專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料齒輪的注射成型模具，特別是一種用于成型塑料齒輪型腔模 具的收縮補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù)：
在模具成型工藝中，型腔模具用來(lái)成型塑料、橡膠等具有實(shí)體的制件時(shí)，型腔模具 的成型型腔在機(jī)械加工中要求有較高的精度，如果成型的制件與模具型腔尺寸一致，成型 制件就會(huì)有高的尺寸精度。但在成型過(guò)程中由于有溫度的變化，塑料、橡膠等材質(zhì)都會(huì)產(chǎn)生 熱脹冷縮現(xiàn)象。由于成型過(guò)程都是由較高溫度降低到室溫，所以制件都會(huì)產(chǎn)生收縮，致使制 件與模具型腔之間產(chǎn)生縫隙，使成型制件的尺寸與模具型腔的尺寸不一致。這種成型過(guò)程 中的收縮受材質(zhì)、成型溫度、環(huán)境溫度、模具結(jié)構(gòu)、制件尺寸等多方面的影響，所以收縮的變 化范圍很大，而且變化很復(fù)雜，嚴(yán)重影響了成型制件的尺寸精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在問(wèn)題，提供一種用于成型塑料齒輪型腔模具的 收縮補(bǔ)償裝置，該收縮補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便；能確保齒輪塑件與模具尺寸一致， 可提高齒輪塑件精度和密實(shí)度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置，由模具型腔板、活動(dòng)壓緊塊、導(dǎo) 向板、固定板、活塞、油缸、油缸螺釘、緊固螺釘和注射流道板構(gòu)成，模具型腔板的型腔中設(shè) 有活動(dòng)壓緊塊，活動(dòng)壓緊塊為T(mén)型圓柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板設(shè)有與活動(dòng)壓緊塊匹配的T型圓孔，活 動(dòng)壓緊塊穿過(guò)導(dǎo)向板的T型圓孔并伸入到模具型腔板的型腔中對(duì)成型制件施壓，油缸的活 塞穿過(guò)固定板上的通孔施壓于活動(dòng)壓緊塊的底面，活動(dòng)壓緊塊在油缸的活塞作用下可上下 移動(dòng)，油缸通過(guò)油缸螺釘與固定板固定，導(dǎo)向板通過(guò)緊固螺釘與固定板固定，注射流道板與 模具型腔板固定連接，注射流道板設(shè)有通入模具型腔板型腔的塑料注射流道。所述活動(dòng)壓緊塊與模具型腔板型腔的配合間隙為0. 03mm 0. 05mm。所述活動(dòng)壓緊塊在導(dǎo)向板T型圓孔中的移動(dòng)距離為Imm 3mm。本實(shí)用新型的工作原理注塑成型時(shí)，高壓塑料熔體通過(guò)塑料注射流道板上的流 道注射入模具型腔，在高壓的作用下，活動(dòng)壓緊塊的底面與固定板接觸，型腔體積為最大。 注射結(jié)束后，塑件開(kāi)始冷卻收縮。這時(shí)油缸通入高壓油，通過(guò)活塞推動(dòng)活動(dòng)壓緊塊對(duì)塑件的 端面進(jìn)行壓縮，補(bǔ)償了塑件的體積收縮，保證了塑件在與壓緊垂直方向上的尺寸與模具尺 寸一致，提高了該方向上的尺寸精度。這一壓緊過(guò)程還可以解決由于成型收縮引起制件密 度不足的缺陷，提高制件的密實(shí)程度和質(zhì)量。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便；確保齒輪塑件與模具尺寸一致，提高 了齒輪塑件精度和密實(shí)度，從而保證齒輪塑件的質(zhì)量。
附圖為該補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.成型制件2.模具型腔板3.活動(dòng)壓緊塊4.導(dǎo)向板5.固定板6.活 塞7.油缸8.油缸螺釘9.緊固螺釘10.塑料注射流道11.注射流道板
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置，由模具型腔板2、活動(dòng)壓緊塊 3、導(dǎo)向板4、固定板5、活塞6、油缸7、油缸螺釘8、緊固螺釘9和注射流道板11構(gòu)成，模具型 腔板2的型腔中設(shè)有活動(dòng)壓緊塊3，活動(dòng)壓緊塊3為T(mén)型圓柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板4設(shè)有與活動(dòng)壓 緊塊3匹配的T型圓孔，活動(dòng)壓緊塊3穿過(guò)導(dǎo)向板4的T型圓孔并伸入到模具型腔板2的 型腔中對(duì)成型制件1施壓，活動(dòng)壓緊塊與模具型腔板型腔的配合間隙為0. 04mm,油缸7的活 塞6穿過(guò)固定板5上的通孔施壓于活動(dòng)壓緊塊3的底面，活動(dòng)壓緊塊3在油缸7的活塞6 作用下可上下移動(dòng)，其移動(dòng)距離為2mm。油缸7通過(guò)油缸螺釘8與固定板5固定，導(dǎo)向板4 通過(guò)緊固螺釘9與固定板5固定，注射流道板11與模具型腔板2固定連接，注射流道板11 設(shè)有通入模具型腔板2型腔的塑料注射流道10。實(shí)際生產(chǎn)中當(dāng)塑料齒輪成型制件1產(chǎn)生體積收縮時(shí)，油缸7通入高壓油，使活塞6 推動(dòng)活動(dòng)壓緊塊3，對(duì)塑料齒輪成型制件1的端面施壓，在高壓的作用下，塑料齒輪成型制 件1的厚度尺寸會(huì)減小，使塑料齒輪制件直徑尺寸的收縮得到補(bǔ)償，使塑料齒輪直徑方向 的尺寸完全按照模具型腔的尺寸成型，保證了塑料齒輪的輪齒的高精度，補(bǔ)償效果良好。
權(quán)利要求一種用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置，其特征在于由模具型腔板、活動(dòng)壓緊塊、導(dǎo)向板、固定板、活塞、油缸、油缸螺釘、緊固螺釘和注射流道板構(gòu)成，模具型腔板的型腔中設(shè)有活動(dòng)壓緊塊，活動(dòng)壓緊塊為T(mén)型圓柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板設(shè)有與活動(dòng)壓緊塊匹配的T型圓孔，活動(dòng)壓緊塊穿過(guò)導(dǎo)向板的T型圓孔并伸入到模具型腔板的型腔中對(duì)成型制件施壓，油缸的活塞穿過(guò)固定板上的通孔施壓于活動(dòng)壓緊塊的底面，活動(dòng)壓緊塊在油缸的活塞作用下可上下移動(dòng)，油缸通過(guò)油缸螺釘與固定板固定，導(dǎo)向板通過(guò)緊固螺釘與固定板固定，注射流道板與模具型腔板固定連接，注射流道板設(shè)有通入模具型腔板型腔的塑料注射流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置，其特征在于所 述活動(dòng)壓緊塊與模具型腔板型腔的配合間隙為0. 03mm 0. 05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置，其特征在于所 述活動(dòng)壓緊塊在導(dǎo)向板T型圓孔中的移動(dòng)距離為1mm 3mm。
專(zhuān)利摘要一種用于成型塑料齒輪型腔模具的收縮補(bǔ)償裝置，由模具型腔板、活動(dòng)壓緊塊、導(dǎo)向板、固定板、活塞、油缸、油缸螺釘、緊固螺釘和注射流道板構(gòu)成，模具型腔板的型腔中設(shè)有活動(dòng)壓緊塊，活動(dòng)壓緊塊為T(mén)型圓柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板設(shè)有與活動(dòng)壓緊塊匹配的T型圓孔，活動(dòng)壓緊塊穿過(guò)導(dǎo)向板對(duì)成型制件施壓，油缸的活塞穿過(guò)固定板上的通孔施壓于活動(dòng)壓緊塊的底面，活動(dòng)壓緊塊可上下移動(dòng)，油缸和導(dǎo)向板分別通過(guò)緊固螺釘與固定板固定，注射流道板與模具型腔板固定連接，注射流道板設(shè)有通入模具型腔板型腔的塑料注射流道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便；確保齒輪塑件與模具尺寸一致，提高了齒輪塑件精度和密實(shí)度，從而保證齒輪塑件的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/57GK201677477SQ20102018465
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者畢大森 申請(qǐng)人:天津理工大學(xué)