專利名稱：一種成型機光模的垂直同軸度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同軸度調(diào)節(jié)裝置，特別是涉及一種成型機光模的垂直同軸度調(diào)節(jié)
裝置。
背景技術(shù)：
成型機系統(tǒng)是一種用于傳送皮帶生產(chǎn)線中膠套的硫化前的成型工作的成套設(shè)備， 包括成型機主機、放線機和料架三部分組成。 所述成型機主機包括主軸系統(tǒng)，壓輥機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、光模和雙頭轉(zhuǎn)換裝置。其中， 光模是一個圓筒形的部件，其一端被所述主軸系統(tǒng)驅(qū)動，另一端被所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置可回 轉(zhuǎn)地支撐。 通過所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置，操作人員可以在成型作業(yè)的過程中，將預(yù)先準(zhǔn)備好的新
光模置于未使用的支撐頭上，當(dāng)正在使用的光模被繞滿后，即可通過所述轉(zhuǎn)換裝置直接使
用已經(jīng)準(zhǔn)備好的新光模，從而節(jié)省了更換新光模的時間，提高了成型機的工作效率。 但是，當(dāng)所述新光模移至工作位置并將所述新光模連接至所述主軸系統(tǒng)時，可能
會發(fā)生所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置與所述主軸系統(tǒng)的驅(qū)動軸在垂直方向上不同軸的現(xiàn)象，這種不同
軸不僅會導(dǎo)致成型質(zhì)量差、嚴(yán)重的還會損壞驅(qū)動軸及其相關(guān)部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便地對同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)的同軸度調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明中的成型機光模的垂直同軸度調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置是板狀的，其特征 在于 所述成型機包括雙頭轉(zhuǎn)換裝置； 所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置包括水平回轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)臺； 所述旋轉(zhuǎn)臺可在所述水平回轉(zhuǎn)裝置的作用下作任意角度的旋轉(zhuǎn)； 所述旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有至少兩個支撐頭和支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐頭可在所
述回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下在其各自的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動； 所述調(diào)節(jié)裝置在所述支撐頭尚未回轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)前，被置于所述旋轉(zhuǎn)臺上的、與 所述支撐頭的水平位置相對應(yīng)的位置處。 通過不同厚度的所述墊板，可以方便地對垂直方向上的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且所述 調(diào)節(jié)同軸度的方法簡便、易行。


圖l是成型機的整體圖。
圖2是雙頭轉(zhuǎn)換裝置的主視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖1所示，成型機系統(tǒng)包括放線機100、成型機主機200和料架300。 所述的成型機主機200包括主軸系統(tǒng)201 、光模202和雙頭轉(zhuǎn)換裝置203 ;所述光
模202的一端連接到所述主軸系統(tǒng)201的動力輸出端，另一端可自由回轉(zhuǎn)地連接到所述雙
頭轉(zhuǎn)換裝置203上，所述轉(zhuǎn)換裝置203為所述光模202提供可回轉(zhuǎn)的活動支撐，因此，當(dāng)所
述主軸系統(tǒng)201旋轉(zhuǎn)時，可以驅(qū)動所述光模202旋轉(zhuǎn)。 圖2示出了所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置203的立體圖。所述的雙頭轉(zhuǎn)換裝置203包括水 平回轉(zhuǎn)裝置、支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置、和旋轉(zhuǎn)臺4。 所述的水平回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)軸承7和回轉(zhuǎn)底座6 ;所述的回轉(zhuǎn)軸承7設(shè)置在所 述回轉(zhuǎn)底座6上，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下，所述回轉(zhuǎn)軸承7可發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所述水平回轉(zhuǎn)裝置可 做360度內(nèi)的任意角度的回轉(zhuǎn)，優(yōu)選地，當(dāng)旋轉(zhuǎn)180度后能自動定位。 所述的旋轉(zhuǎn)臺4與所述回轉(zhuǎn)軸承7中的可轉(zhuǎn)動部件固定連接，因此，當(dāng)所述回轉(zhuǎn)軸 承7發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)臺4也隨之一起作水平轉(zhuǎn)動；在所述旋轉(zhuǎn)臺4的相對兩側(cè)設(shè)置有 兩個所述支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置。 所述支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置由受液壓系統(tǒng)驅(qū)動的、可從豎直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭3 構(gòu)成，所述支撐頭1、2分別與所述旋轉(zhuǎn)頭3連接，在所述旋轉(zhuǎn)頭3的驅(qū)動下，所述支撐頭1、 2分別可在其豎起平面內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，優(yōu)選地，所述支撐頭1、2分別可從其各自的豎起位置 回轉(zhuǎn)至水平位置。 所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置的工作過程如下 在所述成型機工作的過程中，所述支撐頭1處于水平位置處，并與所述光模的一 端結(jié)合，此時，所述光模處于正常工作狀態(tài)；所述支撐頭2處于豎起位置，操作人員可以將 一新光模置于所述支撐頭2上備用。 當(dāng)所述光模被繞滿后，退出所述已被繞滿的光模，并將所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置203水 平旋轉(zhuǎn)180度，從而使所述支撐頭2與所述支撐頭1的位置對調(diào)，由于此時已經(jīng)在所述支撐 頭2上放置了所述新光模，因此只需要操作用于控制所述支撐頭2的旋轉(zhuǎn)頭3，即可將所述 支撐頭2旋轉(zhuǎn)至水平位置，從而進(jìn)一步將所述新光模結(jié)合到所述主軸系統(tǒng)，繼續(xù)進(jìn)行成型 作業(yè)。 但是，當(dāng)所述新光模移至工作位置并將所述新光模連接至所述主軸系統(tǒng)時，可能 會發(fā)生所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置與所述主軸系統(tǒng)的驅(qū)動軸在垂直方向上不同軸的現(xiàn)象，這種不同 軸不僅會導(dǎo)致成型質(zhì)量差、嚴(yán)重的還會損壞驅(qū)動軸及其相關(guān)部件。為此，在所述旋轉(zhuǎn)臺4和 旋轉(zhuǎn)頭3之間放置一個墊板5，用來調(diào)節(jié)所述的同軸度。 所述的墊板5具有不同厚度的若干個，可以根據(jù)具體情況，選擇合適厚度的墊板 5。所述的墊板5是在所述支撐頭2尚未完全旋轉(zhuǎn)至水平位置的時候，被插入所述旋轉(zhuǎn)臺4 和旋轉(zhuǎn)頭3之間的空間的，從而起到調(diào)節(jié)同軸度的作用。 通過不同厚度的所述墊板5，可以方便地對垂直方向上的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且所述 調(diào)節(jié)同軸度的方法簡便、易行。
權(quán)利要求
一種成型機光模的垂直同軸度調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置是板狀的，其特征在于所述成型機包括雙頭轉(zhuǎn)換裝置(203)；所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置包括水平回轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)臺(4)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)可在所述水平回轉(zhuǎn)裝置的作用下作任意角度的旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)上設(shè)置有至少兩個支撐頭(1，2)和支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐頭(1，2)可在所述回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下在其各自的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述調(diào)節(jié)裝置在所述支撐頭尚未回轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)前，被置于所述旋轉(zhuǎn)臺(4)上的、與所述支撐頭(1，2)的水平位置相對應(yīng)的位置處。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)裝置和/或支撐頭(1，2)是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動的。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)軸承(7)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于當(dāng)所述至少兩個支撐頭(1，2)中的一個處于工作狀態(tài)時，向其他的所述支撐頭上放置備用的工件。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于當(dāng)所述至少兩個支撐頭(1，2)中的一個處于水平狀態(tài)時，其他所述支撐頭處于豎起狀態(tài)。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置是一個套件，所述套件中的每個都具有不同的厚度。
7. —種皮帶成型機，其特征在于包含如權(quán)利要求1-6任一項所述的光模同軸度調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成型機光模的垂直同軸度調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置是板狀的，其特征在于所述成型機包括雙頭轉(zhuǎn)換裝置(203)；所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置包括水平回轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)臺(4)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)可在所述水平回轉(zhuǎn)裝置的作用下作任意角度的旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)上設(shè)置有至少兩個支撐頭(1，2)和支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐頭(1，2)可在所述回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下在其各自的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述調(diào)節(jié)裝置在所述支撐頭尚未回轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)前，被置于所述旋轉(zhuǎn)臺(4)上的、與所述支撐頭(1，2)的水平位置相對應(yīng)的位置處。通過不同厚度的所述墊板(5)，可以方便地對垂直方向上的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且所述調(diào)節(jié)同軸度的方法簡便、易行。
文檔編號B29D29/06GK101791869SQ20091026172
公開日2010年8月4日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者傅春敏 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)瑞來福工廠維修服務(wù)有限公司