專利名稱：模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與高分子加工技術(shù)有關(guān)，尤指一種模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在已知技術(shù)中，中國(guó)臺(tái)灣第M315645號(hào)新型專利前案是揭示有一種模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的改良構(gòu)造，用以對(duì)一獨(dú)立的模座提供取拿并具有將模座置放于特定位置上的功能的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具體而言，該專利前案乃是將一長(zhǎng)形的懸臂，以長(zhǎng)軸一端樞設(shè)于一基座上，并將一挾制部固設(shè)于該懸臂長(zhǎng)軸另端上，并使該挾制部得以挾箝該模座，使該模座得以隨該挾制部而受該懸臂的樞轉(zhuǎn)帶動(dòng)，進(jìn)而改變其所在的空間位置。上述已知技術(shù)的具體應(yīng)用例則有如中國(guó)臺(tái)灣第M330912號(hào)新型專利前案所示，是將上述用以提供模座翻轉(zhuǎn)的具體技術(shù)設(shè)置于已知模站單元的一側(cè)，并且，局限于已知模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的改良構(gòu)造的技術(shù)，其所在的位置是需對(duì)應(yīng)于模座移出該模站單元時(shí)所在的操作空間中，始能對(duì)該模座施以箝夾的作用，但是，如此一來，已知模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的改良構(gòu)造即占用了模站單元一側(cè)操作空間的大部份，造成操作人員在進(jìn)行如清理模具或放置物料等其他作業(yè)時(shí)的阻礙與不便，同時(shí)，由于該等模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的改良構(gòu)造在運(yùn)作時(shí)亦需求較大的活動(dòng)空間，而導(dǎo)致了整體裝置體積的過于龐大，影響了廠房空間的有效利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其乃是使模座與提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力的翻轉(zhuǎn)部之間為固接，用以減少其整體零件的數(shù)量同時(shí)降低所需的操作空間，且不占用模站一側(cè)的操作空間，從而得以利于操作人員的作業(yè)，并使應(yīng)用該模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為構(gòu)成的裝置，整體體積得因此而縮小，使廠房空間的利用更為有效。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有:一基部；一模座，是滑設(shè)于該基部中，并可沿水平方向于一移出位置與一移入位置間往復(fù)線性位移作動(dòng)；一翻轉(zhuǎn)部，具有一第一動(dòng)力件，是用以提供動(dòng)力使該模座于該移出位置與該移入位置間往復(fù)位移；一連接臂，是橋接于該第一動(dòng)力件的出力端與該模座滑部上，用以傳遞該第一動(dòng)力件用以驅(qū)動(dòng)該模座之力；一預(yù)定長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)軸，是可于一掀轉(zhuǎn)位置與一水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)，并以軸向一端與該連接臂固接，據(jù)以使該連接臂與該轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；一第二動(dòng)力件，是用以提供動(dòng)力使該轉(zhuǎn)軸于該掀轉(zhuǎn)位置與該水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。所述翻轉(zhuǎn)部還包含有一偏心轉(zhuǎn)臂，是固接于該轉(zhuǎn)軸的另端上，并與該第二動(dòng)力件的出力軸連接，使該第二動(dòng)力件能以動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該偏心轉(zhuǎn)臂據(jù)以帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸于該掀轉(zhuǎn)位置與該水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。。所述第二動(dòng)力件是為流體壓力缸，而以出力軸端與該偏心轉(zhuǎn)臂的一端連接。[0012]所述第一動(dòng)力件是固設(shè)于該基部上。所述第二動(dòng)力件是滑設(shè)于該基部上。所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包含有一滑部，是介于該基部與該翻轉(zhuǎn)部間，當(dāng)該模座于該移出位置與該移入位置間移動(dòng)時(shí)，用以導(dǎo)引該翻轉(zhuǎn)部于該基部上的相對(duì)位移。所述滑部是具有一滑孔，設(shè)于該基部上并與該轉(zhuǎn)軸同軸滑接，一滑體，是滑設(shè)于該基部上，并與該第二動(dòng)力件固接。本實(shí)用新型的有益效果是:該模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相較于已知技術(shù)而言，由于其構(gòu)件更為精簡(jiǎn)，而得以使整體的體積得以大幅縮小，可使廠房空間的利用更為有效，同時(shí)其并將未受使用的模座予以收納至該基部的旁側(cè)空間中，而可避免占用操作人員進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)所需的操作空間，得以令作業(yè)更易于操作。

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體圖。圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合立體圖。圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖，其中，該模座是位于該移入位置上，且該轉(zhuǎn)軸是位于該水平位置上。圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖，其中，該模座是位于該移出位置上，且該轉(zhuǎn)軸是位于該水平位置上。圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一側(cè)視圖，其中，該模座是位于該移出位置上，且該轉(zhuǎn)軸是位于該掀轉(zhuǎn)位置上。圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的另一側(cè)視圖，其中，該模座是位于該移出位置上，且該轉(zhuǎn)軸是位于該掀轉(zhuǎn)位置上。圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖，其中，該轉(zhuǎn)軸是位于該掀轉(zhuǎn)位置上，并使該模座位于該移入位置的旁側(cè)。附圖標(biāo)號(hào):10:模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；20:基部；21:底座；22:導(dǎo)桿；23:第一嵌座；231:突塊；24:第二嵌座；30:模座；40:滑部；41:滑孔；42:滑條；43:滑體；50:翻轉(zhuǎn)部；51:第一動(dòng)力件；511:出力軸；52:轉(zhuǎn)軸；53:連接臂；531:第一臂身；532:第二臂身；54:第二動(dòng)力件；541:出力軸；55:偏心轉(zhuǎn)臂；551:結(jié)合臂身；552:偏心臂身；60:模板。
具體實(shí)施方式
以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。以下，茲即舉以本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，并配合圖式作進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參閱各圖所示，在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中所提供的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10，其主要乃是包含了有一基部20、一模座30、一滑部40以及一翻轉(zhuǎn)部50。該基部20是為已知立式挾模機(jī)構(gòu)組成的一部,具有了一底座21,四導(dǎo)桿22是分別立設(shè)固接于該底座21上，分別概呈矩形的一板狀第一嵌座23與一板狀第二嵌座24是分別滑設(shè)于一對(duì)對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿22上，彼此間并以長(zhǎng)軸相互平行對(duì)應(yīng)。該模座30是概呈中空框狀，而使適當(dāng)?shù)哪０?0嵌置于其中空的空間中，進(jìn)一步來說，該模座30乃是介于該第一嵌座23與該第二嵌座24之間，而以相背端側(cè)分別與第一嵌座23與第二嵌座24滑接，據(jù)以使該模座30設(shè)于第一嵌座23與第二嵌座24間，沿水平方向于一移出位置與一移入位置間往復(fù)線性位移，且其位移的線性方向并與第一嵌座23與第二嵌座24的長(zhǎng)軸平行對(duì)應(yīng)，其中，當(dāng)位于該移出位置上時(shí)，該模座30乃是使其全部自第一嵌座23與第二嵌座24間完全移出，而當(dāng)位于該移入位置上時(shí)，該模座30則是使其全部均介于第一嵌座23與第二嵌座24之間。該滑部40則是具有一滑孔41是貫設(shè)于該第一嵌座23長(zhǎng)軸一端向下突伸的突塊231上，孔軸且與各該滑座23的長(zhǎng)軸平行對(duì)應(yīng)，一長(zhǎng)形滑條42是固設(shè)于該第一嵌座23長(zhǎng)軸一側(cè)相背于該第二嵌座24的側(cè)面上，長(zhǎng)軸且與該第一嵌座23的長(zhǎng)軸平行對(duì)應(yīng)，一塊狀滑體43是滑設(shè)于該滑條42上。該翻轉(zhuǎn)部50具有一以流體壓力缸為構(gòu)成的第一動(dòng)力件51，并使缸體的一端固接于該突塊231底側(cè)，另端則借由一固定塊而與該第一嵌座23長(zhǎng)軸另端固接，并使該第一動(dòng)力件51出力軸511軸向平行于該第一嵌座23的長(zhǎng)軸，一適當(dāng)長(zhǎng)度的桿狀轉(zhuǎn)軸52，是同軸穿套滑設(shè)于該滑孔41中，一連接臂53是以一端固接于該模座30的框側(cè)上，并以另端與該轉(zhuǎn)軸52及該第一動(dòng)力件出力軸511的軸端連接，使得該第一動(dòng)力件51提供動(dòng)力以驅(qū)動(dòng)該模座30于該移出及該移入位置間往復(fù)位移，一以流體壓力缸為構(gòu)成的第二動(dòng)力件54，是以缸身貼接固設(shè)于該滑體43上，而得借由該滑體43于該滑條42上往復(fù)位移，并使出力軸541的軸向垂直于該第一嵌座23的長(zhǎng)軸，一偏心轉(zhuǎn)臂55是設(shè)于該轉(zhuǎn)軸52軸向另端與該第二動(dòng)力件出力軸541間,使得該第二動(dòng)力件54提供動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸52于一掀轉(zhuǎn)位置及一水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)；更進(jìn)一步來說，該連接臂53乃是具有一概呈倒L形的第一臂身531，是以兩端橋接于該模座30與該轉(zhuǎn)軸52 —端間，一塊狀的第二臂身532則是橋接于該轉(zhuǎn)軸52與該第一動(dòng)力件出力軸511軸端上；該偏心轉(zhuǎn)臂55則是具有一結(jié)合臂身551，是固設(shè)于該轉(zhuǎn)軸52軸向另端上，一偏心臂身552則是自該結(jié)合臂身551沿垂直于該轉(zhuǎn)軸52軸向的方向往外延伸適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，并以延伸端末與該第二動(dòng)力件出力軸541的軸端樞接。借由上述構(gòu)件的組成，該模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10乃是以該第一動(dòng)力件51提供動(dòng)力，借由該連接臂53帶動(dòng)該模座30于各該移出及移入位置間往復(fù)位移，并同步地借由該轉(zhuǎn)軸52兩端分別與該連接臂53及該偏心轉(zhuǎn)臂55間固接，使該轉(zhuǎn)軸52、該偏心轉(zhuǎn)臂55與該第二動(dòng)力件54隨之同步位移，同時(shí)，借由該滑體43與該滑條42間的滑接對(duì)該轉(zhuǎn)軸52、該偏心轉(zhuǎn)臂55與該第二動(dòng)力件54的位移提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引與支撐功效，進(jìn)一步具體地就其操作的各個(gè)不同狀態(tài)來說，則先請(qǐng)參閱圖3所示，在該模座30被使用的情況下，乃是使轉(zhuǎn)軸52位于該水平位置同時(shí)令該模座30位于該移入位置上，此際，該模座30是介于第一嵌座23與第二嵌座24之間，而使該模板60得以被應(yīng)用作為已知多層模具的一部，以供高分子模制成型加工作業(yè)的所需。相反地，當(dāng)該模板60于高分子模制成型加工作業(yè)中是不被需求使用時(shí)，則是如圖4所示，乃以該第一動(dòng)力件51提供動(dòng)力，使該模座30自該移入位置往外位移至該移出位置上，繼之，則如圖5所示，是以該第二動(dòng)力件54提供動(dòng)力，使該轉(zhuǎn)軸52自該水平位置樞轉(zhuǎn)至該掀轉(zhuǎn)位置上，此際，該模座30乃概呈直立狀態(tài)，隨再即如圖6所示，是使該第一動(dòng)力件51的出力軸511往內(nèi)縮回，而使該模座30被移動(dòng)至位于該基部20旁側(cè)的空間中，使該模座30位于該移出位置時(shí)的所在空間得以凈空，以供操作人員得以進(jìn)行高分子加工的其他作業(yè)，避免該模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10造成阻礙。綜上所陳，該模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10相較于已知技術(shù)而言，由于其構(gòu)件更為精簡(jiǎn)，而得以使整體的體積得以大幅縮小，可使廠房空間的利用更為有效，同時(shí)其并將未受使用的模座30予以收納至該基部20的旁側(cè)空間中，而可避免占用操作人員進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)所需的操作空間，得以令作業(yè)更易于操作。
權(quán)利要求1.一種模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有: 一基部; 一模座，是滑設(shè)于該基部中，并可沿水平方向于一移出位置與一移入位置間往復(fù)線性位移作動(dòng)； 一翻轉(zhuǎn)部，具有一第一動(dòng)力件，是用以提供動(dòng)力使該模座于該移出位置與該移入位置間往復(fù)位移；一連接臂，是橋接于該第一動(dòng)力件的出力端與該模座滑部上，用以傳遞該第一動(dòng)力件用以驅(qū)動(dòng)該模座之力；一預(yù)定長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)軸，是可于一掀轉(zhuǎn)位置與一水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)，并以軸向一端與該連接臂固接，據(jù)以使該連接臂與該轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；一第二動(dòng)力件，是用以提供動(dòng)力使該轉(zhuǎn)軸于該掀轉(zhuǎn)位置與該水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)部還包含有一偏心轉(zhuǎn)臂，是固接于該轉(zhuǎn)軸的另端上，并與該第二動(dòng)力件的出力軸連接，使該第二動(dòng)力件能以動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該偏心轉(zhuǎn)臂據(jù)以帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸于該掀轉(zhuǎn)位置與該水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二動(dòng)力件是為流體壓力缸，而以出力軸端與該偏心轉(zhuǎn)臂的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一動(dòng)力件是固設(shè)于該基部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二動(dòng)力件是滑設(shè)于該基部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包含有一滑部，是介于該基部與該翻轉(zhuǎn)部間，當(dāng)該模座于該移出位置與該移入位置間移動(dòng)時(shí)，用以導(dǎo)引該翻轉(zhuǎn)部于該基部上的相對(duì)位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑部是具有一滑孔，設(shè)于該基部上并與該轉(zhuǎn)軸同軸滑接，一滑體，是滑設(shè)于該基部上，并與該第二動(dòng)力件固接。
專利摘要本實(shí)用新型所提供的模座翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包含有一基部；一模座，是滑設(shè)于該基部中，并可沿水平方向于一移出位置與一移入位置間往復(fù)線性位移作動(dòng)；一翻轉(zhuǎn)部，具有一第一動(dòng)力件，是用以提供動(dòng)力使該模座于該移出位置與該移入位置間往復(fù)位移；一連接臂，是橋接于該第一動(dòng)力件的出力端與該模座滑部上，用以傳遞該第一動(dòng)力件用以驅(qū)動(dòng)該模座之力；一預(yù)定長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)軸，是可于一掀轉(zhuǎn)位置與一水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)，并以軸向一端與該連接臂固接，據(jù)以使該連接臂與該轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；一第二動(dòng)力件，是用以提供動(dòng)力使該轉(zhuǎn)軸于該掀轉(zhuǎn)位置與該水平位置間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。其乃是使模座與提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力的翻轉(zhuǎn)部之間為固接，用以減少其整體零件的數(shù)量同時(shí)降低所需的操作空間。
文檔編號(hào)B29C33/30GK202952427SQ20122055665
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者陳法勝 申請(qǐng)人:陳法勝