專利名稱：集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料制作工藝所使用機(jī)器，特別是涉及一種集密煉、喂料、擠出功能為
一體的組合式機(jī)組
背景技術(shù)：
隨著科技的飛速發(fā)展，人們?cè)谒芰峡萍忌系难邪l(fā)投入力度也越來(lái)越大。對(duì)新產(chǎn)品 開發(fā)也日趨頻繁。在傳統(tǒng)的塑膠造粒生產(chǎn)中，成分不同的塑膠原料組份需要經(jīng)過(guò)初步的混 合后，再進(jìn)行加溫密煉，加溫密煉形成的大體積團(tuán)狀熔融物料因?yàn)槿鄙傧鄳?yīng)的喂送機(jī)構(gòu)分 量喂料給擠出機(jī)(擠出機(jī)的吃料特性限制)，因此需要將密煉形成的大體積團(tuán)狀熔融物料 運(yùn)送至某單獨(dú)場(chǎng)地，在其冷卻后通過(guò)專用的開煉機(jī)對(duì)大體積團(tuán)狀熔融物料進(jìn)行開煉、壓片、 切片等復(fù)雜工序，方可制成相應(yīng)塑膠片條，以供應(yīng)給擠出機(jī)擠出造粒 上述制作工藝分為密煉一開煉-擠出三個(gè)工序，復(fù)雜的工序不僅需要大量的時(shí)間 進(jìn)行冷卻、再加熱，工作效率低，并且對(duì)人力、物力、空間是一種巨大的浪費(fèi)；同時(shí)，溫變的過(guò) 程將釋放大量的有毒氣體及部分煙霧，致使作業(yè)環(huán)境惡劣，導(dǎo)致操作人員患職業(yè)病的機(jī)率 大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料造粒制作工序復(fù)雜，工作效率低，浪費(fèi)大量人力、物力、 空間的問(wèn)題本發(fā)明提供了一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，提高了工作效 率，降低了生產(chǎn)空間，縮短了工作時(shí)間，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是 —種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，包括機(jī)架，機(jī)架分為兩層，機(jī)架 的頂層設(shè)置有密煉機(jī)，其特征在于機(jī)架的底層設(shè)有單螺桿擠出機(jī)，由依次設(shè)置的電機(jī)、減 速箱、機(jī)筒和螺桿組成，所述螺桿設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，電機(jī)與減速箱相連接，所述減速箱通過(guò)平 鍵與螺桿相連接，在機(jī)筒的前端依次設(shè)置有哈弗鉸鏈換網(wǎng)和拉條機(jī)頭，在單螺桿擠出機(jī)機(jī) 筒左右兩側(cè)中的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 ； 在機(jī)架的底層還設(shè)有錐形雙螺桿喂料機(jī)，所述錐形雙螺桿喂料機(jī)，包括電機(jī)、減速 機(jī)，齒輪箱，喂料體，機(jī)筒和錐形雙螺桿，所述錐形雙螺桿設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)，由主錐形螺桿和副 錐形螺桿組成，在機(jī)架底層上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)相連接，減速機(jī)的輸出軸與齒 輪箱主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接，主軸的另一端與主錐形螺桿相連接，在主軸上設(shè)有主 動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪與副錐形螺桿相連接； 所述錐形雙螺桿喂料機(jī)機(jī)筒的上方開設(shè)有進(jìn)料口 ，在進(jìn)料口處安裝有喂料斗，所 述密煉機(jī)卸料裝置的出口位于喂料斗的上方，能夠向喂料斗卸料，所述錐形雙螺桿喂料機(jī) 的雙螺桿與單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒一側(cè)的進(jìn)料口相連接。 前述的一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，其特征在于所述單螺 桿擠出機(jī)機(jī)筒的兩側(cè)設(shè)有用于散熱的百葉窗。
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前述的一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，其特征在于所述單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒采用風(fēng)冷方式散熱。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將密煉機(jī)、喂料機(jī)、擠出機(jī)設(shè)計(jì)為一整體，占地面積小，同時(shí)在喂料過(guò)程中實(shí)現(xiàn)壓片、切片等多種工藝選擇，簡(jiǎn)化了工藝流程，使用更加方便，無(wú)需使用開煉機(jī)對(duì)大體積團(tuán)狀熔融物料進(jìn)行開煉、壓片、切片等復(fù)雜工序，所需人力較少，節(jié)省了企業(yè)成本，同時(shí)機(jī)器全自動(dòng)化控制，生產(chǎn)速度快，效率高。另外不需將大體積團(tuán)狀熔融物料運(yùn)送至某單獨(dú)場(chǎng)地，這樣就不會(huì)釋放大量的有毒氣體及煙霧，工作環(huán)境顯著改善。


圖1為本發(fā)明錐形雙螺桿喂料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組的主視 圖3為本發(fā)明集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組的右視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。 如圖1和2所示，一集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，包括機(jī)架，機(jī)架1分為兩層，分別為頂層2和底層3，兩層之間設(shè)有若干支撐柱4。在機(jī)架1的底層3上設(shè)有錐形雙螺桿喂料機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括交流電機(jī)5、擺線針輪減速機(jī)6、齒輪箱12、機(jī)筒14和錐形雙螺桿15，所述錐形雙螺桿15設(shè)置于機(jī)筒14內(nèi)，由主錐形螺桿和副錐形螺桿組成，在機(jī)架1底層3上方安裝有交流電機(jī)5，所述交流電機(jī)5的輸出端8與擺線針輪減速機(jī)6的輸入端7相連接，擺線針輪減速機(jī)6的輸出軸9與齒輪箱12的主軸11的一端通過(guò)聯(lián)軸器IO相連接，主軸11的另一端與主錐形螺桿相連接，在主軸11上設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪與副錐形螺桿相連接。所述錐形雙螺桿喂料機(jī)機(jī)筒14的上方開設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口處安裝有喂料斗19。 在機(jī)架1的頂層2設(shè)置有密煉機(jī)16，所述密煉機(jī)16卸料裝置17的出口 18位于喂料斗19的上方，卸料裝置17能夠向喂料斗19卸料。在機(jī)架1的底層3還設(shè)有單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)由依次設(shè)置的電機(jī)20、減速箱21、機(jī)筒22和螺桿23組成，所述螺桿23設(shè)置在機(jī)筒22內(nèi)，電機(jī)20與減速箱21相連接，所述減速箱21通過(guò)平鍵與螺桿23相連接，在機(jī)筒22的前端依次設(shè)置有哈弗鉸鏈換網(wǎng)24和拉條機(jī)頭25，在單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒22左右兩側(cè)中的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 13，所述錐形雙螺桿喂料機(jī)的雙螺桿15與單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒22 —側(cè)的進(jìn)料口13相連接。所述單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒采用風(fēng)冷方式散熱。在單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒22的兩側(cè)設(shè)有用于散熱的百葉窗26。 塑膠造粒生產(chǎn)時(shí)，將成分不同的塑膠原料組份經(jīng)過(guò)初步的混合后，送入密煉機(jī)16進(jìn)行加溫密煉，加溫密煉形成的大體積團(tuán)狀熔融物料從密煉機(jī)16卸料裝置17的出口 18送入喂料斗19內(nèi)，通過(guò)錐形雙螺桿喂料機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)筒14內(nèi)。啟動(dòng)錐形雙螺桿喂料機(jī)的交流電機(jī)5，因?yàn)榻涣麟姍C(jī)5轉(zhuǎn)速較快，通過(guò)擺線針輪減速機(jī)6進(jìn)行減速，利用聯(lián)軸器10使齒輪箱12主軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與擺線針輪減速機(jī)6的輸出速度相同，這樣與主軸11連接的主錐形螺桿也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)置在主軸11上的主動(dòng)齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而主錐形螺桿和副錐形螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)為同向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)筒14后，通過(guò)錐形雙螺桿15的旋轉(zhuǎn)向單螺桿擠出機(jī)筒體22進(jìn)料口 13送料。啟動(dòng)單螺桿擠出機(jī)的電機(jī)20，通過(guò)減速箱21帶動(dòng)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣螺桿23旋轉(zhuǎn)將物料，從哈弗鉸鏈換網(wǎng)24擠出，制造出所需塑膠顆粒。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，包括機(jī)架，機(jī)架分為兩層，機(jī)架的頂層設(shè)置有密煉機(jī)，其特征在于機(jī)架的底層設(shè)有單螺桿擠出機(jī)，由依次設(shè)置的電機(jī)、減速箱、機(jī)筒和螺桿組成，所述螺桿設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，電機(jī)與減速箱相連接，所述減速箱通過(guò)平鍵與螺桿相連接，在機(jī)筒的前端依次設(shè)置有哈弗鉸鏈換網(wǎng)和拉條機(jī)頭，在單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒左右兩側(cè)中的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口；在機(jī)架的底層還設(shè)有錐形雙螺桿喂料機(jī)，所述錐形雙螺桿喂料機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)，齒輪箱，喂料體，機(jī)筒和錐形雙螺桿，所述錐形雙螺桿設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)，由主錐形螺桿和副錐形螺桿組成，在機(jī)架底層上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)相連接，減速機(jī)的輸出軸與齒輪箱主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接，主軸的另一端與主錐形螺桿相連接，在主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪與副錐形螺桿相連接；所述錐形雙螺桿喂料機(jī)機(jī)筒的上方開設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口處安裝有喂料斗，所述密煉機(jī)卸料裝置的出口位于喂料斗的上方，能夠向喂料斗卸料，所述錐形雙螺桿喂料機(jī)的雙螺桿與單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒一側(cè)的進(jìn)料口相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，其特征在 于所述單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒的兩側(cè)設(shè)有用于散熱的百葉窗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，其特征在 于所述單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒采用風(fēng)冷方式散熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，包括機(jī)架，機(jī)架分為兩層，機(jī)架的頂層設(shè)置有密煉機(jī)，其特征在于機(jī)架的底層設(shè)有單螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿喂料機(jī)，所述錐形雙螺桿喂料機(jī)機(jī)筒的上方開設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口處安裝有喂料斗，所述密煉機(jī)卸料裝置的出口位于喂料斗的上方，能夠向喂料斗卸料，所述錐形雙螺桿喂料機(jī)的雙螺桿與單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒一側(cè)的進(jìn)料口相連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑料造粒制作工序復(fù)雜，工作效率低，浪費(fèi)大量人力、物力、空間的問(wèn)題，提供了一種集密煉、喂料、擠出功能為一體的組合式機(jī)組，大大節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率，節(jié)省了企業(yè)成本。
文檔編號(hào)B29C47/10GK101767430SQ201010125438
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者劉豐田, 夏祖明, 顧琰瑋 申請(qǐng)人:昆山科信橡塑機(jī)械有限公司