專利名稱：樹脂構(gòu)件的接合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂構(gòu)件的接合方法，更具體而言，涉及利用激光將液晶顯示裝置、電致發(fā)光(EL)顯示裝置、等離子顯示器、場發(fā)射顯示器等圖像顯示裝置等中使用的包括偏光薄膜的光學(xué)薄膜接合的方法。
背景技術(shù)：
迄今，在液晶顯示裝置等圖像顯示裝置中，利用包括偏光薄膜等的光學(xué)薄膜。作為這種偏光薄膜的制造方法，采用了如下方法一邊將帶狀的聚こ烯醇(PVA)系原卷薄膜從前端側(cè)送出一邊使其經(jīng)過規(guī)定的移動路徑，在該移動路徑中拉伸，從而形成偏光薄膜。例如，采用了如下方法一邊從將帯狀的聚こ烯醇系原卷薄膜卷成輥狀而成的原卷卷送出原卷薄膜一邊用多個輥限制移動路徑，從而使原卷薄膜經(jīng)過染色浴等各種浴槽內(nèi)進行染色，進而將染色了的薄膜在移動路徑中拉伸，由此形成偏光薄膜。然而，在這種偏光薄膜的制造方法中，用手工作業(yè)使每個原卷薄膜的前端側(cè)經(jīng)過用輥等限制了的移動路徑中的作法是非常繁雜且浪費時間的，因此在前面的原卷薄膜的末端側(cè)接合下一個原卷薄膜的前端側(cè)、順序連接來形成偏光薄膜。作為此時的接合手段，迄今采用了粘合帶、粘接劑等粘接接合手段、基于鉚釘、絲線等的縫合接合手段、基于熱封機等的加熱熔融接合手段(例如日本特開2007-171897號公報(專利文獻I)、日本特開2010-8509號公報(專利文獻2))等。然而，在上述接合中，分別存在下述問題?！せ谡澈蠋?、粘接劑等的粘接接合中的問題在浸潰到膨潤、染色之類的藥液中的エ序中，由于粘合劑、粘接劑溶解到藥液中，會污染藥液、構(gòu)成產(chǎn)品上附著異物的主要原因，而且由于粘合劑、粘接劑流化導(dǎo)致接合強度降低，有時在拉伸エ序中會在達到所需拉伸倍率前發(fā)生原卷斷裂。·基于鉚釘、絲線等的縫合接合中的問題由于自接合部分產(chǎn)生褶皺，會構(gòu)成偏光薄膜拉伸不均的原因。而且由于接合強度低，與粘接接合手段同樣，有時會在達到所需拉伸倍率前發(fā)生原卷斷裂。·基于熱封機等的加熱熔融接合中的問題熱封機難以只對較窄區(qū)域進行加熱，因此由于大范圍的加熱和向周圍的傳熱導(dǎo)致接合部及其周邊部的結(jié)晶性提高而局部變硬。因此，如果為了提高偏光薄膜的特性而加大拉伸載荷，則有時會發(fā)生原卷斷裂。因此，除了上述接合以外，還可以考慮如日本專利第3929958號(專利文獻3)中公開的那樣應(yīng)用使用激光接合作為接合手段的技木?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2007-171897號公報
專利文獻2 :日本特開2010-8509號公報專利文獻3 :日本專利第3929958號

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，如果對于用上述專利文獻3的接合方法接合的接合體如制造偏光薄膜時那樣進行例如5. 25倍以上的拉伸，則由于接合不充分，有時會發(fā)生斷裂。本發(fā)明鑒于上述問題，以提供在使用激光的樹脂構(gòu)件的接合中可抑制斷裂的 樹脂構(gòu)件的接合方法作為課題。用于解決問題的方案本發(fā)明的樹脂構(gòu)件的接合方法的特征在于，其包括以至少一部分重疊的方式配置多個樹脂構(gòu)件的工序、以及一邊用玻璃制的加壓構(gòu)件對重疊部加壓一邊使該加壓構(gòu)件掃過并且透過該加壓構(gòu)件對重疊部照射激光的工序，在進行照射的工序中，將基于該加壓構(gòu)件的加壓時間設(shè)定為3毫秒以上且600毫秒以下。本發(fā)明人進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過在使用激光將樹脂構(gòu)件接合的方法中將對重疊部加壓的時間設(shè)定在上述范圍內(nèi)，會提高接合部處的接合強度。具體而言，如果加壓時間小于3毫秒，則加壓時間過短，因而會在接合反應(yīng)結(jié)束之前放開加壓構(gòu)件的加壓，難于獲得充分的接合狀態(tài)。另一方面，如果加壓時間超過600毫秒，則加壓時間過長，因而會由向接合部及其周邊部的傳熱引發(fā)高度結(jié)晶化，在施加大的拉伸載荷的情況下，應(yīng)力會在接合部及其周邊部集中。因此，通過將對重疊部加壓的時間設(shè)定在上述范圍內(nèi)，可以提供即使在對所接合的樹脂構(gòu)件進行了拉伸的情況下也可抑制接合部處的斷裂的樹脂構(gòu)件的接合方法。上述樹脂構(gòu)件的接合方法優(yōu)選的是，其特征在于，在進行照射的工序中，使用可旋轉(zhuǎn)的圓筒狀或球狀的加壓構(gòu)件。由此，能夠使加壓構(gòu)件容易進行掃過。因此，能夠更準確地控制重疊部整體的加壓時間，因而能夠進一步抑制接合部的斷裂。上述樹脂構(gòu)件的接合方法優(yōu)選的是，其特征在于，在進行配置的工序中，以使得重疊部夾著光吸收劑重疊的方式進行配置。由此，在多個樹脂構(gòu)件為不吸收激光的材料時，會在重疊部吸收激光，因此能夠提高接合部處的接合的準確性。上述樹脂構(gòu)件的接合方法優(yōu)選的是，其特征在于，在進行照射的工序中，照射800nm以上且IlOOOnm以下的波長的紅外激光。由此，尤其對于聚乙烯醇系樹脂薄膜能夠提高接合強度而進行接合。上述樹脂構(gòu)件的接合方法優(yōu)選的是，其特征在于，在進行配置的工序中，使用具有3 μ m以上且300 μ m以下的厚度的樹脂構(gòu)件。如果厚度為3μηι以上,貝U能夠抑制機械強度的降低，如果為300 μ m以下,貝U能夠抑制光學(xué)特性的降低，即使應(yīng)用于圖像顯示裝置也能夠?qū)崿F(xiàn)薄化。在上述樹脂構(gòu)件的接合方法中優(yōu)選的是，其特征在于，在進行配置的工序中，使用包括偏光薄膜的光學(xué)薄膜作為樹脂構(gòu)件。
本發(fā)明的樹脂構(gòu)件的接合方法由于能夠抑制接合部處的斷裂，因此可特別適宜地用于需要較大拉伸的、包括偏光薄膜的光學(xué)薄膜。發(fā)明的效果如以上所說明的，根據(jù)本發(fā)明，將加壓構(gòu)件的加壓時間設(shè)定為3毫秒以上且600毫秒以下來照射激光，因此能夠提供可在使用激光的樹脂構(gòu)件的接合中抑制斷裂的樹脂構(gòu)件的接合方法。


圖I是示意性地示出本發(fā)明的實施方式的偏光薄膜的制造方法中使用的裝置的立體圖。圖2是示意性地示出在本發(fā)明的實施方式中將原卷薄膜接合而供給偏光薄膜的制造裝置的情況的立體圖?！D3是示意性地示出本發(fā)明的實施方式中的用于將原卷薄膜接合的接合裝置的側(cè)視圖。附圖標記說明I薄膜，Ia末端部，Ib前端部，3供給部，4浸潰浴，4a膨潤浴，4b染色浴，4c交聯(lián)浴，4d拉伸浴，4f洗滌浴，9輥，9a夾輥，10卷取部，11干燥裝置，12層疊用薄膜，40相間構(gòu)件，50加壓構(gòu)件，60激光照射部，L激光。
具體實施例方式以下列舉應(yīng)用于偏光薄膜的制造方法的實例來對本發(fā)明的樹脂構(gòu)件的接合方法的一個實施方式進行說明。具體而言，一邊例示出通過將帶狀的聚乙烯醇系樹脂薄膜彼此接合、將這些聚乙烯醇系樹脂薄膜連續(xù)供給拉伸裝置而制造偏光薄膜的情況，一邊進行說明。首先，邊參照附圖邊對用于實施本實施方式的偏光薄膜的制造方法的優(yōu)選的拉伸裝置進行說明。上述拉伸裝置如圖I和圖2所示，包括原卷薄膜供給部3，用于從將帶狀的聚乙烯醇系樹脂薄膜(以下也稱為“原卷薄膜”或簡稱為“薄膜”)卷成卷狀而成的原卷卷送出原卷薄膜I ;多個浸潰浴4，用于將所送出的原卷薄膜I浸潰在規(guī)定的藥液中；多個輥9，用于限制原卷薄膜I的移動路徑以使原卷薄膜I經(jīng)過該浸潰浴4內(nèi)；拉伸部，用于在該移動路徑中拉伸原卷薄膜I ;以及偏光薄膜卷取部10，用于將在多個浸潰浴4中浸潰且拉伸了的薄膜作為偏光薄膜卷取成卷狀。如圖I和圖2所示，作為多個浸潰浴4，拉伸裝置從薄膜的移動方向上游側(cè)起依次具有以下5種浸潰浴4 :膨潤浴4a，存有用于使聚乙烯醇系樹脂薄膜膨潤的膨潤液；染色浴4b，存有用于將膨潤了的薄膜染色的染色液；交聯(lián)浴4c，存有用于使構(gòu)成薄膜的樹脂的分子鏈交聯(lián)的交聯(lián)劑液；拉伸浴4d，用于在浴內(nèi)拉伸薄膜；以及洗滌浴4f，存有用于洗滌經(jīng)過了該拉伸浴4d的薄膜的洗滌液。此外，上述拉伸裝置在薄膜I的移動路徑中的洗滌浴4f的下游側(cè)且卷取部10的上游側(cè)具有用于使附著于薄膜I的洗滌液干燥的干燥裝置11，具體而言具有干燥烘箱。
進而，在上述拉伸裝置中，在于干燥裝置11中干燥了的薄膜的兩面?zhèn)扰渲糜芯沓删頎畹谋砻姹Ｗo膜(例如三醋酸纖維素薄膜、環(huán)烯烴聚合物薄膜)等層疊用薄膜12。拉伸裝置具有用于在干燥后的薄膜的兩面層疊層疊用薄膜12的層壓裝置。作為拉伸部，采用所謂的輥拉伸手段。即，采用如下構(gòu)成在移動路徑中，配置多組以將薄膜I夾持在其間且向移動方向下游側(cè)送出的方式構(gòu)成的成對的夾輥9a，并且移動方向下游側(cè)的組的圓周速度比上游側(cè)快。進而，上述拉伸裝置如圖2所示，在原卷薄膜I的末端部Ia經(jīng)過受限制的移動路徑之前，具體而言，在經(jīng)過浸潰浴4之前，具有用于以激光熔接將原卷薄膜I的末端部Ia與接著該原卷薄膜I經(jīng)過移動路徑內(nèi)的新的原卷薄膜I的前端部Ib連接的接合裝置(參照圖3)。 另外，在圖2中，以涂黑部30表示通過激光照射接合了的部分。接著，參照圖3對本實施方式的接合裝置進行說明。另外，圖3示出從一個側(cè)面觀察接合的新舊原卷薄膜的重疊部時的接合裝置的側(cè)面。如該圖3所示，本實施方式的接合裝置包括配置在薄膜的末端部Ia與前端部Ib的重疊部上的相間構(gòu)件40、和配置在該相間構(gòu)件40上的加壓構(gòu)件50、和配置在加壓構(gòu)件50上的激光照射部60。本實施方式的接合裝置以如下方式構(gòu)成將前面的原卷薄膜I的末端部Ia和與其連接的新的原卷薄膜I的前端部Ib上下重疊，一邊隔著相間構(gòu)件40用加壓構(gòu)件50對該重疊部加壓,一邊從激光照射部60照射激光L,從而能夠?qū)⒛┒瞬縄a與前端部Ib的界面部加熱溶融來溶接。加壓構(gòu)件50由相對于所使用的激光L顯示高透明性的玻璃構(gòu)成。加壓構(gòu)件50可掃過原卷薄膜I的重疊部。加壓構(gòu)件50只要以可使加壓時間為3毫秒以上且600毫秒以下地進行加壓的方式構(gòu)成則沒有特別限定，從可以容易地掃過原卷薄膜I的重疊部的角度出發(fā)，優(yōu)選為可旋轉(zhuǎn)的圓筒狀或球狀。加壓構(gòu)件50優(yōu)選以可達到O. 5kgf/cm2以上且200kgf/cm2以下、更優(yōu)選以可達到30kgf/cm2以上且150kgf/cm2以下的加壓強度的方式構(gòu)成。對于構(gòu)成加壓構(gòu)件50的材料，只要為玻璃制則沒有特別限定，例如可以使用石英、無堿玻璃、Tempax玻璃、Pyrex玻璃、Vycor玻璃、D263、0A10、AF45等。為了提高激光L的利用效率，加壓構(gòu)件50優(yōu)選相對于所使用的激光L的波長具有高透明性，優(yōu)選具有50%以上的透光率，進一步優(yōu)選具有70%以上的透光率。相間構(gòu)件40為了抑制由加壓構(gòu)件50的移動導(dǎo)致的原卷薄膜I中的彎曲、偏移等而以覆蓋原卷薄膜I的大致整個重疊部的方式配置。也可以以覆蓋原卷薄膜I中的至少一部分非重疊部的方式配置。相間構(gòu)件40的厚度優(yōu)選為50 μ m以上且小于10mm，進一步優(yōu)選為Imm以上且小于5mm。如果為50 μ m以上，則變得容易操作，如果為Imm以上，則變得更容易操作。小于IOmm時，可以抑制由吸收、散射導(dǎo)致的激光L到達重疊部的效率降低，小于5_時，可以進一步抑制激光L到達重疊部的效率降低。對相間構(gòu)件40沒有特別限定，相對于所使用的激光L的波長，優(yōu)選具有30%以上的透光率，進一步優(yōu)選具有50%以上的透光率。
構(gòu)成相間構(gòu)件40的材料例如優(yōu)選為透光性良好的橡膠、具有緩沖性的樹脂材料等。作為這種材料，例如可以使用硅橡膠、聚氨酯橡膠等橡膠系材料、聚乙烯等樹脂材料。相間構(gòu)件40可以是一層也可以是多層。相間構(gòu)件40為多層時，可以在上述材料的層的基礎(chǔ)上層疊使用例如聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、降冰片烯樹脂、環(huán)烯烴聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亞胺、三醋酸纖維素等。相間構(gòu)件40為單層時，可以以單層使用上述各種樹脂材料。 激光照射部60沿著新舊原卷薄膜I的重疊部透過加壓構(gòu)件50照射激光L。加壓構(gòu)件50可掃過，因此優(yōu)選激光照射部60的激光光源也可掃過。作為這種構(gòu)成，激光照射部60例如具有起如下作用的機構(gòu)用于使通過聚光透鏡而聚光為所需光束尺寸的點光束沿著新舊原卷薄膜I的重疊部掃過。在本實施方式中，由激光照射部60照射的激光L承擔被光吸收劑吸收而發(fā)熱的作用，所述光吸收劑通過在一方或兩方涂布等手段而配置在將新舊原卷薄膜I重疊而成的重疊部的中間(界面)；如果所使用的光吸收劑的吸收靈敏度高，則對激光的種類沒有特別限定。所照射的激光L優(yōu)選為具有可見光區(qū)域或紅外區(qū)域的半導(dǎo)體激光、纖維激光、飛秒激光、皮秒激光、YAG激光等固體激光、CO2激光等氣體激光等，更優(yōu)選為廉價且容易得到面內(nèi)均勻的激光束的半導(dǎo)體激光、纖維激光。此外，為了避免原卷薄膜I的分解、促進熔融，與瞬間投入高能量的脈沖激光相比較優(yōu)選為連續(xù)波的CW激光。由激光照射部60照射的激光L的輸出(功率)、光束尺寸、形狀、照射次數(shù)、掃過速度等針對作為進行接合的對象的原卷薄膜I和光吸收劑的光吸收率之類的光學(xué)特性、熔點、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg之類的熱特性等的不同而適當選擇。在使用聚乙烯醇系樹脂作為原卷薄膜I時，為了高效地使激光照射部的聚乙烯醇系樹脂流化而獲得強力的接合，激光照射部60優(yōu)選以可照射具有200W/cm2以上且10000W/cm2以下、更優(yōu)選以可照射具有300W/cm2以上且5000W/cm2以下、特別優(yōu)選以可照射具有1000W/cm2以上且3000W/cm2以下的功率密度的激光L的方式構(gòu)成。此外，激光照射部60優(yōu)選以如下方式構(gòu)成在滿足照射激光功率密度的功率下具有為新舊原卷薄膜重疊寬度的1/10以上且5倍以下的照射光束面積(照射寬度或光斑直徑)。照射寬度為重疊寬度的1/10以上時，重疊部中的接合部大，因此可以抑制在接合后進行輸送時發(fā)生扇動，可以抑制對良好的輸送性的阻礙。如果以照射寬度為重疊寬度的5倍以下的寬度照射激光L，則對接合和拉伸特性帶來的影響小，且能量利用效率良好。從該角度出發(fā)，照射寬度更優(yōu)選為重疊寬度的1/5以上且3倍以下。此外，激光照射部60優(yōu)選以可照射5J/cm2以上且400J/cm2以下、進一步優(yōu)選以可照射lOJ/cm2以上且300J/cm2以下、特別優(yōu)選以可照射30J/cm2以上且150J/cm2以下的累積照射量的方式構(gòu)成。激光L的光束形狀可以為圓形，也可以為了獲得高功率密度而為線狀。此外，本實施方式中的接合裝置可以進一步具有放置進行接合的原卷薄膜I的工作臺(未圖示)。這種工作臺例如可以采用其上表面部由金屬、玻璃、樹脂、橡膠、陶瓷等形成的臺子。另外，雖然在此不進行詳細說明，但如上所述的接合裝置可以采用在通常的激光熔接裝置以及其外圍設(shè)備中所利用的各種機構(gòu)。
接著，對于利用包括這種接合裝置的拉伸裝置來制造偏光薄膜的方法進行說明。在本實施方式的偏光薄膜的制造方法中實施以下工序膨潤工序，將帶狀的原卷薄膜I浸潰在膨潤浴4a中使其膨潤；染色工序，將膨潤了的薄膜浸潰在染色浴4b中進行染色；交聯(lián)工序，將染色了的薄膜浸潰在交聯(lián)浴4c中使構(gòu)成薄膜的樹脂的分子鏈交聯(lián)；拉伸工序，在拉伸浴4d內(nèi)對該交聯(lián)工序后的薄膜進行拉伸；洗滌工序，對該拉伸工序后的薄膜進行洗滌；干燥工序，用干燥裝置11對該洗滌了的薄膜進行干燥；以及層疊工序，對該干燥后的薄膜層疊表面保護膜。然后，本實施方式的偏光薄膜的制造方法如下進行將一個原卷卷安裝于原卷薄膜供給部3，從該原卷薄膜供給部3連續(xù)送出原卷薄膜，在其移動路徑中實施上述工序并最終實施將完成了層疊工序的產(chǎn)品(偏光薄膜)在偏光薄膜卷取部10卷取成卷狀的卷取工序，從而進行。
此外，使用上述的接合裝置，在原卷卷的卷取工序結(jié)束之前，從新的原卷卷放出原卷薄膜，另行實施將該新的原卷薄膜的前端部Ib接合至前面的原卷輥的末端部Ia的接合工序，從而接著從該新的原卷輥向拉伸裝置供給原卷薄膜來連續(xù)制造偏光薄膜。對供于上述工序的原卷薄膜沒有特別限定，作為帶狀的聚乙烯醇系樹脂薄膜，其是作為偏光薄膜使用的聚乙烯醇系高分子樹脂材料，可以使用聚乙烯醇薄膜、部分皂化聚乙烯醇薄膜或聚乙烯醇的脫水處理薄膜等。一般，這些原卷薄膜如上所述以卷成卷狀的原卷卷的狀態(tài)使用。作為上述聚乙烯醇系原卷薄膜的材料的聚合物的聚合度通常為500以上且10000以下，優(yōu)選為1000以上且6000以下的范圍，更優(yōu)選在1400以上且4000以下的范圍。進而，在部分皂化聚乙烯醇薄膜的情況下，例如從在水中的溶解性的角度出發(fā)，其皂化度優(yōu)選為75摩爾％以上，更優(yōu)選為98摩爾％以上，更優(yōu)選在98. 3摩爾％以上且99. 8摩爾％以下的范圍。作為上述聚乙烯醇系原卷薄膜的制造方法，可以適當使用通過流延成膜的流延法、澆鑄法、擠出法等任意方法將溶解于水或有機溶劑而成的原液成膜的方法等。原卷薄膜的相位差值優(yōu)選為5nm以上且IOnm以下。此外，為了得到面內(nèi)均勻的偏光薄膜，優(yōu)選聚乙烯醇系原卷薄膜面內(nèi)的相位差偏差盡可能小，作為原卷薄膜的聚乙烯醇系薄膜的面內(nèi)相位差偏差，在測定波長IOOOnm下優(yōu)選為IOnm以下，進一步優(yōu)選為5nm以下。聚乙烯醇系原卷薄膜在被接合時的吸水(含水)狀態(tài)下，優(yōu)選具有2質(zhì)量％以上且15質(zhì)量％以下的吸水率,進一步優(yōu)選具有4質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下的吸水率。如果非連接原卷薄膜具有15質(zhì)量％以下的吸水率，則可以抑制加熱熔融部由于水分蒸發(fā)而起泡、減少接合不良。在吸水率為10質(zhì)量％以下時，可以進一步抑制接合不良。另一方面，在吸水率為2質(zhì)量％以上時，未接合的原卷薄膜在加熱時的樹脂流動性良好，可以抑制接合效率降低。在吸水率為4質(zhì)量％以上時，可以進一步抑制接合效率降低。另外，對于上述光吸收率，可以使用日本分光株式會社制造的紫外可見近紅外分光光度計、型號“V-670”通過積分球模式測定對象波長區(qū)的透射率T (%)和反射率R (%)并計算下式而求出。光吸收率A(%) = 100-T-R
此外，對于吸水率，通過比較干燥前后的質(zhì)量而求出，例如，如果為聚乙烯醇系樹脂薄膜，可以進行83°C Xl小時加熱、將其加熱減量除以加熱前的聚乙烯醇系樹脂薄膜的質(zhì)量而求出。接著，對于用于用上述拉伸裝置對上述原卷薄膜施加拉伸來加工偏光薄膜的各工序進行說明。膨潤工序在本工序中，例如，一邊通過輥9將從原卷薄膜供給部3送出的原卷薄膜的移動速度維持一定，一邊將原卷薄膜導(dǎo)入充滿水的膨潤浴4a中而將其浸潰在水中。由此將原卷薄膜水洗，可以洗滌原卷薄膜表面的污垢、防粘連劑，并且通過用水使原卷薄膜膨潤而可以期待具有防止染色不均等不均勻性的效果。在膨潤浴4a中的膨潤液中，除了水以外還可以預(yù)先適當添加甘油、碘化鉀等，在·添加這些時，對于其濃度，如果是甘油，優(yōu)選設(shè)定為5質(zhì)量％以下，如果是碘化鉀，優(yōu)選設(shè)定為10質(zhì)量％以下。膨潤液的溫度優(yōu)選設(shè)定為20°C以上且45°C以下的范圍，進一步優(yōu)選設(shè)定為25°C以上且40°C以下。原卷薄膜在膨潤液中浸潰的浸潰時間優(yōu)選設(shè)定為2秒鐘以上且180秒鐘以下，更優(yōu)選設(shè)定為10秒鐘以上且150秒鐘以下，特別優(yōu)選設(shè)定為30秒鐘以上且120秒鐘以下。此外，可以在該膨潤浴中將聚乙烯醇系樹脂薄膜沿長度方向拉伸，此時的拉伸倍率優(yōu)選將由膨潤引起的伸展包括在內(nèi)設(shè)定為I. I倍以上且3. 5倍以下左右。染色工序?qū)τ诮?jīng)過了上述膨潤工序的薄膜，與膨潤工序同樣，通過輥9浸潰在存于染色浴4b的染色液中來實施染色工序。例如可以采用如下方法實施該染色工序通過將經(jīng)過了膨潤工序的聚乙烯醇系樹脂薄膜浸潰在包含碘等二色性物質(zhì)的染色液中，從而使二色性物質(zhì)吸附于薄膜。作為上述二色性物質(zhì)，可以使用現(xiàn)有公知的物質(zhì)，例如可列舉出碘、有機染料等。作為有機染料，例如可以使用紅色BR、紅色LR、紅色R、粉色LB、寶石紅BL、酒紅GS、天藍LG、檸檬黃、藍色BR、藍色2R、海軍藍RY、綠色LG、紫色LB、紫色B、黑色H、黑色B、黑色GSP、黃色3G、黃色R、橙色LR、橙色3R、深紅GL、深紅KGL、剛果紅、亮紫BK、超級藍(SupraBlue)G、超級藍(Supra Blue)GL、超級橙(Supra Orange)GL、直接天藍、直接永固橙(DirectFast Orange) S、永固黑等。這些二色性物質(zhì)可以僅使用一種，也可以組合使用兩種以上。使用上述有機染料時，例如，從實現(xiàn)可見光區(qū)域的中和的角度出發(fā)，優(yōu)選將兩種以
上組合。作為具體例子，可列舉出剛果紅與超級藍G的組合、超級橙GL與直接天藍的組合、或直接天藍與永固黑的組合等。作為上述染色浴的染色液，可以使用將上述二色性物質(zhì)溶解于溶劑而成的溶液。作為溶劑，通常可以使用水，也可以進一步添加與水具有相容性的有機溶劑來使用。作為該染色液中的二色性物質(zhì)的濃度，優(yōu)選設(shè)定為O. 010質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下的范圍，更優(yōu)選設(shè)定為O. 020質(zhì)量％以上且7質(zhì)量％以下的范圍，特別優(yōu)選設(shè)定為O. 025質(zhì)量％以上且5質(zhì)量％以下。此外，由于使用碘作為二色性物質(zhì)時可以更進一步提高染色效率，因此優(yōu)選進一步添加碘化物。作為該碘化物，例如可列舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。對于這些碘化物的添加比率，在上述染色浴中，優(yōu)選設(shè)定為O. 010質(zhì)量％以上且10
質(zhì)量％以下,更優(yōu)選設(shè)定為O. 10質(zhì)量％以上且5質(zhì)量％以下。在這些當中，優(yōu)選添加碘化鉀，碘與碘化鉀的比例(質(zhì)量比)優(yōu)選設(shè)定為1: 5 1:100的范圍，更優(yōu)選設(shè)定為1:6 1:80的范圍，特別優(yōu)選設(shè)定為1:7 1:70的范圍。對薄膜在上述染色浴中的浸潰時間沒有特別限定，優(yōu)選設(shè)定為O. 5分鐘以上且20分鐘以下的范圍，更優(yōu)選為I分鐘以上且10分鐘以下的范圍。此外，染色浴的溫度優(yōu)選設(shè)定為5°C以上且42°C以下的范圍，更優(yōu)選設(shè)定為10°C以上且35°C以下的范圍。此外，可以在該染色浴中將薄膜沿長度方向拉伸，此時的累積的總拉伸倍率優(yōu)選設(shè)定為I. I倍以上且4. O倍以下左右。另外，作為染色工序，除了如前所述的在染色浴中浸潰的方法以外，例如還可以采用將包含二色性物質(zhì)的水溶液涂布或噴霧至上述聚合物薄膜的方法。此外，在本發(fā)明中，也可以不進行染色工序而采用以預(yù)先混合有二色性物質(zhì)的聚合物原料進行成膜而得到的薄膜作為所使用的原卷薄膜。奪聯(lián)工序接著，將薄膜導(dǎo)入存有交聯(lián)劑液的交聯(lián)浴4c、在交聯(lián)劑液中浸潰薄膜來實施交聯(lián)工序。作為交聯(lián)劑，可以使用現(xiàn)有公知的物質(zhì)，例如可以使用硼酸、硼砂等硼化合物、乙二醛、戊二醛等。這些交聯(lián)劑可以僅使用一種，也可以組合使用兩種以上。在組合使用兩種以上的交聯(lián)劑時，例如優(yōu)選為硼酸與硼砂的組合，此外，其添加比例(摩爾比)優(yōu)選設(shè)定為4:6^9:1的范圍，更優(yōu)選設(shè)定為5.5:4. 5^7:3的范圍，最優(yōu)選設(shè)定為6:4。作為上述交聯(lián)浴的交聯(lián)劑液，可以使用將交聯(lián)劑溶解于溶劑而成的溶液。作為溶劑，例如可以使用水，也可以進一步組合使用與水具有相容性的有機溶劑。對上述交聯(lián)劑液中的交聯(lián)劑的濃度沒有特別限定，優(yōu)選設(shè)定為I質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下的范圍，更優(yōu)選設(shè)定為2質(zhì)量％以上且6質(zhì)量％以下。在上述交聯(lián)浴中的交聯(lián)劑液中，可以為了賦予偏光薄膜以面內(nèi)均勻的特性而添加碘化物。作為該碘化物，例如可列舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等，在添加這些時的碘化物的含量優(yōu)選設(shè)定為O. 05質(zhì)量％以上且15質(zhì)量％以下,更優(yōu)選設(shè)定為O. 5質(zhì)量％以上且8質(zhì)量％以下。作為交聯(lián)劑與碘化物的組合，優(yōu)選為硼酸與碘化鉀的組合，硼酸與碘化鉀的比例(質(zhì)量比)優(yōu)選設(shè)定為1:0. Γ :3. 5的范圍，進一步優(yōu)選設(shè)定為1:0. 5^1:2. 5的范圍。上述交聯(lián)浴中的交聯(lián)劑液的溫度一般優(yōu)選設(shè)定為20°C以上且70°C以下的范圍，聚乙烯醇系樹脂薄膜的浸潰時間一般可以設(shè)定為I秒鐘以上且15分鐘以下的范圍內(nèi)的任一時間，優(yōu)選設(shè)定為5秒鐘以上且10分鐘以下。
在該交聯(lián)工序中，可以在交聯(lián)浴中將薄膜沿長度方向拉伸，此時的累積的總拉伸倍率優(yōu)選設(shè)定為I. I倍以上且5. O倍以下左右。另外，作為交聯(lián)工序，與染色工序同樣，可以通過涂布或噴霧含交聯(lián)劑的溶液的方法來實施而代替在交聯(lián)劑液中浸潰的處理方法。柃伸工序拉伸工序是將染色、交聯(lián)了的聚乙烯醇系樹脂薄膜例如以累積的總拉伸倍率達到2倍以上且8倍以下左右的方式沿其長度方向拉伸的工序。作為拉伸工序，例如可以采用濕式拉伸法，該濕式拉伸法在將薄膜浸潰在存于拉伸浴中的溶液中的狀態(tài)下對其長度方向施加張力來實施拉伸。

作為存于拉伸浴的溶液，并沒有特別限定，例如可以使用添加有各種金屬鹽、碘、硼或鋅的化合物的溶液。作為該溶液的溶劑，可以適當使用水、乙醇或各種有機溶劑。其中，優(yōu)選使用分別添加了 2質(zhì)量％以上且18質(zhì)量％以下左右的硼酸和/或碘化鉀的溶液。在同時使用該硼酸與碘化鉀時，其含有比例(質(zhì)量比)優(yōu)選以1:0. f 1:4左右、更優(yōu)選以1:0. 5 1:3左右的比例使用。作為上述拉伸浴中的溶液的溫度，例如優(yōu)選設(shè)定為40°C以上且67°C以下的范圍，更優(yōu)選設(shè)定為50°C以上且62°C以下。洗滌工序洗滌工序是例如使薄膜經(jīng)過存有水等洗滌液的洗滌浴、從而將在這之前的處理中附著的硼酸等不需要的殘留物沖掉的工序。在上述水中，優(yōu)選添加碘化物，例如優(yōu)選添加碘化鈉或碘化鉀。在洗滌浴的水中添加碘化鉀時，其濃度一般設(shè)定為O. I質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下，優(yōu)選設(shè)定為3質(zhì)量％以上且8質(zhì)量％以下。進而，洗滌液的溫度優(yōu)選設(shè)定為10°C以上且60°C以下，更優(yōu)選設(shè)定為15°C以上且40°C以下。此外，對于洗滌處理的次數(shù)、即在洗滌液中浸潰之后從洗滌液中拉上來的重復(fù)次數(shù)沒有特別限定，可以設(shè)定為多次，也可以通過在多個洗滌浴中存上添加物的種類、濃度不同的水并使薄膜經(jīng)過它們來實施洗滌工序。另外，在將薄膜從各工序中的浸潰浴中拉上來時，可以為了防止發(fā)生滴液而通過現(xiàn)有公知的使用夾送輥等刮液輥、或利用氣刀將液體刮去等的方法來除去多余的水分。干燥工序?qū)⒃谙礈旃ば蛑羞M行了洗滌的薄膜導(dǎo)入干燥裝置11，可以適當用自然干燥、鼓風(fēng)干燥、加熱干燥等最合適的方法進行干燥來實施該干燥工序。其中，如果為實施基于加熱干燥的干燥工序的情況下，加熱干燥的條件優(yōu)選設(shè)定為加熱溫度為20°C以上且80°C以下左右，干燥時間為I分鐘以上且10分鐘以下左右。進而，對于干燥溫度，不管上述方法如何，為了防止薄膜劣化而優(yōu)選盡可能設(shè)定為低溫。干燥溫度優(yōu)選為60°C以下，特別優(yōu)選為45°C以下。層疊工序和卷取工序在本實施方式中，可以通過實施用卷取輥將經(jīng)過了如上所述的工序的薄膜卷取的卷取工序而得到卷成卷狀的偏光薄膜。另外，在本實施方式中，也可以在實施層疊工序之后再實施卷取工序，所述層疊工序在于干燥工序中干燥了的偏光薄膜的表面的單側(cè)或兩側(cè)適當層疊表面保護用薄膜等。對于如此制造的偏光薄膜的最終的總拉伸倍率，相對于原卷薄膜，優(yōu)選為5. 25倍以上且8. O倍以下的范圍內(nèi)的任一拉伸倍率，更優(yōu)選為6. O倍以上且7. O倍以下的范圍內(nèi)的任一拉伸倍率。優(yōu)選如上所述的拉伸倍率的理由是如果最終的總拉伸倍率為5. 25倍以上，則可以得到具有高偏光特性的偏光薄膜；如果為8. O倍以下，則可以抑制薄膜發(fā)生斷裂。接合工序通過對原卷輥的整個長度實施如上所述的工序，可以高效地連續(xù)制造偏光薄膜，而在本實施方式中，在該原卷輥被全部供給拉伸裝置之前，進一步從下一個原卷輥放出聚 乙烯醇系樹脂薄膜(原卷薄膜)，實施將該新的原卷薄膜的前端部Ib接合至用拉伸裝置實施了各工序的原卷輥的末端部Ia的接合工序。在接合工序中，首先，例如以前面的薄膜的末端部Ia與新的薄膜的前端部Ib的至少一部分(重疊部)重疊的方式進行配置。此時的重疊寬度優(yōu)選為O. Imm以上且小于50. Omm,更優(yōu)選為O. 5mm以上且小于30. Omm0如果為O. Imm以上，則容易以高重復(fù)精度將具有較寬寬度的原卷薄膜重疊來進行配置。如果為O. 5mm以上，則更容易將原卷薄膜重疊來進行配置。另一方面，如果小于50. Omm,則可以減小通過后述的激光熔接而未接合的未接合部，可以抑制在輸送中薄膜扇動。如果小于30. 0_，則可以進一步抑制在輸送中薄膜扇動。在該工序中，優(yōu)選配置具有3 μ m以上且300 μ m以下的厚度的原卷薄膜。如果厚度為3 μ m以上，則可以抑制機械強度降低，如果為300 μ m以下，則可以抑制光學(xué)特性降低，即使應(yīng)用于圖像顯示裝置也可以實現(xiàn)薄化。此外，在該工序中，優(yōu)選以使原卷薄膜夾著光吸收劑重疊的方式進行配置。具體而言，在末端部Ia與前端部Ib之間(末端部Ia與前端部Ib的表面的至少任意一方)配置光吸收劑使得末端部Ia與前端部Ib的接合部處的激光L的光吸收性提高、能夠更高效地實施熔接。即，原卷薄膜是會透射激光L的材料，用所配置的光吸收劑吸收激光L。對于所配置的光吸收劑，為了吸收所使用的激光而發(fā)熱，例如可以使用炭黑、顏料、染料等。這些吸收劑優(yōu)選用有機溶劑等稀釋、預(yù)先通過適合的涂布手段涂布在原卷薄膜重疊部的一方。吸收劑例如可以使用酞菁系吸收劑、萘酞菁系吸收劑、聚甲炔系吸收劑、二苯甲烷系吸收劑、三苯甲烷系吸收劑、醌系吸收劑、偶氮系吸收劑、二亞胺鎗鹽、水等。作為使用具有800nm以上且1200nm以下的波長的激光時的吸收劑，例如可以使用美國Gentex公司制造的Clearweld (注冊商標)。作為涂布手段，例如可以使用噴涂機、噴墨打印機、絲網(wǎng)印刷、雙流體式、單流體式、超聲波式噴霧器、打印器、涂布機等常規(guī)手法。接著，一邊用玻璃制的加壓構(gòu)件50對原卷薄膜的重疊部加壓一邊使加壓構(gòu)件50掃過，并且透過加壓構(gòu)件50照射激光。在該工序中，例如可以如下實施將前面的薄膜的末端部Ia與新的薄膜的前端部Ib重疊，一邊使加壓構(gòu)件50沿著重疊部進行加壓和掃過，一邊使激光L沿著該重疊部進行掃過和照射，在薄膜界面處使各自的樹脂相熔來形成熔接部，從而實施。
在該進行照射的工序中，將加壓構(gòu)件50的加壓時間設(shè)定為3毫秒以上且600毫秒以下，優(yōu)選設(shè)定為5毫秒以上且500毫秒以下，更優(yōu)選設(shè)定為20毫秒以上且150毫秒以下。如果加壓時間小于3毫秒，則加壓時間過短，因此會在基于激光L的熔融的接合反應(yīng)結(jié)束之前放開加壓構(gòu)件50的加壓，從而難以獲得充分的接合狀態(tài)。如果加壓時間為5毫秒以上，則會在基于熔融的接合反應(yīng)結(jié)束之后放開加壓構(gòu)件，因此可以獲得充分的接合狀態(tài)。如果加壓時間為20毫秒以上，則可以獲得更充分的接合狀態(tài)。另一方面，如果加壓時間超過600毫秒，則加壓時間過長，因此會由向接合部及其周邊部的傳熱引發(fā)高度結(jié)晶化，結(jié)果接合部及其周邊部高度結(jié)晶化，導(dǎo)致在加載大的(例如5. 25倍以上)拉伸載荷時，應(yīng)力會集中于接合部及其周邊部。如果加壓時間為500毫秒以下，則可以緩和施加于接合部及其周邊部的應(yīng)力。如果加壓時間為150毫秒以下，則可以有效地緩和施加于接合部及其周邊部的應(yīng)力。
因此，通過將對重疊部進行加壓的時間設(shè)定在上述范圍內(nèi)，即使在對所接合的原卷薄膜進行了拉伸的情況下，也可以抑制接合部的斷裂。在此，上述加壓時間是由玻璃制加壓構(gòu)件50在靜止加壓的狀態(tài)下的加壓面積和玻璃制加壓構(gòu)件50的掃過速度算出的值。例如，設(shè)圓筒狀的玻璃制加壓構(gòu)件50接觸原卷薄膜時的面積為ImmX4mm、加壓構(gòu)件50的掃過(旋轉(zhuǎn))速度為50mm/秒時,(距離Imm)/ (速度50mm/秒)為加壓時間，算得為20毫秒。由于透過加壓構(gòu)件50照射激光L，激光L的照射時間不超過加壓構(gòu)件的加壓時間，可以與加壓構(gòu)件50的加壓時間相同(3毫秒以上且600毫秒以下)。在該工序中，優(yōu)選使用可旋轉(zhuǎn)的圓筒狀或球狀的加壓構(gòu)件50。透過使用這種形狀的加壓構(gòu)件50，可以一邊抑制重疊部的彎曲一邊容易地掃過重疊部，并且可以容易地控制重疊部的加壓時間。此外，優(yōu)選使用具有能夠會聚激光L的聚光透鏡等會聚機構(gòu)的加壓構(gòu)件50。通過使用這種加壓構(gòu)件50，可以提高準確性而對重疊部照射激光L。此外，在該工序中，作為所照射的激光L，優(yōu)選使用800nm以上且I IOOOnm以下的波長的紅外激光。通過照射這種激光，可以提高接合強度而將聚乙烯醇系樹脂薄膜接合。此外，在該工序中，優(yōu)選在原卷薄膜與加壓構(gòu)件50之間配置相間構(gòu)件40。通過對原卷薄膜施加基于相間構(gòu)件40的加壓，可以抑制由加壓構(gòu)件50的掃過導(dǎo)致的重疊部的位置偏移，因此可以穩(wěn)定地形成接合部。尤其，加壓構(gòu)件50為圓筒狀或球狀時，可以抑制在原卷薄膜I重疊了的狀態(tài)下由于加壓構(gòu)件50的加壓 旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的彎曲或偏移。從該觀點出發(fā)，優(yōu)選在玻璃制的加壓構(gòu)件50與包括非接合部的原卷薄膜之間插入透光性良好的橡膠、具有緩沖性的樹脂材料等。在該工序中，在新舊原卷薄膜的重疊部，由于各原卷薄膜的前端部的足夠的區(qū)域用于接合，因此兩前端部不會在輸送中扇動，這對于實現(xiàn)薄膜的良好的輸送性是優(yōu)選的。從該觀點考慮，新舊原卷薄膜的重疊部處的未接合部的寬度優(yōu)選為5_以下，更優(yōu)選為2_以下，進一步優(yōu)選為Omm (重疊部整面被接合)。通過實施以上工序，可以制造本實施方式中的包括偏光薄膜的光學(xué)薄膜。另外，對所制造的偏光薄膜的厚度沒有特別限定，優(yōu)選為5 μ m以上且40 μ m以下。如果厚度為5 μ m以上，則可以抑制機械強度降低，如果為40 μ m以下，則可以抑制光學(xué)特性降低，即使應(yīng)用于圖像顯示裝置也可以實現(xiàn)薄化。如此制得的光學(xué)薄膜可以提高接合部的接合強度，因此即使在實施了膨潤工序、染色工序、交聯(lián)工序、拉伸工序、洗滌工序、干燥工序和層疊工序時也可以抑制接合部處的斷裂。因此，能夠一邊抑制斷裂問題一邊實施高倍率(例如5. 25倍以上)下的拉伸。因此，可以制造賦予了高偏光功能的偏光薄膜。此外，在使原卷薄膜I的接合部經(jīng)過時可以連續(xù)地經(jīng)過而不需要進行降低拉伸載荷等的拉伸條件的變更，因此本實施方式的接合方法具有提聞作業(yè)效率、提聞生廣率、提聞成品率以及減少材料損耗的效果。因此，通過本實施方式所制造的偏光薄膜可以作為層疊于液晶元件基板的偏光薄膜等而用于液晶顯示裝置等，而且除了液晶顯示裝置以外，還可以作為電致發(fā)光顯示裝置、等離子顯示器和場發(fā)射顯示器等各種圖像顯示裝置中的偏光薄膜使用。此外，在實際應(yīng)用時，也可以在兩面或單面層疊各種光學(xué)層來形成光學(xué)薄膜、或?qū)嵤└鞣N表面處理而用于液晶顯示裝置等圖像顯示裝置。作為光學(xué)層，只要滿足所要求的光學(xué)特性則沒有特別限定，例如可以使用用于?！ぷo偏光薄膜的透明保護層、用于視場角補償?shù)鹊娜∠蛞壕?、用于層疊其他薄膜的粘合層、還有偏振轉(zhuǎn)換元件、反射板、半透板、相位差板(包括1/2、1/4等波長板(λ板))、視場角補償膜、增亮膜等圖像顯示裝置等的形成中使用的薄膜。作為表面處理，可列舉出硬涂層處理、抗反射處理、用于抗粘連、防漫射或防眩光的表面處理。另外，本實施方式中的偏光薄膜的制造方法如上所述，但本發(fā)明并不限定于本實施方式，可以在本發(fā)明的構(gòu)思的范圍內(nèi)適當進行設(shè)計變更。此外，在本實施方式中，作為樹脂構(gòu)件，舉出了針對偏光薄膜的制造中使用的聚乙烯醇系樹脂薄膜的實例，但本發(fā)明的樹脂構(gòu)件不限定于聚乙烯醇系樹脂薄膜，優(yōu)選為熱塑性樹脂。作為熱塑性樹脂，例如可以使用聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、熱塑性聚酰亞胺、三醋酸纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、環(huán)烯烴聚合物、降冰片烯樹脂、聚甲醛、聚醚醚酮、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚丁二烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚甲基戊烯、聚酰胺、聚縮醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、乙烯醋酸乙烯酯等。這些樹脂構(gòu)件可以是單層也可以是多層，只要至少一層由熱塑性樹脂構(gòu)成則沒有特別限定。實施例接著舉出實施例來進一步詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些例子。基本條件·原卷薄膜:聚乙烯醇樹脂薄膜(KURARAY CO. , LTD.制造，厚度75 μ m、寬度50mm、吸水率6%)·重疊寬度:寬度1.8_·玻璃制加壓構(gòu)件:圓筒狀(直徑10mm、棍寬度15mm)·相間構(gòu)件:聚氨酯橡膠(厚度10mm、硬度90度)·激光:
半導(dǎo)體激光(波長940nm、功率140W、光束形狀4mmX0.6mm (線光束)、功率密度5833W/cm2、掃描速度IOOmm/秒、累積照射量35J/cm2)
_0] ·光吸收劑:Clearweld LD120C (注冊商標)(美國Gentex公司制造,溶劑丙酮)在下側(cè)的原卷薄膜末端部以寬度5mm、掃過速度200mm/秒、O. 4L/min進行涂布·加壓面積:寬度I. 8mmX 3mm (3mm為掃過方向的長度)·加壓大小:
以載荷128kgf/cm2按壓原卷薄膜重疊部·加壓時間以IOOmm/秒的掃過速度對3mm長度加壓，因此為30毫秒實施例I在上述基本條件下將新舊原卷薄膜的重疊部接合，一邊將所得接合體在如圖I所示的拉伸裝置中以拉伸倍率在膨潤浴中為2. 6倍、在染色浴中為3. 4倍、在交聯(lián)浴中為3. 6倍、在拉伸浴和洗滌浴中為6. O倍的方式進行拉伸，一邊分批制造偏光薄膜，結(jié)果沒有在接合部發(fā)生斷裂，成功制造了偏光薄膜。實施例2除了將激光功率設(shè)定為230W、將掃過速度設(shè)定為600mm/秒(加壓時間為5毫秒)以外，在上述基本條件下將新舊原卷薄膜接合，除了在拉伸浴和洗滌浴中拉伸5. 5倍以外，在實施例I中記載的條件下進行了偏光薄膜的分批制造，結(jié)果沒有在接合部發(fā)生斷裂，成功制造了偏光薄膜。實施例3除了將激光功率設(shè)定為120W、將掃過速度設(shè)定為30mm/秒(加壓時間為100毫秒)以外，在上述基本條件下將新舊原卷薄膜接合，在實施例I中記載的條件下進行了偏光薄膜的分批制造，結(jié)果沒有在接合部發(fā)生斷裂，成功制造了偏光薄膜。實施例4除了將激光功率設(shè)定為40W、將掃過速度設(shè)定為6mm/秒(加壓時間為500毫秒)以夕卜，在上述基本條件下將新舊原卷薄膜接合，除了在拉伸浴和洗滌浴中拉伸5. 25倍以外，在實施例I中記載的條件下進行了偏光薄膜的分批制造，結(jié)果沒有在連接部發(fā)生斷裂，成功制造了偏光薄膜。實施例5除了將薄膜寬度變更為寬度2600mm以外，在上述基本條件下將新舊原卷薄膜接合，將所接合的原卷薄膜投入到圖I所示的偏光薄膜制造裝置中，在實施例I中記載的拉伸條件下以輥對輥方式進行了偏光薄膜制造，結(jié)果沒有在接合部發(fā)生斷裂，成功地連續(xù)制造了偏光薄膜。比較例I除了將激光功率設(shè)定為20W、將掃過速度設(shè)定為4mm/秒(加壓時間為750毫秒)以夕卜，在上述基本條件下將新舊原卷薄膜接合，除了在拉伸浴和洗滌浴中拉伸5. 25倍以外，在實施例I中記載的條件下進行了偏光薄膜的分批制造，結(jié)果在拉伸浴中于連接部發(fā)生斷裂，未能制造偏光薄膜。(比較例2)
除了將激光功率設(shè)定為500W、將掃過速度設(shè)定為1200mm/秒(加壓時間為2. 5毫秒)以外，嘗試在上述基本條件下將新舊原卷薄膜接合，但未能獲得良好的接合。通過上述內(nèi)容確認到根據(jù)本實施例，通過將加壓構(gòu)件的加壓時間設(shè)定為3毫秒以上且600毫秒以下來照射激光，在作為樹脂構(gòu)件的聚乙烯醇系樹脂薄膜的接合中可抑制接合部處的斷裂。如上對本發(fā)明的實施方式和實施例進行了說明，但從一開始便已預(yù)計會將實施方式和實施例的特征適當組合。此外，應(yīng)該認為本次所公開的實施方式和實施例在所有方面均為例示，并不是制限性的。本發(fā)明的范圍并不是由上述的實施方式和實施例而是由權(quán)利要求書所表示的，旨在包括在與權(quán)利要求書等同的意思和范圍內(nèi)的所有變更。
權(quán)利要求
1.一種樹脂構(gòu)件的接合方法，其特征在于，該方法包括 以至少一部分重疊的方式配置多個樹脂構(gòu)件的エ序、以及 ー邊用玻璃制的加壓構(gòu)件對重疊部加壓ー邊使所述加壓構(gòu)件掃過并且透過所述加壓構(gòu)件對所述重疊部照射激光的エ序， 在所述進行照射的エ序中，將所述加壓構(gòu)件的加壓時間設(shè)定為3毫秒以上且600毫秒以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂構(gòu)件的接合方法，其特征在于，在所述進行照射的エ序中，使用可旋轉(zhuǎn)的圓筒狀或球狀的所述加壓構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹脂構(gòu)件的接合方法，其特征在于，在所述進行配置的エ序中，以使所述重疊部夾著光吸收劑重疊的方式進行配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹脂構(gòu)件的接合方法，其特征在于，在所述進行照射的エ序中，照射800nm以上且IlOOOnm以下的波長的紅外激光。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹脂構(gòu)件的接合方法，其特征在于，在所述進行配置的エ序中，使用具有3 μ m以上且300 μ m以下的厚度的所述樹脂構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹脂構(gòu)件的接合方法，其特征在于，在所述進行配置的ェ序中，使用聚こ烯醇系樹脂薄膜作為所述樹脂構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明提供樹脂構(gòu)件的接合方法，該方法在使用激光的樹脂構(gòu)件的接合中可抑制斷裂。樹脂構(gòu)件的接合方法包括以至少一部分重疊的方式配置多個樹脂構(gòu)件的工序、以及一邊用玻璃制的加壓構(gòu)件(50)對重疊部加壓一邊使加壓構(gòu)件(50)掃過并且透過加壓構(gòu)件(50)對重疊部照射激光L的工序。其特征在于，在進行照射的工序中，將加壓構(gòu)件(50)的加壓時間設(shè)定為3毫秒以上且600毫秒以下。
文檔編號B29C65/16GK102909858SQ20121027427
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者松尾直之, 高見伸行, 下田麻由 申請人:日東電工株式會社