專利名稱：殼體的制作方法及由該方法制得的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殼體的制作方法，尤其涉及一種簡單的、可形成立體深度感及絢麗外觀的殼體的制作方法及由該方法制得的殼體。
背景技術(shù)：
殼體是電子裝置的主要零組件之一，其廣泛應(yīng)用于電話機、PDA、音樂播放器等電
子裝置上。現(xiàn)有的電子裝置殼體的表面，通常會以烤漆、電鍍、真空鍍膜等方式形成一裝飾層以使殼體美觀。然而以上述方式所形成的裝飾層難以產(chǎn)生立體深度感及絢麗的外觀。為了產(chǎn)生立體深度感及絢麗的外觀，現(xiàn)有的方法通常為將一預(yù)成型殼體(由塑料制成)置于一注塑模具中，再注塑熱塑性塑料于該預(yù)成型殼體的表面形成一透明的熱塑性塑料層。所述預(yù)成型殼體透過該透明的塑料層而呈現(xiàn)出立體深度感及絢麗的外觀。然而， 上述方法存在如下缺陷由于直接在塑料預(yù)成型殼體的表面注塑，該預(yù)成型殼體需經(jīng)受注塑時的高壓高溫，因而對預(yù)成型殼體材質(zhì)的要求較高，選材受到限制；在塑料預(yù)成型殼體表面直接注塑容易導(dǎo)致產(chǎn)品的不良，如變形等。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種簡單的、可形成立體深度感及絢麗外觀的殼體的制作方法。另外，還有必要提供一種由上述方法所制得的殼體。一種殼體的制作方法，其包括如下步驟提供一預(yù)成型殼體；提供一模具，該模具形成有一模腔；將所述預(yù)成型殼體置于所述模腔中；配置一透明的液態(tài)熱固性塑料，并將該液態(tài)熱固性塑料注入所述模腔；固化所述熱固性塑料，于預(yù)成型殼體表面形成一塑料層，制得所述殼體。一種殼體，其包括一本體，在該本體上形成有一透明的塑料層，該塑料層為熱固性塑料層，該塑料層以模內(nèi)固化成型的方式形成于所述本體上。相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述的透明塑料層以熱固性塑料固化成型于預(yù)成型殼體表面的方式而形成，避免了熱塑性塑料注塑成型的缺陷，且制程簡單；所述透明的塑料層與預(yù)成型殼體間的結(jié)合緊密，整體感強，且透過該透明的塑料層，該殼體呈現(xiàn)出立體深度感及絢麗的外觀，極大的提高了產(chǎn)品的使用價值及附加價值，使得產(chǎn)品更具有競爭力。


圖1是本發(fā)明一較佳實施方式的預(yù)成型殼體的示意圖。圖2是圖1中預(yù)成型殼體的另一角度的示意圖。
圖3是本發(fā)明一較佳實施方式的模具的示意4是將預(yù)成型殼體置于模具中的示意圖。圖5是圖4中沿V-V方向的剖視示意圖。圖6是成型后殼體的示意圖。圖7是圖6中沿VII-VII方向的剖視示意圖。主要元件符號說明殼體100預(yù)成型殼體10本體11支撐部13容置室15第一開口17定位孔111模具20模體21模腔23第二開口25臺階27注膠腔體28注膠通道29定位柱231塑料層30
具體實施例方式請參閱圖1至圖7，本發(fā)明一較佳實施方式的殼體100的制作方法以一手機殼體為例加以說明。該殼體100的制作方法包括如下步驟請參閱圖1及圖2，提供一預(yù)成型殼體10。該預(yù)成型殼體10包括一本體11及一形成于本體11 一端的支撐部13。該本體11呈中空套筒狀，其具有一容置室15及一第一開口 17。該容置室15用以容置手機等電子裝置的電子元器件。該電子元器件借以該第一開口 17而插入所述容置室15中。本體11在與所述支撐部13相對的一端形成有一定位孔 111。該本體11可通過熱塑性塑料注塑成型的方式一體成型而制成。請參閱圖3，提供一模具20。該模具20包括一模體21及一形成于模體21中的模腔23。該模體21設(shè)有一第二開口 25，所述模腔23貫通于該第二開口 25。在模體21的第二開口 25處沿模腔23的周緣形成有一臺階27，該臺階27用以承載所述預(yù)成型殼體10的支撐部13。在所述模體21上靠近所述第二開口 25處還開設(shè)有一注膠通道四，該注膠通道 29穿過所述臺階27，并與所述模腔23相連通。該注膠通道四用以向所述模腔23中注入液態(tài)的熱固性塑料。該模腔23的形狀與所述預(yù)成型殼體10的本體11的形狀相一致，且模腔23的容積略大于本體11的體積。請進一步參閱圖5，在該模腔23的底部還設(shè)有一定位柱231，該定位柱231用以與所述預(yù)成型殼體10的本體11的定位孔111相配合。所述模具20的材質(zhì)可為模具鋼。請參閱圖4及圖5，將所述預(yù)成型殼體10置于所述模具20的模腔23中，且使預(yù)成型殼體10的支撐部13架于模具20的臺階27上，且定位柱231抵持于本體11的定位孔 111，以固定所述預(yù)成型殼體10于模腔23中。所述預(yù)成型殼體10置于模腔23中后，在預(yù)成型殼體10的本體11與模腔23之間形成一注膠腔體觀。配置一透明的液態(tài)熱固性塑料(配制后進行抽真空處理，以防止在該熱固性塑料中產(chǎn)生氣泡)。該熱固性塑料可為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或不飽和聚酯樹脂中的一種或幾種。 所述熱固性塑料中可添加有與上述熱固性塑料分別相配合的固化劑，如配合于環(huán)氧樹脂的固化劑可為胺類、酸酐類或咪唑類等、配合于酚醛樹脂的固化劑可為苯磺酰氮、對甲笨磺酰氮、十二烷基苯磺酸或硫酸乙酯類等、配合于不飽和聚酯樹脂的固化劑可為過氧化物或偶氮化合物等，以促進熱固性塑料在加熱過程中的固化。將所述配置好的液態(tài)熱固性塑料由模具20的注膠通道四注入所述注膠腔體觀中。該注入的熱固性塑料在注膠腔體觀中沿所述預(yù)成型殼體10的本體11的表面流動并包覆于本體11的表面。固化所述熱固性塑料。固化的方式可為將注入熱固性塑料后的模具20置于一加熱爐中加熱一定時間，待該熱固性塑料固化即可。所述熱固性塑料固化后即于預(yù)成型殼體10的本體11的表面形成一透明的塑料層30 (請參圖幻。該塑料層30的厚度可為 0. 3-1. 2mm。固化后將所述形成有塑料層30的預(yù)成型殼體10由模具20中取出，再將預(yù)成型殼體10的支撐部13切除，即制得殼體100?？梢岳斫獾?，為使固化后的塑料層30更容易脫離所述模具20，可在將預(yù)成型殼體 10置于模腔23之前于模腔23的周壁及臺階27上涂覆脫模劑。該脫模劑可為鐵氟龍涂料。請參閱圖6至圖7，由上述方法所制得的殼體100包括一本體11及一形成于本體 11表面的塑料層30。該本體11呈中空套筒狀，其具有一容置室15及一第一開口 17，該容置室15用以容置手機等電子裝置的電子元器件，該電子元器件借以該第一開口 17而插入所述容置室15中。該本體11可通過熱塑性塑料注塑成型的方式一體成型而制成。該塑料層30為透明的熱固性塑料層，如環(huán)氧樹脂塑料層、酚醛樹脂塑料層或不飽和聚酯樹脂塑料層。該塑料層30以模內(nèi)固化成型的方式形成于本體11的表面。該塑料層30的厚度可為 0. 3-1. 2mm?？梢岳斫獾?，還可設(shè)置一蓋體(圖未示)來封閉所述本體11的開口端17，以防止灰塵、水分等雜質(zhì)對容置室15的內(nèi)壁及電子元器件的污染。所述的殼體100可以是如手機、PDA、音樂播放器等電子裝置的殼體。本發(fā)明所述的透明的塑料層30以熱固性塑料固化成型于預(yù)成型殼體10的方式而形成，避免了前述的熱塑性塑料注塑成型的缺陷，且制程簡單；所述透明的塑料層30與預(yù)成型殼體10間的結(jié)合緊密，整體感強，且透過該透明的塑料層30，該殼體100可呈現(xiàn)出立體深度感及絢麗的外觀，極大的提高了產(chǎn)品的使用價值及附加價值，使得產(chǎn)品更具有競爭力。
權(quán)利要求
1.一種殼體的制作方法，其包括如下步驟提供一預(yù)成型殼體；提供一模具，該模具形成有一模腔；將所述預(yù)成型殼體置于所述模腔中；配置一透明的液態(tài)熱固性塑料，并將該液態(tài)熱固性塑料注入所述模腔；固化所述熱固性塑料，于預(yù)成型殼體表面形成一塑料層，制得所述殼體。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體的制作方法，其特征在于所述預(yù)成型殼體包括一本體及一形成于本體一端的支撐部，在該本體上與所述支撐部相對的一端形成有一定位孔。
3.如權(quán)利要求2所述的殼體的制作方法，其特征在于所述模具包括一模體，該模體設(shè)有一開口，所述模腔形成于該模體中且貫通于該開口。
4.如權(quán)利要求3所述的殼體的制作方法，其特征在于所述模腔的形狀與所述預(yù)成型殼體的本體的形狀相一致，且模腔的容積大于本體的體積。
5.如權(quán)利要求4所述的殼體的制作方法，其特征在于所述模腔的底部設(shè)有一定位柱， 該定位柱與所述預(yù)成型殼體的本體的定位孔相配合。
6.如權(quán)利要求3所述的殼體的制作方法，其特征在于在所述模體的開口處沿模腔的周緣形成有一臺階，該臺階承載所述預(yù)成型殼體的支撐部。
7.如權(quán)利要求6所述的殼體的制作方法，其特征在于在所述模體上靠近所述開口處還開設(shè)有一注膠通道，該注膠通道穿過所述臺階并與所述模腔相連通。
8.如權(quán)利要求1所述的殼體的制作方法，其特征在于所述熱固性塑料為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或不飽和聚酯樹脂中的一種或幾種。
9.如權(quán)利要求2所述的殼體的制作方法，其特征在于所述方法還包括固化后將所述預(yù)成型殼體的本體的支撐部切除的步驟。
10.一種由權(quán)利要求1-9中的任一項所述的方法制得的殼體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種殼體的制作方法及由該方法所制得的殼體。該殼體的制作方法包括如下步驟提供一預(yù)成型殼體；提供一模具，該模具形成有一模腔；將所述預(yù)成型殼體置于所述模腔中；配置一透明的液態(tài)熱固性塑料，并將該液態(tài)熱固性塑料注入所述模腔；固化所述熱固性塑料，于預(yù)成型殼體表面形成一塑料層，制得所述殼體。該殼體包括一本體，在該本體上形成有一透明的塑料層，該塑料層為熱固性塑料層，該塑料層以模內(nèi)固化成型的方式形成于所述本體上。
文檔編號B29L22/00GK102233644SQ20101015835
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者何紀壯, 廖凱榮, 李傳生, 楊仕偉, 王宜成, 羅勇達 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司