專利名稱：連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，具體涉及的是一種連續(xù)式密煉機(jī)用物料雙混
合轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
密煉機(jī)是塑料配混用的主要設(shè)備之一，按工作原理可分為間歇式和連續(xù)式兩類。 它由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓(壓料裝置)、下頂栓(卸料裝置)、加熱冷卻裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。其工作原理是混合料由加料斗進(jìn)入密煉室，在兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中，受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用，使塑料生熱而塑化，并混合均勻。密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、直徑、長(zhǎng)度及密煉機(jī)總?cè)萘?，轉(zhuǎn)子是混煉機(jī)的關(guān)鍵工作部件，其結(jié)構(gòu)即形狀涉及合理與否直接影響能耗、生產(chǎn)能力和膠料的質(zhì)量(配合劑在橡膠中的分散和均勻程度)。而現(xiàn)有連續(xù)式密煉機(jī)一般使用的是雙轉(zhuǎn)子多為是在轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上設(shè)置多個(gè)片狀棱體，棱體都沿轉(zhuǎn)子基柱螺旋狀延伸，工作過(guò)程中兩個(gè)轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子的棱體相互嚙合，原料隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)受到推動(dòng)、擠壓和摩擦。但這種結(jié)構(gòu)的雙轉(zhuǎn)子在使用過(guò)程中，對(duì)于混煉剪切率和溫度高的物料，在密煉機(jī)內(nèi)混合時(shí)難以分散，混合不均勻，混合過(guò)程不穩(wěn)定，致使出料不穩(wěn)定，其工作效率低，甚至造成轉(zhuǎn)子損害，影響整個(gè)物流的生產(chǎn)過(guò)程。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)混煉剪切率和溫度高的物料難以分散使其混合的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是在于提供一種混合均勻、具備強(qiáng)制輸送塑化能力以及強(qiáng)混煉能力的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，適合于高脫揮發(fā)成分，特別適合于分散困難的物料的混合。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，包括一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體，其特征在于，在每根轉(zhuǎn)子體上分別設(shè)有設(shè)置在轉(zhuǎn)子體一端的排料段、設(shè)置在轉(zhuǎn)子體另一端的物料輸送段以及設(shè)置在在轉(zhuǎn)子體中段的添加劑加入段，在所述的物料輸送段與添加劑加入段設(shè)置有用于物料的分散及預(yù)熱的第一密煉段，所述排料段與添加劑加入段之間設(shè)置有用于物料的熔融、混合的第二密煉段；所述第一密煉段和第二密煉段均為雙頭正反向螺紋，用于物料的分散及預(yù)熱；所述物料輸送段為非嚙合的多頭螺紋，所述添加劑加入段和物料輸送段均呈螺紋狀。根據(jù)上述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其中，所述雙頭正反向螺紋是由正向與方向多棱螺旋組成的螺紋。根據(jù)上述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其中，所述排料段的截面形狀為橢圓形。根據(jù)上述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其中，所述添加劑加入段的螺桿長(zhǎng)度小于物料輸送段的螺桿長(zhǎng)度。根據(jù)上述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其中，所述第二密煉段的螺紋長(zhǎng)度小于第一密煉段的螺紋長(zhǎng)度。本實(shí)用新型為非嚙合型轉(zhuǎn)子，通過(guò)設(shè)置第一密煉段和第二密煉段，其長(zhǎng)徑比可以變化，增加了物料的分散及預(yù)熱，使分散困難的物料的混合均勻、具備強(qiáng)制輸送塑化能力以及強(qiáng)混煉能力，適合于高脫揮發(fā)成分，特別適合于分散困難的物料的混合，此型及其演變型轉(zhuǎn)子可以混煉剪切率和溫度高的物料，也可以混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其為非嚙合型轉(zhuǎn)子， 包括一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體1，在每根轉(zhuǎn)子體1上分別設(shè)有設(shè)置在轉(zhuǎn)子體1 一端的排料段 E、設(shè)置在轉(zhuǎn)子體1另一端的物料輸送段A以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子體1中段的添加劑加入段C，在物料輸送段A與添加劑加入段C之間設(shè)置有第一密煉段B，用于物料的分散及預(yù)熱；排料段E 與添加劑加入段C之間設(shè)置有用于物料的熔融、混合的第二密煉段D ；第一密煉段B和第二密煉段D均為雙頭正反向螺紋，用于物料的分散及預(yù)熱。本實(shí)施例中，雙頭正反向螺紋是由正向與方向多棱螺旋組成的螺紋，該第二密煉段D的螺紋長(zhǎng)度小于第一密煉段B的螺紋長(zhǎng)度，增加的分散及預(yù)熱。上述物料輸送段A為非嚙合的多頭螺紋，即，非嚙合雙螺桿段，主要是物料輸送；所述添加劑加入段C和物料輸送段A均呈螺紋狀，添加劑加入段C的螺桿長(zhǎng)度小于物料輸送段A的螺桿長(zhǎng)度，添加劑通過(guò)添加劑加入段C加入。本實(shí)施例的物料輸送段A的螺棱2設(shè)置有四個(gè)，添加劑加入段C的螺棱12設(shè)置有三個(gè)。另外，本實(shí)施例中，排料段E的截面形狀為橢圓形，其上均未設(shè)置螺紋，用于物料的卸料。本實(shí)用新型使用時(shí)，物料經(jīng)過(guò)物料輸送段A的輸送，在經(jīng)第一密煉段B的分散及預(yù)熱輸送至添加劑加入段C，添加劑由此加入，然后經(jīng)第二密煉段D熔融、混合，使其混合均勻，最后通過(guò)排料段E排出物料。本實(shí)用新型采用的是非嚙合型轉(zhuǎn)子，因轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周通過(guò)第一密煉段B和第二密煉段D需要對(duì)物料剪切3-5次，提高了剪切效率，有利于團(tuán)狀物料的打散，也有利于不同組分的混合和分散，具備強(qiáng)制輸送塑化能力以及強(qiáng)混煉能力，適合于高脫揮發(fā)成分，特別適合于分散困難的物料的混合，此型及其演變型轉(zhuǎn)子可以混煉剪切率和溫度高的物料，也可以混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保 護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，包括一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體，其特征在于，在每根轉(zhuǎn)子體上分別設(shè)有設(shè)置在轉(zhuǎn)子體一端的排料段、設(shè)置在轉(zhuǎn)子體另一端的物料輸送段以及設(shè)置在在轉(zhuǎn)子體中段的添加劑加入段，在所述的物料輸送段與添加劑加入段設(shè)置有用于物料的分散及預(yù)熱的第一密煉段，所述排料段與添加劑加入段之間設(shè)置有用于物料的熔融、混合的第二密煉段；所述第一密煉段和第二密煉段均為雙頭正反向螺紋；所述物料輸送段為非嚙合的多頭螺紋，所述添加劑加入段和物料輸送段均呈螺紋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述雙頭正反向螺紋是由正向與方向多棱螺旋組成的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述排料段的截面形狀為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述添加劑加入段的螺桿長(zhǎng)度小于物料輸送段的螺桿長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二密煉段的螺紋長(zhǎng)度小于第一密煉段的螺紋長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種連續(xù)式密煉機(jī)用非嚙合雙混合轉(zhuǎn)子，包括一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體，在每根轉(zhuǎn)子體上分別設(shè)有排料段、物料輸送段以及添加劑加入段，在物料輸送段與添加劑加入段設(shè)置有用于物料的分散及預(yù)熱的第一密煉段，排料段與添加劑加入段之間設(shè)置有用于物料的熔融、混合的第二密煉段；第一密煉段和第二密煉段均為雙頭正反向螺紋；所述添加劑加入段和物料輸送段均呈螺紋狀。本實(shí)用新型為非嚙合型轉(zhuǎn)子,增加了物料的分散及預(yù)熱，使分散困難的物料的混合均勻、具備強(qiáng)制輸送塑化能力以及強(qiáng)混煉能力，適合于高脫揮發(fā)成分,特別適合于分散困難的物料的混合,此型及其演變型轉(zhuǎn)子可以混煉剪切率和溫度高的物料,也可以混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料。
文檔編號(hào)B29B7/58GK202213076SQ20112034249
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者劉豐田 申請(qǐng)人:昆山科信橡塑機(jī)械有限公司