專利名稱：簾布導(dǎo)開裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡機(jī)領(lǐng)域的一種新型簾布導(dǎo)開裝置，特別涉及其中輪胎制作中鋼 絲簾布線等供料過程中使用的簾布導(dǎo)開裝置。
背景技術(shù)：
簾布導(dǎo)開裝置是在橡膠產(chǎn)品如輪胎生產(chǎn)中鋼絲簾布線等供料過程中處于上游的 處理裝置，主要是對(duì)簾布料的包布層與簾布線層進(jìn)行導(dǎo)開預(yù)處理，以便把簾布線層連續(xù)分 離出來送往相應(yīng)下游制造工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，簾布導(dǎo)開裝置設(shè)置有簾布供料部和包布層與 簾布線層導(dǎo)開部，簾布供料部包括固定在機(jī)架底座上的第一工字輪驅(qū)動(dòng)裝置，第一工字輪 驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有能與簾布工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，第一工字輪驅(qū)動(dòng)裝置通過簾布 工字輪中央軸傳動(dòng)工字輪回轉(zhuǎn)，連續(xù)釋放簾布工字輪上的儲(chǔ)存簾布料以便向下游輸送；上 述包布層與簾布線層導(dǎo)開部設(shè)置有簾布料依次繞經(jīng)的張緊輥與第二工字輪驅(qū)動(dòng)裝置，第二 工字輪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其通過包布層工字輪 中央軸傳動(dòng)該工字輪回轉(zhuǎn)，能連續(xù)收卷分理出的包布層將其儲(chǔ)存在包布層工字輪上；其工 作過程大致是將儲(chǔ)存簾布的簾布工字輪與第一工字輪驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，第一工字輪驅(qū) 動(dòng)裝置通過簾布工字輪中央軸傳動(dòng)該簾布工字輪回轉(zhuǎn)，連續(xù)釋放簾布工字輪上的儲(chǔ)存簾布 料，簾布料經(jīng)過相應(yīng)張緊輥后進(jìn)行分離，分離出包布層與簾布線層，其中簾布線層繼續(xù)送往 下游制造工序，包布層向下折向包布層工字輪，第二工字輪驅(qū)動(dòng)裝置通過包布層工字輪中 央軸傳動(dòng)該工字輪回轉(zhuǎn)，連續(xù)收卷包布層將其儲(chǔ)存在包布層工字輪上。由于第一工字輪驅(qū) 動(dòng)裝置固定在機(jī)架底座上，簾布工字輪的位置高度是確定唯一的，不能作出調(diào)整，此外，由 于簾布工字輪的位置高度低于張緊輥的位置高度，簾布的這種由下方向斜上方的輸送方 式，還有可能對(duì)簾布帶來不良牽伸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中簾布導(dǎo)開裝置所存在的上述技術(shù)缺陷，提 供一種簾布導(dǎo)開裝置。其技術(shù)解決方案是一種簾布導(dǎo)開裝置，其設(shè)置有簾布供料部和包布層與簾布線層導(dǎo)開部，簾布供料 部包括工字輪承托裝置與簾布工字輪，工字輪承托裝置設(shè)置有能與簾布工字輪固定的可拆 分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，簾布工字輪在工字輪承托裝置中繞其中央軸回轉(zhuǎn)；上述包布層與簾布線層 導(dǎo)開部設(shè)置有簾布依次繞經(jīng)的張緊輥、工字輪驅(qū)動(dòng)裝置與包布層工字輪，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置 設(shè)置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置通過包布層工字輪中 央軸傳動(dòng)其(包布層工字輪)回轉(zhuǎn)；上述簾布導(dǎo)開裝置設(shè)置有工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)。上述工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)包括左側(cè)立式機(jī)架與右側(cè)立式機(jī)架，左側(cè)立式機(jī)架 設(shè)置有左提升部，左提升部設(shè)置有牽引缸、吊系鋼索，吊系鋼索的一端固定在左側(cè)立式機(jī)架 的頂端，吊系鋼索依次繞經(jīng)左側(cè)立式機(jī)架上端的一上方定滑輪、位于牽引缸的活塞桿上的
4一下方定滑輪及位于左側(cè)立式機(jī)架的頂端的一過渡滑輪后，吊系鋼索的另一端固定在工字 輪承托裝置的左部套上；右側(cè)立式機(jī)架設(shè)置有右提升部，右提升部設(shè)置有牽引缸、吊系鋼 索，吊系鋼索的一端固定在右側(cè)立式機(jī)架的頂端，吊系鋼索依次繞經(jīng)右側(cè)立式機(jī)架上端的 一上方定滑輪、位于牽引缸的活塞桿上的一下方定滑輪及位于右側(cè)立式機(jī)架頂端的一過渡 滑輪后，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承托裝置的右部套上；上述左提升部與右提升部 對(duì)稱設(shè)置、同步動(dòng)作。上述張緊輥通過其兩側(cè)軸端及其軸套分別連接在一左側(cè)墻板與一右側(cè)墻板上， 上述左側(cè)墻板與其對(duì)應(yīng)的左側(cè)立式機(jī)架的多個(gè)不同高度位置之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié) 構(gòu)，上述右側(cè)墻板與其對(duì)應(yīng)的右側(cè)立式機(jī)架的多個(gè)不同高度位置之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接 結(jié)構(gòu)，左側(cè)立式機(jī)架的以供選擇高度位置與右側(cè)立式機(jī)架的以供選擇高度位置之間一一對(duì) 應(yīng)，且一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以供選擇高度位置保持在同一高度上。上述左部套設(shè)置有一號(hào)部套架，一號(hào)部套架朝向左側(cè)立式機(jī)架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向 輪，左側(cè)立式機(jī)架的對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽；上述右部套設(shè)置有二號(hào)部 套架，二號(hào)部套架朝向右側(cè)立式機(jī)架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，右側(cè)立式機(jī)架的對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有 豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽。上述左側(cè)立式機(jī)架包括一號(hào)前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱，上述左側(cè)立式機(jī) 架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè)置在一號(hào)前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱的對(duì) 應(yīng)壁面上，一號(hào)部套架前、后兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪；上述右側(cè)立式機(jī)架包括二號(hào)前 方管式立柱與二號(hào)后方管式立柱，上述右側(cè)立式機(jī)架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè) 置在二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管式立柱的對(duì)應(yīng)壁面上，二號(hào)部套架前、后兩側(cè)分別設(shè) 置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪。上述左側(cè)墻板與一號(hào)前方管式立柱之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，上述右側(cè)墻板 與二號(hào)前方管式立柱之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)。上述左提升部設(shè)置在一號(hào)前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱之間，上述右提升部 設(shè)置在二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管式立柱之間。上述左部套與右部套的某一部套設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與簾布工字輪的中央軸一端 可拆分聯(lián)接的聯(lián)接部，另一部套未設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，僅設(shè)置有與簾布工字輪的中央軸另一 端可拆分連接聯(lián)接的聯(lián)接部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接中央軸帶動(dòng)工字輪回轉(zhuǎn)。上述工字輪承托裝置被提升到極限位置后，其攜帶的簾布工字輪所處的最大位置 高度高于張緊輥所處的位置高度，從簾布工字輪出發(fā)的簾布得以成從上方向斜下方的姿態(tài) 進(jìn)抵張緊輥處。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果由于本實(shí)用新型設(shè)置有工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)，通過提升機(jī)構(gòu)提升工字輪承托 裝置使其所處位置的高度發(fā)生變化，進(jìn)而使工字輪承托裝置攜帶或攜帶并驅(qū)動(dòng)的簾布工字 輪所處位置高度也一同發(fā)生變化，能夠使儲(chǔ)存在簾布工字輪上的簾布在不同的高度位置上 被動(dòng)或主動(dòng)輸出，便于用戶根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇調(diào)整。此外，本實(shí)用新型由于能夠?qū)崿F(xiàn)從 簾布工字輪出發(fā)的簾布得以成向下傾斜狀進(jìn)抵張緊輥處，還可借助于其自重順勢(shì)輸送，不 會(huì)對(duì)簾布造成不良牽伸。以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為
圖1所示方式的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3為
圖1所示方式的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4為圖3所示方式的局部剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1、圖2、圖3及圖4，一種簾布導(dǎo)開裝置，設(shè)置有簾布供料部、包布層與簾布 線層導(dǎo)開部。簾布供料部包括工字輪承托裝置，工字輪承托裝置設(shè)置有能與簾布工字輪固 定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，簾布工字輪在工字輪承托裝置中繞其中央軸回轉(zhuǎn)。上述包布層與 簾布線層導(dǎo)開部設(shè)置有簾布依次繞經(jīng)的張緊輥與工字輪驅(qū)動(dòng)裝置，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有 能與包布層工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置通過包布層工字輪中央軸傳 動(dòng)包布層工字輪回轉(zhuǎn)。上述技術(shù)方式可借助現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。上述簾布導(dǎo)開裝置設(shè)置有工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)，上述工字輪承托裝置提升機(jī) 構(gòu)包括左側(cè)立式機(jī)架1與右側(cè)立式機(jī)架2，左側(cè)立式機(jī)架1設(shè)置有左提升部，左提升部設(shè)置 有牽引缸100、吊系鋼索101，吊系鋼索的一端固定在左側(cè)立式機(jī)架1的頂端，吊系鋼索100 依次繞經(jīng)左側(cè)立式機(jī)架上端的一上方定滑輪102、位于牽引缸的活塞桿上的一下方定滑輪 103及位于左側(cè)立式機(jī)架的頂端的一過渡滑輪104后，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承 托裝置的左部套3上。右側(cè)立式機(jī)架2設(shè)置有右提升部，右提升部設(shè)置有牽引缸200、吊系 鋼索201，吊系鋼索的一端固定在右側(cè)立式機(jī)架2的頂端，吊系鋼索依次繞經(jīng)右側(cè)立式機(jī)架 上端的一上方定滑輪202、位于牽引缸的活塞桿上的一下方定滑輪203及位于右側(cè)立式機(jī) 架頂端的一過渡滑輪204后，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承托裝置的右部套4上。上 述左提升部與右提升部對(duì)稱設(shè)置、同步動(dòng)作。工作過程中，將簾布工字輪的中央軸兩端分別 與工字輪承托裝置的左部套與右部套聯(lián)接固定，同時(shí)啟動(dòng)左、右提升部的牽引缸諸如氣缸 或液壓缸，各牽引缸的活塞桿同步回縮，通過吊系鋼索向上提升工字輪承托裝置，工字輪承 托裝置攜帶簾布工字輪一同上升，升到設(shè)定位置高度后，工字輪承托裝置攜帶簾布工字輪 停留在該位置高度上，在前送簾布的牽拉下簾布工字輪繞其中央軸回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)被動(dòng)送料。關(guān)于工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)，較為具體的技術(shù)方式為上述左部套設(shè)置有一號(hào) 部套架300，一號(hào)部套架300朝向左側(cè)立式機(jī)架一側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪分別設(shè)置在一 號(hào)部套架所在側(cè)面的前部與后部；上述右部套設(shè)置有二號(hào)部套架，二號(hào)部套架400朝向右 側(cè)立式機(jī)架一側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪分別設(shè)置在二號(hào)部套架所在側(cè)面的前部與后部。 上述左側(cè)立式機(jī)架包括一號(hào)前方管式立柱105與一號(hào)后方管式立柱106，上述左側(cè)立式機(jī) 架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè)置在一號(hào)前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱的對(duì) 應(yīng)壁面上，一號(hào)部套架上的導(dǎo)向輪與豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽相適配；上述右側(cè)立式機(jī)架 包括二號(hào)前方管式立柱205與二號(hào)后方管式立柱206，上述右側(cè)立式機(jī)架上的豎向定位導(dǎo) 軌或定位滑槽分別設(shè)置在二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管式立柱的對(duì)應(yīng)壁面上，二號(hào)部套 架上的導(dǎo)向輪與豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽相適配。上述左提升部可設(shè)置在一號(hào)前方管式立 柱105與一號(hào)后方管式立柱106之間，上述右提升部可設(shè)置在二號(hào)前方管式立柱205與二號(hào)后方管式立柱206之間。關(guān)于上述張緊輥5，可采取多根張緊輥錯(cuò)位布置的方式。上述各張緊輥通過其兩 側(cè)軸端及其軸套分別連接在一左側(cè)墻板500與一右側(cè)墻板501上，上述左側(cè)墻板500與其 對(duì)應(yīng)的左側(cè)立式機(jī)架1的多個(gè)不同高度位置之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，上述右側(cè)墻板 501與其對(duì)應(yīng)的右側(cè)立式機(jī)架2的多個(gè)不同高度位置之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，左側(cè) 立式機(jī)架的以供選擇高度位置與右側(cè)立式機(jī)架的以供選擇高度位置之間一一對(duì)應(yīng)，且一一 對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以供選擇高度位置保持在同一高度上，能使處于選擇位置高度的張緊輥處于水 平狀態(tài)。更為具體的方式為上述左側(cè)墻板500與一號(hào)前方管式立柱105之間設(shè)置有可拆分 式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，上述右側(cè)墻板501與二號(hào)前方管式立柱205之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，上 述可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)可采取在機(jī)架上設(shè)置不同位置高度的選擇螺孔及配合聯(lián)接螺栓等實(shí)現(xiàn)。上述有關(guān)機(jī)架高度的設(shè)置優(yōu)選為工字輪承托裝置被提升到極限位置后，其攜帶 的簾布工字輪所處的最大位置高度高于張緊輥所處的位置高度，從簾布工字輪出發(fā)的簾布 得以成從上方向斜下方的姿態(tài)進(jìn)抵張緊輥處。本實(shí)用新型還可采取的其他一種實(shí)施方式為除下述技術(shù)內(nèi)容外，其他可采取與 上述實(shí)施方式對(duì)應(yīng)部分相同的技術(shù)內(nèi)容。上述左部套與右部套的某一部套設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī) 及與簾布工字輪的中央軸一端可拆分聯(lián)接的聯(lián)接部，另一部套未設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，僅設(shè)置 有與簾布工字輪的中央軸另一端可拆分連接聯(lián)接的聯(lián)接部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接中央軸帶動(dòng) 該簾布工字輪回轉(zhuǎn)。該種方式能實(shí)現(xiàn)簾布工字輪主動(dòng)回轉(zhuǎn)送料。本實(shí)用新型未述及的部分借鑒現(xiàn)有技術(shù)即能實(shí)現(xiàn)。上述具體實(shí)施方式
是以舉例的方式說明本實(shí)用新型，并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范 圍的限制，在說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式或明顯變型方 式均未脫離本實(shí)用新型的保護(hù)實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求一種簾布導(dǎo)開裝置，其設(shè)置有簾布供料部和包布層與簾布線層導(dǎo)開部，簾布供料部包括工字輪承托裝置與簾布工字輪，工字輪承托裝置設(shè)置有能與簾布工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，簾布工字輪在工字輪承托裝置中繞其中央軸回轉(zhuǎn)；上述包布層與簾布線層導(dǎo)開部設(shè)置有簾布依次繞經(jīng)的張緊輥、工字輪驅(qū)動(dòng)裝置與包布層工字輪，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置通過包布層工字輪中央軸傳動(dòng)其回轉(zhuǎn)；其特征在于所述簾布導(dǎo)開裝置設(shè)置有工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu) 包括左側(cè)立式機(jī)架與右側(cè)立式機(jī)架，左側(cè)立式機(jī)架設(shè)置有左提升部，左提升部設(shè)置有牽引 缸、吊系鋼索，吊系鋼索的一端固定在左側(cè)立式機(jī)架的頂端，吊系鋼索依次繞經(jīng)左側(cè)立式機(jī) 架上端的一上方定滑輪、位于牽引缸的活塞桿上的一下方定滑輪及位于左側(cè)立式機(jī)架的頂 端的一過渡滑輪后，吊系鋼索的另一端固定在工字輪承托裝置的左部套上；右側(cè)立式機(jī)架 設(shè)置有右提升部，右提升部設(shè)置有牽引缸、吊系鋼索，吊系鋼索的一端固定在右側(cè)立式機(jī)架 的頂端，吊系鋼索依次繞經(jīng)右側(cè)立式機(jī)架上端的一上方定滑輪、位于牽引缸的活塞桿上的 一下方定滑輪及位于右側(cè)立式機(jī)架頂端的一過渡滑輪后，吊系鋼索的另一端固定在工字輪 承托裝置的右部套上；所述左提升部與右提升部對(duì)稱設(shè)置、同步動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述張緊輥通過其兩側(cè)軸端及 其軸套分別連接在一左側(cè)墻板與一右側(cè)墻板上，上述左側(cè)墻板與其對(duì)應(yīng)的左側(cè)立式機(jī)架的 多個(gè)不同高度位置之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，上述右側(cè)墻板與其對(duì)應(yīng)的右側(cè)立式機(jī)架 的多個(gè)不同高度位置之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，左側(cè)立式機(jī)架的以供選擇高度位置與 右側(cè)立式機(jī)架的以供選擇高度位置之間一一對(duì)應(yīng)，且一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)以供選擇高度位置保 持在同一高度上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述左部套設(shè)置有一號(hào)部套架， 一號(hào)部套架朝向左側(cè)立式機(jī)架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，左側(cè)立式機(jī)架的對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有豎向定 位導(dǎo)軌或定位滑槽；上述右部套設(shè)置有二號(hào)部套架，二號(hào)部套架朝向右側(cè)立式機(jī)架一側(cè)設(shè) 置有導(dǎo)向輪，右側(cè)立式機(jī)架的對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述左部套設(shè)置有一號(hào)部套架， 一號(hào)部套架朝向左側(cè)立式機(jī)架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，左側(cè)立式機(jī)架的對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有豎向定 位導(dǎo)軌或定位滑槽；上述右部套設(shè)置有二號(hào)部套架，二號(hào)部套架朝向右側(cè)立式機(jī)架一側(cè)設(shè) 置有導(dǎo)向輪，右側(cè)立式機(jī)架的對(duì)應(yīng)部位設(shè)置有豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述左側(cè)立式機(jī)架包括一號(hào)前 方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱，上述左側(cè)立式機(jī)架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè) 置在一號(hào)前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱的對(duì)應(yīng)壁面上，一號(hào)部套架前、后兩側(cè)分別設(shè) 置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪；上述右側(cè)立式機(jī)架包括二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管式立柱，上述 右側(cè)立式機(jī)架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè)置在二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管 式立柱的對(duì)應(yīng)壁面上，二號(hào)部套架前、后兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述左側(cè)立式機(jī)架包括一號(hào)前 方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱，上述左側(cè)立式機(jī)架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè) 置在一號(hào)前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱的對(duì)應(yīng)壁面上，一號(hào)部套架前、后兩側(cè)分別設(shè) 置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪；上述右側(cè)立式機(jī)架包括二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管式立柱，上述右側(cè)立式機(jī)架上的豎向定位導(dǎo)軌或定位滑槽分別設(shè)置在二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后方管 式立柱的對(duì)應(yīng)壁面上，二號(hào)部套架前、后兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪；所述左側(cè)墻板與一 號(hào)前方管式立柱之間設(shè)置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，上述右側(cè)墻板與二號(hào)前方管式立柱之間設(shè) 置有可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述左提升部設(shè)置在一號(hào) 前方管式立柱與一號(hào)后方管式立柱之間，上述右提升部設(shè)置在二號(hào)前方管式立柱與二號(hào)后 方管式立柱之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述左部套與右部套的某一部 套設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與簾布工字輪的中央軸一端可拆分聯(lián)接的聯(lián)接部，另一部套未設(shè)置有 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，僅設(shè)置有與簾布工字輪的中央軸另一端可拆分連接聯(lián)接的聯(lián)接部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳 動(dòng)聯(lián)接中央軸帶動(dòng)簾布工字輪回轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾布導(dǎo)開裝置，其特征在于所述工字輪承托裝置被提升到 極限位置后，其攜帶的簾布工字輪所處的最大位置高度高于張緊輥所處的位置高度，從簾 布工字輪出發(fā)的簾布得以成從上方向斜下方的姿態(tài)進(jìn)抵張緊輥處。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種簾布導(dǎo)開裝置，其設(shè)置有簾布供料部和包布層與簾布線層導(dǎo)開部，簾布供料部包括工字輪承托裝置，工字輪承托裝置設(shè)置有能與簾布工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，簾布工字輪在工字輪承托裝置中繞其中央軸回轉(zhuǎn)；上述包布層與簾布線層導(dǎo)開部設(shè)置有簾布依次繞經(jīng)的張緊輥與工字輪驅(qū)動(dòng)裝置，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有能與包布層工字輪固定的可拆分式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，工字輪驅(qū)動(dòng)裝置通過包布層工字輪中央軸傳動(dòng)其回轉(zhuǎn)；特征是所述簾布導(dǎo)開裝置設(shè)置有工字輪承托裝置提升機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠使儲(chǔ)存在簾布工字輪上的簾布在不同的高度位置上被動(dòng)或主動(dòng)輸出，便于用戶根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇調(diào)整。
文檔編號(hào)B29D30/38GK201645843SQ20102015261
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者丁振堂, 劉云啟, 劉培華, 陸永高 申請(qǐng)人:青島雙星橡塑機(jī)械有限公司