專利名稱：一種適用于后組合燈罩的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，特別是涉及一種適用于后組合燈罩的焊接裝置。
背景技術(shù)：
汽車后燈，又稱汽車尾燈，是裝在車身后部兩側(cè)的燈，包含轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、位置燈、后霧燈、倒車燈、停車燈，通常可分為獨立式、組合式以及復(fù)合式尾燈。現(xiàn)有的汽車尾燈焊接機是將超聲波通過焊接頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因收到超聲波的作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完全接合。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和國內(nèi)汽車工業(yè)的振興，越來越多的汽車生產(chǎn)商都開始生產(chǎn)組合式汽車后燈，而后組合燈罩是一個復(fù)雜的總成焊接件，目前的后組合燈罩采用的是手工懸掛式焊機進行焊接，焊接機焊接后還需要人工進行整形才能完成，存在著焊接產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定的問題。隨著家用小型汽車市場的擴大及成本下降的迫切需要，這種焊接機的焊接方式生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出的后組合燈罩質(zhì)量不穩(wěn)定，而且人工成本高，已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，減少了人工操作對焊接產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型公開的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，包括底座、控制器、控制按鈕和焊接組件，所述的焊接組件和控制按鈕設(shè)在底座上，所述的控制器設(shè)在底座的一側(cè)，所述的焊接組件包括支架、夾具、氣缸和焊槍，所述的支架的一端與底座固定連接，另一端與夾具連接，所述的支架上還設(shè)有氣缸和焊槍。本實用新型公開的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置的一種改進，所述的夾具包括支撐塊和夾緊塊，夾緊塊設(shè)在支撐塊的上方，且夾緊塊的大小與支撐塊的大小相適應(yīng)。本實用新型公開的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置的又一種改進，所述的焊槍為三個。本實用新型公開的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，通過設(shè)置的控制器和控制按鈕，可以根據(jù)不同的焊接產(chǎn)品調(diào)整不同的焊接需求，方便了操作人員的操作和控制；通過設(shè)置的夾具，可以更好的固定焊接產(chǎn)品，防止焊接過程中焊接產(chǎn)品的滑動，提高了焊接質(zhì)量；通過設(shè)置的三個焊槍，不僅可以同時對焊接產(chǎn)品進行焊接，實現(xiàn)了產(chǎn)品焊接的一次性完成，節(jié)約了焊接時間，提高了焊接效率，而且減少了操作人員后期對焊接產(chǎn)品的整形，提高了焊接廣品的精度。本實用新型提聞了后組合燈罩的生廣質(zhì)量，提聞了企業(yè)的生廣效率，減少了操作人員的工作時間，降低了生產(chǎn)成本。

圖I、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖標(biāo)明列表1、底座，2、控制器，3、控制按鈕，4、焊接組件，5、氣缸，6、支撐塊，7、
夾緊塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進一步 闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。 如圖I所示，本實用新型公開的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，包括底座I、控制器2、控制按鈕3和焊接組件4，所述的焊接組件4和控制按鈕3設(shè)在底座I上，所述的控制器2設(shè)在底座I的一側(cè)，所述的焊接組件4包括支架、夾具、氣缸5和焊槍，所述的支架的一端與底座I固定連接，另一端與夾具連接，所述的支架上還設(shè)有氣缸5和焊槍。作為一種優(yōu)選，所述的夾具包括支撐塊6和夾緊塊7，夾緊塊7設(shè)在支撐塊6的上方，且夾緊塊7的大小與支撐塊6的大小相適應(yīng)。作為一種優(yōu)選，所述的焊槍為三個。使用時，將需要焊接的后組合燈罩放置在夾具上的支撐塊6和夾緊塊7之間，將需要焊接的后組合燈罩固定，然后根據(jù)焊接需求，通過控制按鈕3調(diào)節(jié)控制器2帶動三個焊槍進行焊接，焊接完成后，松開夾具上的支撐塊6和夾緊塊7，取下焊接好的后組合燈罩即可。本實用新型公開的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，通過設(shè)置的控制器和控制按鈕，可以根據(jù)不同的焊接產(chǎn)品調(diào)整不同的焊接需求，方便了操作人員的操作和控制；通過設(shè)置的夾具，可以更好的固定焊接產(chǎn)品，防止焊接過程中焊接產(chǎn)品的滑動，提高了焊接質(zhì)量；通過設(shè)置的三個焊槍，不僅可以同時對焊接產(chǎn)品進行焊接，實現(xiàn)了產(chǎn)品焊接的一次性完成，節(jié)約了焊接時間，提高了焊接效率，而且減少了操作人員后期對焊接產(chǎn)品的整形，提高了焊接廣品的精度。本實用新型提聞了后組合燈罩的生廣質(zhì)量，提聞了企業(yè)的生廣效率，減少了操作人員的工作時間，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，其特征在于它包括底座、控制器、控制按鈕和焊接組件，所述的焊接組件和控制按鈕設(shè)在底座上，所述的控制器設(shè)在底座的一側(cè)，所述的焊接組件包括支架、夾具、氣缸和焊槍，所述的支架的一端與底座固定連接，另一端與夾具連接，所述的支架上還設(shè)有氣缸和焊槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，其特征在于所述的夾具包括支撐塊和夾緊塊，夾緊塊設(shè)在支撐塊的上方，且夾緊塊的大小與支撐塊的大小相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，其特征在于所述的焊槍為三個。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于后組合燈罩的焊接裝置，包括底座、控制器、控制按鈕和焊接組件，焊接組件和控制按鈕設(shè)在底座上，控制器設(shè)在底座的一側(cè)，焊接組件包括支架、夾具、氣缸和焊槍，支架的一端與底座固定連接，另一端與夾具連接，支架上設(shè)有氣缸和焊槍，夾具包括支撐塊和夾緊塊，夾緊塊設(shè)在支撐塊的上方，且夾緊塊的大小與支撐塊的大小相適應(yīng)。本實用新型提高了后組合燈罩的生產(chǎn)質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了操作人員的工作時間，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C65/02GK202668984SQ20122017337
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者葛江宏 申請人:江蘇華達(dá)汽配制造有限公司