專利名稱：用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置，屬橡膠機械領域。
背景技術：
目前在橡膠制品生產廠家使用擋板式螺桿混煉擠出機加工粉末橡膠己經較為普遍。據教 科書介紹，擋板式螺桿混煉機使用一個等距的多頭螺桿，螺槽中設有多個由縱、橫擋板組成 的分流點，每一個分流點前后螺槽寬度均有變化。擋板的高度比螺棱低，當膠料經過分流點 的擋板上方時，受到強力剪切，產生大量的熱量，為避免膠料發(fā)生焦燒，現有設備是在縱、 橫擋板底部先鉆出一個與螺桿空心內壁相通的導熱孔、再用蓋板將該孔其死，表面磨光。由 于該導熱孔上端已封閉，進入孔內的冷卻水無法向外流出、換熱冷卻效果極不理想，溫度一 旦控制不好便會發(fā)生焦燒事故，使膠料報廢。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是設計一種如在權項1的前序部分中所述的結構簡單、用于擋板式螺桿的 雙孔冷卻散熱裝置，用這一裝置可以有效地解決擋板式螺桿混煉機縱、橫擋板處的冷卻散熱 問題。
為敘述方便，將縱擋板簡稱A、橫擋板簡稱B。
這一任務用相應于權項l、從屬權項l、 2、中的特征部分的方案所解決。
這里，不要求所有A、 B擋板處的兩進、出水孔相隔的間距必須相同，但只要最終能在
A、 B擋板內部構成封閉的類似U形管的冷卻水回水通路即可。 本發(fā)明的其它結構可從附圖和從屬權項中導出。


下面結合附圖所描述的實施例詳細地說明本發(fā)明的細節(jié)。
圖1是擋板式螺桿的外觀結構示意圖。
圖2是擋板縱向A—A剖視圖。
圖3是前支撐盤結構圖及其A—A剖視圖。
圖4是后支撐盤結構圖及其B—B剖視圖。
圖5是用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置的冷卻水流程圖(不包括機筒冷卻水回路)。 圖1中，A—縱擋板；B—橫擋板。圖2中，1、進水管，3、螺桿，4、進水孔，5、蓋板，6、出水孔，7、隔水套，8、輔助 回水管，H—回水箱，J—進水管。。
圖3中標注的OK尺寸為配合基準尺寸，其含義是指前支撐盤(2)的這個端面與輔助回 水管(8)前端內孔徑相配連接。同理，圖四中的①H也為配合基準尺寸，其含義是指后支撐 盤(11)的內孔與輔助回水管(8)后端外徑相配合。
圖5中，1、進水管，2、前支撐盤，3、螺桿，4、進水孔，5、蓋板，6、出水孔，7、隔 水套，8、輔助回水管，H—回水箱，J一進水管，9、控水閥，10、旋轉接頭，11、后支撐盤， 12、機筒，13、機頭，14、堵頭。
具體實施例方式
如圖示，該裝置的進水管(1)和輔助回水管(8)是通過前支撐盤(2)和后支撐盤(11) 實現套裝連接的，進水管(1)前端外徑插進前支撐盤(2)內孔中，孔內有圖中未畫出的密 封件做徑向密封、冷卻水不能從其軸間配合處流入輔助回水管(8)內，因此，該擋板處在剛 開始工作時、隔水套(7)管內沒有帶壓力的冷卻水進入。后支撐盤(11)外徑上的支撐爪卡 在螺桿(3)的內腔中起支撐穩(wěn)定作用，進水管(1)的后端外徑從后支撐盤(11)的內孔中 滑配合穿過，螺桿前端用堵頭(14)封堵。
A、 B擋板處鉆有進水孔(4)和出水孔(6)，兩孔上邊留有空腔、用蓋板(5)封閉， 進水管(1)和輔助回水管(8)的尾部套裝在旋轉接頭(10)內，進水管(1)尾端裝有控水 閥(9)，進水孔(4)與螺桿(3)內腔相通，出水孔(6)鉆穿過螺桿內腔后再與輔助回水 管(8)相通，隔水套(7)套裝在出水孔(6)內、前端部用工具擰緊在輔助回水管(8)管 壁上。螺桿(3)內壁一A、 B擋板處的進水孔(4)—蓋板(5)下的空腔一出水孔(6) 中的隔水套(7)—輔助回水管(8)之間共同構成一個類似U形管的回水通路。
螺桿(3)外面是機筒(12)，前端是機頭(13)，工作時機頭(13)和機筒(12)內部 都有單獨的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進行降溫。
具體實施過程如下擋板式螺桿混煉機工作時，工作人員打開控水閥(9)，冷卻水經 旋轉接頭(10)進入進水管(1)內腔，再從進水管(1)前端出口流出，由于螺桿(3)前端 有堵頭(14)封堵、水流便掉頭轉向、沿螺桿(3)內壁向后流動，流動過程中主水流將螺桿 桿體上的熱量導出帶走，而沿螺桿(3)內壁向后流動的帶有壓力的另一路水流還從與螺桿(3) 內腔相通的A、 B擋板處的進水孔(4)進入蓋板(5)下的空腔中、再從套裝在出水孔(6) 里面的隔水套(7)內孔中流入輔助回水管(8)的內腔，最后通過尾部安裝的旋轉接頭(10)改變方向流回回水箱(H)，與此同時，通過螺桿(3)內壁向螺桿(3)的尾部開口處回流 的冷卻水也流進了回水箱(H)。
本發(fā)明的這種用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置，具有結構簡單、制造容易、螺桿整 體散熱效果好等優(yōu)點，可用于現有擋板式螺桿的改造和創(chuàng)新設計中。
權利要求
1、用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置，該裝置包括有進水管(1)、前支撐盤(2)、螺桿(3)、進水孔(4)、蓋板(5)、出水孔(6)、隔水套(7)、輔助回水管(8)、控水閥(9)、旋轉接頭(10)、后支撐盤(11)、機筒(12)、機頭(13)、堵頭(14)，其特征在于螺桿(3)的A、B擋板處鉆有進水孔(4)和出水孔(6)，兩孔上邊留有空腔、用蓋板(5)封閉，進水管(1)和輔助回水管(8)的尾部套裝在旋轉接頭(10)內，進水管(1)尾端裝有控水閥(9)，前支撐盤(2)和后支撐盤(11)用于支撐和固定進水管(1)及輔助回水管(8)。
2、 根據權利要求1所述的用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置，其特征是進水孔(4) 與螺桿(3)內腔相通，出水孔(6)鉆穿過螺桿(3)內腔后再與輔助回水管(8)相通，隔 水套(7)套裝在出水孔(6)內、前端部擰緊在輔助回水管(8)管壁上。
3、 根據權利要求1所述的用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置，其特征是螺桿(3)內 壁一~A、 B擋板處的進水孔(4)—蓋板(5)下的空腔一出水孔(6)中的隔水套(7) —輔助回水管(8)之間最終構成一個類似U形管的冷卻水回水通路。
全文摘要
一種用于擋板式螺桿的雙孔冷卻散熱裝置，該裝置包括有進水管(1)、前支撐盤(2)、螺桿(3)、進水孔(4)、蓋板(5)、出水孔(6)、隔水套(7)、輔助回水管(8)、控水閥(9)、旋轉接頭(10)、后支撐盤(11)、機筒(12)、機頭(13)、堵頭(14)，其特點是進水孔(4)與螺桿(3)內腔相通，出水孔(6)鉆穿過螺桿(3)內腔后再與輔助回水管(8)相通，隔水套(7)套裝在出水孔(6)內、前端部擰緊在輔助回水管(8)管壁上，最終構成一個類似U形管的冷卻水回水通路、提高了擋板處的散熱效果，有效的降低了擋板螺桿的整體工作溫度，避免發(fā)生焦燒事故。
文檔編號B29B7/00GK101428468SQ20081023143
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者買建軍, 呂學財, 李明金, 焦志彬, 郝杰鋒, 金建軍, 剛 閆 申請人:河南理工大學