專利名稱：一種一模四腔的周轉箱模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具，特別是涉及一種一模四腔的周轉箱模具。
背景技術：
周轉箱因其大尺寸結構的限制，傳統(tǒng)模具設計都為一模一腔，生產周期大概為35S 左右，生產效率相對低下。但近年來，隨著市場競爭的日益激烈和市場需求的日益增長，現(xiàn) 有的一模一腔的模具結構已無法滿足實際生產的需求，為此，設計一模多腔的周轉箱模具 已成為必然的發(fā)展趨勢。然而周轉箱因為產品尺寸較大， 一模多腔模具設計面臨諸多挑戰(zhàn)， 其中各個模腔的冷卻問題，脫模問題等都是必須要解決的。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型提供了一種一模四腔的周轉箱模具，其具有模腔的冷
卻效果好、脫模同步的特點，可使生產效率得到成倍的增長。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案 —種一模四腔的周轉箱模具，包括型腔，其特征在于所述型腔采用滑塊拼鑲結 構，其包括位于底部的底鑲塊、組成周轉箱周邊的兩長向鑲塊和兩短向鑲塊，且各鑲塊上均 設置有冷卻水路。 上述短向鑲塊外側設置短向滑塊、"T"型導向塊和油缸，其中油缸活塞桿與短向滑 塊連接，短向滑塊與短向鑲塊連在一起，且短向滑塊在油缸帶動下可沿"T"型導向塊滑動； 所述長向鑲塊外側設置有長向滑塊和"T"型導向塊，長向滑塊與長向鑲塊連接在一起，其可 沿"T"型導向塊滑動，同時長向滑塊與短向滑塊之間設置有實現(xiàn)同步連動的杠桿。 上述各鑲塊均采用鈹銅材料。 本實用新型的型腔由一底鑲塊、兩長向鑲塊和兩短向鑲塊拼鑲而成，該結構使得 復雜的型腔結構分解成簡單的多個部分，一方面便于加工制造，另一方面也便于內部冷卻 水路的設置，可有效解決注塑時的冷卻問題。同時，以上組成型腔的各鑲塊均由熱的良導體 鈹銅制造，從而使整個產品區(qū)域均能實現(xiàn)快速冷卻，大大縮短了產品成型時的冷卻時間。 另外，型腔多鑲塊的結構設置，同時也為型腔脫模提供了方便。在實際加工當中， 在開模同時啟動短向滑塊處油缸，使短向滑塊帶動短向鑲塊一起沿對應的"T"型導向塊滑 出，同時短向滑塊通過杠桿連接帶動長向滑塊，使長向滑塊帶動長向鑲塊同步沿對應的"T" 型導向塊滑出，使產品始終留在型芯上，而后通過型芯上的頂桿而實現(xiàn)產品完全脫模。在 此，型芯在整個脫模過程中保持不動，無須采用內抽芯結構，這在一定程度上起到了簡化模 具結構的作用。

圖1、本實用新型的立體結構示意圖； 圖2、本實用新型一個型腔的平面結構剖視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，一種一模四腔的周轉箱模具，包括四個型腔和相對應的型芯2。 所述型腔采用滑塊拼鑲結構，其包括位于底部的底鑲塊11、組成周轉箱周邊的兩長向鑲塊 12和兩短向鑲塊13，且各鑲塊和型芯2上均設置有冷卻水路3。 所述短向鑲塊13外側設置短向滑塊41、"T"型導向塊42和油缸43，其中油缸43 活塞桿與短向滑塊41連接，短向滑塊41與短向鑲塊13連在一起，且短向滑塊41在油缸43 帶動下可帶動短向鑲塊13 —起沿"T"型導向塊42滑出。 所述長向鑲塊12外側設置有長向滑塊51和"T"型導向塊52，長向滑塊51與長 向鑲塊12連接在一起，長向滑塊51可沿"T"型導向52滑動，同時長向滑塊51與短向滑塊 41之間設置有實現(xiàn)同步連動的杠桿6。 本實用新型的型腔由一底鑲塊11、兩長向鑲塊12和兩短向鑲塊13拼鑲而成，該結
構使得復雜的型腔結構分解成簡單的多個部分，一方面便于加工制造，另一方面也便于內 部冷卻水路3的設置，可有效解決注塑時的冷卻問題。同時，為提升冷卻效率，本實施方式 中組成型腔的各鑲塊和型芯2均由熱的良導體鈹銅制造，從而使整個產品區(qū)域均能實現(xiàn)快 速冷卻，大大縮短了產品成型時的冷卻時間。 另外，型腔多鑲塊的結構設置，同時也為型腔脫模提供了方便。在實際加工當中， 在開模同時啟動短向滑塊41處油缸43，使短向滑塊41帶動短向鑲塊13 —起沿對應的"T" 型導向塊42滑出，同時短向滑塊41通過杠桿6連接帶動長向滑塊51，使長向滑塊51帶動 長向鑲塊12同步沿對應的"T"型導向塊52滑出，使產品始終留在型芯2上，而后通過型芯 2上的頂桿21而實現(xiàn)產品完全脫模。在此，型芯2在整個脫模過程中保持不動，無須采用內 抽芯結構，這在一定程度上起到了簡化模具結構的作用。 總之，本實用新型為一種一模四腔的周轉箱模具，其模腔具有冷卻效果好、脫模同 步的特點，可使周轉箱的生產效率得到成倍的增長。
權利要求一種一模四腔的周轉箱模具，包括型腔，其特征在于所述型腔采用滑塊拼鑲結構，其包括位于底部的底鑲塊、組成周轉箱周邊的兩長向鑲塊和兩短向鑲塊，且各鑲塊上均設置有冷卻水路。
2. 如權利要求1所述的周轉箱模具，其特征在于所述短向鑲塊外側設置短向滑塊、 "T"型導向塊和油缸，其中油缸活塞桿與短向滑塊連接，短向滑塊與短向鑲塊連在一起，且 短向滑塊在油缸帶動下可沿"T"型導向塊滑動；所述長向鑲塊外側設置有長向滑塊和"T" 型導向塊，長向滑塊與長向鑲塊連接在一起，其可沿"T"型導向塊滑動，同時長向滑塊與短 向滑塊之間設置有實現(xiàn)同步連動的杠桿。
3. 如權利要求1所述的周轉箱模具，其特征在于所述各鑲塊均采用鈹銅材料。
專利摘要本實用新型公開了一種一模四腔的周轉箱模具，包括型腔和型芯，所述型腔采用滑塊拼鑲結構，其包括位于底部的底鑲塊、組成周轉箱周邊的兩長向鑲塊和兩短向鑲塊，且各鑲塊上均設置有冷卻水路?？傊緦嵱眯滦蛯ｉT為多模腔的周轉箱模具而設計，其模腔具有冷卻效果好、脫模同步的特點，可使周轉箱的生產效率得到成倍的增長。
文檔編號B29C45/26GK201456344SQ20092012197
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月6日 優(yōu)先權日2009年6月6日
發(fā)明者李君 申請人:臺州市黃巖西諾模具有限公司