立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具試驗(yàn)檢測(cè)裝備，特別是涉及一種立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是工業(yè)大國(guó)，隨著科技的進(jìn)步我國(guó)的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，其中鋁合金其中之一，如鋁鎂合金，其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)產(chǎn)品，以鋁合金壓鑄件為主流，具有重量輕、單位重量結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，取代各種塑料和鐵質(zhì)部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、輪轂、手機(jī)殼、把手等。鋁合金壓鑄件均是由壓鑄機(jī)和模具配合成型得來，每一款鑄件均要制作一套模具，而模具制作往往不能一次成功，由于沒有檢驗(yàn)裝備，均需要安裝到壓鑄機(jī)上測(cè)試，測(cè)試哪里不合適再拆下來修整，直至模具符合要求，這一過程中不但要占用壓鑄機(jī)，影響壓鑄生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且模具上機(jī)搬運(yùn)也十分的麻煩，這些仍有待于技術(shù)解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于包括一豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌下端連接有底座，豎直導(dǎo)軌中部設(shè)有側(cè)向凸起，凸起兩側(cè)設(shè)有上端與凸起鉸接的兩條主支臂，兩條主支臂下端分別設(shè)有腳輪，兩條主支臂下端通過橫梁連接；每一主支臂中部與一副支臂上端鉸接，兩副支臂下端分別連接有腳輪，鉸接在一起的主支臂與副支臂之間連接有液壓桿；豎直導(dǎo)軌上在凸起相反側(cè)配合有下模架滑塊和上模架滑塊，下模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的靜模連接板，上模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的動(dòng)模連接板，靜模連接板和動(dòng)模連接板內(nèi)部分別設(shè)有加熱裝置；下模架滑塊與上模架滑塊間連接有液壓缸；靜模連接板下部連接有下托載板，下托載板與下模架滑塊間連接有加強(qiáng)筋，動(dòng)模連接板下部連接有上托載板，上托載板與上模架滑塊間連接有加強(qiáng)筋。
[0005]進(jìn)一步的，所述下模架滑塊、上模架滑塊上分別設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述下模架滑塊下側(cè)豎直導(dǎo)軌上設(shè)有與豎直導(dǎo)軌配合的下鎖止滑塊，上模架滑塊上側(cè)豎直導(dǎo)軌上設(shè)有與豎直導(dǎo)軌配合的上鎖止滑塊，下鎖止滑塊、上鎖止滑塊上分別設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述下托載板或上托載板上設(shè)有壓鑄裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述液壓缸連接有壓力表，靜模連接板和動(dòng)模連接板上分別連接有溫度檢測(cè)儀。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接筋上設(shè)有卡合壓鑄裝置的卡口。
[0010]本實(shí)用新型立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置導(dǎo)軌立起時(shí)，底座著地，主支臂和副支臂腳輪著地，液壓桿收縮使腳輪對(duì)地面施加一定的支撐力，協(xié)助豎直導(dǎo)軌平穩(wěn)豎直，當(dāng)需要安裝模具時(shí)，液壓桿進(jìn)一步收縮使底座離開地面，然后使豎直導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)至水平，將合模后的模具放置在地面上，液壓桿伸展使豎直導(dǎo)軌降低，使靜模連接板和動(dòng)模連接板與模具對(duì)齊，將模具靜模固定連接在靜模連接板上，將動(dòng)模固定連接在動(dòng)模連接板上，然后液壓桿再收縮升高豎直導(dǎo)軌起吊模具，將豎直導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，液壓桿再伸展使底座落地，通過壓鑄裝置向模具腔內(nèi)注入液態(tài)鋁合金溶液，冷卻后利用液壓缸分模，哪里不合適再拆下來修整，直至模具符合要求，這一過程中不用使用壓鑄機(jī)，不影響壓鑄生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以根據(jù)分模壓力判斷模具結(jié)構(gòu)的合理性，靜模連接板和動(dòng)模連接板內(nèi)部分別設(shè)有加熱裝置，可以對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，防止壓鑄時(shí)過早凝固而不能充滿模穴，而且該過程模具搬運(yùn)安裝更方便，隨意翻轉(zhuǎn)，壓鑄時(shí)可由上至下壓鑄效果更好，所需壓力小。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例壓鑄裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1豎直導(dǎo)軌；2底座；3凸起；4主支臂；5、8腳輪；6橫梁；7副支臂；9液壓桿；10下模架滑塊；11上模架滑塊；12靜模連接板；13動(dòng)模連接板；14電熱管；15液壓缸；16下托載板；17加強(qiáng)筋；18上托載板；19加強(qiáng)筋；20缸筒；21活塞；22注入口 ；23出口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例一如圖1、2所示，該立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，包括一豎直導(dǎo)軌1，豎直導(dǎo)軌下端連接有底座2，豎直導(dǎo)軌中部設(shè)有側(cè)向凸起3，凸起兩側(cè)設(shè)有上端與凸起鉸接的兩條主支臂4，兩條主支臂下端分別設(shè)有腳輪5，兩條主支臂下端通過橫梁6連接；每一主支臂中部與一副支臂7上端鉸接，兩副支臂下端分別連接有腳輪8，鉸接在一起的主支臂與副支臂之間連接有液壓桿9 ;豎直導(dǎo)軌上在凸起相反側(cè)配合有下模架滑塊10和上模架滑塊11，下模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的靜模連接板12，上模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的動(dòng)模連接板13，靜模連接板和動(dòng)模連接板內(nèi)部分別設(shè)有加熱裝置，本實(shí)施例加熱裝置為內(nèi)置式電熱管14，也可以采用電磁加熱方式，可以預(yù)熱連接的模具；下模架滑塊與上模架滑塊間連接有液壓缸15 ;靜模連接板下部連接有下托載板16，下托載板與下模架滑塊間連接有加強(qiáng)筋17，動(dòng)模連接板下部連接有上托載板18，上托載板與上模架滑塊間連接有加強(qiáng)筋19，下托載板或上托載板上設(shè)有壓鑄裝置，壓鑄裝置缸筒20和活塞21，活塞用杠桿或液壓桿或氣缸驅(qū)動(dòng)，缸筒上連接有注入口 22和出口 23，出口與模具澆口連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，當(dāng)然也可以為現(xiàn)有其他結(jié)構(gòu)，還可以加設(shè)加熱裝置用于融化。本實(shí)用新型立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置導(dǎo)軌立起時(shí)，底座著地，主支臂和副支臂腳輪著地，液壓桿收縮使腳輪對(duì)地面施加一定的支撐力，協(xié)助豎直導(dǎo)軌平穩(wěn)豎直，當(dāng)需要安裝模具時(shí)，液壓桿進(jìn)一步收縮使底座離開地面，然后使豎直導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)至水平，將合模后的模具放置在地面上，液壓桿伸展使豎直導(dǎo)軌降低，使靜模連接板和動(dòng)模連接板與模具對(duì)齊，將模具靜模固定連接在靜模連接板上，將動(dòng)模固定連接在動(dòng)模連接板上，然后液壓桿再收縮升高豎直導(dǎo)軌起吊模具，將豎直導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，液壓桿再伸展使底座落地，通過壓鑄裝置向模具腔內(nèi)注入液態(tài)鋁合金溶液，冷卻后利用液壓缸分模，哪里不合適再拆下來修整，直至模具符合要求，這一過程中不用使用壓鑄機(jī)，不影響壓鑄生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以根據(jù)分模壓力判斷模具結(jié)構(gòu)的合理性，靜模連接板和動(dòng)模連接板內(nèi)部分別設(shè)有加熱裝置，可以對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，防止壓鑄時(shí)過早凝固而不能充滿模穴，而且該過程模具搬運(yùn)安裝更方便，隨意翻轉(zhuǎn)，壓鑄時(shí)可由上至下壓鑄效果更好，所需壓力小。
[0015]實(shí)施時(shí)，還可在下模架滑塊、上模架滑塊上分別設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)到合適的位置后鎖止在豎直導(dǎo)軌上；還可在下模架滑塊下側(cè)豎直導(dǎo)軌上設(shè)有與豎直導(dǎo)軌配合的下鎖止滑塊，上模架滑塊上側(cè)豎直導(dǎo)軌上設(shè)有與豎直導(dǎo)軌配合的上鎖止滑塊，下鎖止滑塊、上鎖止滑塊上分別設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，可以在注射時(shí)進(jìn)一步鎖止模具，提高安全性；還可在液壓缸連接有壓力表，靜模連接板和動(dòng)模連接板上分別連接有溫度檢測(cè)儀，用于溫度監(jiān)測(cè)，根據(jù)壓力判斷合模開模是否正常；壓鑄裝置還可通過設(shè)置在連接筋上的卡口卡合。
[0016]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于包括一豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌下端連接有底座，豎直導(dǎo)軌中部設(shè)有側(cè)向凸起，凸起兩側(cè)設(shè)有上端與凸起鉸接的兩條主支臂，兩條主支臂下端分別設(shè)有腳輪，兩條主支臂下端通過橫梁連接；每一主支臂中部與一副支臂上端鉸接，兩副支臂下端分別連接有腳輪，鉸接在一起的主支臂與副支臂之間連接有液壓桿；豎直導(dǎo)軌上在凸起相反側(cè)配合有下模架滑塊和上模架滑塊，下模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的靜模連接板，上模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的動(dòng)模連接板，靜模連接板和動(dòng)模連接板內(nèi)部分別設(shè)有加熱裝置；下模架滑塊與上模架滑塊間連接有液壓缸；靜模連接板下部連接有下托載板，下托載板與下模架滑塊間連接有加強(qiáng)筋，動(dòng)模連接板下部連接有上托載板，上托載板與上模架滑塊間連接有加強(qiáng)筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述下模架滑塊、上模架滑塊上分別設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述下模架滑塊下側(cè)豎直導(dǎo)軌上設(shè)有與豎直導(dǎo)軌配合的下鎖止滑塊，上模架滑塊上側(cè)豎直導(dǎo)軌上設(shè)有與豎直導(dǎo)軌配合的上鎖止滑塊，下鎖止滑塊、上鎖止滑塊上分別設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述下托載板或上托載板上設(shè)有壓鑄裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述液壓缸連接有壓力表，靜模連接板和動(dòng)模連接板上分別連接有溫度檢測(cè)儀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述連接筋上設(shè)有卡合壓鑄裝置的卡口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式可翻轉(zhuǎn)模具檢驗(yàn)裝置，其特征在于包括一豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌下端連接有底座，豎直導(dǎo)軌中部設(shè)有側(cè)向凸起，凸起兩側(cè)設(shè)有上端與凸起鉸接的兩條主支臂，兩條主支臂下端分別設(shè)有腳輪，兩條主支臂下端通過橫梁連接；每一主支臂中部與一副支臂上端鉸接，兩副支臂下端分別連接有腳輪，鉸接在一起的主支臂與副支臂之間連接有液壓桿；豎直導(dǎo)軌上在凸起相反側(cè)配合有下模架滑塊和上模架滑塊，下模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的靜模連接板，上模架滑塊上設(shè)有連接面與豎直導(dǎo)軌方向垂直的動(dòng)模連接板，靜模連接板和動(dòng)模連接板內(nèi)部分別設(shè)有加熱裝置；不用占用壓鑄機(jī)，不影響壓鑄生產(chǎn)，模具搬運(yùn)安裝更方便，隨意翻轉(zhuǎn)。
【IPC分類】B22D17/32
【公開號(hào)】CN205043123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520751755
【發(fā)明人】喻修培, 趙大勇, 賀東奎, 黃寶林
【申請(qǐng)人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日