專利名稱：改進的蝸桿成型加工模具的型腔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工汽車或摩托車等儀表上傳動軸蝸桿的模具型腔的改進， 特別涉及一種改進的蝸桿成型加工模具的型腔。
背景技術：
汽車或摩托車等儀表盤上傳動軸是使用蝸輪和蝸桿配合工作的，蝸輪和蝸桿是配 套生產(chǎn)使用的，蝸桿的桿是圓柱體，在其一端有旋轉(zhuǎn)突起的螺紋，這部分的加工成型需要非 常精確，所以對模具型腔的要求非常高?，F(xiàn)有通常采用機械加工方法，即機械加工中蝸桿起 步是在模具型腔的分型面表面進行，這樣蝸桿起牙截面為刀口，模具型腔經(jīng)受力后很容易 損壞，導致模具壽命很短，蝸桿起牙存在缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量差。如果能采用其他方法來進行模 具加工，使蝸桿起牙不在分型面的表面，則可以增長模具的使用壽命，加工成型的產(chǎn)品質(zhì)量 也較好。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種改進的蝸桿成型加工模具的型腔，比 一般的機械加工的，蝸桿起牙在型腔分型面表面的模具型腔，使用壽命更長，所生產(chǎn)的產(chǎn)品 的質(zhì)量更好。本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的一種改進的蝸桿成型加工模具的型腔，包括型腔分型面和蝸桿起牙，所述蝸桿起 牙在型腔分型面的內(nèi)部。所述型腔分型面內(nèi)還設置一個固定塊。防止蝸桿起牙穿過型腔分型面，并且起到 固定位置的作用。本實用新型的有益效果為由于本實用新型使用的是電鑄方法進行型腔的加工， 可以先制作模芯，在模芯上加工需要的形狀，再修正模芯后進行電鑄加工，這樣就可以保證 蝸桿的起牙位置在型腔分型面內(nèi)，大大提高了模具的使用壽命，也解決了產(chǎn)品的質(zhì)量問題， 同時解決傳動之間的碰撞性，使得機芯在轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)可靠。

圖1是采用機械加工時模具型腔分型面與蝸桿起牙的位置圖圖2是采用電鑄加工時模具型腔分型面與蝸桿起牙的位置圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明。如圖1，是采用機械加工時模具型腔分型面與蝸桿起牙的位置圖，模具的型腔分型 面1與其上成型的蝸桿起牙2是圖中所示，是在其表面的，等于是蝸桿起牙2的截面就是刀 口，模具型腔經(jīng)受力后很容易損壞，導致模具壽命短，蝸桿起牙也存在缺陷。[0012] 如圖2，是采用電鑄加工時模具型腔分型面與蝸桿起牙的位置圖，由于采用了電 鑄的方法，即使鎳沉積在制作好的模芯的表面，再抽出模芯，將原料注入鎳型腔進行成型加 工，所以如圖蝸桿起牙2是在型腔分型面1的內(nèi)部，并且型腔分型面1內(nèi)還設置一個固定塊 3。防止蝸桿起牙穿過型腔分型面，并且起到固定位置的作用。所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精確度高， 蝸輪蝸桿之間的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性好。
權利要求1.一種改進的蝸桿成型加工模具的型腔，包括型腔分型面和蝸桿起牙，其特征在于所 述蝸桿起牙在型腔分型面的內(nèi)部。
2.如權利要求1所述的改進的蝸桿成型加工模具的型腔，其特征在于所述型腔分型面 內(nèi)還設置一個固定塊。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的蝸桿成型加工模具的型腔，包括型腔分型面和蝸桿起牙，其特征在于所述蝸桿起牙在型腔分型面的內(nèi)部。本實用新型是電鑄成型的模具型腔，比一般的機械加工的，蝸桿起牙在型腔分型面表面的模具型腔，使用壽命更長，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量更好。
文檔編號B29C33/42GK201841620SQ20102056109
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權日2010年10月14日
發(fā)明者倪忠, 季飛, 梅文, 黃曉冬 申請人:上海冰峰儀表塑料件廠