專利名稱：塑融鑲嵌產(chǎn)品的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑融鑲嵌產(chǎn)品。
背景技術：
目前，寶石、水晶、人造石等鑲嵌件(例如作為裝飾物)一般都是通過鑲嵌、膠粘或榫合的辦法固定在基體上，鑲嵌件在基體上的固定抗沖擊能力差、不牢固、容易脫落，且易粘灰不易清理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，提供一種塑融鑲嵌產(chǎn)品，將寶石、水晶、人造石等鑲嵌件通過注塑的方法融接起來，可廣泛應用于家用電器、家居、服飾禮品、家裝、車飾、手機數(shù)碼、辦公用品等類產(chǎn)品的表面裝飾。按本實用新型的塑融鑲嵌產(chǎn)品，包括作為底模的內(nèi)層、在內(nèi)層上用透明的塑膠材料注塑出的外層和鑲嵌件，其中，內(nèi)層固定在基體上或者與基體成一體，鑲嵌件通過該注塑被包封在內(nèi)層與外層之間，內(nèi)層與外層由于注塑形成一體，使得基體和鑲嵌件與內(nèi)、夕卜層接
合在一起。優(yōu)選地，底模由金屬材料制成，或者用塑膠材料通過注塑制成。優(yōu)選地，基體與內(nèi)層由塑膠材料一體注塑制成；或者內(nèi)層通過用塑膠材料在基體 上注塑而形成。優(yōu)選地，底模通過粘接、榫合或扣合固定在基體上。優(yōu)選地，平底面的鑲嵌件通過該平底面被粘接而固定在作為底模的內(nèi)層上，非平底面的鑲嵌件的該非平底面通過鑲嵌、榫合和/或粘接固定在作為底模的內(nèi)層上的凹座中。優(yōu)選地，凹座是在底模上被加工出的，或者凹座是與底模一體成型出的。優(yōu)選地，鑲嵌件按照一定的圖案布置。優(yōu)選地，鑲嵌件為寶石、水晶、珍珠或人造石；基體為刀具、筆記本電腦、耳釘、開關控制面板、名片盒、數(shù)碼相框、汽車中控出風口或碗。一種制造塑融鑲嵌產(chǎn)品的塑融鑲嵌方法，包括如下的步驟-制出作為底模的內(nèi)層；-在底模上固定地放置鑲嵌件；-用透明的塑膠材料對帶有鑲嵌件的底模表面進行注塑，在底模表面上和鑲嵌件上注塑出一層透明的外層，其中，內(nèi)層與外層由于注塑形成一體，以將鑲嵌件包封在內(nèi)層與外層之間；-把底模的與帶有鑲嵌件的表面相反的另一表面固定在基體上，使得基體和鑲嵌件與內(nèi)、外層接合在一起。優(yōu)選地，用金屬材料制成底模，或者用塑膠材料通過注塑制成底模。[0018]優(yōu)選地，內(nèi)層與基體一體制成，尤其是由塑膠材料一體注塑制成；或者用塑膠材料在基體上注塑出內(nèi)層。由此則可省略單獨的底模在基體上固定的步驟。優(yōu)選地，通過粘接、榫合或扣合把底模固定在基體上。優(yōu)選地，對于平底面的鑲嵌件，鑲嵌件通過該平底面被粘接而固定在作為底模的內(nèi)層上；對于非平底面的鑲嵌件，在作為底模的內(nèi)層上制有凹座，采用鑲嵌、榫合和/或粘接的方法把鑲嵌件的該非平底面固定在凹座上。優(yōu)選地，在底模上加工出凹座，或者與底模一體成型出凹座。優(yōu)選地，把鑲嵌件按照一定的圖案布置在內(nèi)層上。優(yōu)選地，鑲嵌件為寶石、水晶、珍珠或人造石；基體為刀具、筆記本電腦、耳釘、開關控制面板、名片盒、數(shù)碼相框、汽車中控出風口或碗。在本實用新型中，通過塑融寶石、水晶、人造石可以解決通過鑲嵌、膠粘、榫合導致的抗沖擊力度弱的問題；可提高鑲嵌件的沖擊承受能力，確保產(chǎn)品在使用過程中寶石、水晶、人造石等礦石類的物件不脫落，牢固度增強，且不易粘染灰塵、污潰、更容易保養(yǎng)，還能長時間保持寶石、水晶、人造石較好的通透性、光澤度。在本實用新型中，原料適用范圍廣此技術適用于所有透明塑膠原料，如PC、ABS、PMMA、POM、PP、PET、PS、AS等；顏色效果選取空間大產(chǎn)品通過注塑來實現(xiàn)，可以使用所有的顏色作為基礎顏色，放置寶石、水晶、人造石后再外塑透明材料，可以使色澤更加亮麗、柔和提升產(chǎn)品的光澤度和通透性；產(chǎn)品外飾靈活度強在產(chǎn)品表面可根據(jù)需要在模具上設計成任何圖案以及時尚的造型，再放置寶石、水晶、人造石組合容易，操作方便；裝飾效果好由于表面塑融透明材質(zhì)，本身具有放大作用，特別是呈弧形的產(chǎn)品效果更為明顯，不同的光源折射、不同的強度光源產(chǎn)生的折射效果都不相同；耐磨強度大由于寶石和水晶被完全注塑在塑膠中間，對于寶石、水晶或人造石本身沒有任何的直接接觸；運用層面廣泛此項技術可以運用在各個領域，加之新工藝突破了呆板的主體選材局限，不僅可以結合金屬材料，還可以結合塑膠材料，瓷器，甚至水泥等建材，由此各種層面的產(chǎn)品應運而生。
以下結合附圖
對按照本實用新型的實施例詳細進行描述，以給出本實用新型的其 它特征和優(yōu)點。附圖中圖la、lb、Ic和Id表示基體為刀具的本實用新型實施例，其中在刀具的刀把上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出刀具的正視圖、俯視圖、沿圖la、lb中剖切線A-A截取的刀把剖視圖和放大的不意局部分解圖；圖2a和2b表示基體為筆記本電腦的本實用新型實施例，其中在筆記本電腦的屏幕蓋板上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出筆記本電腦的透視圖和沿圖2a中剖切線A-A截取的側剖視圖；圖3a、3b和3c表示基體為耳釘?shù)谋緦嵱眯滦蛯嵤├?，其中在耳釘?shù)尼樛猩纤苋阼偳队需偳都謩e示出耳釘?shù)恼晥D、側視圖和沿圖3a中剖切線A-A截取的放大的側剖視圖；圖4a、4b和4c表示基體為開關控制面板的本實用新型實施例，其中在開關控制面板的框架板上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出開關控制面板的正視圖、側視圖和沿圖4a中剖切線A-A截取的剖視圖；圖5a、5b和5c表示基體為名片盒的本實用新型實施例，其中在名片盒的蓋板上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出名片盒的正視圖、側視圖和沿圖5a中剖切線A-A截取的放大的首丨J視圖;圖6a、6b和6c表示基體為數(shù)碼相框的本實用新型實施例，其中在數(shù)碼相框的周邊上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出數(shù)碼相框的正視圖、側視圖和沿圖6a中剖切線A-A截取的放大的剖視圖；圖7a和7b表示基體為汽車中控出風口面板的本實用新型實施例，其中在汽車中控出風口面板的周邊上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出汽車中控出風口面板的正視圖和沿圖7a中剖切線A-A截取的放大的剖視圖；以及圖8a、8b、8c、8d和8e表示基體為碗的本實用新型實施例，其中在碗的碗口外周邊上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出碗的正視圖、俯視圖、側剖視圖、沿圖8a、8b中剖切線A-A截取的局部剖視圖和放大的示意局部分解圖。
具體實施方式
圖la、lb、Ic和Id表示基體為刀具的本實用新型實施例，其中在刀具的刀把上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出刀具的正視圖、俯視圖、沿圖la、lb中剖切線A-A截取的刀把的剖視圖以及該剖視圖的分解圖。該刀具的塑融鑲嵌的刀把4，包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2鑲嵌于在內(nèi)層I上制出的凹座中并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接、榫合或扣合的方式固定在刀把4上，使得刀把4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的刀具的制造過程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模，在該底模上加工出可置放鑲嵌件2的凹座(也可與底模I 一起直接注塑成型出凹座)。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的尖端形的底部鑲嵌固定在底模上的凹座中，優(yōu)選還可采用膠水粘接進行附加固定，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工制出外層3，使帶有鑲嵌件的結合體與表面透明的塑膠充分融合，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋上一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的刀具的刀把4上，從而得到帶有塑融鑲嵌好的刀把的刀具。圖2a和2b表示基體為筆記本電腦的本實用新型實施例，其中在筆記本電腦的屏幕蓋板上或在顯示框的周邊位置上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出筆記本電腦的透視圖和沿、圖2a中剖切線 A-A截取的側剖視圖。該筆記本電腦的塑融鑲嵌的屏幕蓋板4，包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2直接粘接在內(nèi)層I上并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接固定在屏幕蓋板4上，使得屏幕蓋板4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的筆記本電腦的制造過程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的平底面用膠水固定在底模上，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模I完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的筆記本電腦的屏幕蓋板4上，從而得到包括塑融鑲嵌好的屏幕蓋板的筆記本電腦。圖3a、3b和3c表示基體為耳釘?shù)谋緦嵱眯滦蛯嵤├?，其中在耳釘?shù)尼樛猩纤苋阼偳队需偳都?，分別示出耳釘?shù)恼晥D、側視圖和沿圖3a中剖切線A-A截取的放大的側剖視圖。該耳釘包括針托4和耳釘針5。該耳釘?shù)乃苋阼偳兜尼樛?，包括作為底模的、用金屬材料制成的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2直接粘接在內(nèi)層I上并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接、榫合或扣合固定在針托4上，使得針托4和鑲嵌件2與內(nèi)層I、外層2接合在一起。該塑融鑲嵌的耳釘?shù)闹圃爝^程如下所述首先，用金屬材料制出內(nèi)層I，作為底模。鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的平底面用膠水固定在金屬的底模上，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模I完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋一層O. 30mm-l. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的金屬底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的耳釘?shù)尼樛?上，從而得到包括塑融鑲嵌好的針托的耳釘。作為本實施例的變型，也可以在金屬底模上制出用于安裝鑲嵌件的凹座，鑲嵌件的尖端形底面通過扣合和/或粘接而固定在凹座上。[0054]圖4a、4b和4c表示基體為開關控制面板的本實用新型實施例，其中在開關控制面板的框架板上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出開關控制面板的正視圖、側視圖和沿圖4a中剖切線A-A截取的劑視圖。該開關控制面板的塑融鑲嵌的框架板4，包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2直接粘接在內(nèi)層I上并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接固定在框架板4上，使得框架板4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的耳釘?shù)闹圃爝^程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的平底面用膠水固定在底模上，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模I完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的開關控制面板的框架板4上，從而得到包括塑融鑲嵌好的框架板的開關控制面板。圖5a、5b和5c表示基體為名片盒的本實用新型實施例，其中在名片盒的蓋板上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出名片盒的正視圖、側視圖和沿圖5a中剖切線A-A截取的放大的首1J視圖。該名片盒的塑融鑲嵌的蓋板4，包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2直接粘接在內(nèi)層I上并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接固定在框架板4上，使得框架板4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的名片盒的制造過程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的平底面用膠水固定在底模上，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模I完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的名片盒的蓋板4上，從而得到包括塑融鑲嵌好的蓋板的名片盒。[0066]圖6a、6b和6c表示基體為數(shù)碼相框的本實用新型實施例，其中在數(shù)碼相框的周邊上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出數(shù)碼相框的正視圖、側視圖和沿圖6a中剖切線A-A截取的放大的剖視圖該數(shù)碼相框4包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2直接粘接在內(nèi)層I上并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接固定在數(shù)碼相框4的周邊上，使得數(shù)碼相框4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的名片盒的制造過程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的平底面用膠水固定在底模上，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模I完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的數(shù)碼相框4的周邊上，從而得到塑融鑲嵌好的數(shù)碼相框。圖7a和7b表示基體為汽車中控出風口面板的本實用新型實施例，其中在汽車中控出風口面板的周邊上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出汽車中控出風口面板的正視圖和沿圖7a中剖切線A-A截取的放大的剖視圖。該汽車中控出風口面板4包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2直接粘接在內(nèi)層I上并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接固定在汽車中控出風口面板4的周邊上，使得汽車中控出風口面板4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的汽車中控出風口面板的制造過程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的平底面用膠水固定在底模上，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模I完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的汽車中控出風口面板4的周邊上，從而得到塑融鑲嵌好的汽車中控出風口面板。
圖8a、8b、8c、8d和8e表示基體為碗的本實用新型實施例，其中在碗的碗口外周邊上塑融鑲嵌有鑲嵌件，分別示出碗的正視圖、俯視圖、側剖視圖、沿圖8a、8b中剖切線A-A截取的局部剖視圖和放大的示意局部分解圖。該塑融鑲嵌的碗4，包括作為底模的、用塑膠材料注塑出的內(nèi)層I、在內(nèi)層I上用透明的塑膠材料注塑出的外層3和許多鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石，其中，這些鑲嵌件2鑲嵌于在內(nèi)層I上制出的凹座中并且通過該注塑被包封在內(nèi)層I與外層3之間，內(nèi)層I與外層3由于注塑形成一體，內(nèi)層I的與帶有鑲嵌件2的表面相反的另一表面例如通過粘接固定在碗口外周邊上，使得碗4和鑲嵌件2與注塑的內(nèi)、外層接合在一起。該塑融鑲嵌的碗的制造過程如下所述首先，用塑膠材料注塑出內(nèi)層1，作為底模，在該底模上加工出可置放鑲嵌件2的凹座(也可與底模I 一起直接注塑成型出凹座)。底模I的材料選擇有很多種，如ABS、PC/ABS、PC、PPS、PP、PS、AS等，鑲嵌件2如寶石、水晶、珍珠、人造石等；其次，把鑲嵌件2的尖端形底面鑲嵌固定在底模上的凹座中，優(yōu)選還可采用膠水粘接進行附加固定，使其粘合力達到一定程度，優(yōu)選至高溫達到150-250°C不掉落，等鑲嵌件2與底模完全結合后，將底模I和鑲嵌件2的結合體放到固定底模I和鑲嵌件2的結合體的模具中，用透明的注塑材料對該結合體的帶有鑲嵌件的表面進行高溫高壓力注塑加工，制出外層3，從而在底模I和鑲嵌件2的表面覆蓋上一層O. 30mm-1. 50mm以上的高透明、高硬度、高抗劃傷的透明的外層3。如果需要的話，再將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體進行表面去污與清潔處理；最后，將內(nèi)層I、鑲嵌件2和外層3的結合體的底模例如通過粘接、榫合或扣合固定在待塑融鑲嵌的碗4的碗口外周邊上，從而得到帶有塑融鑲嵌好的碗。根據(jù)本實用新型的未示出的一些實施例，一體制成作為底模的內(nèi)層和基體，例如，在以上的開關控制面板(圖4)、汽車中控出風口面板(圖7)和碗(圖2)的實施例中，這些基體都可以用塑膠材料制成，這樣就可以通過注塑同時制成內(nèi)層I和基體4(或相關的組成部分)，該內(nèi)層I和基體4 (或相關的組成部分)成一體。如果需要的話，還可以在內(nèi)層上一起一體注塑出用于安裝鑲嵌件的凹座；或者，用塑膠材料直接在基體上注塑出內(nèi)層。也就是說，內(nèi)層與基體可以是分體的、事后把作為底模的內(nèi)層固定在基體上，也可以是內(nèi)層與基體一體地制造；凹座可以是事后在內(nèi)層上加工出來的、也可以是與作為底模的內(nèi)層一體成型出來的；至于制造/成型的方法，本領域技術人員可以按照需要采用合適的方法，比如注塑加工、鑄造加工等等。在本實用新型中，可根據(jù)基體與底模連接的表面的形式(即平面或曲面等)和鑲嵌件的底面的類型(即平底面或非平底面如尖端)，來決定是否需要在底面上設置凹座。此夕卜，除了金屬和塑膠之外，底模和基體還可以采用其他合適的材料，比如陶瓷、木材等。在本實用新型中，鑲嵌件通過外層塑膠包覆和內(nèi)層鑲嵌/粘接/榫合兩重固定，與內(nèi)、外層完全融合，渾然一體；對產(chǎn)品表面進行拋光處理，晶瑩剔透；具有立體感觀、視覺效果好。
權利要求1.一種塑融鑲嵌產(chǎn)品，包括作為底模的內(nèi)層、在內(nèi)層上用透明的塑膠材料注塑出的外層和鑲嵌件，其中，內(nèi)層固定在基體上或者與基體成一體，鑲嵌件通過該注塑被包封在內(nèi)層與外層之間，內(nèi)層與外層由于注塑形成一體，使得基體和鑲嵌件與內(nèi)、外層接合在一起。
2.如權利要求I所述的塑融鑲嵌產(chǎn)品，其特征在于，底模由金屬材料制成，或者用塑膠材料通過注塑制成。
3.如權利要求2所述的塑融鑲嵌產(chǎn)品，其特征在于，基體與內(nèi)層由塑膠材料一體注塑制成；或者內(nèi)層通過用塑膠材料在基體上注塑而形成。
4.如權利要求I所述的塑融鑲嵌產(chǎn)品，其特征在于，底模通過粘接、榫合或扣合固定在基體上。
5.如權利要求I至4之一所述的塑融鑲嵌產(chǎn)品，其特征在于，平底面的鑲嵌件通過該平底面被粘接而固定在作為底模的內(nèi)層上，非平底面的鑲嵌件的該非平底面通過鑲嵌、榫合和/或粘接固定在作為底模的內(nèi)層上的凹座中。
6.如權利要求5所述的塑融鑲嵌產(chǎn)品，其特征在于，凹座是在底模上被加工出的，或者凹座是與底模一體成型出的。
7.如權利要求I至4之一所述的塑融鑲嵌產(chǎn)品，其特征在于，鑲嵌件按照圖案布置。
專利摘要本實用新型涉及塑融鑲嵌產(chǎn)品，包括固定在基體如刀具、筆記本電腦、耳釘、開關控制面板、名片盒、數(shù)碼相框、汽車中控出風口或碗上或者與基體成一體的、作為底模的內(nèi)層，在內(nèi)層上用透明的塑膠材料注塑出的外層和鑲嵌件如寶石、水晶或人造石，其中，鑲嵌件通過該注塑被包封在內(nèi)層與外層之間，內(nèi)層與外層由于注塑形成一體，使得基體和鑲嵌件與內(nèi)、外層接合在一起。在本實用新型中，通過塑融鑲嵌件，可提高鑲嵌件的沖擊承受能力，確保產(chǎn)品在使用過程中鑲嵌件不脫落，牢固度增強，且不易粘染灰塵、污漬、更容易保養(yǎng)，還能長時間保持鑲嵌件較好的通透性、光澤度。
文檔編號B29C45/14GK202367902SQ20112036223
公開日2012年8月8日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者傅其峰 申請人:傅其峰