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女鞋塑膠中底及制造方法

文檔序號:4467455閱讀:527來源:國知局
女鞋塑膠中底及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及時裝女鞋鞋底組成結(jié)構(gòu)中的一種中底及其制作方法,本發(fā)明所述中底,是采用一種新型的塑膠材料,通過機器射出,在模具上一次性成型而形成的。其結(jié)構(gòu)特點是:在所述的中底的背面從后跟部至腰部之間有加厚層(JH),在所述的中底的上面從腰部兩側(cè)至整個后跟部有凸起的邊墻(BQ)。
【專利說明】女鞋塑膠中底及制造方法
發(fā)明領(lǐng)域:
[0001]本發(fā)明涉及的是高跟時裝女鞋鞋底結(jié)構(gòu)中的一種中底。
發(fā)明背景:
[0002]本發(fā)明涉及高跟時裝女鞋鞋底組成結(jié)構(gòu)中的一種塑膠中底及其制作方法,可廣泛應(yīng)用于時裝女鞋領(lǐng)域。
[0003]時裝女鞋的鞋底是由直接與地面接觸的大底或外底、位于鞋底部中間部位的中底、和與行走者的腳直接接觸的鞋墊三部分組成的,如圖1所示。本發(fā)明所涉及的就是圖1中所示的中底部分。
[0004]時裝女鞋要求中底要有一定的硬度,這樣可以起到對腳掌很好的支撐作用,同時還要求中底的耐折性能要高,耐穿著,不易被折斷。
[0005]在目前時裝女鞋行業(yè)中,女鞋的中底通常是采用一種高密度的紙板來制作的,此種紙板的特點是硬度不高,因此支撐性較差,同時不耐折,容易在穿著的過程中出現(xiàn)中底斷裂的現(xiàn)象。
[0006]上述所述由高密度紙板制作的女鞋的中底通常是由三部分結(jié)構(gòu)組成的,是由上插板、中底板和下插板三部分經(jīng)膠水貼合后,再經(jīng)過定型機定型而制作形成的。如圖2所示。這種傳統(tǒng)的工藝制作方法,在現(xiàn)代的女鞋制鞋工業(yè)中依然在普遍的使用。
[0007]但是這種被普遍使用的中底的制作工藝比較復(fù)雜,工藝流程比較長,通常需要經(jīng)過以下六個工作流程才能夠完成:
[0008](I)制作各部件(上插板、中底板、下插板)的刀模一(2)裁剪紙板一(3)刷膠貼合一(4)定型機定型一(5)打磨一(6)修邊。因此,制作的過程較長,生產(chǎn)成本較高。
[0009]在目前現(xiàn)有的關(guān)于鞋底方面的專利技術(shù),涉及到運動鞋領(lǐng)域的較多,而涉及到時裝女鞋領(lǐng)域的卻很少。例如,美國專利 N0.4783910,N0.1994681、N0.4245406,N0.5839208、N0.4183156、N0.5353459、N0.4794707、N0.00810525.1 等,都是關(guān)于鞋的舒適度方面的技術(shù),而且這些技術(shù)都是被應(yīng)用在運動鞋的領(lǐng)域。涉及到高跟女鞋領(lǐng)域的,有韓國專利技術(shù)N0.201080009698.3,是通過鞋底夾層襯墊,即中底的下插板的構(gòu)造的設(shè)計,來減少行走時腳向前沖的現(xiàn)象。
[0010]另外,關(guān)于鞋底的制作方法方面的專利技術(shù)較少,如美國專利N0.01804503.0,是關(guān)于一種適合行走和運動的鞋的鞋底的制作方法。而涉及到女鞋領(lǐng)域的,有臺灣專利技術(shù)N0.02130431.9,是關(guān)于采用一種新型壓克力材料制成的休閑類女鞋鞋底的制作方法。
[0011]針對上述的不足,本發(fā)明提出了一種全新的解決方案:本發(fā)明所述的中底是采用新型塑膠(PU)材料一次性注塑而成的,該種塑膠(PU)材料具有比高密度紙板更高的硬度和耐折性能,同時,本發(fā)明所述中底的制作工藝也更簡單,大大地節(jié)約了生產(chǎn)的成本,也節(jié)約了自然資源。
[0012]在本說明及權(quán)利要求書中用的專業(yè)名詞解釋如下:
[0013]大底或外底:鞋底的最外層,在行走過程中直接與地面相接觸的部分,[0014]如圖1所示
[0015]中底:位于鞋底的中間位置,在大底和鞋墊中間部分,與鞋面相連接。如圖1所示。
[0016]鞋墊:位于鞋底的最上端,與行走者的腳直接接觸的那部分,如圖1所示。
[0017]上插板:是中底的一部分,采用高密度紙板制作而成,位于中底的上層。如圖2所
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[0018]中底板:是中底的一部分,采用高密度紙板制作而成,位于中底的中間層。如圖2所示。
[0019]下插板:是中底的一部分,采用高密度紙板制作而成,位于中底的最下層。如圖2所示。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0020]本發(fā)明涉及時裝女鞋鞋底組成結(jié)構(gòu)中的一種中底及其制作方法,本發(fā)明所述中底,是采用一種新型的塑膠(PU)材料,通過機器射出,在模具上一次性成型而形成的。
[0021]其結(jié)構(gòu)特點是:在成型的中底的背面從后跟部至腰部之間有加厚層(JH),這樣設(shè)計的目的是增加對腳后跟部位的支撐性;
[0022]在中底的從腰部兩側(cè)至整個后跟部有凸起的邊墻(BQ),這樣設(shè)計的目的是可以讓鞋墊很好地吻合在中底中,同時,也令使用這種中底制作的鞋有較好的外觀視覺效果。
[0023]所采用的新型塑膠(PU)材料,硬度比傳統(tǒng)的制作材料高密度紙板的硬度要高,因此,整個中底的支撐性更好。同時,這種新型塑膠(PU)材料也比傳統(tǒng)的制作材料高密度紙板的耐折性能更強,在穿著的過程中,不易出現(xiàn)因為長時間的彎折而被折斷的現(xiàn)象。
[0024]本發(fā)明所述中底的制作工藝只需要三個流程就可以完成,即:(I)開模具一(2)機器射出成型一(3)修剪頭型
[0025](I)開模具:根據(jù)所述中底的特征開模具。
[0026](2)機器射出成型:所述中底采用的新型塑膠(PU)材料,在機器中熱熔,機器將熔融的塑膠(PU)液體噴射出來到開好的模具上面,冷卻后成型,即制成了本發(fā)明所述的塑膠中底。
[0027](3)修剪頭型:根據(jù)不同款式的鞋的頭型的要求,將本發(fā)明所述的塑膠中底的頭型修剪成要求的形狀。
[0028]本發(fā)明所述中底的制作工藝更簡單,工藝流程短,過程更容易控制,生產(chǎn)成本更低。采用化工原料為原料制作也比紙板更環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0029]圖1:高跟時裝女鞋鞋底結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖
[0030]圖2:傳統(tǒng)高跟時裝女鞋中底組成結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖視圖
[0031]圖3:本發(fā)明實施例的底視圖
[0032]圖4:本發(fā)明實施例的頂視圖
[0033]圖5:本發(fā)明實施例的側(cè)視圖
[0034]圖6:本發(fā)明實施例的制作工藝流程。
[0035]在本發(fā)明的【專利附圖】
附圖
【附圖說明】中,圖示的各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀并不代表實際的結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀,也不代表這些組成之間的大小比例關(guān)系,圖示只是用簡單的方式對本發(fā)明的實施例予以說明。
[0036]圖3所示為本發(fā)明實施例的底視圖,從圖中可以看到:所述中底是一個一次性成型的中底,其背面從后跟部至腰部之間有加厚層(JH),其正面從腰部兩側(cè)至整個后跟部有凸起的邊墻(BQ)設(shè)計。
[0037]圖4和圖5所示為本發(fā)明實施例的頂視圖和側(cè)視圖,從圖4可以看出,所述中底從腰部兩側(cè)至整個后跟部有凸起的邊墻(BQ)設(shè)計。從圖5可以看出,所述中底其背面從后跟部至腰部之間有加厚層(JH)設(shè)計。
[0038]圖6所示為本發(fā)明實施例的制作工藝流程,從圖中可以看出,所述中底的制作工藝流程是由三個步驟來完成的,即(I)開模具一(2)機器射出成型一(3)修剪頭型。因此,所述中底的工藝制作過程簡單,流程短,易操作。
[0039]關(guān)于本發(fā)明所述中底在鞋的制鞋的過程中的使用方法與現(xiàn)有的鞋中底的使用方法是一致的,中底與大底和鞋墊的組合方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員均已經(jīng)知曉,在此,不再--贅述。
[0040]本發(fā)明所涉及的高跟女鞋的中底可以采用多種材料制成,所采用的材料不限于上述所述的塑膠(PU),也可以是其他類似的材料。
[0041]上述實施例以圖示的方式說明了本發(fā)明,但是以圖示方式說明的上述實施例不是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明涉及時裝女鞋鞋底組成結(jié)構(gòu)中的一種中底及其制作方法,本發(fā)明所述中底,是采用一種新型的塑膠材料,通過機器射出,在模具上一次性成型而形成的。 其結(jié)構(gòu)特點是:在所述的中底的背面從后跟部至腰部之間有加厚層;在所述的中底的上面從腰部至整個后跟部有凸起的邊墻。
2.由權(quán)利要求1所述的時裝女鞋的塑膠中底,其特征在于:所述加厚層位于中底的背面并凸起。
3.由權(quán)利要求1所述的時裝女鞋的塑膠中底,其特征在于:所述邊墻圍繞整個中底從內(nèi)腰部開始至外腰部的整個后段。
4.由權(quán)利要求1所述的時裝女鞋的塑膠中底,其特征在于:所述中底是一種一次性成型的成型中底。
5.由權(quán)利要求1所述的時裝女鞋的塑膠中底,其特征在于:所述中底采用的是一種新型的塑膠(PU)材料制成的。
6.由權(quán)力要求I所述的時裝女鞋的塑膠中底,其制作工藝流程為:開模具、機器射出成型、修剪頭型,三個步驟。
【文檔編號】B29D35/12GK103538272SQ201210249355
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】朱輝, 李葵 申請人:廣州天創(chuàng)時尚鞋業(yè)股份有限公司
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