shè)置于第三輸送帶32上方的一打孔貼嘴設(shè)備33，上述胎管沿第三輸送帶32移動并且進(jìn)行打孔貼嘴。
[0023]上述噴淋粉水裝置包括一第四機(jī)架41、沿流水線方向設(shè)置于第四機(jī)架41上的一第四輸送帶42以及依次設(shè)置于第四輸送帶42上方的噴淋管43和鼓風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，上述胎管沿第四輸送帶42移動并且依次進(jìn)行噴淋粉水和風(fēng)干。
[0024]上述截?cái)嘌b置包括一第五機(jī)架51、沿流水線方向設(shè)置于第五機(jī)架51上的一第五輸送帶52以及設(shè)置于第五輸送帶52上方的一截?cái)嘣O(shè)備53,上述胎管沿第五輸送帶52移動并且進(jìn)行截?cái)唷?br> [0025]上述接頭裝置包括一第六機(jī)架61、沿流水線方向設(shè)置于六機(jī)架61上的一第六輸送帶62以及設(shè)置于第六輸送帶62上方的一接頭設(shè)備63，上述胎管沿第六輸送帶63移動并且進(jìn)行接頭成型。
[0026]下面介紹一種內(nèi)胎押出方法，用于將胎管成型為內(nèi)胎，包括以下工序:
第一工序、胎管在第一輸送帶12上移動并且在冷卻罩13中對進(jìn)行冷卻，形成第一胎管；
第二工序、第一胎管被輸送至第二輸送帶22上并且被印刷設(shè)備23進(jìn)行印字，形成第二胎管；
第三工序、第二胎管被輸送至第三輸送帶32上并且被打孔貼嘴設(shè)備33進(jìn)行打孔貼嘴，形成第三胎管；
第四工序、第三胎管被輸送至第四輸送帶42上并且依次被噴淋管43進(jìn)行噴淋粉水和被鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)干，形成第四胎管；
第五工序、第四胎管被輸送至第五輸送帶52上并且被截?cái)嘣O(shè)備53進(jìn)行截?cái)?，形成第五胎管?br> 第六工序、第五胎管被輸送至第六輸送帶62上并且被接頭設(shè)備63進(jìn)行接頭，形成內(nèi)胎成品。
[0027]上述粉水由滑石粉、離型劑以及水按照重量比10:3.5:35配制而成。
[0028]實(shí)施例2
其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，上述粉水由滑石粉、離型劑以及水按照重量比8:4:40配制而成。
[0029]實(shí)施例3 其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，上述粉水由滑石粉、離型劑以及水按照重量比12:3:30配制而成。
[0030]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明中用噴淋粉水袋體噴干粉，胎管經(jīng)噴淋后采用鼓風(fēng)機(jī)吹干即可達(dá)到接頭的要求，不但不會造成粉塵污染，而且不需要設(shè)置集塵設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本；且噴淋粉水的工序設(shè)置在胎管截?cái)喙ば蛑?，因此粉水不會進(jìn)入胎管內(nèi)壁，不會對內(nèi)胎的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
[0031]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)胎押出方法，用于將胎管成型為內(nèi)胎，其特征在于，包括以下工序: 第一工序、對胎管進(jìn)行冷卻； 第二工序、對所述胎管進(jìn)行印字； 第三工序、對所述胎管進(jìn)行打孔貼嘴； 第四工序、對所述胎管的外表面進(jìn)行噴淋粉水； 第五工序、對所述胎管進(jìn)行截?cái)啵? 第六工序、對所述胎管的截?cái)嗝孢M(jìn)行接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎押出方法，其特征在于，所述第四工序中還包括對噴淋粉水后的胎管進(jìn)行風(fēng)干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎押出方法，其特征在于，所述粉水由滑石粉、離型劑以及水按照重量比8?12:3?4:30?40配制而成。
4.一種內(nèi)胎押出流水線，用于將胎管成型為內(nèi)胎，其特征在于，包括依次設(shè)置的用于對胎管進(jìn)行冷卻的冷卻裝置、用于對胎管進(jìn)行印字的印字裝置、用于對胎管進(jìn)行打孔貼嘴的打孔貼嘴裝置、用于對胎管的外表面噴淋粉水的噴淋粉水裝置、用于對胎管進(jìn)行截?cái)嗟慕財(cái)嘌b置以及用于對胎管的截?cái)嗝孢M(jìn)行接頭的接頭裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)胎押出流水線，其特征在于，所述冷卻裝置包括第一機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第一機(jī)架上的第一輸送帶以及罩設(shè)于所述第一輸送帶上的冷卻罩，所述胎管沿所述第一輸送帶移動并且進(jìn)行冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)胎押出流水線，其特征在于，所述印字裝置包括第二機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第二機(jī)架上的第二輸送帶以及設(shè)置于所述第二輸送帶上方的印刷設(shè)備，所述胎管沿所述第二輸送帶移動并且進(jìn)行印字。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)胎押出流水線，其特征在于，所述打孔貼嘴裝置包括第三機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第三機(jī)架上的第三輸送帶以及設(shè)置于所述第三輸送帶上方的打孔貼嘴設(shè)備，所述胎管沿所述第三輸送帶移動并且進(jìn)行打孔貼嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)胎押出流水線，其特征在于，所述噴淋粉水裝置包括第四機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第四機(jī)架上的第四輸送帶以及依次設(shè)置于所述第四輸送帶上方的噴淋管和鼓風(fēng)機(jī)，所述胎管沿所述第四輸送帶移動并且依次進(jìn)行噴淋粉水和風(fēng)干。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)胎押出流水線，其特征在于，所述截?cái)嘌b置包括第五機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述第五機(jī)架上的第五輸送帶以及設(shè)置于所述第五輸送帶上方的截?cái)嘣O(shè)備，所述胎管沿所述第五輸送帶移動并且進(jìn)行截?cái)唷?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)胎押出流水線，其特征在于，所述接頭裝置包括第六機(jī)架、沿流水線方向設(shè)置于所述六機(jī)架上的第六輸送帶以及設(shè)置于所述第六輸送帶上方的接頭設(shè)備，所述胎管沿所述第六輸送帶移動并且進(jìn)行接頭成型。
【文檔編號】B29D30/08GK104275816SQ201310273422
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】楊銀明 申請人:建大橡膠（中國）有限公司