專利名稱：一種塑料透水磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料透水磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，透水磚已經(jīng)廣泛應(yīng)用于地面鋪裝工程，越來越多的項(xiàng)目選用透水磚組成地面透水鋪裝系統(tǒng)。透水磚不但解決了路面積水問題，同時(shí)還使雨水迅速滲入地下，補(bǔ)充土壤水和地下水。然而，工程中常用的透水磚主要是由無砂混凝土等材料制備而成，在實(shí)際應(yīng)用中，這種透水磚的透水縫隙極易被顆粒較小的雜物如泥水、油脂等堵塞，即便定期進(jìn)行較為復(fù)雜的清掃雜物防止透水磚孔隙堵塞的工作，也很難徹底清理干凈，因此，導(dǎo)致其透水性能下降非?？?，透水效果難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。這些傳統(tǒng)的透水磚本身空隙率較小，在透水時(shí)本身蓄存不了太多水分。此外，這種傳統(tǒng)的透水磚在生產(chǎn)過程中耗費(fèi)大量的能源，也造成較大的污染，節(jié)能環(huán)保方面存在很大壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種透水性好且便于清理的塑料透水磚及其制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種塑料透水磚，包括頂板、底板及設(shè)置在所述頂板和底板之間的支撐柱，其中，所述頂板和底板上分別設(shè)置有與所述支撐柱相適配的盲孔；所述頂板和底板上還設(shè)置有通孔。進(jìn)一步地，所述支撐柱與所述盲孔的結(jié)合部設(shè)置有楔形連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述頂板和底板的厚為2mm,所述支撐柱直徑為5mm。進(jìn)一步地，所述頂板和支撐柱為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，設(shè)置在所述頂板和底板上的通孔呈梅花形分布。進(jìn)一步地,所述通孔直徑為5mm。進(jìn)一步地，所述頂板的上表面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述凸起結(jié)構(gòu)位于所述盲孔上方。進(jìn)一步地，所述塑料透水磚由聚丙烯注塑成型。本發(fā)明還提供了一種上述的塑料透水磚的制備方法，包括:步驟1:采用聚丙烯注塑所需要的塑料透水磚的頂板、底板及支撐柱；步驟2:將所述支撐柱插入與其適配盲孔中，連接頂板和底板，裝配成所需塑料透水磚。本發(fā)明提供的塑料透水磚，通過在磚體上設(shè)置孔結(jié)構(gòu)，提高其孔隙率，避免了透水縫隙極易被顆粒較小的雜物等堵塞的問題，改善了透水性能。此外，本發(fā)明提供的塑料透水磚還采用可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)而方便了清理等維護(hù)工作。


圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的塑料透水磚的立體視圖。圖2是圖1所示塑料透水磚的裝配成型前的分解圖。圖3是圖1所示塑料透水磚的俯視圖。圖4是圖1所示塑料透水磚的前視圖。圖5是圖1所示塑料透水磚的左視圖。圖6是本發(fā)明中一種優(yōu)選的楔形連接結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1-5所示，本發(fā)明提供了一種塑料透水磚，其包括頂板1、底板2及設(shè)置在頂板I和底板2之間的支撐柱3，其中，頂板I和底板2上分別設(shè)置有與支撐柱3相適配的盲孔4 ;頂板I和底板2上還設(shè)置有通孔5。使用時(shí)，將頂板和底板通過盲孔與支撐柱連接，即可裝配成磚體。本發(fā)明在磚體上設(shè)置有孔結(jié)構(gòu)，不但提高其孔隙率，改善了透水性能，而且避免了透水縫隙極易被顆粒較小的雜物等堵塞的問題。此外，本發(fā)明提供的塑料透水磚還采用可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)而方便了清理等維護(hù)工作。為了防止盲孔4與支撐柱3之間的松動(dòng)滑脫，本發(fā)明優(yōu)選地在支撐柱3與盲孔4的結(jié)合部設(shè)置有楔形連接結(jié)構(gòu)。楔形連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選地如圖6所示。當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用粘接、螺栓連接等本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的具有防止松動(dòng)滑脫的連接結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的頂板I和底板2的厚為2mm，支撐柱3直徑優(yōu)選為5_。相適配地，本發(fā)明的盲孔4直徑為5_。當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與實(shí)際需要相適應(yīng)的任何尺寸，上述尺寸的選擇只是本發(fā)明的一種優(yōu)選方案。為了簡(jiǎn)化塑料透水磚的安裝步驟，本發(fā)明還可以將頂板I和支撐柱3制備成為一體式結(jié)構(gòu)。相似地，本發(fā)明還可以將底板2和支撐柱3制備成一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，設(shè)置在頂板I和底板2上的通孔5可呈梅花形分布，且通孔5直徑優(yōu)選為5_。通孔5的分布及孔徑大小還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的任何利于排水及清理的方式，此處不再贅述。進(jìn)一步地,如圖4和圖5所不,本發(fā)明在頂板的上表面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)6,以改善塑料透水磚的防滑效果。優(yōu)選地，所述凸起結(jié)構(gòu)6可為半球型凸起，凸起結(jié)構(gòu)6的高度可介于0-2_之間，優(yōu)選地，可采用1.5_。在塑料透水磚在受壓情況下，為了防止支撐柱穿透頂板，本發(fā)明優(yōu)選地將凸起結(jié)構(gòu)6設(shè)置于盲孔4上方，同時(shí)所述凸起結(jié)構(gòu)6還改善了塑料透水磚的防滑性能。相似地，本發(fā)明還可以在底板上設(shè)置相同或不同的凸起結(jié)構(gòu)，但是考慮到降低加工成本，本發(fā)明優(yōu)選地在塑料透水磚的一側(cè)設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，如在頂板I上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，底板底面制成平面即可。凸起結(jié)構(gòu)6可為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知任何具有防滑功能的結(jié)構(gòu)或材質(zhì)。本發(fā)明的塑料透水磚可采用聚丙烯注塑成型。如首先注塑成頂板1、底板2及支撐柱3等零部件，然后對(duì)零部件進(jìn)行進(jìn)一步組裝。當(dāng)然也可以將頂板I和支撐柱3注塑成一體式結(jié)構(gòu)，然后再與底板裝配成完整的塑料透水磚。本發(fā)明還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知成型工藝和成型材料，此處不再贅述。此外，本發(fā)明還提供了一種制備上述的塑料透水磚的方法，其包括:步驟1:采用聚丙烯注塑所需要的塑料透水磚的頂板、底板及支撐柱。注塑過程中，本發(fā)明可根據(jù)塑料透水磚的實(shí)際需要設(shè)置各種參數(shù)，如當(dāng)制備長(zhǎng)方體塑料透水磚時(shí)，可通過預(yù)先設(shè)置曲率半徑調(diào)整直角部位的圓弧角，如將曲率半徑設(shè)置成Imm0步驟2:將所述支撐柱插入與其適配盲孔中，連接頂板和底板，裝配成所需塑料透水磚。將步驟I注塑成型的頂板1、底板2及支撐柱3進(jìn)行進(jìn)一步組裝，如按照需要將上述組裝零件裝配成長(zhǎng)度為400mm,寬度為200mm,高度為52mm的塑料透水磚。綜上所述，本發(fā)明提供了一種塑料透水磚及其制備方法，其通過在磚體上設(shè)置孔結(jié)構(gòu)，提高其孔隙率，改善了透水性能，不但避免了透水縫隙極易被顆粒較小的雜物等堵塞的問題，而且提高了蓄水能力；此外，本發(fā)明還引入可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，不但方便了清理等維護(hù)工作，而且便于按照需要組裝完整磚體，提高磚體部件的利用率，降低成本；最后本發(fā)明采用聚丙烯注塑成型，工藝簡(jiǎn)單且所述材料可全部回收利用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種塑料透水磚，其特征在于，包括頂板、底板及設(shè)置在所述頂板和底板之間的支撐柱，其中， 所述頂板和底板上分別設(shè)置有與所述支撐柱相適配的盲孔； 所述頂板和底板上還設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透水磚，其特征在于，所述支撐柱與所述盲孔的結(jié)合部設(shè)置有楔形連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料透水磚，其特征在于，所述頂板和底板的厚為2mm，所述支撐柱直徑為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透水磚，其特征在于，所述頂板和支撐柱為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透水磚，其特征在于，設(shè)置在所述頂板和底板上的通孔呈梅花形分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透水磚，其特征在于，所述通孔直徑為5_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料透水磚，其特征在于，所述頂板的上表面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料透水磚，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)位于所述盲孔上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的塑料透水磚，其特征在于，所述塑料透水磚由聚丙烯注塑成型。
10.一種如權(quán)利要求1-9所述的塑料透水磚的制備方法，其特征在于，包括: 步驟1:采用聚丙烯注塑所需要的塑料透水磚的頂板、底板及支撐柱； 步驟2:將所述支撐柱插入與其適配盲孔中，連接頂板和底板，裝配成所需塑料透水磚。
全文摘要
一種塑料透水磚及其制備方法，所述塑料透水磚包括頂板、底板及設(shè)置在所述頂板和底板之間的支撐柱，其中，所述頂板和底板上分別設(shè)置有與所述支撐柱相適配的盲孔；所述頂板和底板上還設(shè)置有通孔。本發(fā)明通過在磚體上設(shè)置孔結(jié)構(gòu)，提高其孔隙率，避免了透水縫隙極易被顆粒較小的雜物等堵塞的問題，改善了透水性能。此外，本發(fā)明提供的塑料透水磚還采用可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)而方便了清理等維護(hù)工作。
文檔編號(hào)B29C69/00GK103161111SQ20111042501
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者徐大勇 申請(qǐng)人:北京泰寧科創(chuàng)雨水利用技術(shù)股份有限公司