專利名稱：一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，特別涉及一種用于制作泡沫制品的成型模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的泡沫制品成型模具，如圖I所示，其結(jié)構(gòu)包括下模板I'和其下表面具有成型凸塊21'的上模板2,，該上模板2,活動(dòng)蓋設(shè)于該下模板I'上，該下模板I'的上表面凹設(shè)有腔室，該成型凸塊21'嵌套于此腔室內(nèi)，且該成型凸塊21'與腔室之間形成有與欲成型泡沫制品的形狀相吻合的成型腔室11'，且該上模板2'內(nèi)設(shè)有與上模板2'的形狀相對(duì)應(yīng)的蒸汽腔室22'，即上模板2'為中空模板，該上模板2'的一側(cè)壁上開設(shè)有供外界蒸汽注入該蒸汽腔室22'內(nèi)的蒸汽入口(圖中未畫出)，該成型凸塊21'的下底面上開設(shè)有與成型腔室IP相通的蒸汽出口(圖中未畫出)。使用時(shí)，先將泡沫顆粒注入至成型腔室IP內(nèi)，然后再將外界蒸汽經(jīng)蒸汽入口注入蒸汽腔室22'內(nèi)，最后蒸汽腔室22'內(nèi)的蒸 汽經(jīng)蒸汽出口流入至蒸汽成型腔室1Γ內(nèi)，此時(shí)成型腔室1Γ內(nèi)的泡沫顆粒受熱軟化而凝固在一起，從而形成成型制品。然而，此種結(jié)構(gòu)的泡沫制品成型模具，其上模板的上表面為一平面，上模板的下表面為凹凸面，這樣使蒸汽腔室位于下模板腔室區(qū)域處的腔室空間大于成型腔室11'的腔室空間，從而易造成蒸汽的浪費(fèi)，較為不節(jié)能。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)泡沫制品成型模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，遂由本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，其具有節(jié)能，不易造成蒸汽浪費(fèi)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案這樣的一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，包括下模板和其下表面具有成型凸塊的上模板，該上模板活動(dòng)蓋設(shè)于該下模板上，該下模板的上表面凹設(shè)有腔室，該成型凸塊嵌套于此腔室內(nèi)，且該成型凸塊與腔室之間形成有與欲成型泡沫制品的形狀相吻合的成型腔室，且該上模板內(nèi)設(shè)有與上模板的形狀相對(duì)應(yīng)的蒸汽腔室，該上模板的一側(cè)壁上開設(shè)有供外界蒸汽注入該蒸汽腔室內(nèi)的蒸汽入口，該成型凸塊的下底面上開設(shè)有與成型腔室相通的蒸汽出口 ；上述上模板的上表面的形狀與上述上模板的下表面的形狀相對(duì)應(yīng)。上述蒸汽腔室內(nèi)涂覆有一保溫層。采用上述方案后，本實(shí)用新型的一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，由于上模板的上表面形狀與上模板的下表面形狀相對(duì)應(yīng)，而蒸汽腔室的形狀與上模板的形狀相對(duì)應(yīng)，這樣使蒸汽腔室位于下模板腔室區(qū)域處的腔室空間與成型腔室的腔室空間相對(duì)應(yīng)，不易造成蒸汽的浪費(fèi)，較為節(jié)能；又由于蒸汽腔室內(nèi)涂覆有一保溫層，這樣利用此保溫層使蒸汽腔室的熱量不易流失，可降低蒸汽的能耗。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)的剖示圖；圖2為本實(shí)用新型的剖示圖；圖3為本實(shí)用新型中上模板的側(cè)視圖。圖中下模板I'上模板2’
成型凸塊21'蒸汽腔室22'下模板I上模板2成型凸塊21蒸汽腔室 22成型腔室3保溫層具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，如圖2、3所示，包括下模板I和其下表面具有成型凸塊21的上模板2，該上模板2活動(dòng)蓋設(shè)于該下模板I上，該下模板I的上表面凹設(shè)有腔室，該成型凸塊21嵌套于此腔室內(nèi)，且該成型凸塊21與腔室之間形成有與欲成型泡沫制品的形狀相吻合的成型腔室3，且該上模板2內(nèi)設(shè)有與上模板2的形狀相對(duì)應(yīng)的蒸汽腔室22，該上模板的2 —側(cè)壁上開設(shè)有供外界蒸汽注入該蒸汽腔室22內(nèi)的蒸汽入口(圖中未示出)，該成型凸塊21的下底面上開設(shè)有與成型腔室3相通的蒸汽出口(圖中未示出)。本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)在于該上模板2的上表面的形狀與上模板2的下表面的形狀相對(duì)應(yīng)，且蒸汽腔室22內(nèi)涂覆有一保溫層4。本實(shí)用新型的一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，由于上模板2的上表面形狀與上模板2的下表面形狀相對(duì)應(yīng)，而蒸汽腔室22的形狀與上模板2的形狀相對(duì)應(yīng)，這樣使蒸汽腔室22位于下模板腔室區(qū)域處的腔室空間與成型腔室3的腔室空間相對(duì)應(yīng)，不易造成蒸汽的浪費(fèi)，較為節(jié)能；同時(shí)，蒸汽腔室22內(nèi)涂覆有一保溫層4，這樣利用此保溫層4使蒸汽腔室22的熱量不易流失，可降低蒸汽的能耗。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。
權(quán)利要求1.一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，包括下模板和其下表面具有成型凸塊的上模板，該上模板活動(dòng)蓋設(shè)于該下模板上，該下模板的上表面凹設(shè)有腔室，該成型凸塊嵌套于此腔室內(nèi)，且該成型凸塊與腔室之間形成有與欲成型泡沫制品的形狀相吻合的成型腔室，且該上模板內(nèi)設(shè)有與上模板的形狀相對(duì)應(yīng)的蒸汽腔室，該上模板的一側(cè)壁上開設(shè)有供外界蒸汽注入該蒸汽腔室內(nèi)的蒸汽入口，該成型凸塊的下底面上開設(shè)有與成型腔室相通的蒸汽出口 ；其特征在于上述上模板的上表面的形狀與上述上模板的下表面的形狀相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，其特征在于上述蒸汽腔室內(nèi)涂覆有一保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種能節(jié)省蒸汽量的泡沫制品成型模具，包括下模板和其下表面具有成型凸塊的上模板，該上模板活動(dòng)蓋設(shè)于該下模板上，該下模板的上表面凹設(shè)有腔室，該成型凸塊嵌套于此腔室內(nèi)，且該成型凸塊與腔室之間形成有與欲成型泡沫制品的形狀相吻合的成型腔室，且上模板內(nèi)設(shè)有蒸汽腔室，上模板的一側(cè)壁上開設(shè)有蒸汽入口，該成型凸塊的下底面上開設(shè)有與成型腔室相通的蒸汽出口；上述上模板的上表面的形狀與上述上模板的下表面的形狀相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的泡沫制品成型模具，由于上模板的上表面形狀與上模板的下表面形狀相對(duì)應(yīng)，這樣使蒸汽腔室位于下模板腔室區(qū)域處的腔室空間與成型腔室的腔室空間相對(duì)應(yīng)，不易造成蒸汽的浪費(fèi)，較為節(jié)能。
文檔編號(hào)B29C44/58GK202462767SQ20122006757
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者鄭曉菲 申請(qǐng)人:翡柯機(jī)械(福建)有限公司