專利名稱：一種食品包裝具成型設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品包裝具成型設備。
背景技術：
現(xiàn)有的食品包裝具成型設備包括加料機構、擠塑部、片材擠壓部、成型部和邊角料粉碎機，成型部包括架體和片材輸送機構，邊角料粉碎機位于成型部后方。這樣結構的食品包裝具成型設備生產(chǎn)效率較低，容易導致邊角料的污染與浪費，制作成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種食品包裝具成型設備，該種食品包裝具成型設備可提高生產(chǎn)效率，能避免邊角料的污染與浪費，能降低制作成本。要解決該技術問題，本發(fā)明的技術方案為一種食品包裝具成型設備，包括加料機構、擠塑部、片材擠壓部、成型部和邊角料粉碎機，所述的邊角料粉碎機和加料機構之間設置有邊角料回收裝置，所述的成型部包括架體、片材輸送機構和升降成型裝置，所述的片材輸送機構位于架體的上方，所述的升降成型裝置位于片材輸送機構的下方。所述的升降成型裝置包括模具、連接板、底盤、絲桿轉動機構、氣缸、絲桿和絲桿尾架，所述的架體長度方向上具有水平導軌，所述的模具固接于連接板的上方，所述的底盤置于水平導軌上，所述的絲桿的一端具有絲桿尾架，絲桿的另一端與絲桿轉動機構相連，絲桿轉動機構帶動絲桿循環(huán)地做轉向運動，所述的底盤位于連接板的下方，所述的底盤的下方具有氣缸，氣缸活塞桿垂直穿過底盤，且與連接板固接，所述的底盤具有橫貫的與絲桿適配的螺紋孔，絲桿穿過底盤的螺紋孔。所述的片材材輸送機構輸送方向的尾部設置有剪切機構。所述的靠近剪切機構處的架體上設置有邊角料牽拉件。所述的連接板與底盤上分別設置有相適應的導桿和導套。所述的邊角料回收裝置包括管道、邊角料顆粒匯入管、動力機構、風機、邊角料顆粒收集箱和邊角料顆粒輸送管，所述的風機與邊角料顆粒匯入管連通，所述的邊角料顆粒匯入管通入邊角料顆粒收集箱，所述的管道的一端設置有邊角料粉碎機連接端頭，管道的另一端通入邊角料顆粒匯入管，所述的邊角料顆粒輸送管的一端與邊角料顆粒收集箱的下部連通，邊角料顆粒輸送管的另一端設置有加料機構連接端頭。所述的邊角料顆粒輸送管內(nèi)設置有由動力機構帶動的螺桿。本發(fā)明一種食品包裝具成型設備采用這樣的結構，能避免邊角料的污染與浪費， 減少工人的勞動工作量，提高生產(chǎn)效率，降低制作成本。


下面結合附圖對本發(fā)明一種食品包裝具成型設備作進一步詳細地說明；圖1為本發(fā)明一種食品包裝具成型設備的結構示意圖2為圖1所示的邊角料回收裝置的結構示意圖；圖3為圖1所示的成型部的結構示意圖；圖4為圖3所示的升降成型裝置的放大結構示意圖；在圖1、圖2、圖3、圖4中，1、邊角料回收裝置；2、加料機構；3、擠塑部；4、片材擠壓部；5、成型部；6、邊角料粉碎機；7、管道；8、邊角料顆粒匯入管；9、邊角料顆粒收集箱；10、 邊角料顆粒輸送管；11、加料機構連接端頭；12、動力機構；13、風機；14、邊角料粉碎機連接端頭；15、邊角料牽拉件；16、剪切機構；17、片材輸送機構；18、升降成型裝置；19、架體； 20、導桿；21、模具；22、連接板；23、氣缸活塞桿；24、絲桿轉動機構；25、底盤；26、氣缸；27、 導套；28、水平導軌；29、絲桿；30、絲桿尾架。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，食品包裝具成型設備包括加料機構2、擠塑部3、片材擠壓部4、成型部5、邊角料粉碎機6和邊角料回收裝置1，邊角料粉碎機6和加料機構2之間具有邊角料回收裝置1，邊角料回收裝置1包括管道7、邊角料顆粒匯入管8、動力機構 12、風機13、邊角料顆粒收集箱9和邊角料顆粒輸送管10，風機13與邊角料顆粒匯入管8 連通，邊角料顆粒匯入管8通入邊角料顆粒收集箱9，管道7的一端具有邊角料粉碎機連接端頭14，管道7的另一端通入邊角料顆粒匯入管8，邊角料顆粒輸送管10的一端與邊角料顆粒收集箱9的下部連通，邊角料顆粒輸送管10的另一端具有加料機構連接端頭11。邊角料粉碎機連接端頭14與邊角料粉碎機6相連，加料機構連接端頭11與加料機構2相連。 邊角料顆粒輸送管內(nèi)具有由動力機構帶動的螺桿，以便于邊角料顆粒輸送更加順暢。成型部5包括架體19、片材輸送機構17、升降成型裝置18和剪切機構16，片材輸送機構17位于架體19的上方，升降成型裝置18位于片材輸送機構17的下方，剪切機構16 位于片材輸送機構17輸送方向的尾部，靠近剪切機構16處的架體19上具有邊角料牽拉件 15。升降成型裝置18包括模具21、連接板22、底盤25、氣缸活塞桿23、絲桿轉動機構M、氣缸沈、絲桿四和絲桿尾架30，架體長度方向上具有水平導軌觀，模具21固接于連接板22 的上方，底盤25置于水平導軌觀上，絲桿四的一端具有絲桿尾架30，絲桿四的另一端與絲桿轉動機構M相連，絲桿轉動機構M帶動絲桿四循環(huán)地做轉向運動，使絲桿交替地做順時針轉向和逆時針轉向，底盤25位于連接板22的下方，底盤25的下方具有氣缸，氣缸活塞桿垂直穿過底盤25，且與連接板22固接。底盤25具有橫貫的與絲桿適配的螺紋孔，絲桿四穿過底盤25的螺紋孔。為了使升降成型裝置運行更加平穩(wěn)，連接板22與底盤25上分別設置有相適應的導桿20和導套27。生產(chǎn)時，片材擠壓部4后的片材在片材輸送機構17上移動，升降成型裝置18的模具21與連接板22 —起由氣缸沈帶動做上下往復運動，同時模具21、連接板22、底盤25和氣缸沈又一起由絲桿轉動機構M帶動做水平往復運動。邊角料粉碎機后的邊角料顆粒由邊角料回收裝置1及時輸送至加料機構2。與現(xiàn)有技術相比，能保證食品包裝具成型質(zhì)量和衛(wèi)生狀況，提高了生產(chǎn)效率，避免了邊角料的污染與浪費，減少了工人的勞動工作量，降低了制作成本。
權利要求
1.一種食品包裝具成型設備，包括加料機構O)、擠塑部(3)、片材擠壓部G)、成型部 (5)和邊角料粉碎機(6)，其特征在于所述的邊角料粉碎機(6)和加料機構( 之間設置有邊角料回收裝置，所述的成型部( 包括架體(19)、片材輸送機構(17)和升降成型裝置 (18)，所述的片材輸送機構(17)位于架體(19)的上方，所述的升降成型裝置(18)位于片材輸送機構(17)的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種食品包裝具成型設備，其特征在于所述的升降成型裝置(18)包括模具(21)、連接板(22)、底盤(25)、絲桿轉動機構(M)、氣缸( )、絲桿09) 和絲桿尾架(30)，所述的架體(19)長度方向上具有水平導軌( )，所述的模具固接于連接板0 的上方，所述的底盤0 置于水平導軌08)上，所述的絲桿09)的一端具有絲桿尾架(30)，絲桿09)的另一端與絲桿轉動機構04)相連，絲桿轉動機構04)帶動絲桿09)循環(huán)地做轉向運動，所述的底盤0 位于連接板0 的下方，所述的底盤05) 的下方具有氣缸( )，氣缸活塞桿垂直穿過底盤(25)，且與連接板0 固接，所述的底盤 (25)具有橫貫的與絲桿適配的螺紋孔，絲桿09)穿過底盤0 的螺紋孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種食品包裝具成型設備，其特征在于所述的片材材輸送機構(17)輸送方向的尾部設置有剪切機構(16)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種食品包裝具成型設備，其特征在于所述的靠近剪切機構(16)處的架體(19)上設置有邊角料牽拉件(15)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種食品包裝具成型設備，其特征在于所述的連接板02) 與底盤05)上分別設置有相適應的導桿00)和導套(XT)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種食品包裝具成型設備，其特征在于所述的邊角料回收裝置包括管道(7)、邊角料顆粒匯入管(8)、動力機構(12)、風機(13)、邊角料顆粒收集箱 (9)和邊角料顆粒輸送管(10)，所述的風機(1 與邊角料顆粒匯入管(8)連通，所述的邊角料顆粒匯入管(8)通入邊角料顆粒收集箱(9)，所述的管道(7)的一端設置有邊角料粉碎機連接端頭(14)，管道(7)的另一端通入邊角料顆粒匯入管(8)，所述的邊角料顆粒輸送管(10)的一端與邊角料顆粒收集箱(9)的下部連通，邊角料顆粒輸送管(10)的另一端設置有加料機構連接端頭(11)。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種食品包裝具成型設備，其特征在于所述的邊角料顆粒輸送管(10)內(nèi)設置有由動力機構(12)帶動的螺桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食品包裝具成型設備，包括加料機構、擠塑部、片材擠壓部、成型部和邊角料粉碎機，所述的邊角料粉碎機和加料機構之間設置有邊角料回收裝置，所述的成型部包括架體、片材輸送機構和升降成型裝置，所述的片材輸送機構位于架體的上方，所述的升降成型裝置位于片材輸送機構的下方。本發(fā)明一種食品包裝具成型設備采用這樣的結構，能保證食品包裝具成型質(zhì)量和衛(wèi)生狀況，提高了生產(chǎn)效率，避免了邊角料的污染與浪費，減少了工人的勞動工作量，降低了制作成本。
文檔編號B29C69/00GK102431174SQ20111030509
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者郭大寶 申請人:郭大寶