專利名稱：裝配式組合型芯擠出模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木塑材料厚壁型材擠出模具的改進，是一種裝配式組合型芯擠出模具。背景技術：
木塑材料厚壁型材擠出料的冷卻定型，需要在擠出模具的模口處設有冷卻型芯才能完成型材擠出料的冷卻定型；現(xiàn)有技術厚壁型材擠出模具的冷卻型芯是與型芯連為一體，冷卻型芯是設在型芯的上端，型芯是安裝在擠出模具的支架板上，冷卻型芯內(nèi)置的冷卻水道是采用冷卻管經(jīng)過型芯及支架板與外置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連通；現(xiàn)有技術厚壁型材擠出模具存在的問題是木塑材料擠出料的摩擦系數(shù)較大，型材生產(chǎn)時擠出模具的型芯磨損量較大，為了保證產(chǎn)品定型質(zhì)量的精度要求，需要定期對擠出模具的型芯進行更換；擠出模具型芯磨損損壞的主要部位是冷卻型芯，更換冷卻型芯是將整個型芯更換掉，并且需要將整個模具分解，擠出模具冷卻型芯的更換費工費時，擠出模具冷卻型芯的維修成本高?！?br> 曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有的厚壁型材擠出模具所存在的更換冷卻型芯費工費時及冷卻型芯維修成本高的問題，提供一種裝配式組合型芯擠出模具。本發(fā)明的具體方案是一種裝配式組合型芯擠出模具，它具有模體，模體上設有擠料口及流道，模體的上方采用螺釘分別安裝有導流板、支架板、匯流板、C型?？诎?、B型模口板及A型?？诎?；導流板、支架板及匯流板上均設有流道,導流板位于流道的中心處設有分流錐，支架板上設有燕尾槽及溝槽，C型?？诎濉型?？诎寮癆型?？诎迳暇O有型腔，其中，B型?？诎寮癆型?？诎迳暇O有冷卻水道；其特征是在支架板上安裝有組合型芯，組合型芯是由冷卻型芯及型芯組成，冷卻型芯上設有進水管及出水管，型芯上設有安裝孔及燕尾翅，冷卻型芯上的進水管及出水管是穿過型芯上的安裝孔延伸安裝在支架板上的溝槽內(nèi)，型芯上的燕尾翅是鑲嵌安裝在支架板上的燕尾槽內(nèi)，所述的組合型芯中的冷卻型芯是安裝在A型?？诎宓男颓粌?nèi)。本發(fā)明所述的組合型芯中的冷卻型芯設有冷卻套及冷卻芯塊，冷卻芯塊上設有循環(huán)水槽及連接孔，冷卻芯塊是套裝在冷卻套內(nèi)，進水管及出水管是與冷卻芯塊循環(huán)水槽的進口及出口連通；所述的組合型芯中的型芯是由若干個管狀的主芯棒連體構成，每個主芯棒的上方均設有封板，安裝孔是設在主芯棒的封板上，燕尾翅是設在主芯棒下端前后的兩偵U，所述的若干個冷卻型芯是采用定位銷及螺釘與型芯中的若干個主芯棒的上端構成安裝。本發(fā)明與現(xiàn)有的厚壁型材擠出模具相比較，本發(fā)明是將原結構中的型芯設計成組合型芯，組合型芯中的冷卻型芯是采用定位銷及螺釘與型芯的上端連接；當擠出模具需要更換冷卻型芯時，只需將組合型芯中的冷卻型芯拆換，組合型芯中的型芯不用拆除，擠出模具也不用分解，更換冷卻型芯的工作量及時間大大減少，擠出模具冷卻型芯的維護成本得到降低；本發(fā)明結構緊湊、效果顯著、工作效率高及成本低廉；本發(fā)明較好的解決了現(xiàn)有的厚壁型材擠出模具所存在的更換冷卻型芯費工費時及冷卻型芯的維修成本高的問題。㈣


圖I :本發(fā)明結構主視圖；圖2 :本發(fā)明結構俯視 圖3 :支架板結構主視 圖4 :組合型芯結構王視 圖5 :組合型芯結構俯視 圖6 :型芯結構主視 圖7 :型芯結構俯視 圖8 :冷卻型芯結構主視 圖9 :冷卻型芯結構俯視圖；
圖中I-A型模口板，2 —型腔，3—B型模口板，4—C型模口板，5—匯流板，6—支架板，7—導流板，8—模體，9一冷卻水道，10—組合型芯，11 一分流錐，12—流道，13—擠料口，14一燕尾槽，15—溝槽，16—冷卻型芯，17—型芯，18—主芯棒，19—安裝孔，20—封板，21—燕尾翅，22—冷卻套，23—冷卻芯塊，24—進水管，25—出水管，26—連接孔。㈤
具體實施例方式 實施例(詳見圖I)一種裝配式組合型芯擠出模具，它具有模體8，模體8上設有擠料口13及流道12，模體8的上方采用螺釘分別安裝有導流板7、支架板6、匯流板5、C型?？诎?br> 4、B型?？诎?及A型?？诎錓 ;導流板7、支架板6及匯流板5上均設有流道12，導流板7位于流道12的中心處設有分流錐11，支架板6上設有燕尾槽14及溝槽15 (詳見圖3)，C型?？诎?、B型?？诎?及A型?？诎錓上均設有型腔2，其中，B型?？诎?及A型?？诎錓上均設有冷卻水道9 ;特別是在支架板6上安裝有組合型芯10，組合型芯10是由冷卻型芯16及型芯17組成(詳見圖4、圖5)，冷卻型芯16上設有進水管24及出水管25 (詳見圖8、圖9)，型芯17上設有安裝孔19及燕尾翅21 (詳見圖6、圖7)，冷卻型芯16上的進水管24及出水管25是穿過型芯17上的安裝孔19延伸安裝在支架板6上的溝槽15內(nèi)，型芯17上的燕尾翅21是鑲嵌安裝在支架板6上的燕尾槽14內(nèi)，所述的組合型芯10中的冷卻型芯16是安裝在A型?？诎錓的型腔2內(nèi)。本實施例所述的組合型芯10中的冷卻型芯16設有冷卻套22及冷卻芯塊23 (詳見圖8、圖9)，冷卻芯塊23上設有循環(huán)水槽及連接孔26，冷卻芯塊23是套裝在冷卻套22內(nèi)，進水管24及出水管25是與冷卻芯塊23循環(huán)水槽的進口及出口連通；本實施例所述的組合型芯10中的型芯17是由四個管狀的主芯棒18連體構成(詳見圖6、圖7)，每個主芯棒18的上方均設有封板20，安裝孔19是設在主芯棒18的封板20上，燕尾翅21是設在主芯棒18下端前后的兩側，所述的四個冷卻型芯16是采用定位銷及螺釘與型芯17中的四個主芯棒18的上端構成安裝。
權利要求
1.一種裝配式組合型芯擠出模具，它具有模體，模體上設有擠料口及流道，模體的上方采用螺釘分別安裝有導流板、支架板、匯流板、C型?？诎?、B型?？诎寮癆型?？诎?；導流板、支架板及匯流板上均設有流道，導流板位于流道的中心處設有分流錐，支架板上設有燕尾槽及溝槽，C型模口板、B型?？诎寮癆型模口板上均設有型腔，其中，B型?？诎寮癆型模口板上均設有冷卻水道；其特征是在支架板上安裝有組合型芯，組合型芯是由冷卻型芯及型芯組成，冷卻型芯上設有進水管及出水管，型芯上設有安裝孔及燕尾翅，冷卻型芯上的進水管及出水管是穿過型芯上的安裝孔延伸安裝在支架板上的溝槽內(nèi)，型芯上的燕尾翅是鑲嵌安裝在支架板上的燕尾槽內(nèi)，所述的組合型芯中的冷卻型芯是安裝在A型?？诎宓男颓粌?nèi)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種裝配式組合型芯擠出模具，其特征是所述的組合型芯中的冷卻型芯設有冷卻套及冷卻芯塊，冷卻芯塊上設有循環(huán)水槽及連接孔，冷卻芯塊是套裝在冷卻套內(nèi)，進水管及出水管是與冷卻芯塊循環(huán)水槽上的進口及出口連通；所述的組合型芯中的型芯是由若干個管狀的主芯棒連體構成，每個主芯棒的上方均設有封板，安裝孔是設在主芯棒的封板上，燕尾翅是設在主芯棒下端前后的兩側，所述的若干個冷卻型芯是采用定位銷及螺釘與型芯中的若干個主芯棒的上端構成安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及木塑材料厚壁型材擠出模具的改進，是一種裝配式組合型芯擠出模具，它具有模體、導流板、支架板、匯流板、C型?？诎?、B型模口板及A型?？诎澹惶貏e是在支架板上安裝有組合型芯，組合型芯是由冷卻型芯及型芯，冷卻型芯設有進水管及出水管，型芯設有安裝孔及燕尾翅，冷卻型芯上的進水管及出水管是穿過型芯上的安裝孔延伸安裝在支架板上的溝槽內(nèi)，型芯上的燕尾翅是鑲嵌安裝在支架板上的燕尾槽內(nèi)，所述的組合型芯中的冷卻型芯是安裝在A型模口板的型腔內(nèi)；本發(fā)明解決了現(xiàn)有的厚壁型材擠出模具所存在的更換冷卻型芯費工費時及冷卻型芯的維修成本高的問題，主要是用于現(xiàn)有的厚壁型材擠出模具的改進。
文檔編號B29C47/86GK102909847SQ20121009782
公開日2013年2月6日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權日2012年4月6日
發(fā)明者吳朝輝, 高華, 李小鋒, 張安懷 申請人:湖北安信塑料模具有限公司