專利名稱：導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置。
背景技術(shù)：
在導(dǎo)光板板材的擠出成型過(guò)程中，由于所使用的物料吸濕或物料本身含易揮發(fā)物 質(zhì)，造成擠出制品中夾雜氣泡、孔隙，影響產(chǎn)品質(zhì)量，采用排氣式螺桿擠出機(jī)解決此問(wèn)題。排 氣式螺桿擠出機(jī)具有一次擠出部分、排氣部分和二次擠出部分。物料經(jīng)一次擠出被熔融塑 化，進(jìn)入排氣部分，排氣螺桿的螺槽突然變深，使物料在排氣部分的壓力驟然下降，高聚物 中原來(lái)受壓縮的氣體和已汽化的揮發(fā)物在此釋放出來(lái)，并使已基本塑化的熔融塑料膨脹發(fā) 泡。物料在排氣螺桿的攪拌和剪切下，使氣泡破裂，并使氣體從物料中脫出。脫出的氣體排 入冷卻筒后被真空泵抽走。氣體中包括物料中的助劑、催化劑及低分子單體等，這類混合氣 體在冷卻筒內(nèi)冷卻后形成不溶于水的粘稠膠狀物，沉積在冷卻筒的底部。因?yàn)槔鋮s筒的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)是下部為進(jìn)氣端上部為出氣端，過(guò)量的沉積物導(dǎo)致冷卻筒的進(jìn)氣端堵塞，排氣部分 排出的氣體不能完全排出，這將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為避免冷卻筒進(jìn)氣端被沉積物堵塞，現(xiàn)有技術(shù)才有的方案是，停機(jī)后拆卸冷卻筒， 清理冷卻筒內(nèi)沉積的粘稠膠狀物，這樣勢(shì)必影響產(chǎn)品的連續(xù)性生產(chǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工人 的勞動(dòng)量和強(qiáng)度。還有一種方案是配備多套冷卻筒，輪流工作，輪流進(jìn)行清理，這樣雖然不 影響產(chǎn)品的連續(xù)性生產(chǎn)，但仍然費(fèi)時(shí)費(fèi)力，未降低工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種導(dǎo)光板生產(chǎn) 系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻筒難以清理，沉積物影響排氣效果的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間 斷排污裝置，用于在線排出真空系統(tǒng)中的冷卻筒下部的沉積物，所述的冷卻筒的進(jìn)氣端與 螺桿擠出機(jī)的排氣部分連通，冷卻筒的出氣端與真空泵連通，所述的冷卻筒的底部設(shè)有間 歇工作的加熱器，冷卻筒下方設(shè)有排污筒，冷卻筒與排污筒之間通過(guò)排污管道連通，排污管 道上設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥；為避免真空系統(tǒng)與外界連通，所述的排污筒為封閉式筒體，排污筒與 排污管道可拆卸連接，或者所述的排污筒上設(shè)有排污口，排污口上裝有第二開(kāi)關(guān)閥。為簡(jiǎn)化操作，并實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化操作，所述的加熱器為由時(shí)間繼電器控制工作的 電加熱器，設(shè)置加熱溫度高于50°C。為避免溫度過(guò)高影響冷卻筒的冷卻效果，所述的電加熱器設(shè)置加熱溫度為50 80 "C。為簡(jiǎn)化操作，并實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化操作，所述的第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥為由時(shí)間 繼電器控制工作的電磁閥。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，形式新穎，由時(shí)間繼電器控制電加熱器工作，使沉積物受熱熔化，排污過(guò)程通過(guò)控制開(kāi)關(guān)閥排出沉積物，簡(jiǎn)單方便，整個(gè)過(guò)程不需要停機(jī)，不影響生產(chǎn)，不需要拆裝設(shè)備省時(shí) 省力，降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖中1.冷卻筒，11.進(jìn)氣端，12.出氣端，2.加熱器，3.排污筒，4.排污管道，41.第一開(kāi)關(guān)閥，5.排污口，51.第二開(kāi)關(guān)閥。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的本實(shí)用新型的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置的第一個(gè)實(shí)施 例，一種導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，用于在線排出真空系統(tǒng)中的冷卻筒1下部 的沉積物，冷卻筒1的進(jìn)氣端11與螺桿擠出機(jī)的排氣部分連通，冷卻筒1的出氣端12與真 空泵連通，冷卻筒1的底部設(shè)有間歇工作的加熱器2，加熱器2為由時(shí)間繼電器控制工作的 電加熱器，電加熱器2設(shè)置加熱溫度為50 80°C。冷卻筒1下方設(shè)有排污筒3，冷卻筒1與排污筒3之間通過(guò)排污管道4連通，排污 管道4上設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥41，排污筒3上設(shè)有排污口 5，排污口 5上裝有第二開(kāi)關(guān)閥51。為 簡(jiǎn)化操作，并實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化操作，第一開(kāi)關(guān)閥41和第二開(kāi)關(guān)閥51為由時(shí)間繼電器控制工 作的電磁閥。如圖2所示的本實(shí)用新型的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置的第二個(gè)實(shí)施 例，排污筒3還有另外一種形式排污筒3為封閉式筒體，排污筒3與排污管道4可拆卸連 接，沉積物排入排污筒3后，關(guān)閉第一開(kāi)關(guān)閥41后，拆下排污筒3，更換新的或空的排污筒 3。以下結(jié)合具體使用介紹本實(shí)用新型，真空系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，冷卻筒1內(nèi)積有一 定量的沉積物時(shí)，時(shí)間繼電器控制電加熱器工作并開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)閥41，將沉積物排入排污 筒3，排畢，關(guān)閉第一開(kāi)關(guān)閥41，同時(shí)開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)閥51，排空排污筒3內(nèi)的沉積物后關(guān)閉第 二開(kāi)關(guān)閥51，當(dāng)冷卻筒1內(nèi)再次積有一定量的沉積物時(shí)，重復(fù)上述操作；或當(dāng)排污筒3內(nèi)積有一定的沉積物時(shí)，在第一開(kāi)關(guān)閥41關(guān)閉狀態(tài)下，拆下排污筒 3，更換新的或空的排污筒3。時(shí)間繼電器控制電加熱器工作，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況和經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)時(shí)間繼電器設(shè) 定在真空系統(tǒng)運(yùn)行2 5小時(shí)后，開(kāi)啟電加熱器加熱0. 5 2小時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)閥 41，加熱器停止工作，關(guān)閉第一開(kāi)關(guān)閥41開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)閥51 ;2 5小時(shí)后，再開(kāi)啟電加熱 器加熱0. 5 2小時(shí)，依此循環(huán)，電加熱器加熱溫度50 80°C。排污過(guò)程通過(guò)控制電加熱器和開(kāi)關(guān)閥工作，實(shí)現(xiàn)排出沉積物，方法簡(jiǎn)單方便，整個(gè)過(guò)程不需要停機(jī)，不影響生產(chǎn)，不需要拆裝設(shè)備省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，用于在線排出真空系統(tǒng)中的冷卻筒(1) 下部的沉積物，所述的冷卻筒(1)的進(jìn)氣端(11)與螺桿擠出機(jī)的排氣部分連通，冷卻筒(1) 的出氣端(12)與真空泵連通，其特征在于所述的冷卻筒(1)的底部設(shè)有間歇工作的加熱 器0)，冷卻筒⑴下方設(shè)有排污筒(3)，冷卻筒⑴與排污筒(3)之間通過(guò)排污管道⑷ 連通，所述的排污管道(4)上設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥Gl)；所述的排污筒C3)為封閉式筒體，排污 筒⑶與排污管道⑷可拆卸連接，或者所述的排污筒⑶上設(shè)有排污口(5)，排污口(5) 上設(shè)有第二開(kāi)關(guān)閥(51)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，其特征在于所述的加 熱器(2)為由時(shí)間繼電器控制工作的電加熱器，設(shè)置加熱溫度高于50°C。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，其特征在于所述的電 加熱器( 設(shè)置加熱溫度為50 80°C。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，其特征在于所述的第 一開(kāi)關(guān)閥Gl)和第二開(kāi)關(guān)閥(51)為由時(shí)間繼電器控制工作的電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，用于在線排出真空系統(tǒng)中的冷卻筒下部的沉積物，冷卻筒的進(jìn)氣端與螺桿擠出機(jī)的排氣部分連通，冷卻筒的出氣端與真空泵連通，冷卻筒的底部設(shè)有間歇工作的加熱器，冷卻筒下方設(shè)有排污筒，冷卻筒與排污筒之間通過(guò)排污管道連通，所述的排污管道上設(shè)有第一開(kāi)關(guān)閥；排污筒為封閉式筒體，排污筒與排污管道可拆卸連接，或者所述的排污筒上設(shè)有排污口，排污口上設(shè)有第二開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型的導(dǎo)光板生產(chǎn)系統(tǒng)中的不間斷排污裝置，使用加熱器使沉積物受熱熔化，排污過(guò)程通過(guò)控制開(kāi)關(guān)閥排出沉積物，整個(gè)過(guò)程不需要停機(jī)，不影響生產(chǎn)，不需要拆裝設(shè)備省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29C47/08GK201816206SQ20102055862
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者史震, 眭俊, 陳劍 申請(qǐng)人:常州豐盛光電科技股份有限公司