專利名稱：降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，特別涉及一種利用兩軸承與夾板相互定位以改善磨損問題的螺桿。
背景技術(shù)：
拉鏈為日常生活常見的結(jié)構(gòu)，為了快速量產(chǎn)拉鏈，現(xiàn)有技術(shù)中已有自動化生產(chǎn)拉鏈的機(jī)臺。如中國臺灣專利公告第576722號「拉鏈成型機(jī)的鏈齒成型裝置(二)」，該創(chuàng)作揭示的鏈齒成型裝置包括一第一螺桿、一第二螺桿、一模體單元、一模座單元以及一側(cè)向成型單元。其中該模座單元中包含一前模體與一后模體，該前模體與后模體結(jié)合將形成一容置該第一螺桿、第二螺桿的空間。該第一螺桿、第二螺桿各別具有一垂直向的齒條段、內(nèi)縮頸部及成型螺紋段，且該第一螺桿、第二螺桿相鄰，兩者之間具有一中心棒。而一尼龍線沿該中心棒卷入該第一螺桿、第二螺桿之間后，該第一螺桿、第二螺桿的成型螺紋段將擠壓該尼龍線形成一拉鏈的單邊鏈齒。藉此，通過自動化的機(jī)構(gòu)帶動該第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動， 并且自動化的供線機(jī)構(gòu)不斷的提供該尼龍線，即可快速的量產(chǎn)拉鏈中的鏈齒。另一同領(lǐng)域的創(chuàng)作如中國臺灣專利證書第1220645號「制造尼龍鏈齒的成型螺桿」，該創(chuàng)作揭示一種應(yīng)用于同類型鏈齒成型機(jī)的螺桿。該先前專利揭示的螺桿特征在于兩成形螺桿中其中一螺桿螺溝底面設(shè)有弧凸點。利用弧凸點可壓押尼龍鏈齒，使齒圈上的中央形成凹槽，齒圈下的中央形成凸枳，且凹槽與凸枳一次同時成形。前述兩個先前專利均利用自動化機(jī)械轉(zhuǎn)動螺桿，并由螺桿卷入尼龍線，令尼龍線在兩螺桿之間壓擠成鏈齒。由于該鏈齒是由兩根相鄰的螺桿所擠壓成形，兩螺桿之間的間隙是否一致決定了鏈齒的精密度以及產(chǎn)品良率。前述現(xiàn)有的螺桿與定位方式可見于圖1，圖1揭示一螺桿9，該螺桿9主體為一桿身90，該桿身90上設(shè)有一螺牙部91以及一協(xié)助該桿身90旋轉(zhuǎn)的軸承部92。又，為了協(xié)助該螺桿9定位，該桿身90上設(shè)有一下?lián)醢?3、一上擋板94，一夾板2夾掣該桿身90于該下?lián)醢?3、上擋板94之間，并且為了減少該螺桿9上、下位移的空間(以提升精準(zhǔn)度)，該下?lián)醢?3、上擋板94與該夾板2之間的間隙愈小愈好，幾乎與該夾板2貼合。然而該現(xiàn)有螺桿9在旋轉(zhuǎn)時，該下?lián)醢?3、上擋板94會不斷的磨擦該夾板2，長期使用下來，該下?lián)醢?3、 上擋板94以及夾板2都會受到明顯的磨損，導(dǎo)致下?lián)醢?3、上擋板94以及夾板2之間的間隙愈來愈大，該螺桿9上、下位移的空間亦愈來愈大，造成精準(zhǔn)度下降，影響了產(chǎn)品的良率。

實用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有鏈齒成形機(jī)的螺桿在長期轉(zhuǎn)動下與夾板的磨損過大，造成螺桿在轉(zhuǎn)動時可能產(chǎn)生位移，造成精準(zhǔn)度下降、降低產(chǎn)品良率的問題。因此本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有螺桿固定結(jié)構(gòu)磨損的問題，令螺桿在使用壽命中保持較高的精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品良率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，該螺桿包含一桿身、一設(shè)于該桿身上的螺牙部，其特征在于，[0008]該桿身上套設(shè)有一第一軸承與一第二軸承，該第一軸承、第二軸承之間具有一間隙，且一固定機(jī)構(gòu)延伸至該間隙中并令該桿身旋轉(zhuǎn)的被夾掣于該固定機(jī)構(gòu)上。上述的降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，其中，該第一軸承、第二軸承為滾珠式軸承。上述的降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，其中，該固定機(jī)構(gòu)為一夾板。上述的降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，其中，該固定機(jī)構(gòu)于該間隙內(nèi)恰貼合該第一軸承、第二軸承的表面。因此，該第一軸承、第二軸承與該固定機(jī)構(gòu)之間幾乎沒有相對轉(zhuǎn)動，也幾乎沒有磨擦損耗，使得螺桿在使用壽命中保持較高的精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品良率。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖1為現(xiàn)有螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為該螺桿的局部剖視示意圖。
具體實施方式
本實用新型為一種降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，以下將配合附圖說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容。請參閱圖2、圖3，本實用新型揭示一種應(yīng)用于鏈齒成形機(jī)(未示于圖中)的螺桿 1，由于鏈齒成形機(jī)的技術(shù)已于現(xiàn)有技術(shù)中列舉多個前案，因此本實用新型在此不再贅述鏈齒成形機(jī)的結(jié)構(gòu)以及該鏈齒成形機(jī)利用該螺桿1制造鏈齒的工藝。該螺桿1包含一桿身 10以及設(shè)于該桿身10上的螺牙部11，該桿身10的一端連接于該鏈齒成形機(jī)并受該鏈齒成形機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。該桿身10上還套設(shè)有一第一軸承12與一第二軸承13，該第一軸承12、第二軸承13被定位于該桿身10上的特定位置，且該第一軸承12、第二軸承13之間具有一間隙。而一固定機(jī)構(gòu)則延伸至該間隙中并令該桿身10可旋轉(zhuǎn)的被夾掣于該固定機(jī)構(gòu)上，該固定機(jī)構(gòu)可為圖2、圖3中所揭示的一夾板2，該夾板2的一端延伸入該第一軸承12、第二軸承 13之間的間隙，并且該夾板2于該間隙內(nèi)恰貼合該第一軸承12、第二軸承13的表面，令該夾板2卡止于第一軸承12、第二軸承13之間而限制該桿身10的上下位移。再者，雖該桿身 10的位移范圍被限制，但該桿身10仍具有旋轉(zhuǎn)的空間，且該第一軸承12、第二軸承13可輔助該桿身10旋轉(zhuǎn)。請參閱圖3，該第一軸承12、第二軸承13可為滾珠式軸承，該第一軸承 12、第二軸承13內(nèi)具有多個滾珠120、130。當(dāng)該桿身10旋轉(zhuǎn)時，該些滾珠120、130將隨著轉(zhuǎn)動以降低該桿身10轉(zhuǎn)動的阻力，并提供穩(wěn)固該桿身10轉(zhuǎn)動軸心的效果。當(dāng)該桿身10轉(zhuǎn)動時僅帶動該些滾珠120、130相對轉(zhuǎn)動，該第一軸承12、第二軸承13表面并不隨著該桿身 10轉(zhuǎn)動。因此，該第一軸承12、第二軸承13表面與該夾板2之間幾乎沒有相對的轉(zhuǎn)動，也因此該第一軸承12、第二軸承13表面與該夾板2之間的磨擦損耗可以降到最低。當(dāng)該該第一軸承12、第二軸承13表面與該夾板2之間幾乎沒有磨損時，該夾板2可長時間確保該螺桿1的位置不會輕易晃動、位移，使得螺桿1在使用壽命中保持較高的精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品良率。[0019] 當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，該螺桿包含一桿身、一設(shè)于該桿身上的螺牙部，其特征在于，該桿身上套設(shè)有一第一軸承與一第二軸承，該第一軸承、第二軸承之間具有一間隙，且一固定機(jī)構(gòu)延伸至該間隙中并令該桿身旋轉(zhuǎn)的被夾掣于該固定機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，其特征在于，該第一軸承、第二軸承為滾珠式軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，其特征在于，該固定機(jī)構(gòu)為一夾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，其特征在于，該固定機(jī)構(gòu)于該間隙內(nèi)恰貼合該第一軸承、第二軸承的表面。
專利摘要一種降低磨損的鏈齒成形機(jī)螺桿，該螺桿包含一桿身、一設(shè)于該桿身上的螺牙部，其特征在于該螺身上套設(shè)有一第一軸承、一第二軸承，該第一軸承、第二軸承之間具有一間隙，且一固定機(jī)構(gòu)延伸至該間隙中并令該桿身可旋轉(zhuǎn)的被夾掣于該固定機(jī)構(gòu)上。該固定機(jī)構(gòu)于該第一軸承、第二軸承之間，當(dāng)該桿身旋轉(zhuǎn)時，該桿身是在該第一軸承與該第二軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，該第一軸承、第二軸承本身幾乎不轉(zhuǎn)動。因此，該第一軸承、第二軸承與該固定機(jī)構(gòu)之間幾乎沒有相對轉(zhuǎn)動，也幾乎沒有磨擦損耗，使得螺桿在使用壽命中保持較高的精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品良率。
文檔編號B29C47/60GK202208102SQ201120341899
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者翁雯君 申請人:翁雯君